EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhОпаковани интегрални схеми
Решения за ориентация и трансфер на пакетирани интегрални схеми, влизащи в оборудване за тестване, инспекция, сортиране или опаковане.
Фокус: ориентация и защита на опаковкатаЗахранване на полупроводникови компоненти
Полупроводникови вибрационни системи за подаване на купички
Вибрационният подаващ съд за полупроводници е автоматизирана система за подаване на части, която сортира, ориентира и доставя корпуси на интегрални схеми, чипове и дискретни полупроводникови устройства в контролирана посока към тестови манипулатори, инспекционни машини, оборудване за сортиране и системи за опаковане.
GEEKVALUE доставя конфигурируеми вибрационни системи за подаване, базирани на размерите на компонентите, необходимата ориентация, целевата скорост на подаване и машинния интерфейс. Наличните модули включват подаващата чаша, електромагнитно задвижване, контролер, инструменти за ориентация, линейна релса, сензори и аварийно отваряне.
- Инструменти за ориентиране, специфични за пакета
- Конфигурация с купа и линейна релса
- Поддръжка за подмяна на тестови манипулатори
- Оценка на подаването на проби от компоненти
Базирано на приложение
Конфигурация, базирана на размерите на опаковката, ориентацията, производителността и машинния интерфейс.
01
Оценка на компонентите
Прегледайте размерите на опаковката, теглото, кабелите, повърхностите и изискванията за ориентация.
02
Конфигурация на храненето
Свържете купата, инструментите, задвижването, контролера, линейната релса и буферното разположение.
03
Съвпадение на интерфейси
Потвърдете мястото за монтаж, височината на релсите, сензорите, сигналите и преноса надолу по веригата.
04
Предспедиционно тестване
Проверете ориентацията, непрекъснатото подаване, защитата на компонентите и стабилността на прехвърлянето.
Преглед на системата
Какво е полупроводников вибрационен подавател с купа и как работи?
Аполупроводников вибрационен подавател за купаизползва контролирана вибрация и персонализирани инструменти за преместване на произволно заредени интегрални схеми в еднаква ориентация. Правилно ориентираните компоненти напускат купата по линейна линия и се доставят поотделно до тестов манипулатор, система за инспекция, сортираща машина или станция за опаковане.
Контролираната вибрация движи компонентите около вътрешната релса на резервоара. Механичната ориентация разделя неправилно позиционираните части, докато правилно ориентираните компоненти продължават към линейно подаващо устройство, буферна релса или изпускателен канал.
За разлика от обикновения индустриален захранващ елемент с купа, системата за захранване с полупроводници трябва да вземе предвид малките размери на корпуса, деликатни проводници, чувствителни повърхности, електростатичен контрол, стабилна ориентация и точна синхронизация с оборудването надолу по веригата.
Следователно, окончателният дизайн трябва да се основава на действителната проба от компонента, необходимата посока на изхода, целевата скорост на подаване, наличното пространство за монтаж и интерфейса на съществуващата машина.
01
Насипно зареждане
Компонентите се зареждат в подаващото улей или в бункера, разположен нагоре по течението.
02
Вибрационно движение
Задвижващият агрегат премества компонентите по вътрешната релса на купата.
03
Ориентация
Инструменталната екипировка идентифицира и отхвърля неправилно позиционирани компоненти.
04
Линеен трансфер
Правилно ориентираните компоненти влизат в линейния подавател или буферната релса.
05
Разделяне
Анкерният механизъм разделя компонентите за контролирано освобождаване на една част.
06
Предаване на машина
Компонентът влиза в станцията за обработка, инспекция или опаковане.
Поддържани компоненти
Решения за захранване на корпуси на интегрални схеми, чипове и дискретни устройства
Формата, теглото, конфигурацията на изводите и състоянието на повърхността на компонента определят необходимата инструментална екипировка за купата и дизайна на релсата. Следната таблица показва общи съображения за приложение, а не фиксирани спецификации за съвместимост.
QFN и DFN пакети
Малките и леки опаковки може да изискват прецизна инструментална екипировка, контролирани вибрации и мерки, които намаляват припокриването или неправилната ориентация.
