What semiconductor components can a vibratory bowl feeder handle?

A semiconductor bowl feeder may be configured for packaged ICs, QFN and DFN packages, SOT and SOP devices, LEDs, sensors, transistors and other discrete components. Final compatibility depends on component dimensions, weight, surface condition, leads and required output orientation.

Can the feeder be customized for a specific IC package?

Yes. The bowl track, orientation tooling, linear track, controller settings, sensors and escapement can be configured around a specific package. Component drawings and physical samples are recommended before confirming the design.

Can you replace an existing test handler bowl feeder?

Existing feeder replacement can be evaluated using the handler model, feeder photos, bowl and track dimensions, mounting position, controller information, signal requirements and component samples.

What information is required for bowl feeder selection?

Please provide the package type, component dimensions and weight, photos, required orientation, target feed rate, machine model, installation space, track height, voltage, signals and available physical samples.

Can the feeder connect to an existing linear track?

Connection to an existing linear track may be possible after confirming the track profile, width, height, inlet position, component direction, vibration method and transfer alignment.

How is component orientation verified?

Orientation is evaluated by observing how the component moves through the bowl tooling, reaches the outlet and enters the linear track. The verification method depends on the package geometry and required presentation direction.

Can one bowl feeder handle several package types?

It may be possible when the packages have similar dimensions, shape and orientation requirements. Packages with significant differences usually require separate tooling, change parts or an independent feeder.

Do you provide feeding tests before shipment?

Feeding verification can be arranged according to the project. Typical checks include component orientation, continuous feeding, jam observation, double-feed control, component condition, sensor response and track transfer.

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်း ကျွေးမွေးခြင်း

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း တုန်ခါမှုခွက် ကျွေးစနစ်များ

semiconductor vibratory bowl feeder သည် IC packages များ၊ chips များနှင့် discrete semiconductor devices များကို ကိုင်တွယ်သူများ၊ စစ်ဆေးရေးစက်များ၊ sorting equipment များနှင့် ထုပ်ပိုးမှုစနစ်များကို စမ်းသပ်ရန် ထိန်းချုပ်ထားသော ဦးတည်ချက်ဖြင့် စီခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ပေးသည့် အလိုအလျောက် အစိတ်အပိုင်းများ ကျွေးမွေးသည့်စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

GEEKVALUE သည် အစိတ်အပိုင်းအတိုင်းအတာ၊ လိုအပ်သော ဦးတည်ချက်၊ ပစ်မှတ်ကျွေးနှုန်းနှင့် စက်မျက်နှာပြင်တို့အပေါ် အခြေခံ၍ ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သော တုန်ခါမှုခွက်ကျွေးစနစ်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ရရှိနိုင်သော မော်ဂျူးများတွင် ကျွေးခွက်၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်မောင်းနှင်မှု၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာ၊ ဦးတည်ချက်ကိရိယာ၊ မျဉ်းဖြောင့်လမ်းကြောင်း၊ အာရုံခံကိရိယာများနှင့် escapement တို့ ပါဝင်သည်။

ပက်ကေ့ချ်အလိုက် လမ်းညွှန်ကိရိယာ
ပန်းကန်လုံးနှင့် linear-track ဖွဲ့စည်းမှု
စမ်းသပ်ကိုင်တွယ်သူ အစားထိုးပံ့ပိုးမှု
အစိတ်အပိုင်းနမူနာကျွေးမွေးခြင်းအကဲဖြတ်ခြင်း

အစိတ်အပိုင်းအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပို့ပါ Feeder ရွေးချယ်စရာများကို ကြည့်ရှုပါ

Semiconductor vibratory bowl feeder with linear feeding track

အပလီကေးရှင်းအခြေပြု ပက်ကေ့ချ်အတိုင်းအတာ၊ ဦးတည်ချက်၊ throughput နှင့် စက်မျက်နှာပြင်အပေါ် အခြေခံ၍ ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ခြင်း။

01 အစိတ်အပိုင်း အကဲဖြတ်ခြင်း ထုပ်ပိုးမှုအတိုင်းအတာ၊ အလေးချိန်၊ ကြိုးများ၊ မျက်နှာပြင်များနှင့် ဦးတည်ချက်လိုအပ်ချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။

02 ကျွေးမွေးခြင်းပုံစံ ပန်းကန်၊ ကိရိယာ၊ ဒရိုက်၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာ၊ လိုင်းယာလမ်းကြောင်းနှင့် ဘာဖာ အစီအစဉ်တို့ကို ကိုက်ညီအောင်လုပ်ပါ။

03 အင်တာဖေ့စ် ကိုက်ညီမှု တပ်ဆင်မည့်နေရာ၊ လမ်းကြောင်းအမြင့်၊ အာရုံခံကိရိယာများ၊ အချက်ပြမှုများနှင့် အောက်ပိုင်းလွှဲပြောင်းမှုကို အတည်ပြုပါ။

