EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhПаковани ИЦ уређаји
Решења за оријентацију и пренос за упакована интегрисана кола која улазе у опрему за тестирање, инспекцију, сортирање или паковање.
Фокус: оријентација и заштита пакетаНапајање полупроводничких компоненти
Полупроводнички системи за додавање вибрационих посуда
Вибрациони додавач полупроводничких делова је аутоматизовани систем за додавање делова који сортира, оријентише и испоручује кућишта интегрисаних кола, чипове и дискретне полупроводничке уређаје у контролисаном смеру до уређаја за тестирање, машина за инспекцију, опреме за сортирање и система за паковање.
GEEKVALUE испоручује конфигурабилне системе за додавање са вибрационим посудама на основу димензија компоненти, потребне оријентације, циљане брзине додавања и машинског интерфејса. Доступни модули укључују посуду за додавање, електромагнетни погон, контролер, алате за оријентацију, линеарну стазу, сензоре и систем за излаз.
- Алат за оријентацију специфичну за пакет
- Конфигурација посуде и линеарне стазе
- Подршка за замену обрађивача тестова
- Евалуација храњења узорка компоненти
Засновано на апликацији
Конфигурација заснована на димензијама пакета, оријентацији, пропусности и машинском интерфејсу.
01
Евалуација компоненти
Прегледајте димензије пакета, тежину, каблове, површине и захтеве за оријентацију.
02
Конфигурација храњења
Ускладите посуду, алате, погон, контролер, линеарну стазу и распоред бафера.
03
Упаривање интерфејса
Потврдите простор за инсталацију, висину колосека, сензоре, сигнале и низводни пренос.
04
Тестирање пре испоруке
Проверите оријентацију, континуирано храњење, заштиту компоненти и стабилност преноса.
Преглед система
Шта је полупроводнички вибрациони додавач са посудом и како функционише?
Аполупроводнички вибрациони додавач посудеКористи контролисане вибрације и прилагођене алате за посуду како би померио насумично учитане кућишта интегрисаних кола у конзистентну оријентацију. Исправно оријентисане компоненте напуштају посуду кроз линеарну траку и појединачно се испоручују до руковаоца за тестирање, система за инспекцију, машине за сортирање или станице за паковање.
Контролисане вибрације померају компоненте око унутрашње шине посуде. Механичка оријентација одваја неправилно постављене делове, док се исправно оријентисане компоненте настављају ка линеарном доводнику, међусобној шини или излазном каналу.
За разлику од општег индустријског доводника са посудом, систем за напајање полупроводника мора узети у обзир мале димензије паковања, осетљиве водове, осетљиве површине, електростатичку контролу, стабилну оријентацију и прецизну синхронизацију са низводном опремом.
Коначни дизајн стога треба да буде заснован на стварном узорку компоненте, потребном смеру излаза, циљаној брзини померања, расположивом простору за инсталацију и интерфејсу постојеће машине.
01
Масовно учитавање
Компоненте се утоварују у посуду за додавање или узводни бункер.
02
Вибрационо кретање
Погонска јединица помера компоненте дуж унутрашње траке посуде.
03
Оријентација
Алатирање идентификује и одбацује неправилно постављене компоненте.
04
Линеарни пренос
Правилно оријентисане компоненте улазе у линеарни доводник или баферску пругу.
05
Раздвајање
Запорни механизам раздваја компоненте за контролисано ослобађање једног дела.
06
Предаја машине
Компонента улази у станицу за руковање, инспекцију или паковање.
Подржане компоненте
Решења за напајање кућишта интегрисаних кола, чипова и дискретних уређаја
Облик компоненте, тежина, конфигурација жица и стање површине одређују потребан алат за посуду и дизајн шине. Следећа табела приказује уобичајена разматрања примене, а не фиксне спецификације компатибилности.
QFN и DFN пакети
Мали и лагани пакети могу захтевати прецизне алате, контролисане вибрације и мере које смањују преклапање или нетачну оријентацију.
