EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhPaketlenmiş IC Cihazları
Test, inceleme, sıralama veya paketleme ekipmanlarına giren paketlenmiş entegre devreler için yönlendirme ve transfer çözümleri.
Odak noktası: yönlendirme ve paket korumasıYarıiletken Bileşen Beslemesi
Yarı İletken Titreşimli Hazne Besleme Sistemleri
Yarı iletken titreşimli besleme haznesi, entegre devre paketlerini, çipleri ve ayrık yarı iletken cihazları test cihazlarına, muayene makinelerine, ayırma ekipmanlarına ve paketleme sistemlerine kontrollü bir yönde sıralayan, yönlendiren ve teslim eden otomatik bir parça besleme sistemidir.
GEEKVALUE, bileşen boyutlarına, gerekli yönlendirmeye, hedef besleme hızına ve makine arayüzüne göre yapılandırılabilir titreşimli besleme haznesi sistemleri tedarik etmektedir. Mevcut modüller arasında besleme haznesi, elektromanyetik tahrik, kontrolör, yönlendirme takımı, doğrusal ray, sensörler ve kaçış mekanizması bulunmaktadır.
- Pakete özel yönlendirme araçları
- Kase ve doğrusal ray konfigürasyonu
- Test işleyici değiştirme desteği
- Bileşen numunesi besleme değerlendirmesi
Uygulama Tabanlı
Paket boyutlarına, yönüne, işlem hacmine ve makine arayüzüne göre yapılandırma.
01
Bileşen Değerlendirmesi
Paket boyutlarını, ağırlığını, uçlarını, yüzeylerini ve yönlendirme gereksinimlerini gözden geçirin.
02
Besleme Yapılandırması
Kase, takım, tahrik, kontrolör, doğrusal ray ve tampon düzenini eşleştirin.
03
Arayüz Eşleştirme
Kurulum alanını, ray yüksekliğini, sensörleri, sinyalleri ve sonraki aktarım hatlarını doğrulayın.
04
Sevkiyat Öncesi Testler
Yönlendirmeyi, sürekli beslemeyi, bileşen korumasını ve aktarım stabilitesini doğrulayın.
Sistem Genel Bakışı
Yarı İletken Titreşimli Besleme Haznesi Nedir ve Nasıl Çalışır?
Ayarı iletken titreşimli kase besleyiciKontrollü titreşim ve özelleştirilmiş kase aletleri kullanarak rastgele yüklenmiş IC paketlerini tutarlı bir yöne doğru hareket ettirir. Doğru şekilde yönlendirilmiş bileşenler, doğrusal bir yol üzerinden kaseden çıkar ve tek tek bir test ünitesine, denetim sistemine, sıralama makinesine veya paketleme istasyonuna teslim edilir.
Kontrollü titreşim, bileşenleri iç hazne rayı boyunca hareket ettirir. Mekanik yönlendirme özellikleri, yanlış konumlandırılmış parçaları ayırırken, doğru yönlendirilmiş bileşenler doğrusal bir besleyiciye, tampon rayına veya çıkışa doğru ilerler.
Genel bir endüstriyel besleme haznesinden farklı olarak, bir yarı iletken besleme sistemi, küçük paket boyutlarını, hassas uçları, hassas yüzeyleri, elektrostatik kontrolü, kararlı yönlendirmeyi ve aşağı akış ekipmanıyla doğru senkronizasyonu dikkate almalıdır.
Bu nedenle nihai tasarım, gerçek bileşen örneğine, gerekli çıkış yönüne, hedef ilerleme hızına, mevcut montaj alanına ve mevcut makinenin arayüzüne dayanmalıdır.
01
Toplu Yükleme
Parçalar besleme haznesine veya yukarı akış hunisine yüklenir.
02
Titreşim Hareketi
Tahrik ünitesi, bileşenleri iç hazne rayı boyunca hareket ettirir.
03
Oryantasyon
Bu sistem, yanlış konumlandırılmış parçaları tespit eder ve reddeder.
04
Doğrusal Transfer
Doğru şekilde yerleştirilmiş bileşenler doğrusal besleyiciye veya tampon rayına girer.
