Pracovní hlava ASM SIPLACE CP20A (číslo dílu 03058420) je základním osazovacím modulem osazovacího stroje řady SIPLACE od společnosti ASM Pacific Technology, který je určen pro středně rychlou a vysoce přesnou montáž elektroniky. Jako vylepšená verze řady CP20 se tato pracovní hlava široce používá ve špičkových výrobních oblastech, jako je automobilová elektronika a komunikační zařízení.
2. Technické umístění
Pozice na trhu: Výkonově vyvážená pracovní hlava mezi CP20 a CP20P
Generační zlepšení (ve srovnání s CP20):
Dynamická rychlost odezvy se zvýšila o 18 %
Doba přepínání trysek zkrácena o 40 %
Teplotní stabilita zlepšena o 50 %
II. Hloubková analýza mechanické struktury
1. Systém pohybu jádra
Technické specifikace subsystému
Pohon X/Y Lineární motor, maximální zrychlení 3,5G, opakovatelná přesnost ±5 μm
Mechanismus osy Z, přímý pohon kmitacího motoru, rozsah regulace tlaku 0,1–10 N (rozlišení 0,01 N)
Osa otáčení θ Motor DD s dutým rotorem, otáčení ±180° (minimální krok 0,01°)
Modulární konstrukce věže trysek pro 12 stanic, podporuje výměnu za provozu (tryska řady č. 03058420-NZH)
2. Přesná mechanická konstrukce
Systém redukce vibrací:
Třístupňová pasivní redukce vibrací (guma + vzduchová pružina + elektromagnetické tlumení)
Šířka pásma potlačení vibrací 5–300 Hz
Tepelný management:
Šest teplotních senzorů PT100 je rozmístěno na klíčových částech
Algoritmus teplotní kompenzace v reálném čase (přesnost kompenzace ±2 μm/℃)
III. Elektronický řídicí systém
1. Inteligentní senzorová síť
Typ senzoru Technické parametry Funkce
Vysoce přesný enkodér 23bitová absolutní hodnota, ±1 úhlová sekunda Zpětná vazba polohy v reálném čase
Maticový vakuový senzor, 12 kanálů, nezávislé monitorování, doba odezvy 0,5 ms, monitorování míry úspěšnosti snímání
3D laserový výškoměr Rozsah měření 0-15 mm, rozlišení 0,5 μm Detekce koplanarity komponent
2. Řídicí architektura
Konfigurace hardwaru:
Hlavní ovládání: SoC Xilinx Zynq-7020
Řízení pohybu: TI C28346 DSP
Komunikační protokol:
Sběrnice EtherCAT v reálném čase (doba cyklu 125 μs)
Úroveň bezpečnosti: SIL2
IV. Výkonnostní parametry
1. Základní výkon
Specifikace parametru
Přesnost umístění ±30 μm při 3σ (Cpk ≥ 1,33)
Teoretická rychlost umisťování 30 000 CPH (komponenty 0402)
Použitelný rozsah součástek 0201 (0,6×0,3 mm)~30×30 mm
Minimální rozteč 0,15 mm (vyžaduje se vizuální asistence)
2. Požadavky na ochranu životního prostředí
Požadavky na parametry
Provozní teplota 23±2 ℃
Relativní vlhkost 40–60 % relativní vlhkosti (bez kondenzace)
Stlačený vzduch 6±0,2 baru, ISO8573-1 třída 2
V. Inovativní technologie
1. Dynamická regulace tlaku (DPC)
Schéma
Kód
2. Inteligentní správa trysek
Automatické rozpoznání ID trysek (technologie RFID)
Algoritmus predikce opotřebení (založený na analýze vakuového průběhu)
VI. Systém údržby
1. Tabulka cyklů údržby
Úroveň údržby Cyklus Klíčové položky
Denně Každou směnu Čištění trysek, kontrola vakua
Preventivní měsíční mazání vodicích lišt, kalibrace senzorů
Komplexní roční výměna ložisek, kalibrace přesnosti systému
2. Speciální nástroje a spotřební materiál
Mazivo: Klüberplex BEM 41-132 (číslo dílu 03058420-LUB)
Kalibrační nástroj: CP20A-CAL-KIT (včetně standardní kalibrační desky)
VII. Typické zpracování chyb
1. Mechanická závada
Kód Jev Řešení
E201 Přetížení osy Z Zkontrolujte odvod tepla kmitacího motoru
E315 Odchylka polohování osy θ Znovu kalibrujte enkodér
2. Porucha vakuového systému
Kód Jev Řešení
E407 Chyba vytvoření podtlaku Vyměňte membránu vakuového generátoru
E412 Porucha vícekanálového podtlaku Vyčistěte rozdělovací ventil
VIII. Případová studie
Konfigurace výrobní linky automobilových řídicích jednotek (ECU):
Vybavení: SIPLACE SX4 (4 pracovní hlavy CP20A)
Spektrum složek:
rezistory 0201 (45 %)
QFN-48 (rozteč 0,5 mm)
Výkonový MOSFET (15×15 mm)
Naměřená data:
UPH: 21 500
Výtěžnost montáže: 99,92 %
IX. Technologický vývoj
Směr vylepšení nové generace:
Lehká konstrukce z uhlíkových vláken (snížení hmotnosti o 30 %)
Integrovaný kompozitní senzor síly a posunu
Systém prediktivní údržby s digitálním dvojčetem
Tato pracovní hlava dosahuje vynikající rovnováhy mezi rychlostí a přesností díky inovativní mechanické konstrukci a inteligentnímu řídicímu systému a je ideální volbou pro modernizaci středně velkých SMT výrobních linek. Doporučuje se, aby si uživatelé zavedli komplexní plán preventivní údržby se zaměřením na monitorování stavu vakuových systémů a pohyblivých částí.