Tanggapin ang Naka-package na Device
Magkarga ng mga device mula sa mga tray, tubo, strip, film frame o iba pang sinusuportahang production medium.
magkaroon ng hanggang 70% sa Mga Bahagi ng SMT – Nasa Stock at Handa nang Ipadala
Kumuha ng Quote →Inililipat ng isang pick-and-place test handler ang mga naka-package na semiconductor device sa pagitan ng input media, oryentasyon, thermal conditioning, mga electrical test site, at mga sorted output. Ang kapaki-pakinabang na configuration ay natutukoy ng package, test duration, semiconductor tester, contact method, site count, at DUT temperature—hindi lamang ng handler model.
Magkarga ng mga device mula sa mga tray, tubo, strip, film frame o iba pang sinusuportahang production medium.
Ang paningin, mga ulo ng pickup, at galaw ng robot ay nag-aayos ng pakete bago ito makarating sa electrical contact site.
Kinokontrol ng handler ang posisyon, galaw ng pagpasok, at puwersa ng pakikipag-ugnayan habang isinasagawa ng semiconductor tester ang pagsukat.
Iruta ang mga device sa tamang tray, tube, reel, lokasyon ng reject o proseso ng pagtatapos sa ibaba ng agos.
Ang paghawak ng pakete, mga mapagkukunan ng tester, contact geometry at temperatura ng DUT ang nagtatatag ng mga unang hangganan ng isang magagamit na pick-and-place test cell. Ang mga input na ito ay mas kapaki-pakinabang kaysa sa paghahambing ng mga pangalan ng modelo o rated UPH nang hiwalay.
Ang balangkas ng pakete, mga terminal, bigat, ibabaw ng pickup, at kahinaan ay nakakaimpluwensya sa nozzle o gripper, pugad, mga setting ng paningin, at mga kagamitan sa lugar ng pagsubok.
Kumpirmahin:drowing ng pakete, mga sukat, timbang, mga marka ng oryentasyon at mga kinakailangang input at output media.
Inilalantad ng maiikling pagsubok ang oras na ginugugol sa pagkuha, pag-align, pagkontak, at pag-uuri. Ang mas mahahabang pagsubok ay maaaring gawing mahalaga ang mga parallel site kapag sinusuportahan ng tester ang sabay-sabay na pagpapatupad.
Kumpirmahin:oras ng pagsubok ayon sa temperatura, target na mahusay na mga yunit bawat oras, inaasahang rate ng muling pagsubok at dalas ng pagpapalit ng produkto.
Ipinoposisyon ng handler ang DUT, ngunit ang electrical path ay nakadepende pa rin sa socket o contactor, interface hardware, load board at semiconductor tester.
Kumpirmahin:modelo ng tester, test head, kaayusan ng docking, hardware ng contact, protocol ng komunikasyon at mga nilalayong aktibong site.
Ang mga ambient, hot, at cold test ay gumagamit ng iba't ibang hardware para sa pagpapainit, pagpapalamig, pag-detect, pagbababad, at pagkontrol ng moisture. Maaari ring baguhin ng self-heating ng device ang totoong temperatura ng DUT.
Kumpirmahin:kinakailangang saklaw ng temperatura, tolerance, lakas ng aparato, oras ng pagbababad at mga magagamit na kagamitan sa dry-air o pagpapalamig.
Suriin ang mga kasalukuyang listahan, pagkatapos ay kumpirmahin ang mga naka-install na package kit, mga test site, mga socket o contactor, tester interface, mga thermal option, software at mga accessories sa indibidwal na makina.
Nagbibigay ang SUNBIRD ng mahusay, maaasahan, at nababaluktot na solusyon sa pagsubok ng wafer para sa industriya ng semiconductor sa pamamagitan ng makabagong...
Bilang isang na-upgrade na bersyon ng MS100, ang ASM MS100 Plus ay isa ring aparato para sa pag-uuri at pagsasaayos ng chip batay sa wafer...
Ang ISMECA NY20 (na ngayon ay pagmamay-ari ng Cohu) ay isang 20-istasyon na rotary ultra-high-speed semiconductor testing and sorting machine.
