EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhПрылады ў корпусе ІС
Рашэнні для арыентацыі і перадачы ўпакаваных інтэгральных схем, якія паступаюць на абсталяванне для выпрабаванняў, кантролю, сартавання або ўпакоўкі.
Фокус: арыентацыя і абарона ўпакоўкіПадключэнне паўправадніковых кампанентаў
Паўправадніковыя вібрацыйныя сістэмы падачы
Вібрацыйны падавальнік паўправадніковых дэталяў — гэта аўтаматызаваная сістэма падачы дэталяў, якая сартуе, арыентуе і падае корпусы ІС, мікрасхемы і дыскрэтныя паўправадніковыя прылады ў кантраляваным кірунку да выпрабавальных прылад, кантрольна-праверачных машын, сартавальнага абсталявання і сістэм упакоўкі.
GEEKVALUE пастаўляе канфігуруемыя сістэмы вібрацыйнага падачы з улікам памераў кампанентаў, неабходнай арыентацыі, зададзенай хуткасці падачы і інтэрфейсу машыны. Даступныя модулі ўключаюць падачывую чашу, электрамагнітны прывад, кантролер, інструменты для арыентацыі, лінейную рэйку, датчыкі і спускны механізм.
- Інструменты для арыентацыі ў залежнасці ад пакета
- Канфігурацыя чашы і лінейнай дарожкі
- Падтрымка замены апрацоўшчыка тэстаў
- Ацэнка падачы ўзораў кампанентаў
На аснове прыкладанняў
Канфігурацыя заснавана на памерах упакоўкі, арыентацыі, прапускной здольнасці і машынным інтэрфейсе.
01
Ацэнка кампанентаў
Прааналізуйце памеры ўпакоўкі, вагу, правады, паверхні і патрабаванні да арыентацыі.
02
Канфігурацыя падачы
Падбярыце чару, інструменты, прывад, кантролер, лінейную рэйку і буферную канструкцыю.
03
Супастаўленне інтэрфейсаў
Пацвердзіце месца для ўстаноўкі, вышыню рэйкі, датчыкі, сігналы і перадачу па плыні.
04
Перадтранспартнае тэсціраванне
Праверце арыентацыю, бесперапынную падачу, абарону кампанентаў і стабільнасць пры перадачы.
Агляд сістэмы
Што такое паўправадніковы вібрацыйны кармушкавы падавальнік і як ён працуе?
Апаўправадніковы вібрацыйны падавальніквыкарыстоўвае кантраляваную вібрацыю і спецыяльныя інструменты для перамяшчэння выпадкова загружаных корпусаў ІС у адзіную арыентацыю. Правільна арыентаваныя кампаненты пакідаюць чашу па лінейнай дарожцы і паасобку дастаўляюцца да выпрабавальнага апрацоўшчыка, сістэмы кантролю, сартавальнай машыны або ўпаковачнай станцыі.
Кантраляваная вібрацыя перамяшчае кампаненты па ўнутранай дарожцы чашы. Механічная арыентацыя дазваляе аддзяліць няправільна размешчаныя дэталі, у той час як правільна арыентаваныя кампаненты працягваюць рух да лінейнага падавальніка, буфернай дарожкі або спускнога механізму.
У адрозненне ад звычайнага прамысловага кармавога падавальніка, паўправадніковая сістэма падачы павінна ўлічваць невялікія памеры корпуса, далікатныя правады, адчувальныя паверхні, электрастатычны кантроль, стабільную арыентацыю і дакладную сінхранізацыю з наступным абсталяваннем.
Такім чынам, канчатковы праект павінен грунтавацца на рэальным узоры кампанента, неабходным кірунку выхаду, мэтавай хуткасці падачы, даступнай мантажнай прасторы і інтэрфейсе існуючай машыны.
01
Масавая загрузка
Кампаненты загружаюцца ў падатную чашу або ў бункер, размешчаны вышэй па плыні.
02
Вібрацыйны рух
Прывадны блок перамяшчае кампаненты па ўнутранай рэйцы чашы.
03
Арыентацыя
Інструменты ідэнтыфікуюць і адбракоўваюць няправільна размешчаныя кампаненты.