Фокус: стабилно хранене с ниска масаSOT и SOP пакети
Корпусите, чувствителни към посоката, и откритите проводници изискват контрол на хлабината на релсите и подходящи функции за отхвърляне.
Фокус: посока и защита на оловоLED и оптични устройства
Настройките за подаване и вибрациите могат да бъдат конфигурирани, за да се намали ненужното въздействие върху оптичните или критични за външния вид повърхности.
Фокус: чувствителна обработка на повърхностиТранзистори и дискретни устройства
Компонентите с изводи или неправилни профили изискват внимателно съобразена геометрия на купата, ширина на релсата и хлабина за прехвърляне.
Фокус: изчистване на потенциални клиенти и профилиМалки чипове и сензори
Компактните компоненти може да изискват функции против припокриване, фино регулиране на релсите, подходящо засичане и контролирано освобождаване на единични части.
Фокус: прецизно подаване на малки части| Тип компонент | Типични изисквания за хранене | Важна точка за конфигурация |
|---|---|---|
| Опакована интегрална схема | Последователна посока и стабилен трансфер на един файл | Геометрия на пакета, посока на изхода и интерфейс за обработка |
| QFN / DFN | Контролирано движение на малки, леки пакети | Настройка на вибрациите, предотвратяване на припокриване и контакт с повърхността |
| СОТ / СОП | Разпознаване на посоката без повреждане на откритите проводници | Оформяне на клирънса на релсите, инструменти за отхвърляне и подравняване на прехвърлянето |
| LED пакети | Стабилно хранене с намалено въздействие върху чувствителни повърхности | Контактен материал, покритие и амплитуда на вибрациите |
| Транзистори | Контролирано движение на компоненти с водещи конструкции | Клирънс на оловото, инструментална екипировка за купата и геометрия на линейната релса |
| Сензори и чипове | Прецизно разделяне и представяне надолу по веригата | Сензори на компоненти, изход и време за освобождаване |
Окончателната съвместимост трябва да бъде потвърдена с чертежи на компонентите, снимки и физически мостри преди конфигуриране на захранващото устройство.
Системна конфигурация
Изградете системата за хранене спрямо действителното приложение
Подаващото устройство с чаша е само една част от цялостния процес на подаване на компоненти. Стабилната работа зависи от връзката между чашата, задвижването, контролера, инструментите, линейната релса, сензорите, аварийния механизъм и оборудването след него.
Купа за хранене
Диаметърът, дълбочината и вътрешната релса се избират според размера на компонента и необходимия буферен капацитет.
Задвижващ блок
Електромагнитното задвижване е съобразено с размера на купата, теглото на компонентите и необходимото поведение на подаване.
Честотен контролер
Използва се за регулиране на честотата и амплитудата на вибрациите за стабилно движение на компонентите.
Ориентационни инструменти
Механичните характеристики задържат правилно ориентираните компоненти и връщат неправилните части в купата.
Линеен фидер
Прехвърля правилно ориентираните компоненти от изхода на купата към буфера или входа на машината.
Буферна следа
Поддържа подходяща опашка от компоненти, без да оказва прекомерен натиск върху частите надолу по веригата.
Сензор и изпускателен механизъм
Откриване на позицията на компонента и поддържане на контролирано разделяне или освобождаване на единични части.
Машинен интерфейс
Монтажната височина, електрическите сигнали и точките за механично прехвърляне са съобразени със съществуващото оборудване.
Налични опции за подаващо устройство
Полупроводникови вибрационни захранващи устройства
Прегледайте следните опции за подаващото устройство според компонента, машината след него и необходимия метод на обработка. Окончателната конфигурация трябва да бъде потвърдена преди да направите поръчка.
Вибрираща купа за подаване на чипове
Това е прецизен модул за управление на движението за машини за тестване на полупроводници.
IC вибрационно захранващо устройство за купа
Захранващото устройство за интегрални схеми е модулът за захранване на ядрото на тестовия манипулатор за полупроводници.
тестов манипулатор Вибрираща купа за подаване
Вибрационният подавател с купа за сортировъчни машини е основен модул за подаване на материали в процеса на опаковане и тестване на полупроводници...
полупроводников вибрационен захранващ резервоар
Вибрационният подавател с купа е модул за подаване на основен материал в процеса на опаковане и тестване на полупроводници.
