หัวงาน ASM SIPLACE CP20A (หมายเลขชิ้นส่วน 03058420) เป็นโมดูลการจัดวางหลักของเครื่องจัดวางซีรีส์ SIPLACE ของ ASM Pacific Technology ซึ่งออกแบบมาสำหรับความต้องการการประกอบอิเล็กทรอนิกส์ความเร็วปานกลางและความแม่นยำสูง ในฐานะเวอร์ชันอัปเกรดของซีรีส์ CP20 หัวงานรุ่นนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการผลิตระดับไฮเอนด์ เช่น อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์และอุปกรณ์สื่อสาร
2. การวางตำแหน่งทางเทคนิค
การวางตำแหน่งทางการตลาด: หัวงานที่มีความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพการทำงานกับ CP20 และ CP20P
การปรับปรุงตามรุ่น (เมื่อเทียบกับ CP20):
ความเร็วในการตอบสนองแบบไดนามิกเพิ่มขึ้น 18%
เวลาในการเปลี่ยนหัวฉีดสั้นลง 40%
ปรับปรุงเสถียรภาพอุณหภูมิดีขึ้น 50%
II. การวิเคราะห์เชิงลึกของโครงสร้างเชิงกล
1. ระบบการเคลื่อนไหวแกนกลาง
ข้อมูลทางเทคนิคของระบบย่อย
ไดรฟ์ X/Y ไดรฟ์มอเตอร์เชิงเส้น อัตราเร่งสูงสุด 3.5G ความแม่นยำในการทำซ้ำ ±5μm
กลไกแกน Z มอเตอร์คอยล์เสียงขับเคลื่อนตรง ช่วงควบคุมแรงดัน 0.1-10N (ความละเอียด 0.01N)
แกนหมุน θ มอเตอร์ DD โรเตอร์กลวง หมุนได้ ±180° (ขั้นตอนต่ำสุด 0.01°)
การออกแบบโมดูลาร์ของหอคอยหัวฉีด 12 สถานี รองรับการเปลี่ยนแบบฮอตสวอป (หัวฉีดซีรีส์ NZH หมายเลขชิ้นส่วน 03058420)
2. การออกแบบเชิงกลที่แม่นยำ
ระบบลดแรงสั่นสะเทือน:
ระบบลดแรงสั่นสะเทือนแบบพาสซีฟ 3 ระดับ (ยาง + สปริงลม + ระบบหน่วงแม่เหล็กไฟฟ้า)
แบนด์วิดท์การระงับการสั่นสะเทือน 5-300Hz
การจัดการความร้อน:
เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ PT100 จำนวน 6 ตัวถูกจัดเรียงไว้ที่ส่วนสำคัญ
อัลกอริทึมการชดเชยความร้อนแบบเรียลไทม์ (ความแม่นยำในการชดเชย ±2μm/℃)
III. ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์
1.เครือข่ายเซ็นเซอร์อัจฉริยะ
ประเภทเซ็นเซอร์ พารามิเตอร์ทางเทคนิค ฟังก์ชั่น
ตัวเข้ารหัสความแม่นยำสูง ค่าสัมบูรณ์ 23 บิต ±1 วินาทีส่วนโค้ง ข้อเสนอแนะตำแหน่งแบบเรียลไทม์
เซ็นเซอร์วัดสูญญากาศแบบเมทริกซ์ 12 ช่องสัญญาณตรวจสอบอิสระ เวลาตอบสนอง 0.5ms ตรวจสอบอัตราความสำเร็จในการรับ
เครื่องวัดระยะสูงแบบเลเซอร์ 3 มิติ ช่วงการวัด 0-15 มม. ความละเอียด 0.5μm การตรวจจับความเท่ากันของส่วนประกอบ
2. สถาปัตยกรรมการควบคุม
การกำหนดค่าฮาร์ดแวร์:
ระบบควบคุมหลัก: Xilinx Zynq-7020 SoC
การควบคุมการเคลื่อนไหว: TI C28346 DSP
โปรโตคอลการสื่อสาร:
บัส EtherCAT แบบเรียลไทม์ (เวลาการทำงาน 125μs)
ระดับความปลอดภัย: SIL2
IV. พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ
1. การทำงานขั้นพื้นฐาน
ข้อมูลจำเพาะพารามิเตอร์