Ang ASM sorting machine na MS90 ay isang aparatong idinisenyo para sa pag-uuri ng lamp bead, na may mahusay at tumpak na mga tungkulin sa pag-uuri. Ito...
Inilalarawan ng bilis ng makina ang pinakamabilis na pagkakasunod-sunod ng paghawak sa ilalim ng mga tinukoy na kondisyon. Kasama rin sa output ng produksyon ang oras ng pagsubok sa kuryente, mga pinaganang site, ani ng kontak, muling pagsubok, pagbawi ng temperatura, pagbabago at oras ng paghinto.
Ang DUT ay sumasakop sa isang lugar habang isinasagawa ng tagasubok ang programa at inililipat ang resulta. Kapag mahaba ang oras ng pagsubok, ang pagsakop ng tagasubok sa halip na ang paggalaw ng robot ang nagiging pangunahing limitasyon sa siklo.
Ang pagkuha, pag-align, paglalakbay, pagpasok, pag-alis at paglalagay ng output ay nananatiling bahagi ng bawat siklo. Ang mga paggalaw na ito ay maaaring mangibabaw sa mga aplikasyon na may napakaikling programa ng pagsubok.
Hindi palaging pareho ang bilang ng naka-install na site at bilang ng magagamit na site. Ang bawat aktibong site ay nangangailangan ng mga tester channel, interface path, contact hardware, software mapping at thermal support.
Ang muling pagkontak, muling pagsubok, paglilinis ng contactor, pagpapalit ng tray, pagbawi ng alarma at pagpapanatili ay kumukunsumo ng oras ng produksyon nang hindi nadaragdagan ang bilang ng mga natapos na mahusay na aparato.
Ang mga karagdagang lugar ay lumilikha lamang ng halaga kapag ang tester, contact interface, at thermal system ay kayang patakbuhin ang mga ito nang sabay-sabay. Para sa mas mababang volume, madalas na pagpapalit ng mga lugar, o sensitibong mga aplikasyon ng contact, ang mas kaunting mga lugar ay maaaring mas madaling patatagin at panatilihin.
Trabahong inhenyeriya, mas mababang volume, madalas na pagpapalit ng produkto o mga aplikasyon kung saan mas madaling kontrolin ang pagkakahanay at temperatura na may mas kaunting sabay-sabay na kontak.
Matatag na mataas na volume ng produksyon at mas mahahabang pagsubok kung saan maraming DUT ang maaaring gumamit ng mga sinusuportahang resources ng tester nang sabay-sabay.
Nangangailangan ng mas kaunting mga channel, mas simpleng hardware ng interface at hindi gaanong kumplikadong pagmamapa ng site.
Ang bawat aktibong site ay nangangailangan ng mga tester channel, interface path, contact hardware at software control.
Ang pagkakahanay, puwersa ng pakikipag-ugnayan, at temperatura ng DUT ay karaniwang mas madaling makilala gamit ang mas kaunting aktibong site.
Ang mga pagkakaiba sa resistensya sa kontak, puwersa, at pagbawi ng temperatura sa bawat lugar ay dapat manatili sa loob ng mga limitasyon ng proseso.
Ang mas kaunting mga socket, nest, at interface path ay maaaring makabawas sa gastos sa pagpapalit, gawaing pagkakalibrate, at pangangailangan sa mga ekstrang piyesa.
Ang mas maraming kagamitan ay nagpapataas ng pagsisikap sa pag-setup at pagpapanatili, at ang isang hindi matatag na lugar ay maaaring makabawas sa halaga ng parallel configuration.
Ang handler ay nagbibigay ng kontroladong paggalaw at pagpasok. Ang semiconductor tester ang nagsasagawa ng pagsukat ng kuryente. Ang isang gumaganang test cell ay nakasalalay sa package, contactor, interface hardware, paggalaw ng handler, at programa ng tester na nananatiling tugma mula dulo hanggang dulo.
Tinutukoy ng pakete ang laki ng katawan, layout ng terminal, oryentasyon, mga sensitibong ibabaw at ang mga electrical node na dapat maabot sa panahon ng pagsubok.
Ang contactor ay lumilikha ng paulit-ulit na koneksyon sa DUT. Ang pagkakasya ng pakete, kasalukuyang, dalas, resistensya sa kontak, pagkasira at kakayahang magamit ang kapalit ay nakakaapekto lahat sa first-pass yield.
Ang mga interface board, load board, cable, at docking hardware ay nagdadala ng mga signal at kuryente sa pagitan ng contactor at tester. Ang kanilang elektrikal at mekanikal na disenyo ay dapat tumugma sa nilalayong plataporma.
Inaayos ng pickup head, nest, at motion system ang DUT, ipinapasok ito sa contactor, at naglalapat ng kontroladong puwersa nang hindi nasisira ang package o contact hardware.
Ang tester ay nagbibigay ng mga channel, timing, at mga mapagkukunan ng pagsukat. Ang data ng simula ng pagsubok, pagtatapos ng pagsubok, site mapping, at bin ay dapat na naaayon sa recipe ng handler.
Ang napiling pamamaraan ay dapat magdala ng DUT sa kinakailangang kondisyon ng pagsubok, panatilihin ang contact site sa loob ng napatunayang saklaw ng pagpapatakbo nito, at makabawi nang sapat na mabilis para sa produksyon. Ang setpoint ng silid, temperatura ng DUT, at pagkakaiba-iba sa bawat site ay hindi dapat ituring na parehong sukat.
Maaaring kailanganin pa rin ng ambient testing ang pagsubaybay sa temperatura kapag ang mahahabang oras ng pagsubok o ang lakas ng aparato ay nagpataas ng DUT na mas mataas kaysa sa nakapalibot na temperatura ng hangin.
Daloy ng hangin, mga kondisyon ng enclosure, mga sensor, mga limitasyon ng software at anumang insulasyon sa contact-site na ginagamit ng naka-install na configuration.
Nananatili ba ang DUT sa loob ng tinukoy na saklaw sa panahon ng paulit-ulit na pagpapasok at patuloy na produksyon?
Karaniwang hinihiling ng mainit na pagsubok na maabot ng pakete ang target na kondisyon bago makipag-ugnayan at manatili sa loob ng tolerance habang isinasagawa ang electrical test.
Pinainit na silid, thermal head o daanan ng hot-air, lokasyon ng pagbababad, controller, mga sensor, insulasyon at mga kinakailangang kagamitan.
Makakabawi ba ang sistema pagkatapos ng pagpapalit ng device at mabawi ang DUT power nang walang labis na overshoot o nawalang throughput?
Ang mga aplikasyon na malamig at tri-temperatura ay nagdaragdag ng kapasidad sa paglamig, pagkontrol ng kahalumigmigan, at oras ng paglipat sa siklo ng produksyon.
Paraan ng pagpapalamig, suplay ng tuyong hangin, insulated chamber, mga pampainit, mga sensor, kontrol ng kondensasyon at katayuan ng pagkakalibrate.
Maaabot ba ng handler ang kinakailangang kondisyon ng DUT, maiiwasan ang condensation at mapanatili ang pare-parehong recovery sa lahat ng aktibong site?
Ang sumusunod na impormasyon ay karaniwang sapat na upang maalis ang mga hindi angkop na plataporma bago magsimula ang isang detalyadong pagsusuri ng kagamitan. Ang mga nawawalang detalyeng partikular sa makina ay maaaring suriin laban sa mga magagamit na listahan.
Ipadala ang Iyong mga Kinakailangan sa PagsusulitIpinapakita ang katawan ng pakete, mga terminal, oryentasyon, mga paghihigpit sa pagkuha at mga kagamitang pang-convert na kinakailangan para sa ligtas na paghawak at pagdikit.
Ipinapahiwatig kung ang galaw ng handler o ang okupasyon ng tester ay malamang na kumokontrol sa cycle at kung ang mga parallel site ay maaaring lumikha ng kapaki-pakinabang na kapasidad.
Tinutukoy ang test head, interface hardware, load board, mga channel, komunikasyon at site mapping na dapat suportahan ng handler.
Kinukumpirma ang mga nilalayong aktibong site, puwersa ng kontak, uri ng socket o contactor at ang kinakailangang pag-uulit para sa katanggap-tanggap na first-pass yield.
Itinatakda ang kinakailangang temperatura ng DUT, tolerance, power dissipation, inaasahang pagbababad o pagbawi, at mga magagamit na thermal utility.
Nililinaw ang ruta ng tray, tubo, strip o carrier, mga kinakailangan sa pag-uuri, timpla ng produkto at dalas ng mga pagbabago sa tooling o recipe.
Ang mga tanong na ito ay nakatuon sa pagiging tugma ng pakete, konpigurasyon ng test-site, integrasyon ng tester, kontrol sa temperatura, at makatotohanang output ng produksyon.
Inilalarawan ng isang pick-and-place handler ang arkitektura ng robotic device-moving. Ang isang pick-and-place test handler ay nagdaragdag ng isa o higit pang kontroladong electrical test sites, contact hardware, tester communication at result-based sorting.
Hindi. Ang semiconductor tester ay dapat magbigay ng sapat na parallel resources, at ang bawat aktibong site ay nangangailangan ng compatible interface hardware, contactors, thermal control at software mapping. Ang retest at unstable contact ay maaari ring makabawas sa kapaki-pakinabang na output.
Maraming plataporma ang kayang sumuporta sa higit sa isang pakete sa pamamagitan ng mga conversion kit. Dapat na available ang mga kinakailangang tray, nest, nozzle, precisor, socket, contactor at mga software recipe para sa bawat device.
Hindi awtomatiko. Dapat magkatugma ang mekanikal na docking, mga interface board, mga load board, mga cable path, tester protocol, software handshake at site control. Ang mga semiconductor tester ay karaniwang tinutukoy din bilang automatic test equipment, o ATE.
Kumpirmahin ang naka-install na hardware para sa pagpapainit at pagpapalamig, chamber o thermal module, mga kinakailangan sa utility, mga sensor, control software, proteksyon sa condensation at kamakailang ebidensya ng pagkakalibrate ng temperatura o demonstrasyon.
Ibigay ang pakete ng device, input at output media, oras ng pagsubok gamit ang kuryente, target na mahusay na unit kada oras, nilalayong bilang ng site, semiconductor tester, kinakailangan sa contactor, temperatura ng DUT at ginustong kondisyon ng kagamitan.
Ipadala ang drowing ng pakete, semiconductor tester, paraan ng pagkontak, bilang ng lugar, oras ng pagsubok sa kuryente, saklaw ng temperatura at target na produksyon upang maihambing ang mga magagamit na kagamitan sa nilalayong test cell.
Bakit pinipili ng napakaraming tao na magtrabaho sa GeekValue?
Ang aming brand ay kumakalat mula sa lungsod patungo sa lungsod, at hindi mabilang na mga tao ang nagtanong sa akin, "Ano ang GeekValue?" Nagmumula ito sa isang simpleng pananaw: upang bigyang kapangyarihan ang makabagong ideya ng Tsino gamit ang makabagong teknolohiya. Ito ay isang tatak ng diwa ng patuloy na pagpapabuti, na nakatago sa aming walang humpay na pagtugis ng detalye at ang kasiyahan ng paglampas sa mga inaasahan sa bawat paghahatid. Ang halos obsessive na craftsmanship at dedikasyon na ito ay hindi lamang ang pagtitiyaga ng aming mga founder, kundi pati na rin ang kakanyahan at init ng aming brand. Umaasa kaming magsisimula ka rito at bigyan kami ng pagkakataong lumikha ng pagiging perpekto. Magtulungan tayo upang lumikha ng susunod na "zero defect" na himala.
Mga detalyeMakipag-ugnayan ang isang eksperto sa tindahan
Reach out to our sales team to explore customized solutions that perfectly meet your business needs and address any questions you may have.