04 ပို့ဆောင်မှုမတိုင်မီ စမ်းသပ်ခြင်း ဦးတည်ချက်၊ စဉ်ဆက်မပြတ် အစာကျွေးခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းကာကွယ်မှုနှင့် လွှဲပြောင်းမှုတည်ငြိမ်မှုကို အတည်ပြုပါ။

စနစ်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

Semiconductor Vibratory Bowl Feeder ဆိုတာဘာလဲ၊ ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။

တစ်တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း တုန်ခါစက်ပန်းကန်လုံး ကျွေးစက်ထိန်းချုပ်ထားသော တုန်ခါမှုနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော bowl tooling ကိုအသုံးပြု၍ ကျပန်းတင်ထားသော IC package များကို တသမတ်တည်း ဦးတည်ချက်သို့ ရွှေ့ပါသည်။ မှန်ကန်စွာ ဦးတည်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် bowl ကို linear track မှတစ်ဆင့် ထားခဲ့ပြီး test handler၊ inspection system၊ sorting machine သို့မဟုတ် packaging station သို့ တစ်ခုချင်းစီ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။

ထိန်းချုပ်ထားသော တုန်ခါမှုသည် အစိတ်အပိုင်းများကို အတွင်းပိုင်းခွက်လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် ရွေ့လျားစေသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဦးတည်ချက်သည် မှားယွင်းစွာ နေရာချထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို သီးခြားစီ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး မှန်ကန်စွာ ဦးတည်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် linear feeder၊ buffer track သို့မဟုတ် escapement ဆီသို့ ဆက်လက်ရွေ့လျားသည်။

အထွေထွေစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပန်းကန်လုံးအစာကျွေးသည့်စနစ်နှင့်မတူဘဲ၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းအစာကျွေးသည့်စနစ်သည် ထုပ်ပိုးမှုအရွယ်အစားသေးငယ်ခြင်း၊ နူးညံ့သောကြိုးများ၊ အာရုံခံနိုင်သောမျက်နှာပြင်များ၊ လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှု၊ တည်ငြိမ်သောဦးတည်ချက်နှင့် downstream ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် တိကျသောထပ်တူပြုခြင်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။

ထို့ကြောင့် နောက်ဆုံးဒီဇိုင်းသည် တကယ့်အစိတ်အပိုင်းနမူနာ၊ လိုအပ်သော အထွက်ဦးတည်ရာ၊ ပစ်မှတ်ထည့်သွင်းမှုနှုန်း၊ ရရှိနိုင်သော တပ်ဆင်မှုနေရာနှင့် ရှိပြီးသားစက်၏ interface တို့ကို အခြေခံသင့်သည်။

Semiconductor bowl feeder system showing bowl drive and linear track

အစုလိုက်တင်ခြင်း

အစိတ်အပိုင်းများကို feeder bowl သို့မဟုတ် upstream hopper ထဲသို့ ထည့်သွင်းသည်။

တုန်ခါလှုပ်ရှားမှု

မောင်းနှင်ယူနစ်သည် အစိတ်အပိုင်းများကို အတွင်းပိုင်းပန်းကန်လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် ရွှေ့ပေးသည်။

ဦးတည်ချက်

ကိရိယာတန်ဆာပလာများသည် မှားယွင်းစွာ နေရာချထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖော်ထုတ်ပြီး ငြင်းပယ်သည်။

လိုင်းလွှဲပြောင်းမှု

မှန်ကန်စွာ ဦးတည်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် linear feeder သို့မဟုတ် buffer track ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။

ခွဲခွာခြင်း

ထိန်းချုပ်ထားသော တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းထုတ်လွှတ်မှုအတွက် လွတ်မြောက်မှုအလွှာသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ခွဲထုတ်သည်။

စက်လွှဲပြောင်းခြင်း

အစိတ်အပိုင်းသည် ကိုင်တွယ်သူ၊ စစ်ဆေးရေး သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးရေးစခန်းထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။

ပံ့ပိုးပေးထားသော အစိတ်အပိုင်းများ

IC အထုပ်များ၊ ချစ်ပ်များနှင့် သီးခြားစက်ပစ္စည်းများအတွက် ကျွေးမွေးခြင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များ

အစိတ်အပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်၊ အလေးချိန်၊ ခဲဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မျက်နှာပြင်အခြေအနေတို့သည် လိုအပ်သော ပန်းကန်လုံးကိရိယာနှင့် လမ်းကြောင်းဒီဇိုင်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ အောက်ပါဇယားတွင် ပုံသေလိုက်ဖက်ညီမှုသတ်မှတ်ချက်များထက် အသုံးချမှုဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များကို ပြသထားသည်။

ထုပ်ပိုးထားသော IC ကိရိယာများ

စမ်းသပ်ခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်း၊ စီခြင်း သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးခြင်း စက်ပစ္စည်းများထဲသို့ ဝင်ရောက်သည့် ထုပ်ပိုးထားသော ပေါင်းစပ်ဆားကစ်များအတွက် ဦးတည်ချက်နှင့် လွှဲပြောင်းခြင်း ဖြေရှင်းချက်များ။