05
Ayrılma
Kaçış mekanizması, parçaları kontrollü tek parça halinde serbest bırakmak için birbirinden ayırır.
06
Makine Devri
Parça, taşıma, inceleme veya paketleme istasyonuna girer.
Desteklenen Bileşenler
Entegre Devre Paketleri, Çipler ve Ayrık Cihazlar için Besleme Çözümleri
Bileşenin şekli, ağırlığı, kurşun konfigürasyonu ve yüzey durumu, gerekli kase takımını ve ray tasarımını belirler. Aşağıdaki tablo, sabit uyumluluk özelliklerinden ziyade yaygın uygulama hususlarını göstermektedir.
QFN ve DFN Paketleri
Küçük ve hafif paketler, hassas aletler, kontrollü titreşim ve örtüşmeyi veya yanlış yönlendirmeyi azaltacak önlemler gerektirebilir.
Odak noktası: istikrarlı düşük kütleli beslemeSOT ve SOP Paketleri
Yöne duyarlı paketler ve açıkta kalan uçlar, hat açıklığı kontrolü ve uygun reddetme özelliklerine ihtiyaç duyar.
Odak noktası: yönlendirme ve kurşun korumasıLED ve Optik Cihazlar
Besleme yüzeyleri ve titreşim ayarları, optik veya görünüm açısından kritik yüzeylere gereksiz darbeyi azaltacak şekilde yapılandırılabilir.
Odak noktası: hassas yüzey işlemeTransistörler ve Ayrık Cihazlar
İletkenli veya düzensiz profilli bileşenler, kase geometrisinin, kanal genişliğinin ve aktarım boşluğunun dikkatlice eşleştirilmesini gerektirir.
Odak noktası: potansiyel müşteri ve profil onayıKüçük Çipler ve Sensörler
Kompakt bileşenler, üst üste binmeyi önleyici özellikler, hassas izleme ayarı, uygun algılama ve kontrollü tek parça bırakma gerektirebilir.
Odak noktası: hassas küçük parça besleme| Bileşen Tipi | Tipik Beslenme Gereksinimi | Önemli Yapılandırma Noktası |
|---|---|---|
| Paketlenmiş IC | Tutarlı yönlendirme ve istikrarlı tek dosya aktarımı | Paket geometrisi, çıkış yönü ve işleyici arayüzü |
| QFN / DFN | Küçük ve hafif paketlerin kontrollü taşınması | Titreşim ayarı, örtüşme önleme ve yüzey teması |
| SOT / SOP | Açıkta kalan kablolara zarar vermeden yön tanıma | Ray açıklığı, reddetme aletleri ve transfer hizalaması |
| LED Paketleri | Hassas yüzeyler üzerindeki etkiyi azaltarak istikrarlı besleme | Temas malzemesi, kaplama ve titreşim genliği |
| Transistörler | Kurşun yapılı bileşenlerin kontrollü hareketi | Kurşun açıklığı, kase takımları ve doğrusal iz geometrisi |
| Sensörler ve Çipler | Hassas ayırma ve aşağı akış sunumu | Bileşen algılama, kaçış ve serbest bırakma zamanlaması |
Besleme ünitesinin konfigürasyonuna geçmeden önce, bileşen çizimleri, fotoğraflar ve fiziksel örnekler ile nihai uyumluluk teyit edilmelidir.
Sistem Yapılandırması
Besleme sistemini gerçek uygulamaya göre oluşturun.
Hazneli besleyici, komple bileşen besleme sürecinin yalnızca bir parçasıdır. İstikrarlı çalışma, hazne, tahrik sistemi, kontrol ünitesi, takım, doğrusal ray, sensörler, tahliye mekanizması ve sonraki ekipmanlar arasındaki ilişkiye bağlıdır.
Besleme Kabı
Çap, derinlik ve iç kanal, bileşen boyutuna ve gerekli tampon kapasitesine göre seçilir.
Tahrik Ünitesi
Elektromanyetik tahrik sistemi, hazne boyutuna, bileşen ağırlığına ve gerekli besleme davranışına göre ayarlanmıştır.
