EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhהתקני IC ארוזים
פתרונות התמצאות והעברה עבור מעגלים משולבים ארוזים הנכנסים לציוד בדיקה, בדיקה, מיון או אריזה.
מיקוד: אוריינטציה והגנה על החבילההזנת רכיבי מוליכים למחצה
מערכות הזנת קערות רטט מוליכים למחצה
מזין קערות ויברציה של מוליכים למחצה הוא מערכת הזנת חלקים אוטומטית הממיינת, מכוונת ומעבירה חבילות IC, שבבים והתקני מוליכים למחצה בדידים בכיוון מבוקר למטפלי בדיקה, מכונות בדיקה, ציוד מיון ומערכות אריזה.
GEEKVALUE מספקת מערכות הזנה לקערות ויברציה הניתנות להגדרה המבוססות על מידות רכיבים, כיוון נדרש, קצב הזנה יעד וממשק מכונה. המודולים הזמינים כוללים את קערת ההזנה, הנעה אלקטרומגנטית, בקר, כלי כיוון, מסילה ליניארית, חיישנים ומערכת חילוץ.
- כלי כיוון ספציפיים לחבילה
- תצורת קערה ומסילה ליניארית
- תמיכה בהחלפת מטפל בדיקות
- הערכת הזנת דגימת רכיבים
מבוסס אפליקציה
תצורה המבוססת על מידות החבילה, כיוון, תפוקה וממשק המכונה.
01
הערכת רכיבים
סקור את מידות החבילה, המשקל, החוטים, המשטחים ודרישות הכיוון.
02
תצורת האכלה
התאם את הקערה, הכלים, ההינע, הבקר, המסילה הליניארית וסידור הבופר.
03
התאמת ממשק
אשר את שטח ההתקנה, גובה המסילה, חיישנים, אותות והעברה במורד הזרם.
04
בדיקות טרום משלוח
ודא כיוון, הזנה רציפה, הגנה על רכיבים ויציבות ההעברה.
סקירת מערכת
מהו מזין קערות רטט של מוליכים למחצה וכיצד הוא פועל?
אמזין קערות רטט מוליכים למחצהמשתמש ברטט מבוקר ובכלי קערה מותאמים אישית כדי להזיז חבילות IC טעונות באופן אקראי לכיוון עקבי. רכיבים בעלי אוריינטציה נכונה יוצאים מהקערה דרך מסילה ליניארית ומועברים בנפרד למעבד בדיקות, מערכת בדיקה, מכונת מיון או תחנת אריזה.
רטט מבוקר מזיז רכיבים סביב מסילת הקערה הפנימית. כיוון מכני מפריד חלקים שאינם ממוקמים בצורה שגויה, בעוד שרכיבים בעלי הכיוון הנכון ממשיכים לעבר מזין ליניארי, מסילת חיץ או מסלול יציאה.
בניגוד למזין קערות תעשייתי כללי, מערכת הזנת מוליכים למחצה חייבת לקחת בחשבון מידות חבילה קטנות, מוליכים עדינים, משטחים רגישים, בקרה אלקטרוסטטית, כיוון יציב וסנכרון מדויק עם ציוד במורד הזרם.
לכן, התכנון הסופי צריך להתבסס על דגימת הרכיב בפועל, כיוון הפלט הנדרש, קצב ההזנה היעד, שטח ההתקנה הזמין והממשק של המכונה הקיימת.
01
טעינה בכמות גדולה
רכיבים נטענים לקערת ההזנה או למשפך במעלה הזרם.
02
תנועה רטטית
יחידת ההנעה מזיזה רכיבים לאורך המסילה הפנימית של הקערה.
03
הִתמַצְאוּת
כלים מזהים ודוחים רכיבים הממוקמים בצורה שגויה.
04
העברה ליניארית
רכיבים בעלי אוריינטציה נכונה נכנסים למזין הליניארי או למסילת הבופר.
05
הַפרָדָה
המילוט מפריד רכיבים לשחרור מבוקר של חלק בודד.
06
מסירת מכונה
הרכיב נכנס לתחנת המטפל, הבדיקה או האריזה.
רכיבים נתמכים
פתרונות הזנה עבור חבילות IC, שבבים והתקנים בדידים
צורת הרכיב, משקלו, תצורת המוליך ומצב פני השטח קובעים את כלי העבודה הנדרשים של הקערה ואת עיצוב המסילה. הטבלה הבאה מציגה שיקולי יישום נפוצים ולא מפרטי תאימות קבועים.
חבילות QFN ו-DFN
אריזות קטנות וקלות משקל עשויות לדרוש כלים מדויקים, רטט מבוקר ואמצעים המפחיתים חפיפה או כיוון שגוי.
