EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhBalené integrované obvody
Řešení pro orientaci a přepravu zabalených integrovaných obvodů vstupujících do testovacích, kontrolních, třídicích nebo balicích zařízení.
Zaměření: orientace a ochrana obaluNapájení polovodičových součástek
Systémy polovodičových vibračních misek s podavačem
Vibrační miskový podavač polovodičů je automatizovaný systém pro podávání součástek, který třídí, orientuje a dodává pouzdra integrovaných obvodů, čipy a diskrétní polovodičové součástky v řízeném směru do testovacích manipulátorů, kontrolních strojů, třídicích zařízení a balicích systémů.
Společnost GEEKVALUE dodává konfigurovatelné vibrační podávací systémy na základě rozměrů součásti, požadované orientace, cílové rychlosti posuvu a rozhraní stroje. Mezi dostupné moduly patří podávací miska, elektromagnetický pohon, řídicí jednotka, orientační nástroje, lineární dráha, senzory a únikový mechanismus.
- Nástroje pro orientaci specifické pro daný obal
- Konfigurace misky a lineární dráhy
- Podpora nahrazení testovacího obslužného programu
- Vyhodnocení podávání vzorků komponent
Založené na aplikaci
Konfigurace založená na rozměrech pouzdra, orientaci, propustnosti a rozhraní stroje.
01
Vyhodnocení komponent
Zkontrolujte rozměry, hmotnost, vodiče, povrchy a požadavky na orientaci balení.
02
Konfigurace krmení
Přizpůsobte uspořádání misky, nástrojů, pohonu, řídicí jednotky, lineární dráhy a vyrovnávací paměti.
03
Párování rozhraní
Ověřte instalační prostor, výšku kolejnice, senzory, signály a přenos dat.
04
Předodbavovací testování
Ověřte orientaci, plynulé podávání, ochranu součástí a stabilitu při přenosu.
Přehled systému
Co je to polovodičový vibrační miskový podavač a jak funguje?
Apolovodičový vibrační miskový podavačvyužívá řízené vibrace a přizpůsobené nástroje pro mísu k přesunu náhodně vložených pouzder integrovaných obvodů do konzistentní orientace. Správně orientované součástky opouštějí mísu po lineární dráze a jsou jednotlivě dodávány k testovacímu manipulátoru, inspekčnímu systému, třídicímu stroji nebo balicí stanici.
Řízené vibrace pohybují součástmi po vnitřní dráze bubnu. Mechanická orientace odděluje nesprávně umístěné součásti, zatímco správně orientované součásti pokračují směrem k lineárnímu podavači, vyrovnávací dráze nebo úniku.
Na rozdíl od běžného průmyslového miskového podavače musí systém napájecího systému polovodičů zohledňovat malé rozměry pouzdra, jemné vodiče, citlivé povrchy, elektrostatickou regulaci, stabilní orientaci a přesnou synchronizaci s následným zařízením.
Konečný návrh by proto měl vycházet ze skutečného vzorku součásti, požadovaného směru výstupu, cílové rychlosti posuvu, dostupného instalačního prostoru a rozhraní stávajícího stroje.
01
Hromadné nakládání
Součásti se vkládají do podavače nebo do násypky před ním.
02
Vibrační pohyb
Pohonná jednotka pohybuje součástmi po vnitřní dráze mísy.
03
Orientace
Nástroje identifikují a vyřazují nesprávně umístěné součásti.
04
Lineární přenos
Správně orientované součástky vstupují do lineárního podavače nebo vyrovnávací dráhy.
05
Oddělení
Únikový mechanismus odděluje komponenty pro řízené uvolnění jednotlivých částí.
06
Předání stroje
Součást vstupuje do manipulační, kontrolní nebo balicí stanice.
Podporované komponenty
Řešení napájení pro pouzdra integrovaných obvodů, čipy a diskrétní součástky
Tvar, hmotnost, konfigurace vývodů a stav povrchu součásti určují požadované nástroje pro misku a konstrukci kolejnice. Následující tabulka ukazuje spíše běžné aspekty použití než pevné specifikace kompatibility.
Balíčky QFN a DFN
Malé a lehké obaly mohou vyžadovat přesné nástroje, kontrolované vibrace a opatření, která snižují překrývání nebo nesprávnou orientaci.