04
Лінейная перадача
Правільна арыентаваныя кампаненты паступаюць у лінейны падавальнік або буферную рэйку.
05
Падзел
Спусковы механізм аддзяляе кампаненты для кантраляванага вызвалення адной дэталі.
06
Перадача машыны
Кампанент паступае на станцыю апрацоўшчыка, праверкі або ўпакоўкі.
Падтрымліваемыя кампаненты
Рашэнні для сілкавання корпусаў ІС, мікрасхем і дыскрэтных прылад
Форма кампанента, вага, канфігурацыя вывадаў і стан паверхні вызначаюць неабходны інструмент для чары і канструкцыю дарожкі. У наступнай табліцы паказаны агульныя меркаванні па ўжыванні, а не фіксаваныя спецыфікацыі сумяшчальнасці.
Пакеты QFN і DFN
Для невялікіх і лёгкіх упаковак можа спатрэбіцца дакладнае абсталяванне, кантраляваная вібрацыя і меры, якія памяншаюць перакрыццё або няправільную арыентацыю.
Фокус: стабільнае кармленне з малой масайПакеты SOT і SOP
Адчувальныя да кірунку корпусы і адкрытыя вывады патрабуюць кантролю зазору дарожкі і адпаведных функцый адхілення.
Фокус: кірунак і абарона ад свінцуСвятлодыёдныя і аптычныя прылады
Паверхні падачы і параметры вібрацыі можна наладзіць, каб паменшыць непатрэбны ўплыў на аптычныя або знешнія паверхні.
Фокус: адчувальная апрацоўка паверхніТранзістары і дыскрэтныя прылады
Кампаненты з выступамі або няправільным профілем патрабуюць старанна падабранай геаметрыі чашы, шырыні каляіны і перадаткавага зазору.
Фокус: афармленне лідаў і профілюМаленькія чыпы і датчыкі
Для кампактных кампанентаў могуць спатрэбіцца функцыі прадухілення перакрыцця, дакладная рэгуляванне калекцыі, адпаведныя датчыкі і кантраляванае вызваленне адной дэталі.
Фокус: дакладная падача дробных дэталяў| Тып кампанента | Тыповыя патрэбы ў кармленні | Важны момант канфігурацыі |
|---|---|---|
| Упакаваная мікрасхема | Паслядоўны кірунак і стабільная перадача аднаго файла | Геаметрыя пакета, кірунак вываду і інтэрфейс апрацоўшчыка |
| QFN / DFN | Кантраляванае перамяшчэнне невялікіх, лёгкіх пасылак | Наладка вібрацыі, прадухіленне перакрыцця і кантакт з паверхняй |
| СОТ / САП | Распазнаванне кірунку без пашкоджання адкрытых правадоў | Зазор пуцей, інструменты для адхілення і выраўноўванне перадачы |
| Святлодыёдныя пакеты | Стабільнае кармленне з паменшаным уздзеяннем на адчувальныя паверхні | Матэрыял кантакту, пакрыццё і амплітуда вібрацыі |
| Транзістары | Кантраляванае перамяшчэнне кампанентаў з дапамогай свінцовых канструкцый | Зазор свінцу, інструменты для чашы і геаметрыя лінейнай дарожкі |
| Датчыкі і чыпы | Дакладнае аддзяленне і прэзентацыя пасля | Датчыкі кампанентаў, спуск і час вызвалення |
Канчатковую сумяшчальнасць неабходна пацвердзіць з дапамогай чарцяжоў кампанентаў, фатаграфій і фізічных узораў перад канфігурацыяй падачы.
Канфігурацыя сістэмы
Стварыце сістэму кармлення ў адпаведнасці з рэальным прымяненнем
Чашавы падавальнік — гэта толькі адна частка поўнага працэсу падачы кампанентаў. Стабільная праца залежыць ад узаемасувязі паміж чашай, прывадам, кантролерам, інструментамі, лінейнай рэйкай, датчыкамі, спускным механізмам і наступным абсталяваннем.
Кармушка
Дыяметр, глыбіня і ўнутраная дарожка выбіраюцца ў залежнасці ад памеру кампанента і неабходнай буфернай ёмістасці.