အဓိကအချက်- ဦးတည်ချက်နှင့် အထုပ်ကာကွယ်မှု

QFN နှင့် DFN အထုပ်များ

သေးငယ်ပြီး ပေါ့ပါးသော အထုပ်များသည် တိကျသောကိရိယာများ၊ ထိန်းချုပ်ထားသော တုန်ခါမှုနှင့် ထပ်နေခြင်း သို့မဟုတ် မမှန်ကန်သော ဦးတည်ချက်ကို လျှော့ချသည့် အစီအမံများ လိုအပ်နိုင်သည်။

အဓိကအချက်- တည်ငြိမ်သော အလေးချိန်နည်းသော အစာကျွေးခြင်း

SOT နှင့် SOP အထုပ်များ

ဦးတည်ချက်အာရုံခံနိုင်သော အထုပ်များနှင့် ပေါ်လွင်နေသော ကြိုးများသည် လမ်းကြောင်းရှင်းလင်းမှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် သင့်လျော်သော ငြင်းပယ်ခြင်းအင်္ဂါရပ်များ လိုအပ်သည်။

အာရုံစိုက်မှု- ဦးတည်ချက်နှင့် ခဲကာကွယ်မှု

LED နှင့် Optical ကိရိယာများ

အလင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် အသွင်အပြင်အရေးကြီးသော မျက်နှာပြင်များအပေါ် မလိုအပ်သော သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန် အစာကျွေးသည့် မျက်နှာပြင်များနှင့် တုန်ခါမှုဆက်တင်များကို ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သည်။

အဓိကအချက်- မျက်နှာပြင်ကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အာရုံခံနိုင်စွမ်း မြင့်မားခြင်း

ထရန်စစ္စတာများနှင့် ಒಟ್ಟಾರೆಯကိရိယာများ

ခဲများ သို့မဟုတ် မညီမညာပရိုဖိုင်များပါရှိသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ဂရုတစိုက်ကိုက်ညီသော ပန်းကန်ဂျီသြမေတြီ၊ လမ်းကြောင်းအကျယ်နှင့် လွှဲပြောင်းရန်နေရာ လိုအပ်ပါသည်။

အဓိကအချက်- ခဲနှင့် ပရိုဖိုင် ရှင်းလင်းရေး

ချစ်ပ်ငယ်များနှင့် အာရုံခံကိရိယာများ

ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ထပ်နေခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့် အင်္ဂါရပ်များ၊ အသေးစိတ်လမ်းကြောင်း ချိန်ညှိမှု၊ သင့်လျော်သော အာရုံခံမှုနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတည်း ထုတ်လွှတ်မှု လိုအပ်နိုင်သည်။

အဓိကအချက်- တိကျသော အစိတ်အပိုင်းငယ်များ ကျွေးမွေးခြင်း

အစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစား	ပုံမှန်ကျွေးမွေးမှုလိုအပ်ချက်	အရေးကြီးသော ဖွဲ့စည်းပုံအမှတ်
ထုပ်ပိုးထားသော IC	တသမတ်တည်း ဦးတည်ချက်နှင့် တည်ငြိမ်သော ဖိုင်တစ်ဖိုင်လွှဲပြောင်းမှု	Package geometry၊ output direction နှင့် handler interface
QFN / DFN	သေးငယ်ပေါ့ပါးသော အထုပ်များ၏ ထိန်းချုပ်ရွေ့လျားမှု	တုန်ခါမှုချိန်ညှိခြင်း၊ ထပ်နေခြင်းကာကွယ်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ထိတွေ့ခြင်း
SOT / SOP	ပေါ်နေသော ကြိုးများကို မထိခိုက်စေဘဲ ဦးတည်ရာကို မှတ်မိခြင်း	လမ်းကြောင်းရှင်းလင်းခြင်း၊ ငြင်းပယ်သည့်ကိရိယာနှင့် လွှဲပြောင်းချိန်ညှိခြင်း
LED အထုပ်များ	မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ထိခိုက်မှုနည်းပါးပြီး တည်ငြိမ်သော အစာကျွေးခြင်း	ထိတွေ့ပစ္စည်း၊ အပေါ်ယံလွှာနှင့် တုန်ခါမှုပမာဏ
ထရန်စစ္စတာများ	ခဲဖွဲ့စည်းပုံများပါရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထိန်းချုပ်ထားသော ရွေ့လျားမှု	ခဲရှင်းလင်းမှု၊ ပန်းကန်လုံးကိရိယာများနှင့် linear-track geometry
အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ချစ်ပ်များ	တိကျသော ခွဲထုတ်မှုနှင့် နောက်ဆက်တွဲ တင်ပြချက်	အစိတ်အပိုင်း အာရုံခံခြင်း၊ လွတ်မြောက်ခြင်းနှင့် လွှတ်ခြင်းအချိန်ကိုက်ခြင်း