Zaměření: stabilní krmení s nízkou hmotnostíBalíčky SOT a SOP
Pouzdra citlivá na směr a odkryté vodiče vyžadují řízení vůle kolejí a vhodné funkce pro odmítnutí.
Zaměření: směr a ochrana olovaLED a optická zařízení
Nastavení podávacích ploch a vibrací lze nakonfigurovat tak, aby se snížil zbytečný dopad na opticky nebo z hlediska vzhledu kritické povrchy.
Zaměření: citlivá manipulace s povrchemTranzistory a diskrétní součástky
Součásti s vývody nebo nepravidelnými profily vyžadují pečlivě sladěnou geometrii misky, šířku dráhy a přenosovou vůli.
Zaměření: čištění olov a profilůMalé čipy a senzory
Kompaktní součásti mohou vyžadovat funkce proti překrývání, jemné nastavení dráhy, vhodné snímání a řízené uvolnění jednotlivých dílů.
Zaměření: přesné podávání malých dílů| Typ komponenty | Typické požadavky na krmení | Důležitý bod konfigurace |
|---|---|---|
| Balený integrovaný obvod | Konzistentní směr a stabilní přenos jednoho souboru | Geometrie pouzdra, směr výstupu a rozhraní obslužné rutiny |
| QFN / DFN | Řízený pohyb malých a lehkých balíků | Ladění vibrací, prevence překrývání a kontakt s povrchem |
| SOT / SOP | Rozpoznání směru bez poškození odkrytých vodičů | Vůle kolejí, nástroje pro vyřazování a zarovnání přesunu |
| LED balíčky | Stabilní krmení se sníženým dopadem na citlivé povrchy | Materiál kontaktu, povlak a amplituda vibrací |
| Tranzistory | Řízený pohyb komponentů s olověnými konstrukcemi | Vůle oka, nástroje pro misku a geometrie lineární dráhy |
| Senzory a čipy | Přesná separace a následná prezentace | Snímání komponent, únik a časování uvolnění |
Před konfigurací podavače by měla být konečná kompatibilita ověřena pomocí výkresů součástí, fotografií a fyzických vzorků.
Konfigurace systému
Sestavte systém krmení podle skutečné aplikace
Miskový podavač je pouze jednou částí kompletního procesu podávání komponent. Stabilní provoz závisí na vztahu mezi miskou, pohonem, řídicí jednotkou, nástroji, lineární dráhou, senzory, únikem a následným zařízením.
Krmítko
Průměr, hloubka a vnitřní dráha se volí podle velikosti součásti a požadované vyrovnávací kapacity.
Pohonná jednotka
Elektromagnetický pohon je přizpůsoben velikosti mísy, hmotnosti součásti a požadovanému chování při podávání.
Regulátor frekvence
Používá se k nastavení frekvence a amplitudy vibrací pro stabilní pohyb součásti.
Orientační nástroje
Mechanické prvky zachovávají správně orientované součásti a vracejí nesprávné díly do mísy.
Lineární podavač
Přenáší správně orientované komponenty z výstupu mísy směrem k vyrovnávací paměti nebo vstupu do stroje.
Stopa vyrovnávací paměti
Udržuje vhodnou frontu komponent bez nadměrného tlaku na následné díly.
Senzor a únik
Detekce polohy součásti a podpora řízeného oddělení nebo uvolnění jednotlivých dílů.
Rozhraní stroje
Montážní výška, elektrické signály a mechanické předávací body jsou přizpůsobeny stávajícímu zařízení.
Dostupné možnosti podavače
Polovodičové vibrační miskovité podavače
Projděte si následující možnosti podavačů podle dané součásti, následného stroje a požadovaného způsobu manipulace. Konečnou konfiguraci je třeba potvrdit před zadáním objednávky.
Vibrační miska podavače třísek
Jedná se o přesný modul pro řízení pohybu pro manipulátory s polovodičovými testy.
Vibrační miskový podavač IC
Miskový podavač integrovaných obvodů je modul pro napájení jader testovacího zařízení polovodičů.
Vibrační miskový podavač pro testování
Vibrační miskovitý podavač pro třídiče je základní modul pro podávání materiálu v procesu balení a testování polovodičů...
polovodičový vibrační miskový podavač
Vibrační miskový podavač je modul pro podávání základního materiálu v procesu balení a testování polovodičů.