Прывадны блок
Электрамагнітны прывад падбіраецца ў залежнасці ад памеру чашы, вагі кампанентаў і патрабаванага рэжыму падачы.
Кантролер частаты
Выкарыстоўваецца для рэгулявання частаты і амплітуды вібрацыі для стабільнага руху кампанента.
Арыентацыя інструментаў
Механічныя элементы захоўваюць правільна арыентаваныя кампаненты і вяртаюць няправільныя дэталі ў чашу.
Лінейны падавальнік
Пераносіць правільна арыентаваныя кампаненты з выхаду чашы ў буфер або ўваход машыны.
Буферная дарожка
Падтрымлівае адпаведную чаргу кампанентаў без празмернага ціску на дэталі, якія знаходзяцца далей.
Датчык і спуск
Выяўляць становішча кампанента і падтрымліваць кантраляванае аддзяленне або вызваленне асобных дэталяў.
Машынны інтэрфейс
Вышыня мантажу, электрычныя сігналы і кропкі механічнай перадачы падбіраюцца ў адпаведнасці з існуючым абсталяваннем.
Даступныя варыянты кармушкі
Паўправадніковыя вібрацыйныя кармушкі
Азнаёмцеся з наступнымі варыянтамі падачы ў залежнасці ад кампанента, машыны, якая знаходзіцца далей, і неабходнага спосабу апрацоўкі. Канчатковую канфігурацыю неабходна пацвердзіць перад размяшчэннем замовы.
Вібрацыйны падавальнік для чыпсаў
Гэта модуль дакладнага кіравання рухам для выпрабавальнікаў паўправаднікоў.
Вібрацыйны пажыўны чашавы кармушкавы механізм IC
Кармавы падавальнік ІС — гэта модуль падачы асноўных элементаў выпрабавальнага абсталявання паўправаднікоў.
тэставы апрацоўшчык вібрацыйнага чашнага падавальніка
Вібрацыйны падавальнік з чашай для сартавальнікаў з'яўляецца асноўным модулем падачы матэрыялу ў працэсе ўпакоўкі і выпрабаванняў паўправаднікоў...
паўправадніковы вібрацыйны падавальнік
Вібрацыйны падавальнік з чашай - гэта модуль падачы асноўнага матэрыялу ў працэсе ўпакоўкі і тэсціравання паўправаднікоў.
Сцэнары праграмаў
Інтэграцыя падачы ў чашу з паўправадніковым абсталяваннем аўтаматызацыі
Выхад падавальніка, буферная прылада і механізм вызвалення павінны быць распрацаваны з улікам наступнага працэсу, а не разглядацца як незалежны аксэсуар.
Апрацоўшчыкі тэстаў паўправадніковых прылад
Падавайце правільна арыентаваныя пакеты на рэйку для апрацоўкі, пазіцыю захвату, механізм індэксавання або сістэму перадачы на аснове турэлі.
Машыны для сартавання IC
Падтрымлівайце кантраляваную падачу адзін файл перад ідэнтыфікацыяй, праверкай, электрычнымі выпрабаваннямі або класіфікацыяй прылады.
Сістэмы візуальнага кантролю
Размяшчайце кампаненты ў аднолькавым кірунку і на аднолькавай адлегласці для праверкі камерай, вымярэнняў або праверкі знешняга выгляду.
Абсталяванне для абклейвання і ўпакоўкі
Пастаўляйце прылады, арыентаваныя на загрузку ў кішэні, перамяшчэнне ў латкі, падлік, упакоўку або іншыя працэсы наступнай упакоўкі.
Кантрольны спіс выбару
Асноўныя параметры, якія трэба ўдакладніць перад выбарам кармушкі-міскі
Выбар толькі па дыяметры чары недастаткова. Пераканайцеся ў поўным аб'ёме падачы, каб пазбегнуць нестабільнай перадачы, паўторнага захрасання або несумяшчальнасці з існуючай машынай.
Памеры кампанентаў
Падайце дакладныя даўжыню, шырыню, вышыню, дапушчальныя значэнні і вагу.
Асаблівасці пакета
Вызначце правады, клемы, аптычныя паверхні, маркіроўку і далікатныя ўчасткі.