Frekans Kontrol Cihazı
Bileşen hareketinin istikrarlı olması için titreşim frekansını ve genliğini ayarlamak için kullanılır.
Yönlendirme Aletleri
Mekanik özellikler, doğru yönlendirilmiş parçaları yerinde tutar ve yanlış yerleştirilmiş parçaları hazneye geri gönderir.
Doğrusal Besleyici
Hazne çıkışından tampona veya makine girişine doğru, doğru yönde yerleştirilmiş bileşenleri aktarır.
Tampon İzi
Sonraki aşamalardaki parçalara aşırı baskı uygulamadan uygun bir parça kuyruğunu korur.
Sensör ve Kaçış Mekanizması
Bileşen konumunu tespit edin ve kontrollü tek parçalı ayrılma veya serbest bırakmayı destekleyin.
Makine Arayüzü
Montaj yüksekliği, elektrik sinyalleri ve mekanik aktarım noktaları mevcut ekipmanla uyumlu hale getirilir.
Mevcut Yemleme Seçenekleri
Yarı İletken Titreşimli Besleme Haznesi Ürünleri
Bileşene, alt kademe makineye ve gerekli taşıma yöntemine göre aşağıdaki besleme seçeneklerini inceleyin. Sipariş vermeden önce nihai yapılandırmayı onaylayın.
Talaş Titreşimli Hazne Besleyici
Bu, yarı iletken test cihazları için hassas hareket kontrol modülüdür.
IC Titreşimli Hazne Besleyici
IC besleme haznesi, yarı iletken test cihazının temel besleme modülüdür.
test işleyici Titreşimli Kase Besleyici
Ayırma makineleri için titreşimli besleme haznesi, yarı iletken paketleme ve test süreçlerinde temel bir malzeme besleme modülüdür...
yarı iletken Titreşimli Kase Besleyici
Titreşimli besleme haznesi, yarı iletken paketleme ve test sürecinde temel bir malzeme besleme modülüdür.
Uygulama Senaryoları
Besleme haznesini yarı iletken otomasyon ekipmanıyla entegre edin.
Besleme çıkışı, tampon düzenlemesi ve serbest bırakma mekanizması, bağımsız bir aksesuar olarak ele alınmak yerine, bir sonraki işlem etrafında tasarlanmalıdır.
Yarı İletken Test Cihazları
Paketleri doğru yönde bir taşıma rayına, alma pozisyonuna, indeksleme mekanizmasına veya döner tablalı transfer sistemine iletin.
IC Sıralama Makineleri
Cihaz tanımlama, inceleme, elektriksel test veya sınıflandırma işlemlerinden önce kontrollü tek sıra beslemeyi sürdürün.
Görsel İnceleme Sistemleri
Kamera incelemesi, ölçüm veya görünüm doğrulaması için bileşenleri tutarlı bir yönde ve aralıkta sunun.
Bantlama ve Paketleme Ekipmanları
Cep yükleme, tepsi transferi, sayma, paketleme veya diğer sonraki paketleme süreçlerine yönelik cihazlar teslim edin.
Seçim Kontrol Listesi
Mama kabı seçmeden önce teyit edilmesi gereken temel parametreler
Sadece hazne çapına göre seçim yapmak yeterli değildir. Dengesiz aktarımı, tekrarlayan tıkanmaları veya mevcut makineyle uyumsuzluğu önlemek için tüm besleme gereksinimlerini doğrulayın.
Bileşen Boyutları
Lütfen uzunluk, genişlik, yükseklik, toleranslar ve ağırlık değerlerini doğru bir şekilde belirtin.
Paket Özellikleri
İletkenleri, terminalleri, optik yüzeyleri, işaretleri ve kırılgan alanları belirleyin.
Zorunlu Oryantasyon
Makine girişine hangi tarafın, yönün veya özelliğin bakması gerektiğini doğrulayın.
Hedef Besleme Hızı
Beklenen çıktıyı ve sonraki aşama makinelerinin çalışma döngüsünü tanımlayın.