מיקוד: הזנה יציבה במסה נמוכהחבילות SOT ו-SOP
חבילות רגישות לכיוון ומוליכים חשופים דורשים בקרת מרווח מסילה ותכונות דחייה מתאימות.
מיקוד: כיוון והגנה על עופרתהתקנים אופטיים ו-LED
ניתן להגדיר משטחי הזנה והגדרות רטט כדי להפחית השפעה מיותרת על משטחים אופטיים או בעלי מראה קריטי.
דגש: טיפול במשטחים רגישיםטרנזיסטורים והתקנים בדידים
רכיבים עם פרופילים מוליכים או לא סדירים דורשים גיאומטריית קערה, רוחב מסילה ומרווח העברה מותאמים בקפידה.
מיקוד: ניקוי לידים ופרופיליםשבבים וחיישנים קטנים
רכיבים קומפקטיים עשויים לדרוש מאפיינים למניעת חפיפה, כוונון מדויק של המסילה, חישה מתאימה ושחרור מבוקר של חלק בודד.
דגש: הזנה מדויקת של חלקים קטנים| סוג רכיב | דרישת האכלה אופיינית | נקודת תצורה חשובה |
|---|---|---|
| IC ארוז | כיוון עקבי והעברת קובץ בודד יציבה | גיאומטריית חבילה, כיוון פלט וממשק מטפל |
| QFN / DFN | תנועה מבוקרת של חבילות קטנות וקלות משקל | כוונון רעידות, מניעת חפיפה ומגע עם פני השטח |
| הפעלה/כיבוי | זיהוי כיוון ללא פגיעה בחוטי חשמל חשופים | מרווח מסילה, כלי דחייה ויישור העברה |
| חבילות LED | האכלה יציבה עם השפעה מופחתת על משטחים רגישים | חומר מגע, ציפוי ומשרעת רטט |
| טרנזיסטורים | תנועה מבוקרת של רכיבים עם מבני עופרת | מרווח עופרת, כלי עבודה בקערה וגיאומטריה של מסלול ליניארי |
| חיישנים ושבבים | הפרדה מדויקת והצגה במורד הזרם | חישת רכיבים, בריחה ותזמון שחרור |
יש לאשר תאימות סופית באמצעות שרטוטי רכיבים, תצלומים ודוגמאות פיזיות לפני הגדרת תצורת המזין.
תצורת מערכת
בניית מערכת ההזנה סביב היישום בפועל
מזין קערות הוא רק חלק אחד מתהליך הזנת הרכיבים המלא. פעולה יציבה תלויה בקשר בין הקערה, ההינע, הבקר, הכלים, המסלול הליניארי, החיישנים, יציאת החילוץ וציוד במורד הזרם.
קערת האכלה
קוטר, עומק ומסילה פנימית נבחרים בהתאם לגודל הרכיב וקיבולת החיץ הנדרשת.
יחידת הנעה
ההנעה האלקטרומגנטית מותאמת לגודל הקערה, משקל הרכיב והתנהגות ההזנה הנדרשת.
בקר תדרים
משמש להתאמת תדירות הרטט ומשרעתו לתנועה יציבה של רכיבים.
כלי כיוון
מאפיינים מכניים שומרים על רכיבים בכיוון הנכון ומחזירים חלקים שגויים לקערה.
מזין ליניארי
מעביר רכיבים בעלי אוריינטציה נכונה מיציאת הקערה לכיוון הבופר או כניסת המכונה.
מסלול חיץ
שומר על תור רכיבים מתאים מבלי להפעיל לחץ מוגזם על חלקים במורד הזרם.
חיישן וחילוף
זיהוי מיקום רכיבים ותומך בהפרדה או שחרור מבוקרים של חלקים בודדים.
ממשק מכונה
גובה ההרכבה, אותות חשמליים ונקודות העברה מכניות מותאמים לציוד הקיים.
אפשרויות הזנה זמינות
מוצרי מזין קערות רטט מוליכים למחצה
סקור את אפשרויות ההזנה הבאות בהתאם לרכיב, למכונה הנוספת ולשיטת הטיפול הנדרשת. יש לאשר את התצורה הסופית לפני ביצוע הזמנה.
מזין קערות רטט שבבים
זהו מודול בקרת תנועה מדויק עבור מטפלי בדיקת מוליכים למחצה.
מזין קערות רטט IC
מזין קערות ה-IC הוא מודול ההזנה המרכזי של מטפל בדיקות המוליכים למחצה.
מזין קערות רטט למטפל בדיקה
מזין קערות ויברציה לממיינים הוא מודול הזנת חומרים מרכזי בתהליך האריזה והבדיקה של מוליכים למחצה...