ကျွေးစက်ကို ပုံစံသတ်မှတ်ခြင်းမပြုမီ အစိတ်အပိုင်းပုံများ၊ ဓာတ်ပုံများနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနမူနာများဖြင့် နောက်ဆုံးလိုက်ဖက်ညီမှုကို အတည်ပြုသင့်သည်။

စနစ်ဖွဲ့စည်းပုံ

တကယ့်အသုံးချမှုအပေါ် အခြေခံ၍ အစာကျွေးစနစ်ကို တည်ဆောက်ပါ

ပန်းကန်လုံးအစာကျွေးစက်သည် အစိတ်အပိုင်းအစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာဖြစ်သည်။ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုသည် ပန်းကန်လုံး၊ ဒရိုက်ဗ်၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာ၊ ကိရိယာ၊ လိုင်းရာလမ်းကြောင်း၊ အာရုံခံကိရိယာများ၊ လွတ်မြောက်မှုနှင့် downstream ပစ္စည်းကိရိယာများအကြား ဆက်နွယ်မှုပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

ကျွေးခွက် အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားနှင့် လိုအပ်သော buffer စွမ်းရည်အလိုက် အချင်း၊ အနက်နှင့် အတွင်းပိုင်းလမ်းကြောင်းကို ရွေးချယ်သည်။

မောင်းနှင်ယူနစ် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဒရိုက်ကို ပန်းကန်လုံးအရွယ်အစား၊ အစိတ်အပိုင်းအလေးချိန်နှင့် လိုအပ်သောအစာကျွေးမှုအပြုအမူတို့နှင့် ကိုက်ညီစေသည်။

ကြိမ်နှုန်းထိန်းချုပ်ကိရိယာ အစိတ်အပိုင်း တည်ငြိမ်စွာ ရွေ့လျားနိုင်ရန်အတွက် တုန်ခါမှုကြိမ်နှုန်းနှင့် amplitude ကို ချိန်ညှိရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

ဦးတည်ချက်ကိရိယာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအင်္ဂါရပ်များသည် မှန်ကန်စွာ ဦးတည်နေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး မှားယွင်းသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဇလုံထဲသို့ ပြန်ပို့သည်။

လိုင်းယာ ကျွေးစက် ခွက်ထွက်ပေါက်မှ ဘာဖာ သို့မဟုတ် စက်အဝင်သို့ မှန်ကန်စွာ ဦးတည်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို လွှဲပြောင်းပေးသည်။

ဘာဖာလမ်းကြောင်း အောက်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများအပေါ် အလွန်အကျွံဖိအားမပေးဘဲ သင့်လျော်သော အစိတ်အပိုင်းတန်းစီမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

အာရုံခံကိရိယာနှင့် လွတ်မြောက်မှု အစိတ်အပိုင်းတည်နေရာကို ထောက်လှမ်းပြီး ထိန်းချုပ်ထားသော တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ခွဲထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် လွှတ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

စက်မျက်နှာပြင် တပ်ဆင်သည့် အမြင့်၊ လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လွှဲပြောင်းမှုအမှတ်များကို ရှိပြီးသား စက်ပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်ထားပါသည်။

ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ရန်အတွက် လိုအပ်သော အချက်အလက်များ

အစပိုင်းတွင် အသုံးချမှုဆိုင်ရာ အချက်အလက်အပြည့်အစုံပေးခြင်းသည် ထပ်ခါတလဲလဲပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းကို လျှော့ချရန်နှင့် အစာကျွေးကိရိယာရွေးချယ်မှု၏ တိကျမှုကို မြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးသည်။

အစိတ်အပိုင်းအမည်နှင့် ပက်ကေ့ဂျ်အမျိုးအစား
အလျား၊ အနံ၊ အမြင့်နှင့် အလေးချိန်
လက်ရှိနှင့် လိုအပ်သော အထွက် ဦးတည်ချက်
ပစ်မှတ်အစာကျွေးနှုန်း သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှု UPH
ရှိပြီးသား စမ်းသပ်ကိုင်တွယ်သူ သို့မဟုတ် စက်မော်ဒယ်
လမ်းကြောင်းအမြင့်နှင့် ရရှိနိုင်သော တပ်ဆင်မှုနေရာ
ထိန်းချုပ်ကိရိယာဗို့အားနှင့် အချက်ပြမှုလိုအပ်ချက်များ
အစာကျွေးခြင်း အကဲဖြတ်ရန်အတွက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ နမူနာများ

အပလီကေးရှင်းဒေတာ တင်သွင်းပါ

ရရှိနိုင်သော Feeder ရွေးချယ်စရာများ

Semiconductor တုန်ခါမှုခွက်အစာကျွေးစက်ထုတ်ကုန်များ

အစိတ်အပိုင်း၊ အောက်ပိုင်းစက်နှင့် လိုအပ်သော ကိုင်တွယ်နည်းလမ်းအလိုက် အောက်ပါ ကျွေးစက်ရွေးချယ်မှုများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။ မှာယူမှုမပြုလုပ်မီ နောက်ဆုံးဖွဲ့စည်းပုံကို အတည်ပြုသင့်သည်။