Makine Arayüzü
Lütfen işleme ünitesi modelini, giriş konumunu, ray yüksekliğini ve montaj düzenini belirtin.
Tampon Gereksinimi
Gerekli kuyruk uzunluğunu ve kabul edilebilir bileşen basıncını onaylayın.
Elektrik Sinyalleri
Kontrol ünitesi voltajını, sensörleri, başlatma-durdurma mantığını ve PLC sinyallerini doğrulayın.
Numune Mevcutluğu
Fiziksel numuneler, takım değerlendirmesini ve besleme doğruluğunu destekler.
Mühendislik İş Akışı
Bileşen Değerlendirmesinden Besleme Hattı Teslimatına Kadar
Süreç, bileşen ve üretim gereksinimleriyle başlar. Her aşama, önerilen konfigürasyonun amaçlanan makine ve besleme süreciyle uyumlu olup olmadığını doğrulamaya yardımcı olur.
ADIM 01
Gereksinim İncelemesi
Paket verilerini, hedef oranı, makine modelini ve kurulum koşullarını gözden geçirin.
ADIM 02
Örnek Değerlendirme
Parçanın şeklini, ağırlığını, temas yüzeylerini ve gerekli yönünü inceleyin.
ADIM 03
Sistem Yapılandırması
Kase, takım, tahrik sistemi, kontrol ünitesi, ray ve sensör düzenlemelerini doğrulayın.
ADIM 04
Arayüz Onayı
Aktarım yüksekliğini, montaj boyutlarını ve aşağı akış kontrol sinyallerini kontrol edin.
ADIM 05
Besleme Doğrulama
Yönelimi, sürekli çalışmayı, ayrılmayı ve bileşenlerin durumunu gözlemleyin.
ADIM 06
Paketleme ve Destek
İhracat paketlemesini, dokümantasyonu ve uzaktan kurulum iletişimini hazırlayın.
Sevkiyat Öncesi Doğrulama
Doğumdan Önce Tüm Besleme Sürecini Değerlendirin
Yönelim Tutarlılığı
Parçaların çıkış noktasına istenen yönde ulaşıp ulaşmadığını gözlemleyin.
Sürekli Besleme
Farklı hazne dolum koşulları altında besleme stabilitesini kontrol edin.
Sıkışma Gözlemi
Kase ve rayların kritik noktalarını tekrarlayan tıkanıklıklar açısından kontrol edin.
Çift Besleme Kontrolü
Gerektiğinde bileşen ayrılmasını ve kaçış davranışını doğrulayın.
Bileşen Koruması
Besleme testinden sonra yüzeyleri, kabloları ve terminalleri kontrol edin.
Sensör Yanıtı
Bileşen algılama, tampon sinyalleri ve başlatma-durdurma tepkisini kontrol edin.
Transferi Takip Et
Kase çıkışı, doğrusal ray ve makine girişi arasındaki hizalamayı doğrulayın.
Kontrol Cihazı Kararlılığı
Seçilen titreşim ayarının tutarlı bir hareket sağladığından emin olun.
Neden GEEKVALUE?
Yeni Besleme Projelerine ve Mevcut Besleme Ünitelerinin Değiştirilmesine Destek
Bileşen gereksinimlerini netleştirmeye, uygun besleme konfigürasyonlarını belirlemeye ve besleme sistemi ile mevcut yarı iletken ekipmanı arasındaki iletişimi desteklemeye yardımcı oluyoruz.
Besleyici konfigürasyonu, bileşen, yönelim, hız ve sonraki işlem süreçleri etrafında ele alınmaktadır.
Mevcut kase, ray, kontrol ünitesi ve kurulum detayları, değiştirme projeleri için incelenebilir.
Takım veya besleme davranışının doğrulanması gerektiğinde fiziksel bileşenler değerlendirilebilir.
İhracat paketleme, sevkiyat iletişimi ve uzaktan teknik koordinasyon hizmetleri mevcuttur.
Besleyici Değerlendirme Talebi
Parça ve makine bilgilerinizi gönderin.
Ne kadar çok uygulama bilgisi sağlarsanız, kase, takım, ray ve makine arayüzü gereksinimlerini o kadar doğru değerlendirebiliriz.