Scénáře aplikací
Integrace miskového podavače s polovodičovým automatizačním zařízením
Výstupní otvor podavače, uspořádání vyrovnávací paměti a uvolňovací mechanismus by měly být navrženy s ohledem na další proces, nikoli jako nezávislé příslušenství.
Obsluha testů polovodičů
Dodávejte správně orientované balíky na manipulační dráhu, sběrnou pozici, indexovací mechanismus nebo přenosový systém na bázi věže.
Třídicí stroje IC
Před identifikací, kontrolou, elektrickými zkouškami nebo klasifikací zařízení zajistěte kontrolované podávání v jednotlivých souborech.
Systémy pro vizuální kontrolu
Pro účely kontroly kamerou, měření nebo ověření vzhledu prezentujte komponenty v konzistentním směru a rozestupech.
Zařízení pro balení a lepení páskou
Dodávejte zařízení zaměřená na plnění do kapes, přesun do misek, počítání, balení nebo jiné následné balicí procesy.
Kontrolní seznam pro výběr
Klíčové parametry, které je třeba ověřit před výběrem misky s krmítkem
Výběr pouze podle průměru mísy nestačí. Ověřte si kompletní požadavky na podávání, abyste předešli nestabilnímu přesunu, opakovanému zasekávání nebo nekompatibilitě se stávajícím strojem.
Rozměry komponentů
Uveďte přesnou délku, šířku, výšku, tolerance a hmotnost.
Vlastnosti balíčku
Identifikujte vodiče, svorky, optické povrchy, značení a křehká místa.
Požadovaná orientace
Potvrďte, která strana, směr nebo prvek musí směřovat ke vstupu stroje.
Cílová rychlost posuvu
Definujte očekávaný výstup a následný provozní cyklus stroje.
Rozhraní stroje
Uveďte model manipulátoru, polohu vstupu, výšku kolejnice a uspořádání montáže.
Požadavek na vyrovnávací paměť
Potvrďte požadovanou délku fronty a přijatelný tlak komponent.
Elektrické signály
Ověřte napětí řídicí jednotky, senzory, logiku start-stop a signály PLC.
Dostupnost vzorku
Fyzické vzorky podporují vyhodnocení nástrojů a ověření podávání.
Pracovní postup inženýrství
Od vyhodnocení komponentů k dodání napájecího zařízení
Proces začíná požadavkem na komponentu a výrobu. Každá fáze pomáhá ověřit, zda navrhovaná konfigurace odpovídá zamýšlenému stroji a procesu podávání.
KROK 01
Přehled požadavků
Zkontrolujte data balíčku, cílovou rychlost, model stroje a podmínky instalace.
KROK 02
Vyhodnocení vzorku
Zkontrolujte tvar, hmotnost, kontaktní plochy a požadovaný směr součásti.
KROK 03
Konfigurace systému
Potvrďte uspořádání mísy, nástrojů, pohonu, řídicí jednotky, kolejnice a snímání.
KROK 04
Potvrzení rozhraní
Zkontrolujte výšku přenosu, montážní rozměry a následné řídicí signály.
KROK 05
Ověření krmení
Sledujte orientaci, nepřetržitý chod, oddělení a stav součástí.
KROK 06
Balení a podpora
Příprava exportního balení, dokumentace a komunikace při vzdálené instalaci.
Ověření před odesláním
Před porodem vyhodnoťte celý proces krmení
Konzistence orientace
Sledujte, zda se součásti dostávají k výstupu v požadovaném směru.
Kontinuální krmení
Zkontrolujte stabilitu krmení za různých podmínek naplnění misky.
Pozorování džemu
Zkontrolujte kritické polohy misky a kolejnic, zda nedochází k opakovanému ucpání.
Řízení dvojitého podávání
V případě potřeby ověřte chování při oddělení a úniku součástí.
Ochrana komponent
Po zkoušce napájení zkontrolujte povrchy, vodiče a svorky.
Odezva senzoru
Zkontrolujte detekci komponent, signály vyrovnávací paměti a odezvu start-stop.
Převod stopy
Zkontrolujte zarovnání mezi výstupem mísy, lineární kolejnicí a vstupem stroje.