ချစ်ပ်တုန်ခါစက်ပန်းကန်လုံးကျွေးစက်

၎င်းသည် semiconductor စမ်းသပ်ကိရိယာများအတွက် တိကျသော ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မော်ဂျူးတစ်ခုဖြစ်သည်။

IC တုန်ခါစက် ပန်းကန်လုံး ကျွေးစက်

IC bowl feeder သည် semiconductor test handler ၏ core feeding module ဖြစ်သည်။

စမ်းသပ်ကိုင်တွယ်သူ တုန်ခါသည့် ပန်းကန်လုံးကျွေးစက်

sorter များအတွက် vibratory bowl feeder သည် semiconductor packaging နှင့် testing process တွင် အဓိက material-feeding module တစ်ခုဖြစ်ပါသည်...

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း တုန်ခါစက် ပန်းကန်လုံး ကျွေးစက်

တုန်ခါမှုခွက်ထည့်သည့်ကိရိယာသည် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကပစ္စည်းထည့်သည့် မော်ဂျူးတစ်ခုဖြစ်သည်။

လျှောက်လွှာအခြေအနေများ

Bowl Feeder ကို Semiconductor Automation Equipment များနှင့် ပေါင်းစပ်ပါ။

ကျွေးစက်ထွက်ပေါက်၊ ဘာဖာစီစဉ်မှုနှင့် ထုတ်လွှတ်သည့်ယန္တရားကို သီးခြားဆက်စပ်ပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် မသတ်မှတ်ဘဲ နောက်လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် အခြေခံ၍ ဒီဇိုင်းထုတ်သင့်သည်။

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း စမ်းသပ်ကိုင်တွယ်သူများ

handler track၊ pickup position၊ indexing mechanism သို့မဟုတ် turret-based transfer system သို့ မှန်ကန်စွာ ဦးတည်ထားသော package များကို ပေးပို့ပါ။

IC စီစက်များ

ကိရိယာကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်း၊ လျှပ်စစ်စမ်းသပ်မှု သို့မဟုတ် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းမပြုမီ ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိုင်တစ်ဖိုင်တည်း ကျွေးမွေးမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပါ။

အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းစနစ်များ

ကင်မရာစစ်ဆေးခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်း သို့မဟုတ် အသွင်အပြင်အတည်ပြုခြင်းအတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို တသမတ်တည်း ဦးတည်ချက်နှင့် အကွာအဝေးတွင် တင်ပြပါ။

တိပ်နှင့်ထုပ်ပိုးပစ္စည်းကိရိယာများ

အိတ်ကပ်ထဲထည့်ခြင်း၊ ဗန်းလွှဲပြောင်းခြင်း၊ ရေတွက်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း သို့မဟုတ် အခြားနောက်ဆက်တွဲထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ဦးတည်သည့် စက်ပစ္စည်းများကို ပို့ဆောင်ပါ။

ရွေးချယ်ရေး စစ်ဆေးရမည့်စာရင်း

ပန်းကန်အစာကျွေးစက်ကို မရွေးချယ်မီ အတည်ပြုရမည့် အဓိက ကန့်သတ်ချက်များ

ပန်းကန်လုံးအချင်းတစ်ခုတည်းဖြင့် ရွေးချယ်ခြင်းသည် မလုံလောက်ပါ။ မတည်မငြိမ်လွှဲပြောင်းခြင်း၊ ထပ်ခါတလဲလဲ ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် လက်ရှိစက်နှင့် သဟဇာတမဖြစ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အစာကျွေးခြင်းလိုအပ်ချက်အပြည့်အစုံကို အတည်ပြုပါ။

အစိတ်အပိုင်း အတိုင်းအတာများ တိကျသော အလျား၊ အနံ၊ အမြင့်၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် အလေးချိန်ကို ပေးပါ။

ပက်ကေ့ချ်အင်္ဂါရပ်များ ခဲများ၊ တာမီနယ်များ၊ အလင်းမျက်နှာပြင်များ၊ အမှတ်အသားများနှင့် ပျက်စီးလွယ်သောနေရာများကို ဖော်ထုတ်ပါ။

လိုအပ်သော ဦးတည်ချက် စက်ထည့်သွင်းသည့်နေရာသို့ မည်သည့်ဘက်၊ ဦးတည်ရာ သို့မဟုတ် အင်္ဂါရပ်ကို မျက်နှာမူရမည်ကို အတည်ပြုပါ။

ပစ်မှတ်ကျွေးနှုန်း မျှော်မှန်းထားသော အထွက်နှုန်းနှင့် စက်လည်ပတ်မှု သံသရာကို သတ်မှတ်ပါ။

စက်မျက်နှာပြင် ကိုင်တွယ်သည့် မော်ဒယ်၊ ဝင်ပေါက်အနေအထား၊ လမ်းကြောင်းအမြင့်နှင့် တပ်ဆင်မှု အပြင်အဆင်ကို ပေးပါ။

