SIPLACE Yerleştirme Başlığı CP20A 03058420

ASM SIPLACE CP20A iş kafası (parça numarası 03058420), ASM Pacific Technology'nin SIPLACE serisi yerleştirme makinesinin temel yerleştirme modülüdür ve orta hız ve yüksek hassasiyetli elektronik montaj ihtiyaçları için tasarlanmıştır. CP20 serisinin yükseltilmiş bir versiyonu olan bu iş kafası, otomotiv elektroniği ve iletişim ekipmanı gibi üst düzey üretim alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

2. Teknik konumlandırma

Pazar konumlandırması: CP20 ve CP20P arasında performans dengeli çalışma başlığı

Nesilsel iyileştirme (CP20'ye kıyasla):

Dinamik yanıt hızı %18 oranında artırıldı

Nozul değiştirme süresi %40 oranında kısaltıldı

Sıcaklık kararlılığı %50 oranında iyileştirildi

II. Mekanik yapının derinlemesine analizi

1. Çekirdek hareket sistemi

Alt Sistem Teknik Özellikleri

X/Y tahriki Doğrusal motor tahriki, maksimum ivme 3,5G, tekrarlanabilirlik doğruluğu ±5μm

Z ekseni mekanizması Ses bobini motoru doğrudan tahrik, basınç kontrol aralığı 0,1-10N (çözünürlük 0,01N)

θ dönüş ekseni İçi boş rotorlu DD motor, ±180° dönüş (minimum adım 0,01°)

Nozul kulesi 12 istasyonlu modüler tasarım, sıcak değiştirme değişimini destekler (Parça No. 03058420-NZH serisi nozul)

2. Hassas mekanik tasarım

Titreşim azaltma sistemi:

Üç kademeli pasif titreşim azaltma (kauçuk + hava yayı + elektromanyetik sönümleme)

Titreşim bastırma bant genişliği 5-300Hz

Isı yönetimi:

Altı adet PT100 sıcaklık sensörü ana parçalara yerleştirilmiştir

Gerçek zamanlı termal kompanzasyon algoritması (kompanzasyon doğruluğu ±2μm/℃)

III. Elektronik kontrol sistemi

1. Akıllı sensör ağı

Sensör tipi Teknik parametreler Fonksiyon

Yüksek hassasiyetli kodlayıcı 23 bit mutlak değer, ±1 ark saniye Gerçek zamanlı konum geri bildirimi

Matris vakum sensörü 12 kanal bağımsız izleme, tepki süresi 0,5 ms Alma başarı oranı izleme

3D lazer altimetre Ölçüm aralığı 0-15 mm, çözünürlük 0,5 μm Bileşen eş düzlemsellik tespiti

2. Kontrol mimarisi

Donanım yapılandırması:

Ana kontrol: Xilinx Zynq-7020 SoC

Hareket kontrolü: TI C28346 DSP

İletişim protokolü:

Gerçek zamanlı EtherCAT veri yolu (döngü süresi 125μs)

Güvenlik seviyesi: SIL2

IV. Performans parametreleri

1. Temel performans

Parametre Belirtimi

Yerleştirme doğruluğu ±30μm @ 3σ (Cpk≥1.33)

Teorik yerleştirme hızı 30.000CPH (0402 bileşenleri)

Uygulanabilir bileşen aralığı 0201 (0,6×0,3 mm)~30×30 mm

Minimum aralık 0,15 mm (görsel yardıma ihtiyaç vardır)

2. Çevresel gereksinimler

Parametre Gereksinimleri

Çalışma sıcaklığı 23±2℃

Bağıl nem %40-60RH (yoğuşmasız)

Basınçlı hava 6±0.2bar, ISO8573-1 Sınıf 2

V. Yenilikçi teknoloji

1. Dinamik basınç kontrolü (DPC)

Çizelge

Kod

2. Akıllı nozul yönetimi

Otomatik nozul kimliği tanıma (RFID teknolojisi)

Aşınma tahmin algoritması (vakum dalga formu analizine dayalı)

VI. Bakım sistemi

1. Bakım döngüsü tablosu

Bakım seviyesi Döngü Anahtar öğeler

Günlük Her vardiya Nozul temizliği, vakum denetimi

Önleyici Aylık Kılavuz ray yağlaması, sensör kalibrasyonu

Kapsamlı Yıllık Rulman değişimi, sistem doğruluk kalibrasyonu

2. Özel aletler ve sarf malzemeleri

Gres: Klüberplex BEM 41-132 (Parça No. 03058420-LUB)

Kalibrasyon aracı: CP20A-CAL-KIT (standart kalibrasyon kartı dahil)

VII. Tipik hata yönetimi

1. Mekanik arıza

Kod Fenomen Çözümü

E201 Z ekseni aşırı yükü Ses bobini motorunun ısı dağılımını kontrol edin

E315 θ ekseni konumlandırma sapması Kodlayıcıyı yeniden kalibre edin

2. Vakum sistemi arızası

Kod Fenomen Çözümü

E407 Vakum kurulumu arızası Vakum jeneratörü diyaframını değiştirin

E412 Çok kanallı vakum anormalliği Dağıtım vanasını temizleyin

VIII. Uygulama durumu

Otomotiv ECU üretim hattı konfigürasyonu:

Ekipman: SIPLACE SX4 (4 CP20A çalışma kafası)

Bileşen spektrumu:

0201 dirençler (%45)

QFN-48 (0,5 mm aralık)

Güç MOSFET (15×15mm)

Ölçülen veriler:

UPH: 21.500

Artan verim: %99,92

IX. Teknolojinin evrimi

Yeni nesil iyileştirme yönü:

Karbon fiber hafif yapı (%30 ağırlık azaltımı)

Entegre kuvvet-yer değiştirme kompozit sensörü

Dijital ikiz öngörülü bakım sistemi

Bu çalışma başlığı, yenilikçi mekanik tasarım ve akıllı kontrol sistemi sayesinde hız ve hassasiyet arasında mükemmel bir denge sağlar ve orta ölçekli SMT üretim hatlarını yükseltmek için ideal bir seçimdir. Kullanıcıların, vakum sistemlerinin ve hareketli parçaların durum izlemelerine odaklanan kapsamlı bir önleyici bakım planı oluşturmaları önerilir.