Сценарии за приложение
Интегрирайте подаващото устройство за купички с полупроводниково автоматизирано оборудване
Изходът на подаващото устройство, буферното устройство и механизмът за освобождаване трябва да бъдат проектирани спрямо следващия процес, а не да се третират като независим аксесоар.
Уред за тестване на полупроводници
Подавайте правилно ориентирани пакети към релса за манипулиране, позиция за вземане, индексиращ механизъм или система за прехвърляне, базирана на купола.
Машини за сортиране на интегрални схеми
Поддържайте контролирано подаване на данни от един файл преди идентификация, проверка, електрическо тестване или класификация на устройството.
Системи за визуална инспекция
Представете компонентите в еднаква посока и разстояние за проверка с камера, измерване или проверка на външния вид.
Оборудване за залепване и опаковане
Доставяйте устройства, ориентирани към зареждане в джобове, прехвърляне на тави, броене, опаковане или други последващи процеси на опаковане.
Контролен списък за избор
Ключови параметри, които трябва да се потвърдят преди избора на хранилка тип купа
Изборът само по диаметър на купата не е достатъчен. Проверете пълните изисквания за подаване, за да избегнете нестабилно прехвърляне, многократно засядане или несъвместимост със съществуващата машина.
Размери на компонентите
Предоставете точна дължина, ширина, височина, допустими отклонения и тегло.
Характеристики на пакета
Идентифицирайте проводници, клеми, оптични повърхности, маркировки и крехки зони.
Задължителна ориентация
Потвърдете коя страна, посока или елемент трябва да е обърната към входа на машината.
Целева скорост на подаване
Определете очаквания изход и цикъла на работа на машината след нея.
Машинен интерфейс
Посочете модела на манипулатора, позицията на входа, височината на релсите и схемата за монтаж.
Изискване за буфер
Потвърдете необходимата дължина на опашката и приемливото налягане на компонентите.
Електрически сигнали
Потвърдете напрежението на контролера, сензорите, старт-стоп логиката и PLC сигналите.
Наличност на проби
Физическите проби подпомагат оценката на инструментите и проверката на подаването.
Инженерен работен процес
От оценка на компонентите до доставка на захранващото устройство
Процесът започва с изискванията за компонента и производството. Всеки етап помага да се потвърди дали предложената конфигурация може да се свърже с предвидената машина и процес на подаване.
СТЪПКА 01
Преглед на изискванията
Прегледайте данните от пакета, целевата скорост, модела на машината и условията на монтаж.
СТЪПКА 02
Оценка на примера
Проверете формата, теглото, контактните повърхности и необходимата посока на компонентите.
СТЪПКА 03
Системна конфигурация
Потвърдете разположението на купата, инструментите, задвижването, контролера, релсата и сензорите.
СТЪПКА 04
Потвърждение на интерфейса
Проверете височината на прехвърляне, монтажните размери и управляващите сигнали надолу по веригата.
СТЪПКА 05
Проверка на храненето
Наблюдавайте ориентацията, непрекъснатата работа, разделянето и състоянието на компонентите.
СТЪПКА 06
Опаковка и поддръжка
Подгответе експортна опаковка, документация и комуникация за дистанционен монтаж.
Проверка преди изпращане
Оценете целия процес на хранене преди раждането
Последователност на ориентацията
Наблюдавайте дали компонентите достигат до изхода в необходимата посока.
Непрекъснато хранене
Проверете стабилността на храненето при различни условия на зареждане на купата.
Наблюдение на задръствания
Проверете критичните позиции на купата и релсите за повтарящи се запушвания.
Контрол на двойното подаване
Проверете разделянето на компонентите и поведението при излизане, където е приложимо.
Защита на компонентите
Проверете повърхностите, проводниците и клемите след теста за захранване.
Отговор на сензора
Проверете разпознаването на компоненти, буферните сигнали и реакцията при стартиране/спиране.
Прехвърляне на проследяване
Проверете подравняването между изхода на купата, линейната релса и входа на машината.
Стабилност на контролера
Проверете дали избраната настройка за вибрация поддържа постоянно движение.