ကြားခံလိုအပ်ချက် လိုအပ်သော တန်းစီအရှည်နှင့် လက်ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းဖိအားကို အတည်ပြုပါ။

လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုများ ထိန်းချုပ်ကိရိယာဗို့အား၊ အာရုံခံကိရိယာများ၊ စတင်-ရပ်တန့်ယုတ္တိဗေဒနှင့် PLC အချက်ပြမှုများကို အတည်ပြုပါ။

နမူနာရရှိနိုင်မှု ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနမူနာများသည် ကိရိယာအကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် အစာကျွေးခြင်းအတည်ပြုခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းစဉ်

အစိတ်အပိုင်း အကဲဖြတ်ခြင်းမှ Feeder ပို့ဆောင်ခြင်းအထိ

လုပ်ငန်းစဉ်သည် အစိတ်အပိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်ဖြင့် စတင်သည်။ အဆင့်တစ်ခုစီသည် အဆိုပြုထားသော ပုံစံသည် ရည်ရွယ်ထားသော စက်နှင့် အစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ အတည်ပြုရန် ကူညီပေးသည်။

အဆင့် ၀၁

လိုအပ်ချက် ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း

ပက်ကေ့ဂျ်ဒေတာ၊ ပစ်မှတ်နှုန်းထား၊ စက်မော်ဒယ်နှင့် တပ်ဆင်မှုအခြေအနေများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။

အဆင့် ၀၂

နမူနာအကဲဖြတ်ခြင်း

အစိတ်အပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်၊ အလေးချိန်၊ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များနှင့် လိုအပ်သော ဦးတည်ရာကို စစ်ဆေးပါ။

အဆင့် ၀၃

စနစ်ဖွဲ့စည်းပုံ

ပန်းကန်၊ ကိရိယာ၊ မောင်းနှင်မှု၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာ၊ လမ်းကြောင်းနှင့် အာရုံခံခြင်း အစီအစဉ်ကို အတည်ပြုပါ။

အဆင့် ၀၄

အင်တာဖေ့စ် အတည်ပြုချက်

လွှဲပြောင်းမှုအမြင့်၊ တပ်ဆင်မှုအတိုင်းအတာနှင့် အောက်ပိုင်းထိန်းချုပ်မှုအချက်ပြမှုများကို စစ်ဆေးပါ။

အဆင့် ၀၅

အစာကျွေးခြင်း အတည်ပြုခြင်း

ဦးတည်ချက်၊ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှု၊ ခွဲထွက်မှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းအခြေအနေကို လေ့လာပါ။

အဆင့် ၀၆

ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပံ့ပိုးမှု

ပို့ကုန်ထုပ်ပိုးမှု၊ စာရွက်စာတမ်းများနှင့် အဝေးမှတပ်ဆင်မှုဆက်သွယ်ရေးကို ပြင်ဆင်ပါ။

ပို့ဆောင်မှုမတိုင်မီ အတည်ပြုခြင်း

မွေးဖွားခြင်းမပြုမီ အစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အကဲဖြတ်ပါ။

Engineer testing semiconductor bowl feeder before shipment

ဦးတည်ချက် တသမတ်တည်းရှိမှု အစိတ်အပိုင်းများသည် လိုအပ်သော ဦးတည်ရာအတိုင်း အထွက်ပေါက်သို့ ရောက်ရှိခြင်း ရှိ၊ မရှိ စောင့်ကြည့်ပါ။

စဉ်ဆက်မပြတ်ကျွေးမွေးခြင်း ဇလုံအမျိုးမျိုးတွင် အစာကျွေးခြင်း၏ တည်ငြိမ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။

ဂျမ်ကြည့်ခြင်း ထပ်ခါတလဲလဲ ပိတ်ဆို့နေခြင်း ရှိမရှိ အရေးကြီးသော ပန်းကန်လုံးနှင့် လမ်းကြောင်း အနေအထားများကို စစ်ဆေးပါ။

နှစ်ထပ်-ဖိထိန်းချုပ်မှု သက်ဆိုင်သည့်နေရာတွင် အစိတ်အပိုင်းခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် လွတ်မြောက်ခြင်းအပြုအမူကို အတည်ပြုပါ။

အစိတ်အပိုင်းကာကွယ်မှု ကျွေးမွေးစမ်းသပ်မှုအပြီးတွင် မျက်နှာပြင်များ၊ ကြိုးများနှင့် တာမီနယ်များကို စစ်ဆေးပါ။

အာရုံခံကိရိယာတုံ့ပြန်မှု အစိတ်အပိုင်း ထောက်လှမ်းခြင်း၊ ဘာဖာ အချက်ပြမှုများနှင့် စတင်-ရပ်တန့် တုံ့ပြန်မှုကို စစ်ဆေးပါ။