Фокус: стабилно храњење мале масеSOT и SOP пакети
Пакети осетљиви на смер и изложени проводници захтевају контролу зазора стазе и одговарајуће функције одбијања.
Фокус: смер и заштита оловаЛЕД и оптички уређаји
Површине за храњење и подешавања вибрација могу се конфигурисати како би се смањио непотребан утицај на оптичке или површине критичне за изглед.
Фокус: осетљиво руковање површиномТранзистори и дискретни уређаји
Компоненте са водовима или неправилним профилима захтевају пажљиво усклађену геометрију посуде, ширину колосека и преносни зазор.
Фокус: чишћење потенцијалних клијената и профилаМали чипови и сензори
Компактне компоненте могу захтевати функције против преклапања, фино подешавање трага, одговарајуће сензоре и контролисано отпуштање једног дела.
Фокус: прецизно храњење малих делова| Тип компоненте | Типичне потребе за храњењем | Важна тачка конфигурације |
|---|---|---|
| Паковани интегрисани колумбијски систем | Доследан смер и стабилан пренос једне датотеке | Геометрија пакета, смер излаза и интерфејс за руковање |
| QFN / DFN | Контролисано кретање малих, лаганих пакета | Подешавање вибрација, спречавање преклапања и површински контакт |
| СОТ / СОП | Препознавање правца без оштећења изложених водова | Чишћење колосека, алати за одбацивање и поравнање преноса |
| ЛЕД пакети | Стабилно храњење са смањеним утицајем на осетљиве површине | Контактни материјал, премаз и амплитуда вибрација |
| Транзистори | Контролисано кретање компоненти са оловним структурама | Зазор олова, алат за посуду и геометрија линеарне стазе |
| Сензори и чипови | Прецизно одвајање и презентација низводно | Детекција компоненти, излаз и време отпуштања |
Коначну компатибилност треба потврдити цртежима компоненти, фотографијама и физичким узорцима пре конфигурације доводника.
Конфигурација система
Изградите систем храњења око стварне примене
Додавач у посуди је само један део комплетног процеса додавања компоненти. Стабилан рад зависи од односа између посуде, погона, контролера, алата, линеарне стазе, сензора, излазног механизма и низводне опреме.
Посуда за храњење
Пречник, дубина и унутрашња трака се бирају према величини компоненте и потребном капацитету бафера.
Погонска јединица
Електромагнетни погон је прилагођен величини посуде, тежини компоненте и потребном начину храњења.
Контролер фреквенције
Користи се за подешавање фреквенције и амплитуде вибрација за стабилно кретање компоненте.
Оријентациони алати
Механичке карактеристике задржавају правилно оријентисане компоненте и враћају погрешне делове у посуду.
Линеарни додавач
Преноси правилно оријентисане компоненте из излаза посуде према баферу или улазу машине.
Међумеморијски запис
Одржава одговарајући ред компоненти без прекомерног притиска на низводне делове.
Сензор и излаз
Детекција положаја компоненте и подршка контролисаном одвајању или отпуштању појединачних делова.
Машински интерфејс
Висина монтаже, електрични сигнали и механичке тачке преноса су усклађени са постојећом опремом.
Доступне опције хранилице
Полупроводнички производи за вибрационе посуде за додавање
Прегледајте следеће опције доводника у складу са компонентом, низводном машином и потребним начином руковања. Коначну конфигурацију треба потврдити пре наручивања.
Вибрациони додавач чипса
То је прецизни модул за управљање кретањем за руковаоце тестом полупроводника.
IC вибрациони додавач са посудом
Доводник ИЦ посуде је модул за напајање језгра уређаја за тестирање полупроводника.
Тест руковалац вибрационим додавачем
Вибрациони додавач материјала за сортирнице је основни модул за додавање материјала у процесу паковања и тестирања полупроводника...