Защо GEEKVALUE
Подкрепа за нови проекти за хранене и подмяна на съществуващи хранилки
Ние помагаме за изясняване на изискванията към компонентите, идентифициране на подходящи конфигурации на захранващите устройства и поддържаме комуникацията между захранващата система и съществуващото полупроводниково оборудване.
Конфигурацията на захранващото устройство се обсъжда спрямо компонента, ориентацията, скоростта и процеса надолу по веригата.
Съществуващите детайли за купа, релса, контролер и инсталация могат да бъдат прегледани за проекти за подмяна.
Физическите компоненти могат да бъдат оценени, когато инструменталната екипировка или поведението при хранене изискват потвърждение.
Предлагат се експортно опаковане, комуникация при пратка и дистанционна техническа координация.
Заявка за оценка на фидера
Изпратете информация за вашите компоненти и машини
Колкото повече информация за приложението предоставите, толкова по-точно можем да оценим изискванията за резервоара, инструментите, релсите и интерфейса между машината.
- Име и размери на пакета на компонентите
- Снимки, показващи всички страни на компонента
- Необходима ориентация на изхода на компонента
- Целева скорост на хранене или производство UPH
- Модел на тестовия манипулатор или низходяща машина
- Снимки на съществуващи фидери и размери за монтаж
- Изисквания за напрежение и сигнал на контролера
- Наличност на физическа проба
Получете препоръка за хранилка
Често задавани въпроси
Често задавани въпроси за полупроводникови вибрационни подавателни устройства
Какви полупроводникови компоненти може да обработва вибрационен подавател?
Полупроводников захранващ блок може да бъде конфигуриран за корпусирани интегрални схеми, QFN и DFN корпуси, SOT и SOP устройства, светодиоди, сензори, транзистори и други дискретни компоненти. Крайната съвместимост зависи от размерите на компонентите, теглото, състоянието на повърхността, изводите и необходимата ориентация на изхода.
Може ли подаващото устройство да бъде персонализирано за специфичен корпус на интегрална схема?
Да. Релсата на купата, инструментите за ориентация, линейната релса, настройките на контролера, сензорите и аварийният механизъм могат да бъдат конфигурирани около специфичен пакет. Препоръчват се чертежи на компоненти и физически мостри, преди да се потвърди дизайнът.
Можете ли да замените съществуваща хранилка за тестови манипулатори?
Съществуващата подмяна на фидер може да бъде оценена с помощта на модела на манипулатора, снимките на фидера, размерите на резервоара и релсата, монтажната позиция, информацията за контролера, изискванията за сигнала и образците на компоненти.
Каква информация е необходима за избора на хранилка за кучета?
Моля, предоставете вида на опаковката, размерите и теглото на компонентите, снимки, необходимата ориентация, целевата скорост на подаване, модела на машината, мястото за монтаж, височината на релсата, напрежението, сигналите и наличните физически образци.
Може ли подаващото устройство да се свърже със съществуваща линейна коловозна линия?
Свързването към съществуваща линейна коловозна линия може да е възможно след потвърждаване на профила на коловозната линия, ширината, височината, позицията на входа, посоката на компонентите, метода на вибрация и подравняването на прехвърлянето.
Как се проверява ориентацията на компонентите?
Ориентацията се оценява чрез наблюдение на това как компонентът се движи през инструменталната екипировка на купата, достига до изхода и навлиза в линейната релса. Методът на проверка зависи от геометрията на опаковката и необходимата посока на представяне.
Може ли една хранилка за животни да обработва няколко вида опаковки?
Това е възможно, когато пакетите имат сходни размери, форма и изисквания за ориентация. Пакетите със значителни разлики обикновено изискват отделна инструментална екипировка, сменяеми части или независимо подаващо устройство.
Предоставяте ли тестове за хранене преди изпращане?
Проверката на подаването може да се организира според проекта. Типичните проверки включват ориентация на компонентите, непрекъснато подаване, наблюдение на засядане, контрол на двойно подаване, състояние на компонентите, реакция на сензорите и прехвърляне на релси.
Нуждаете се от полупроводников подавател за нова или съществуваща машина?
Изпратете размерите на компонентите, необходимата ориентация, модела на машината и снимките на подаващото устройство. Нашият екип ще прегледа заявлението и ще ви помогне да определите подходящата конфигурация.