လမ်းကြောင်းလွှဲပြောင်းခြင်း ပန်းကန်ထွက်ပေါက်၊ linear track နှင့် စက် input အကြား ချိန်ညှိမှုကို အတည်ပြုပါ။

ထိန်းချုပ်ကိရိယာတည်ငြိမ်မှု ရွေးချယ်ထားသော တုန်ခါမှုဆက်တင်သည် တသမတ်တည်း ရွေ့လျားမှုကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း အတည်ပြုပါ။

ဘာကြောင့် GEEKVALUE ကိုသုံးသင့်တာလဲ

အစာကျွေးခြင်းစီမံကိန်းအသစ်များနှင့် ရှိပြီးသားအစာကျွေးခြင်းအစားထိုးခြင်းအတွက် ပံ့ပိုးမှု

ကျွန်ုပ်တို့သည် အစိတ်အပိုင်းလိုအပ်ချက်များကို ရှင်းလင်းစွာဖော်ပြရန်၊ သင့်လျော်သော feeder ပုံစံများကို ဖော်ထုတ်ရန်နှင့် feeding စနစ်နှင့် ရှိပြီးသား semiconductor ပစ္စည်းကိရိယာများအကြား ဆက်သွယ်ရေးကို ပံ့ပိုးပေးရန် ကူညီပေးပါသည်။

အပလီကေးရှင်းအခြေပြု ကိုက်ညီမှု

Feeder ပုံစံကို အစိတ်အပိုင်း၊ ဦးတည်ချက်၊ နှုန်းနှင့် downstream လုပ်ငန်းစဉ်တို့အပေါ် အခြေခံ၍ ဆွေးနွေးထားသည်။

အစားထိုးအကဲဖြတ်ခြင်း

ရှိပြီးသား ဇလုံ၊ လမ်းကြောင်း၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာနှင့် တပ်ဆင်မှုအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အစားထိုးစီမံကိန်းများအတွက် ပြန်လည်သုံးသပ်နိုင်ပါသည်။

နမူနာကျွေးမွေးခြင်း အထောက်အပံ့

ကိရိယာတန်ဆာပလာ သို့မဟုတ် ကျွေးမွေးသည့်အပြုအမူအတွက် အတည်ပြုချက်လိုအပ်သည့်အခါ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို အကဲဖြတ်နိုင်သည်။

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပို့ဆောင်ရေး ပံ့ပိုးမှု

ပို့ကုန်ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ပို့ဆောင်မှုဆက်သွယ်ရေးနှင့် အဝေးထိန်းနည်းပညာပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းမှုများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

Feeder အကဲဖြတ်ချက်ကို တောင်းဆိုပါ

သင့်အစိတ်အပိုင်းနှင့် စက်အချက်အလက်ကို ပို့ပါ

အသုံးချမှုဆိုင်ရာ အချက်အလက်များ သင်ပေးလေလေ၊ ပန်းကန်လုံး၊ ကိရိယာ၊ လမ်းကြောင်းနှင့် စက်မျက်နှာပြင် လိုအပ်ချက်များကို ကျွန်ုပ်တို့ ပိုမိုတိကျစွာ အကဲဖြတ်နိုင်လေလေဖြစ်သည်။

အစိတ်အပိုင်းထုပ်ပိုးမှုအမည်နှင့် အတိုင်းအတာများ
အစိတ်အပိုင်း၏ ဘက်ပေါင်းစုံကို ပြသထားသော ဓာတ်ပုံများ
လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်း အထွက် ဦးတည်ချက်
ပစ်မှတ်အစာကျွေးနှုန်း သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှု UPH
စမ်းသပ်ကိုင်တွယ်သူ သို့မဟုတ် downstream စက်မော်ဒယ်
ရှိပြီးသား ကျွေးစက်ဓာတ်ပုံများနှင့် တပ်ဆင်မှုအတိုင်းအတာများ
ထိန်းချုပ်ကိရိယာဗို့အားနှင့် အချက်ပြမှုလိုအပ်ချက်များ
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ နမူနာ ရရှိနိုင်မှု

WhatsApp အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့ အီးမေးလ်အပလီကေးရှင်းဒေတာ

Feeder အကြံပြုချက်ရယူပါ

သင့်အချက်အလက်များကို တောင်းဆိုထားသော တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထည့်သွင်းခြင်းအပလီကေးရှင်းကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက်သာ အသုံးပြုပါသည်။

အမေးများသောမေးခွန်းများ

Semiconductor Vibratory Bowl Feeder FAQ များ

vibratory bowl feeder က ဘယ်လို semiconductor အစိတ်အပိုင်းတွေကို ကိုင်တွယ်နိုင်လဲ။

semiconductor bowl feeder ကို packaged ICs များ၊ QFN နှင့် DFN packages များ၊ SOT နှင့် SOP devices များ၊ LEDs များ၊ sensors များ၊ transistors များနှင့် အခြား discrete components များအတွက် configure လုပ်နိုင်ပါသည်။ နောက်ဆုံး component ဖြစ်မှုသည် component အတိုင်းအတာ၊ အလေးချိန်၊ surface condition၊ leads များနှင့် လိုအပ်သော output orientation ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