מזין קערות רטט מוליך למחצה
מזין קערות הרטט הוא מודול הזנת חומרים מרכזי בתהליך האריזה והבדיקה של מוליכים למחצה.
תרחישי יישום
שלב את מזין הקערות עם ציוד אוטומציה של מוליכים למחצה
יש לתכנן את פתח יציאת ההזנה, סידור הבופר ומנגנון השחרור סביב התהליך הבא ולא להתייחס אליהם כאביזר עצמאי.
מטפלי בדיקות מוליכים למחצה
אספקת חבילות בכיוון הנכון למסילת טיפול, עמדת איסוף, מנגנון אינדוקס או מערכת העברה מבוססת צריח.
מכונות מיון IC
יש לשמור על הזנה מבוקרת של קובץ בודד לפני זיהוי, בדיקה, בדיקה חשמלית או סיווג של התקנים.
מערכות פיקוח ראייה
הציגו רכיבים בכיוון ובמרווחים עקביים לבדיקת מצלמה, מדידה או אימות מראה.
ציוד הדבקה ואריזה
ספקו מכשירים המכוונים לטעינת כיסים, העברת מגשים, ספירה, אריזה או תהליכי אריזה אחרים במורד הזרם.
רשימת בדיקה לבחירה
פרמטרים מרכזיים לאישור לפני בחירת מזין קערות
בחירה לפי קוטר הקערה בלבד אינה מספיקה. יש לוודא את דרישת ההזנה המלאה כדי למנוע העברה לא יציבה, חסימות חוזרות ונשנות או חוסר תאימות עם המכונה הקיימת.
מידות הרכיב
ספק אורך, רוחב, גובה, סבולות ומשקל מדויקים.
תכונות החבילה
זהה מובילים, הדקים, משטחים אופטיים, סימונים ואזורים שבירים.
התמצאות נדרשת
ודא איזה צד, כיוון או מאפיין חייב לפנות לקלט המכונה.
קצב הזנה יעד
הגדירו את התפוקה הצפויה ואת מחזור הפעולה של המכונה במורד הזרם.
ממשק מכונה
ספק את דגם המטפל, מיקום הכניסה, גובה המסילה ופריסת ההרכבה.
דרישת חיץ
אשר את אורך התור הנדרש ואת לחץ הרכיבים המקובל.
אותות חשמליים
אשר את מתח הבקר, החיישנים, לוגיקת ההתחלה-עצירה ואותות ה-PLC.
זמינות הדגימה
דגימות פיזיות תומכות בהערכת כלים ובאימות הזנה.
זרימת עבודה הנדסית
מהערכת רכיבים ועד אספקת מזין
התהליך מתחיל ברכיב ובדרישות הייצור. כל שלב מסייע לאשר האם התצורה המוצעת יכולה להתאים למכונה ולתהליך ההזנה המיועדים.
שלב 01
סקירת דרישות
סקור את נתוני החבילה, קצב היעד, דגם המכונה ותנאי ההתקנה.
שלב 02
הערכת דוגמה
בדוק את צורת הרכיב, משקלו, משטחי המגע והכיוון הנדרש.
שלב 03
תצורת מערכת
אשר את סידור הקערה, הכלים, ההינע, הבקר, המסלול והחישה.
שלב 04
אישור ממשק
בדוק את גובה ההעברה, מידות ההרכבה ואותות הבקרה במורד הזרם.
שלב 05
אימות האכלה
שימו לב לכיוון, לריצה הרציפה, להפרדה ולמצב הרכיבים.
שלב 06
אריזה ותמיכה
הכנת אריזת ייצוא, תיעוד ותקשורת התקנה מרחוק.
אימות טרום משלוח
הערכת תהליך ההאכלה המלא לפני הלידה
עקביות אוריינטציה
בדוק האם הרכיבים מגיעים לשקע בכיוון הנדרש.
האכלה רציפה
בדקו את יציבות ההאכלה בתנאי טעינה שונים של הקערה.
תצפית על חסימה
בדוק את מיקומי הקערה והמסילה הקריטיים לאיתור חסימות חוזרות ונשנות.
בקרת הזנה כפולה
אימות הפרדת רכיבים והתנהגות בריחתם במידת הצורך.
הגנת רכיבים
בדקו משטחים, חוטים ודקים לאחר בדיקת ההזנה.
תגובת החיישן
בדוק זיהוי רכיבים, אותות חיץ ותגובת התחלה-עצירה.
העברת מסלול
ודא את היישור בין יציאת הקערה, המסילה הליניארית וכניסת המכונה.
יציבות הבקר
ודא שהגדרת הרטט שנבחרה שומרת על תנועה עקבית.