полупроводнички вибрациони додавач у посуди
Вибрациони додавач са посудом је модул за додавање основног материјала у процесу паковања и тестирања полупроводника.
Сценарији апликација
Интегришите додавач у посуду са полупроводничком опремом за аутоматизацију
Излаз за довод, распоред пуфера и механизам за отпуштање треба да буду пројектовани око следећег процеса, а не да се третирају као независни додатак.
Руковаоци тестова полупроводника
Доставите правилно оријентисане пакете на траку за руковање, позицију за преузимање, механизам за индексирање или систем за пренос заснован на куполи.
Машине за сортирање са интегрисаним колутом (IC)
Одржавајте контролисано убацивање једне датотеке пре идентификације, прегледа, електричног испитивања или класификације уређаја.
Системи за визуелну инспекцију
Прикажите компоненте у доследном смеру и размаку ради прегледа камером, мерења или провере изгледа.
Опрема за лепљење траком и паковање
Испоручите уређаје оријентисане за пуњење џепова, пренос послужавника, бројање, паковање или друге низводне процесе паковања.
Контролна листа за избор
Кључни параметри које треба потврдити пре избора хранилице у посуди
Само избор на основу пречника посуде није довољан. Потврдите комплетне захтеве за храњење како бисте избегли нестабилан пренос, поновљено заглављивање или некомпатибилност са постојећом машином.
Димензије компоненти
Наведите тачну дужину, ширину, висину, толеранције и тежину.
Карактеристике пакета
Идентификујте водове, терминале, оптичке површине, ознаке и осетљива подручја.
Обавезна оријентација
Потврдите која страна, смер или карактеристика мора бити окренута ка улазу машине.
Циљана брзина подавања
Дефинишите очекивани излаз и низводни радни циклус машине.
Машински интерфејс
Наведите модел руковаоца, положај улаза, висину стазе и распоред монтаже.
Захтев за бафер
Потврдите потребну дужину реда и прихватљив притисак компоненте.
Електрични сигнали
Потврдите напон контролера, сензоре, логику покретања и заустављања и PLC сигнале.
Доступност узорка
Физички узорци подржавају процену алата и верификацију храњења.
Инжењерски ток рада
Од евалуације компоненти до испоруке фидера
Процес почиње захтевима компоненте и производње. Свака фаза помаже у потврђивању да ли предложена конфигурација може да се повеже са предвиђеном машином и процесом храњења.
КОРАК 01
Преглед захтева
Прегледајте податке о пакету, циљану брзину, модел машине и услове инсталације.
КОРАК 02
Евалуација узорка
Проверите облик компоненте, тежину, контактне површине и потребни смер.
КОРАК 03
Конфигурација система
Потврдите распоред посуде, алата, погона, контролера, шине и сензора.
КОРАК 04
Потврда интерфејса
Проверите висину преноса, монтажне димензије и низводне управљачке сигнале.
КОРАК 05
Верификација храњења
Посматрајте оријентацију, континуирани рад, раздвајање и стање компоненти.
КОРАК 06
Паковање и подршка
Припремите извозно паковање, документацију и комуникацију око даљинске инсталације.
Верификација пре отпреме
Процените комплетан процес храњења пре порођаја
Конзистентност оријентације
Посматрајте да ли компоненте доспевају до излаза у жељеном смеру.
Континуирано храњење
Проверите стабилност храњења под различитим условима пуњења посуде.
Посматрање застоја
Проверите критичне положаје посуде и шина да ли постоји поновљена блокада.
Контрола двоструког увлачења
Проверите раздвајање компоненти и понашање излаза где је то применљиво.
Заштита компоненти
Проверите површине, водове и терминале након теста напајања.
Одзив сензора
Проверите детекцију компоненти, сигнале бафера и одзив покретања и заустављања.
Пренос праћења
Потврдите поравнање између излаза посуде, линеарне шине и улаза машине.
Стабилност контролера
Проверите да ли изабрано подешавање вибрације одржава константно кретање.