Абавязковая арыентацыя
Пацвердзіце, які бок, кірунак або элемент павінен быць звернуты да ўваходу машыны.
Мэтавая хуткасць падачы
Вызначце чаканую прадукцыйнасць і цыкл працы наступнай машыны.
Машынны інтэрфейс
Падайце мадэль апрацоўшчыка, размяшчэнне ўваходу, вышыню рэек і схему мацавання.
Патрабаванне буфера
Пацвердзіце неабходную даўжыню чаргі і прымальны ціск кампанента.
Электрычныя сігналы
Праверце напружанне кантролера, датчыкі, логіку запуску/спынення і сігналы ПЛК.
Даступнасць узораў
Фізічныя ўзоры дапамагаюць ацаніць інструменты і праверыць падачу.
Інжынерны працоўны працэс
Ад ацэнкі кампанентаў да пастаўкі падачы
Працэс пачынаецца з патрабаванняў да кампанента і вытворчасці. Кожны этап дапамагае пацвердзіць, ці можа прапанаваная канфігурацыя адпавядаць запланаванай машыне і працэсу падачы.
КРОК 01
Агляд патрабаванняў
Прагледзьце дадзеныя пакета, мэтавую хуткасць, мадэль машыны і ўмовы ўстаноўкі.
КРОК 02
Ацэнка ўзору
Праверце форму кампанента, вагу, кантактныя паверхні і патрэбны кірунак.
КРОК 03
Канфігурацыя сістэмы
Пацвердзіце размяшчэнне чары, інструментаў, прывада, кантролера, рэйкі і датчыкаў.
КРОК 04
Пацверджанне інтэрфейсу
Праверце вышыню перадачы, мантажныя памеры і сігналы кіравання ніжэй па плыні.
КРОК 05
Праверка кармлення
Сачыце за арыентацыяй, бесперапыннасцю працы, падзелам і станам кампанентаў.
КРОК 06
Упакоўка і падтрымка
Падрыхтоўка экспартнай упакоўкі, дакументацыі і сувязі па дыстанцыйнай усталёўцы.
Праверка перад адгрузкай
Ацаніце ўвесь працэс кармлення перад родамі
Паслядоўнасць арыентацыі
Прасачыце за тым, ці дасягаюць кампаненты выхаду ў патрэбным кірунку.
Бесперапыннае кармленне
Праверце стабільнасць кармлення пры розных умовах загрузкі міскі.
Назіранне за заторамі
Праверце крытычныя пазіцыі чашы і дарожкі на наяўнасць паўторных засмечванняў.
Кантроль падвойнай падачы
Праверце падзел кампанентаў і паводзіны сцёку, дзе гэта магчыма.
Абарона кампанентаў
Пасля выпрабавання сілкавання праверце паверхні, правады і клемы.
Рэакцыя датчыка
Праверце выяўленне кампанентаў, сігналы буфера і рэакцыю старт-стоп.
Адсочванне перадачы
Праверце сумяшчэнне паміж выхадам чашы, лінейнай рэйкай і ўваходам машыны.
Стабільнасць кантролера
Праверце, ці абраная налада вібрацыі забяспечвае пастаянны рух.
Чаму GEEKVALUE?
Падтрымка новых праектаў па кармленні і замена існуючых кармушак
Мы дапамагаем удакладніць патрабаванні да кампанентаў, вызначыць прыдатныя канфігурацыі падачы і падтрымліваем сувязь паміж сістэмай падачы і існуючым паўправадніковым абсталяваннем.
Канфігурацыя падачы абмяркоўваецца з улікам кампанента, арыентацыі, хуткасці і працэсу далейшага ходу.
Існуючыя дэталі чашы, дарожкі, кантролера і ўстаноўкі можна перагледзець для праектаў замены.
Фізічныя кампаненты можна ацаніць, калі патрабуецца пацверджанне інструментаў або паводзін пры харчаванні.
Даступныя экспартная ўпакоўка, сувязь падчас адгрузкі і дыстанцыйная тэхнічная каардынацыя.
Запыт на ацэнку падачы
Адпраўце інфармацыю пра свае кампаненты і машыну
Чым больш інфармацыі аб прымяненні вы падасце, тым дакладней мы зможам ацаніць патрабаванні да чашы, інструментаў, рэйкі і інтэрфейсу машыны.