ความแม่นยำในการวาง ±30μm @ 3σ (Cpk≥1.33)
ความเร็วในการวางเชิงทฤษฎี 30,000CPH (ส่วนประกอบ 0402 ชิ้น)
ช่วงส่วนประกอบที่ใช้งานได้ 0201 (0.6×0.3mm)~30×30mm
ระยะห่างขั้นต่ำ 0.15 มม. (ต้องมีผู้ช่วยเหลือด้านภาพ)
2. ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม
ข้อกำหนดพารามิเตอร์
อุณหภูมิในการทำงาน 23±2℃
ความชื้นสัมพัทธ์ 40-60%RH (ไม่ควบแน่น)
แรงดันลม 6±0.2บาร์, ISO8573-1 คลาส 2
5. เทคโนโลยีนวัตกรรม
1. การควบคุมแรงดันไดนามิก (DPC)
แผนภูมิ
รหัส
2. การจัดการหัวฉีดอัจฉริยะ
ระบบจดจำ ID หัวฉีดอัตโนมัติ (เทคโนโลยี RFID)
อัลกอริทึมการคาดการณ์การสึกหรอ (ตามการวิเคราะห์รูปคลื่นสูญญากาศ)
VI. ระบบการบำรุงรักษา
1. ตารางวงจรการบำรุงรักษา
ระดับการบำรุงรักษา วงจร รายการสำคัญ
ทุกวัน ทุกกะ ทำความสะอาดหัวฉีด ตรวจสอบเครื่องดูดสูญญากาศ
การหล่อลื่นรางนำทางเชิงป้องกันรายเดือน การปรับเทียบเซ็นเซอร์
เปลี่ยนตลับลูกปืนรายปีอย่างครอบคลุม ปรับเทียบความแม่นยำของระบบ
2. เครื่องมือพิเศษและวัสดุสิ้นเปลือง
จารบี: Klüberplex BEM 41-132 (หมายเลขชิ้นส่วน 03058420-LUB)
เครื่องมือสอบเทียบ: CP20A-CAL-KIT (รวมบอร์ดสอบเทียบมาตรฐาน)
VII. การจัดการความผิดพลาดโดยทั่วไป
1. ความผิดพลาดทางกล
วิธีแก้ปัญหารหัสปรากฏการณ์
E201 โอเวอร์โหลดแกน Z ตรวจสอบการกระจายความร้อนของมอเตอร์คอยล์เสียง
การเบี่ยงเบนตำแหน่งแกน θ E315 ปรับเทียบตัวเข้ารหัสใหม่
2. ความผิดพลาดของระบบสูญญากาศ
วิธีแก้ปัญหารหัสปรากฏการณ์
E407 ความล้มเหลวในการสร้างสูญญากาศ เปลี่ยนไดอะแฟรมเครื่องกำเนิดสูญญากาศ
E412 ความผิดปกติของสูญญากาศหลายช่อง ทำความสะอาดวาล์วจ่าย
VIII. กรณีการใช้งาน
การกำหนดค่าสายการผลิต ECU ยานยนต์:
อุปกรณ์: SIPLACE SX4 (หัวงาน CP20A 4 ตัว)
สเปกตรัมส่วนประกอบ:
ตัวต้านทาน 0201 (45%)
QFN-48 (ระยะห่าง 0.5 มม.)
มอสเฟตกำลังไฟฟ้า (15×15มม.)
ข้อมูลที่วัดได้:
อุตรดิตถ์: 21,500
ผลผลิตการติดตั้ง: 99.92%
IX. วิวัฒนาการของเทคโนโลยี
ทิศทางการปรับปรุงรุ่นต่อไป:
โครงสร้างน้ำหนักเบาคาร์บอนไฟเบอร์ (ลดน้ำหนักได้ 30%)
เซ็นเซอร์คอมโพสิตวัดแรง-การกระจัดแบบบูรณาการ
ระบบการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์แบบดิจิทัล
หัวงานนี้สามารถสร้างสมดุลระหว่างความเร็วและความแม่นยำได้อย่างยอดเยี่ยมด้วยการออกแบบเชิงกลที่ล้ำสมัยและระบบควบคุมอัจฉริยะ และเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการอัพเกรดสายการผลิต SMT ขนาดกลาง ขอแนะนำให้ผู้ใช้จัดทำแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่ครอบคลุม โดยเน้นที่การตรวจสอบสภาพของระบบสูญญากาศและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว