เครื่องเชื่อมแบบตายตัว BESI Datacon 2200 EVO

BESI Datacon 2200EVO เป็นระบบเชื่อมติดแบบไดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ความแม่นยำสูงพิเศษ และใช้งานได้หลากหลายฟังก์ชัน ซึ่งใช้ในกระบวนการบรรจุเซมิคอนดักเตอร์ หน้าที่หลักของระบบนี้ไม่ใช่การตัดชิ้นเนื้ออีกต่อไป แต่เป็น "การเชื่อมติด"

หน้าที่หลักๆ มีดังนี้:

การยึดแม่พิมพ์ (Die Attach): หยิบแม่พิมพ์ลูกเต๋าแต่ละอันจากกรอบเวเฟอร์และวางลงบนพื้นผิว โครงตะกั่ว หรือแม่พิมพ์อื่นอย่างแม่นยำ

การติดตั้งบนพื้นผิว (SMT): นอกจากแม่พิมพ์เปล่าแล้ว ยังสามารถยึดติดส่วนประกอบที่บรรจุหีบห่อได้ แต่ไม่ใช่ฟังก์ชันหลัก

การใช้งานกระบวนการหลากหลาย: ไม่เพียงแต่ทำการยึดติดแม่พิมพ์แบบดั้งเดิมเท่านั้น (โดยใช้กาว เช่น เรซินอีพอกซี) แต่ยังรวมถึงกระบวนการบรรจุภัณฑ์ขั้นสูงต่างๆ อีกด้วย

พูดอย่างง่ายๆ ก็คือหุ่นยนต์ประกอบที่รับผิดชอบในการจัดการไมโครแมนิเฟสต์ของโรงงานผลิตเซมิคอนดักเตอร์อย่างละเอียดอ่อน เพื่อให้ได้ความแม่นยำในระดับไมครอน

II. เทคโนโลยีหลัก คุณสมบัติ และความหมายของ "EVO"

โดยทั่วไปแล้ว "EVO" ย่อมาจาก "Evolution" ซึ่งแสดงให้เห็นว่าแพลตฟอร์มยุคนี้มีการปรับปรุงที่สำคัญในด้านความเร็ว ความแม่นยำ และความยืดหยุ่นเมื่อเปรียบเทียบกับรุ่นก่อนๆ

1. ความแม่นยำและความยืดหยุ่นสูงเป็นพิเศษ

ความแม่นยำ: โดยทั่วไปความแม่นยำในการวางจะอยู่ที่ ±15 μm ที่ 3σ หรือสูงกว่า ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการวางชิปขนาดเล็กลงเรื่อยๆ ที่มีระยะพิทช์พินที่ละเอียดขึ้น

แพลตฟอร์มอเนกประสงค์: 2200EVO เป็นแพลตฟอร์มแบบโมดูลาร์ที่สามารถปรับให้เข้ากับการใช้งานที่หลากหลาย ตั้งแต่การวางแม่พิมพ์แบบดั้งเดิมไปจนถึงกระบวนการฟลิปชิปที่ซับซ้อนที่สุด ด้วยการแทนที่หัววางและการกำหนดค่าที่แตกต่างกัน

2. เทคโนโลยีการจัดวางขั้นสูง

การยึดติดด้วยความร้อน (Thermocompression Bonding: TC): เป็นหนึ่งในเทคโนโลยีขั้นสูงหลักของเรา ในระหว่างกระบวนการวางชิป ความร้อนและแรงกดจะถูกนำไปใช้กับชิปพร้อมกัน ทำให้เกิดการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าและทางกลที่เชื่อถือได้ระหว่างส่วนนูนของชิปและแผ่นรองของวัสดุรองรับ วิธีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการฟลิปชิป โดยเฉพาะอย่างยิ่งในบรรจุภัณฑ์ 3 มิติที่มีความหนาแน่นสูง

การเชื่อมด้วยเลเซอร์ช่วย (LAB): การใช้เลเซอร์เป็นแหล่งความร้อนเฉพาะจุดในการให้ความร้อน ช่วยให้เพิ่มอัตราการเร่งได้เร็วขึ้นและลดความเครียดจากความร้อน จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิปหรือส่วนประกอบที่บางเฉียบและไวต่ออุณหภูมิ

การไหลซ้ำมวล: ชิปจะถูกวางก่อนแล้วจึงบัดกรีในเตาอบรีโฟลว์

3. ระบบวิสัยทัศน์และการจัดตำแหน่งอันทรงพลัง

ระบบกล้องหลายตัว: ติดตั้งกล้องมองขึ้นความละเอียดสูง (สำหรับตรวจจับตำแหน่งของแผ่นรองบนพื้นผิว) และกล้องมองลง (รวมอยู่ในหัวสำหรับตรวจจับตำแหน่งของปุ่มบนชิป)

การประมวลผลภาพแบบเรียลไทม์: ระบบใช้ขั้นตอนวิธีที่ซับซ้อนเพื่อคำนวณค่าเบี่ยงเบน (X, Y และ θ) ระหว่างจุดนูนของชิปและแผ่นรองพื้นผิวแบบเรียลไทม์ และชดเชยค่าเบี่ยงเบนดังกล่าว ก่อนที่จะวาง เพื่อให้แน่ใจว่าได้การจัดตำแหน่งที่สมบูรณ์แบบ

การจัดตำแหน่งชิปแบบพลิก: ระบบวิสัยทัศน์สามารถมองทะลุแม่พิมพ์ได้ (สำหรับวัสดุบางชนิด) และมองเห็นอาร์เรย์นูนที่ด้านล่างโดยตรง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการจัดตำแหน่งชิปแบบพลิกให้มีความแม่นยำสูง

4. ความเป็นโมดูลาร์และความสามารถในการกำหนดค่า

ผู้ใช้สามารถเลือกสิ่งต่อไปนี้ได้ตามความต้องการในการผลิต:

หัวตำแหน่งที่แตกต่างกัน: หัวตำแหน่งเฉพาะสำหรับขนาดและกระบวนการที่แตกต่างกัน (เช่น TC และ LAB)

ระบบการป้อน: รองรับการโหลดเวเฟอร์บนเฟรมและระบบขนส่งวัสดุพิมพ์ประเภทต่างๆ (ราง โต๊ะทำงาน ฯลฯ)

ระบบการจ่าย (ทางเลือก): วาล์วจ่ายที่แม่นยำแบบบูรณาการช่วยให้สามารถจ่ายฟลักซ์หรือสารเติมด้านล่างให้กับวัสดุพิมพ์ได้อย่างแม่นยำก่อนที่จะวาง

5. ผลผลิตและความน่าเชื่อถือ

ปริมาณงานสูง: การควบคุมการเคลื่อนไหวที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมและหัววางความเร็วสูงช่วยให้บรรลุรอบการผลิตสูง (UPH) ในขณะที่ยังคงรักษาความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ

ความน่าเชื่อถือสูง (เวลาทำงาน): ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงของการผลิตทางอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน โดยให้ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลว (MTBF) ที่สูงและเวลาเฉลี่ยในการซ่อมแซม (MTTR) ที่ต่ำ

III. การใช้งานทั่วไป

BESI Datacon 2200EVO ใช้ในงานบรรจุภัณฑ์ระดับไฮเอนด์และขั้นสูงเป็นหลัก:

Flip Chip: เป็นแอปพลิเคชันคลาสสิกที่สุด ใช้กันอย่างแพร่หลายในการบรรจุภัณฑ์ชิป เช่น CPU, GPU และ ASIC ระดับไฮเอนด์

บรรจุภัณฑ์แบบบูรณาการ 2.5D/3D: ใช้ในการติดชิปเข้ากับอินเทอร์โพเซอร์ซิลิกอนหรือทำการซ้อนชิปบนชิป

การบูรณาการที่ไม่เป็นเนื้อเดียวกัน: บูรณาการชิปที่มีโหนดกระบวนการและฟังก์ชันที่แตกต่างกัน (เช่น ชิปตรรกะ ชิปหน่วยความจำ และชิป RF) เข้าเป็นแพ็คเกจเดียว

บรรจุภัณฑ์เซ็นเซอร์: ใช้สำหรับการประกอบผลิตภัณฑ์อย่างแม่นยำ เช่น CIS (เซ็นเซอร์ภาพ) และเซ็นเซอร์ MEMS

บรรจุภัณฑ์ออปโตอิเล็กทรอนิกส์: การใช้งาน เช่น การประกอบเลเซอร์และโมดูลออปติก

IV. ตำแหน่งทางการตลาดและสรุป

BESI Datacon เป็นผู้นำระดับโลกด้านเทคโนโลยีฟลิปชิปและการติดตั้งไดขั้นสูง

ความเป็นผู้นำด้านเทคโนโลยี: BESI Datacon มีข้อได้เปรียบทางเทคนิคที่แข็งแกร่งและส่วนแบ่งการตลาด โดยเฉพาะในกระบวนการขั้นสูง เช่น การเชื่อมด้วยความร้อน (TCB) และการเชื่อมด้วยเลเซอร์ (LAB)

การกำหนดเป้าหมายไปที่ระดับไฮเอนด์: แพลตฟอร์ม 2200EVO มุ่งเป้าไปที่แอปพลิเคชันระดับไฮเอนด์ที่ต้องการความแม่นยำ ความน่าเชื่อถือ และความสามารถของกระบวนการสูงสุด โดยแข่งขันกับบริษัทต่างๆ เช่น ASM Pacific Technology

ขับเคลื่อนนวัตกรรม: อุปกรณ์ถือเป็นเครื่องมือการผลิตที่จำเป็นสำหรับสถาปัตยกรรมบรรจุภัณฑ์ขั้นสูงมากมาย เช่น ไอซี 2.5D/3D

โดยสรุป BESI Datacon 2200EVO เป็นระบบติดตั้งแม่พิมพ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับการบรรจุเซมิคอนดักเตอร์ขั้นสูง โดดเด่นด้วยความแม่นยำสูงพิเศษและความสามารถขั้นสูงของกระบวนการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเชื่อมด้วยความร้อน นับเป็นเทคโนโลยีการติดตั้งแม่พิมพ์ที่ทันสมัยที่สุดในปัจจุบัน และเป็นส่วนประกอบหลักของผลิตภัณฑ์การผลิตต่างๆ เช่น โปรเซสเซอร์ระดับไฮเอนด์ ชิปปัญญาประดิษฐ์ และชิปการสื่อสารความเร็วสูง