- Назва і памеры пакета кампанентаў
- Фотаздымкі, якія паказваюць кампанент з усіх бакоў
- Патрабуемая арыентацыя выхаду кампанента
- Мэтавая хуткасць падачы або вытворчасць UPH
- Мадэль апрацоўшчыка тэстаў або наступнай машыны
- Фотаздымкі існуючых кармушак і памеры ўстаноўкі
- Патрабаванні да напружання і сігналу кантролера
- Фізічная даступнасць узораў
Атрымаць рэкамендацыю па кармоўцы
Часта задаваныя пытанні
Часта задаваныя пытанні аб паўправадніковых вібрацыйных кармушках
Якія паўправадніковыя кампаненты можа апрацоўваць вібрацыйны тарцовы падавальнік?
Паўправадніковы фідэр можа быць настроены для выкарыстання ў корпусах мікрасхем, корпусах QFN і DFN, прыладах SOT і SOP, святлодыёдах, датчыках, транзістарах і іншых дыскрэтных кампанентах. Канчатковая сумяшчальнасць залежыць ад памераў кампанентаў, вагі, стану паверхні, вывадаў і неабходнай арыентацыі выхаду.
Ці можна наладзіць падачу для канкрэтнага корпуса мікрасхемы?
Так. Рэйка чашы, інструменты для арыентацыі, лінейная рэйка, налады кантролера, датчыкі і спускны механізм можна наладзіць у адпаведнасці з канкрэтным корпусам. Перад зацвярджэннем дызайну рэкамендуецца праглядзець чарцяжы кампанентаў і фізічныя ўзоры.
Ці можна замяніць існуючую місачную кармушку для тэставых апаратаў?
Існуючую замену кармушкі можна ацаніць з выкарыстаннем мадэлі апрацоўшчыка, фатаграфій кармушкі, памераў чашы і дарожкі, месца мантажу, інфармацыі аб кантролеры, патрабаванняў да сігналаў і ўзораў кампанентаў.
Якая інфармацыя патрэбна для выбару кармушкі-міскі?
Калі ласка, падайце тып упакоўкі, памеры і вагу кампанентаў, фатаграфіі, неабходную арыентацыю, мэтавую хуткасць падачы, мадэль машыны, месца для ўстаноўкі, вышыню дарожкі, напружанне, сігналы і даступныя фізічныя ўзоры.
Ці можна падключыць фідэр да існуючай лінейнай каляіны?
Падключэнне да існуючай лінейнай каляіны магчыма пасля пацверджання профілю каляіны, шырыні, вышыні, размяшчэння ўваходу, кірунку кампанентаў, метаду вібрацыі і выраўноўвання перадачы.
Як правяраецца арыентацыя кампанентаў?
Арыентацыя ацэньваецца шляхам назірання за тым, як кампанент рухаецца праз інструменты чашы, дасягае выхаду і трапляе на лінейную дарожку. Метад праверкі залежыць ад геаметрыі ўпакоўкі і неабходнага кірунку прадстаўлення.
Ці можа адна міска-кармушка апрацоўваць некалькі тыпаў упаковак?
Гэта магчыма, калі пакеты маюць падобныя памеры, форму і патрабаванні да арыентацыі. Для пакетаў са значнымі адрозненнямі звычайна патрабуецца асобнае абсталяванне, зменныя дэталі або незалежны падавальнік.
Ці праводзіце вы кармавыя тэсты перад адпраўкай?
Праверка падачы можа быць арганізавана ў адпаведнасці з праектам. Тыповыя праверкі ўключаюць арыентацыю кампанентаў, бесперапынную падачу, назіранне за заціскамі, кантроль падвойнай падачы, стан кампанентаў, рэакцыю датчыкаў і перадачу па рэйках.
Патрэбен паўправадніковы падавальнік з чашай для новай або існуючай машыны?
Дашліце памеры кампанентаў, неабходную арыентацыю, мадэль машыны і фатаграфіі падавальніка. Наша каманда разгледзіць заяўку і дапаможа вызначыць адпаведную канфігурацыю.