למה GEEKVALUE
תמיכה בפרויקטים חדשים של הזנה והחלפת מזינים קיימים
אנו עוזרים להבהיר את דרישות הרכיבים, לזהות תצורות הזנה מתאימות ותומכים בתקשורת בין מערכת ההזנה לציוד המוליכים למחצה הקיים.
תצורת המזין נדונה סביב הרכיב, הכיוון, הקצב ותהליך הזרימה.
ניתן לעיין בפרטי הקערה, המסילה, הבקר וההתקנה הקיימים לצורך פרויקטים של החלפה.
ניתן להעריך רכיבים פיזיים כאשר נדרש אישור של התנהגות הכלים או ההאכלה.
אריזת יצוא, תקשורת משלוחים ותיאום טכני מרחוק זמינים.
בקשת הערכת מזין
שלח את פרטי הרכיב והמכונה שלך
ככל שתספקו יותר מידע על היישום, כך נוכל להעריך בצורה מדויקת יותר את דרישות הקערה, הכלים, המסילה וממשק המכונה.
- שם ומידות חבילת הרכיב
- תמונות המציגות את כל צידי הרכיב
- כיוון פלט נדרש של הרכיב
- קצב הזנה יעד או ייצור UPH
- מטפל בדיקה או מודל מכונה במורד הזרם
- תמונות של מזין קיים ומידות התקנה
- דרישות מתח ואות של הבקר
- זמינות של דגימות פיזיות
קבל המלצה על מזין
שאלות נפוצות
שאלות נפוצות על מזין קערות רטט של מוליכים למחצה
אילו רכיבי מוליכים למחצה יכול מזין קערות ויברטוריות להתמודד?
ניתן להגדיר מזין קערות מוליכים למחצה עבור מעגלים משולבים ארוזים, מארזי QFN ו-DFN, התקני SOT ו-SOP, נוריות LED, חיישנים, טרנזיסטורים ורכיבים בדידים אחרים. התאימות הסופית תלויה במידות הרכיב, משקל, מצב פני השטח, חוטים וכיוון הפלט הנדרש.
האם ניתן להתאים אישית את המזין עבור חבילת IC ספציפית?
כן. ניתן להגדיר את מסילת הקערה, כלי הכיוון, המסילה הליניארית, הגדרות הבקר, החיישנים והמעבר סביב מארז ספציפי. מומלץ להשתמש בשרטוטי רכיבים ודוגמאות פיזיות לפני אישור התכנון.
האם ניתן להחליף קערת מזין קיימת של מטפל ניסויים?
ניתן להעריך את החלפת המזין הקיימת באמצעות דגם המטפל, תמונות המזין, מידות הקערה והמסילה, מיקום ההרכבה, מידע על הבקר, דרישות האות ודוגמאות הרכיבים.
איזה מידע נדרש לבחירת קערת האכלה?
אנא ספקו את סוג האריזה, מידות ומשקל הרכיבים, תמונות, כיוון נדרש, קצב הזנה יעד, דגם מכונה, שטח התקנה, גובה מסילה, מתח, אותות ודוגמאות פיזיות זמינות.
האם המזין יכול להתחבר למסילה ליניארית קיימת?
חיבור למסילה ליניארית קיימת עשוי להיות אפשרי לאחר אישור פרופיל המסילה, הרוחב, הגובה, מיקום הכניסה, כיוון הרכיבים, שיטת הרטט ויישור ההעברה.
כיצד מאמתים את כיוון הרכיבים?
האוריינטציה מוערכת על ידי התבוננות באופן שבו הרכיב נע דרך כלי הקערה, מגיע ליציאה ונכנס למסילה הליניארית. שיטת האימות תלויה בגיאומטריית האריזה ובכיוון ההצגה הנדרש.
האם קערת הזנה אחת יכולה להתמודד עם מספר סוגי אריזות?
ייתכן שזה אפשרי כאשר לחבילות יש מידות, צורה ודרישות כיוון דומות. חבילות עם הבדלים משמעותיים דורשות בדרך כלל כלים נפרדים, חלקי חילוף או מזין עצמאי.
האם אתם מספקים בדיקות האכלה לפני המשלוח?
ניתן לארגן אימות הזנה בהתאם לפרויקט. בדיקות אופייניות כוללות כיוון רכיבים, הזנה רציפה, תצפית על חסימות, בקרת הזנה כפולה, מצב רכיבים, תגובת חיישן והעברת מסלול.
זקוקים למזין קערות למחצה עבור מכונה חדשה או קיימת?
שלחו את מידות הרכיב, הכיוון הנדרש, דגם המכונה ותמונות של מזין המזון. הצוות שלנו יבחן את הבקשה ויסייע בזיהוי התצורה המתאימה.