- Bileşen paketinin adı ve boyutları
- Parçanın her tarafını gösteren fotoğraflar.
- Gerekli bileşen çıkış yönlendirmesi
- Hedef yemleme oranı veya üretim UPH
- Test işleyici veya alt makine modeli
- Mevcut besleme borusu fotoğrafları ve kurulum boyutları
- Kontrol cihazı voltajı ve sinyal gereksinimleri
- Fiziksel numune mevcudiyeti
Yemlik önerisi alın
Sıkça Sorulan Sorular
Yarı İletken Titreşimli Besleme Haznesi Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
Titreşimli besleme haznesi hangi yarı iletken bileşenleri işleyebilir?
Yarı iletken besleme haznesi, paketlenmiş entegre devreler, QFN ve DFN paketleri, SOT ve SOP cihazları, LED'ler, sensörler, transistörler ve diğer ayrık bileşenler için yapılandırılabilir. Nihai uyumluluk, bileşen boyutlarına, ağırlığına, yüzey durumuna, bağlantı uçlarına ve gerekli çıkış yönüne bağlıdır.
Besleme ünitesi belirli bir IC paketi için özelleştirilebilir mi?
Evet. Hazne rayı, yönlendirme aletleri, doğrusal ray, kontrolör ayarları, sensörler ve kaçış mekanizması belirli bir paket etrafında yapılandırılabilir. Tasarımı onaylamadan önce bileşen çizimleri ve fiziksel örnekler önerilir.
Mevcut bir test cihazı besleme haznesini değiştirebilir misiniz?
Mevcut besleyici ünitesinin değiştirilmesi, besleyici modeli, besleyici fotoğrafları, hazne ve ray boyutları, montaj konumu, kontrolör bilgileri, sinyal gereksinimleri ve bileşen örnekleri kullanılarak değerlendirilebilir.
Mama kabı seçimi için hangi bilgilere ihtiyaç duyulmaktadır?
Lütfen paket tipini, bileşen boyutlarını ve ağırlığını, fotoğrafları, gerekli yönlendirmeyi, hedef besleme hızını, makine modelini, kurulum alanını, ray yüksekliğini, voltajı, sinyalleri ve mevcut fiziksel örnekleri belirtin.
Besleme hattı mevcut doğrusal ray hattına bağlanabilir mi?
Mevcut bir doğrusal ray hattına bağlantı, ray profilinin, genişliğinin, yüksekliğinin, giriş konumunun, bileşen yönünün, titreşim yönteminin ve aktarım hizalamasının onaylanmasının ardından mümkün olabilir.
Bileşen yönlendirmesi nasıl doğrulanır?
Yönlendirme, parçanın kase kalıbından nasıl geçtiği, çıkışa nasıl ulaştığı ve doğrusal raya nasıl girdiği gözlemlenerek değerlendirilir. Doğrulama yöntemi, paket geometrisine ve gerekli sunum yönüne bağlıdır.
Tek bir mama kabı, birden fazla paket türünü işleyebilir mi?
Paketlerin benzer boyutlara, şekle ve yönlendirme gereksinimlerine sahip olması durumunda bu mümkün olabilir. Önemli farklılıklar gösteren paketler genellikle ayrı bir takım, değiştirilebilir parçalar veya bağımsız bir besleyici gerektirir.
Sevkiyat öncesinde yemleme testleri yapıyor musunuz?
Besleme doğrulama işlemleri projeye göre düzenlenebilir. Tipik kontroller arasında bileşen yönlendirmesi, sürekli besleme, sıkışma gözlemi, çift besleme kontrolü, bileşen durumu, sensör tepkisi ve hat aktarımı yer alır.
Yeni veya mevcut bir makine için yarı iletken besleme haznesine mi ihtiyacınız var?
Parça boyutlarını, gerekli yönlendirmeyi, makine modelini ve besleyici fotoğraflarını gönderin. Ekibimiz başvuruyu inceleyecek ve uygun konfigürasyonu belirlemenize yardımcı olacaktır.