Stabilita regulátoru
Ověřte, zda zvolené nastavení vibrací udržuje konzistentní pohyb.
Proč GEEKVALUE
Podpora nových projektů krmení a výměny stávajících krmítek
Pomáháme s objasněním požadavků na součástky, identifikací vhodných konfigurací napájecích zdrojů a podporou komunikace mezi napájecím systémem a stávajícím polovodičovým zařízením.
Konfigurace podavače je diskutována s ohledem na komponentu, orientaci, rychlost a následný proces.
Stávající detaily misky, kolejnice, ovladače a instalace lze zkontrolovat pro účely výměny.
Fyzikální komponenty lze vyhodnotit, když je nutné potvrdit nástroje nebo chování při podávání.
K dispozici je exportní balení, komunikace při zásilkách a vzdálená technická koordinace.
Vyžádat si vyhodnocení podavače
Odešlete informace o svých součástech a strojích
Čím více informací o aplikaci poskytnete, tím přesněji můžeme vyhodnotit požadavky na mísu, nástroje, dráhu a rozhraní stroje.
- Název a rozměry balení komponenty
- Fotografie zobrazující komponentu ze všech stran
- Požadovaná orientace výstupu komponenty
- Cílová rychlost podávání nebo produkce UPH
- Model testovacího rutiny nebo následného stroje
- Fotografie stávajícího podavače a rozměry instalace
- Požadavky na napětí a signál regulátoru
- Dostupnost fyzického vzorku
Získejte doporučení pro krmítka
Často kladené otázky
Často kladené otázky k polovodičovým vibračním miskovým podavačům
Jaké polovodičové součástky dokáže vibrační miskový podavač zpracovat?
Polovodičový miskový napáječ může být konfigurován pro pouzdra integrovaných obvodů, pouzder QFN a DFN, součástky SOT a SOP, LED diody, senzory, tranzistory a další diskrétní součástky. Konečná kompatibilita závisí na rozměrech součástky, hmotnosti, stavu povrchu, vývodech a požadované orientaci výstupu.
Lze napáječ přizpůsobit pro konkrétní pouzdro integrovaného obvodu?
Ano. Misková dráha, orientační nástroje, lineární dráha, nastavení regulátoru, senzory a únikový systém lze konfigurovat podle konkrétního pouzdra. Před potvrzením návrhu se doporučují výkresy součástí a fyzické vzorky.
Můžete nahradit stávající misku pro podavač testovacích strojů?
Stávající náhradu podavače lze vyhodnotit pomocí modelu manipulátoru, fotografií podavače, rozměrů misky a kolejnice, montážní polohy, informací o řídicí jednotce, požadavků na signál a vzorků součástek.
Jaké informace jsou potřeba pro výběr misky s krmítkem?
Uveďte prosím typ pouzdra, rozměry a hmotnost součásti, fotografie, požadovanou orientaci, cílovou rychlost posuvu, model stroje, instalační prostor, výšku kolejnice, napětí, signály a dostupné fyzické vzorky.
Může se napájecí zdroj připojit ke stávající lineární koleji?
Připojení k existující lineární koleji může být možné po ověření profilu koleje, šířky, výšky, polohy vstupu, směru součástí, způsobu vibrování a vyrovnání přenosu.
Jak se ověřuje orientace součástek?
Orientace se vyhodnocuje pozorováním, jak se součástka pohybuje skrz nástroje misky, dosahuje výstupu a vstupuje do lineární dráhy. Metoda ověření závisí na geometrii obalu a požadovaném směru prezentace.
Může jeden miskový podavač zpracovat několik typů obalů?
To je možné, pokud mají obaly podobné rozměry, tvar a požadavky na orientaci. Obaly s významnými rozdíly obvykle vyžadují samostatné nástroje, výměnné díly nebo nezávislý podavač.
Provádíte krmné testy před odesláním?
Ověření podávání lze provést dle projektu. Mezi typické kontroly patří orientace součástek, kontinuální podávání, sledování zaseknutí, kontrola dvojitého podávání, stav součástek, odezva senzorů a přenos stopy.
Potřebujete polovodičový miskový podavač pro nový nebo stávající stroj?
Zašlete rozměry součásti, požadovanou orientaci, model stroje a fotografie podavače. Náš tým žádost posoudí a pomůže s výběrem vhodné konfigurace.