Зашто GEEKVALUE
Подршка за нове пројекте храњења и замену постојећих хранилица
Помажемо у разјашњавању захтева за компонентама, идентификовању одговарајућих конфигурација напајања и подржавамо комуникацију између система напајања и постојеће полупроводничке опреме.
Конфигурација доводника се разматра око компоненте, оријентације, брзине и низводног процеса.
Постојећи детаљи о посуди, шини, контролеру и инсталацији могу се прегледати за пројекте замене.
Физичке компоненте се могу проценити када је потребна потврда алата или понашања при храњењу.
Доступни су извозно паковање, комуникација пошиљки и даљинска техничка координација.
Захтевајте процену доводника
Пошаљите информације о вашим компонентама и машинама
Што више информација о примени нам пружите, прецизније ћемо моћи да проценимо захтеве за посуду, алате, трачнице и интерфејс машине.
- Назив и димензије пакета компоненти
- Фотографије које приказују све стране компоненте
- Потребна оријентација излаза компоненте
- Циљана брзина храњења или производња UPH
- Модел руковаоца тестом или низводне машине
- Постојеће фотографије хранилица и димензије инсталације
- Захтеви за напон и сигнал контролера
- Доступност физичког узорка
Добијте препоруку за хранилицу
Често постављана питања
Честа питања о полупроводничком вибрационом додачу
Које полупроводничке компоненте може да обради вибрациони дозатор?
Полупроводнички напајач са посудом може бити конфигурисан за пакована интегрисана кола, QFN и DFN кућишта, SOT и SOP уређаје, ЛЕД диоде, сензоре, транзисторе и друге дискретне компоненте. Коначна компатибилност зависи од димензија компоненти, тежине, стања површине, водова и потребне оријентације излаза.
Да ли се доводник може прилагодити за одређени ИЦ пакет?
Да. Шина за посуду, алати за оријентацију, линеарна шина, подешавања контролера, сензори и излазни систем могу се конфигурисати око одређеног пакета. Препоручују се цртежи компоненти и физички узорци пре потврђивања дизајна.
Можете ли заменити постојећу посуду за додавање тест руковаоца?
Постојећа замена хранилице може се проценити коришћењем модела руковаоца, фотографија хранилице, димензија посуде и шине, положаја монтаже, информација о контролеру, захтева за сигнал и узорака компоненти.
Које су информације потребне за избор хранилице у посуди?
Молимо вас да наведете тип паковања, димензије и тежину компоненте, фотографије, потребну оријентацију, циљану брзину померања, модел машине, простор за инсталацију, висину колосека, напон, сигнале и доступне физичке узорке.
Да ли се доводник може повезати са постојећом линеарном пругом?
Повезивање са постојећом линеарном пругом може бити могуће након потврде профила пруге, ширине, висине, положаја улаза, правца компоненти, начина вибрације и поравнања преноса.
Како се проверава оријентација компоненти?
Оријентација се процењује посматрањем како се компонента креће кроз алат посуде, стиже до излаза и улази у линеарну стазу. Метод верификације зависи од геометрије паковања и потребног правца презентације.
Да ли једна посуда за храњење може да поднесе неколико врста паковања?
То је могуће када пакети имају сличне димензије, облик и захтеве за оријентацију. Пакети са значајним разликама обично захтевају одвојене алате, делове за измену или независни додавач.
Да ли пружате тестове храњења пре испоруке?
Верификација довода може се организовати у складу са пројектом. Типичне провере укључују оријентацију компоненти, континуирано довод, посматрање заглављивања, контролу двоструког довода, стање компоненти, одзив сензора и пренос трага.
Потребан вам је полупроводнички додавач у облику посуде за нову или постојећу машину?
Пошаљите димензије компоненти, потребну оријентацију, модел машине и фотографије доводника. Наш тим ће прегледати пријаву и помоћи у идентификацији одговарајуће конфигурације.