IC package တစ်ခုအတွက် feeder ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်လို့ရပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ bowl track၊ orientation tooling၊ linear track၊ controller setting များ၊ sensor များနှင့် escapement များကို သတ်မှတ်ထားသော package တစ်ခုအတွင်း configure လုပ်နိုင်ပါသည်။ ဒီဇိုင်းကို အတည်မပြုမီ component drawings များနှင့် physical samples များကို အကြံပြုထားပါသည်။

ရှိပြီးသား စမ်းသပ်ကိုင်တွယ်သူ ပန်းကန်လုံးကျွေးစက်ကို အစားထိုးနိုင်ပါသလား။

ရှိပြီးသား feeder အစားထိုးမှုကို handler မော်ဒယ်၊ feeder ဓာတ်ပုံများ၊ ဇလုံနှင့် လမ်းကြောင်းအတိုင်းအတာ၊ တပ်ဆင်သည့်နေရာ၊ controller အချက်အလက်၊ signal လိုအပ်ချက်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းနမူနာများကို အသုံးပြု၍ အကဲဖြတ်နိုင်သည်။

ခွက်ရွေးချယ်ရာတွင် မည်သည့်အချက်အလက်များ လိုအပ်သနည်း။

ပက်ကေ့ဂျ်အမျိုးအစား၊ အစိတ်အပိုင်းအတိုင်းအတာနှင့် အလေးချိန်၊ ဓာတ်ပုံများ၊ လိုအပ်သော ဦးတည်ချက်၊ ပစ်မှတ်ထည့်သွင်းနှုန်း၊ စက်မော်ဒယ်၊ တပ်ဆင်ရန်နေရာ၊ လမ်းကြောင်းအမြင့်၊ ဗို့အား၊ အချက်ပြမှုများနှင့် ရရှိနိုင်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနမူနာများကို ပေးပါ။

ကျွေးစက်ကို ရှိပြီးသား linear track နဲ့ ချိတ်ဆက်နိုင်ပါသလား။

လမ်းကြောင်းပရိုဖိုင်၊ အနံ၊ အမြင့်၊ ဝင်ပေါက်အနေအထား၊ အစိတ်အပိုင်းဦးတည်ရာ၊ တုန်ခါမှုနည်းလမ်းနှင့် လွှဲပြောင်းမှု ချိန်ညှိမှုကို အတည်ပြုပြီးနောက် ရှိပြီးသား linear track နှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

အစိတ်အပိုင်း ආරක්මේරුන්ကို မည်သို့ အတည်ပြုသနည်း။

အစိတ်အပိုင်းသည် ပန်းကန်ကိရိယာမှတစ်ဆင့် မည်သို့ရွေ့လျားပုံ၊ ထွက်ပေါက်သို့ရောက်ရှိပုံနှင့် မျဉ်းဖြောင့်လမ်းကြောင်းထဲသို့ မည်သို့ဝင်ရောက်ပုံကို ကြည့်ရှုခြင်းဖြင့် ဦးတည်ချက်ကို အကဲဖြတ်သည်။ အတည်ပြုနည်းလမ်းသည် အထုပ်ဂျီသြမေတြီနှင့် လိုအပ်သော တင်ဆက်မှုဦးတည်ချက်ပေါ်တွင် မူတည်သည်။

ပန်းကန်လုံးတစ်လုံးတည်းက ပါဆယ်အမျိုးအစား အများကြီးကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။

အထုပ်များတွင် အလားတူအတိုင်းအတာ၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဦးတည်ချက်လိုအပ်ချက်များရှိသည့်အခါတွင် ၎င်းသည်ဖြစ်နိုင်သည်။ သိသာထင်ရှားသော ကွဲပြားမှုများရှိသော အထုပ်များတွင် များသောအားဖြင့် သီးခြားကိရိယာများ၊ ပြောင်းလဲမှုအစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် လွတ်လပ်သော ကျွေးစက်တစ်ခု လိုအပ်လေ့ရှိသည်။

ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ အစာကျွေးခြင်းစမ်းသပ်မှုများ ပေးပါသလား။

စီမံကိန်းအလိုက် အစာကျွေးခြင်း အတည်ပြုခြင်းကို စီစဉ်နိုင်ပါသည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများတွင် အစိတ်အပိုင်း ဦးတည်ချက်၊ စဉ်ဆက်မပြတ် အစာကျွေးခြင်း၊ တုန်ခါမှု စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ နှစ်ထပ်အစာကျွေးခြင်း ထိန်းချုပ်မှု၊ အစိတ်အပိုင်း အခြေအနေ၊ အာရုံခံကိရိယာ တုံ့ပြန်မှု နှင့် လမ်းကြောင်းလွှဲပြောင်းခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

စက်အသစ် သို့မဟုတ် ရှိပြီးသားစက်အတွက် Semiconductor Bowl Feeder လိုအပ်ပါသလား။

အစိတ်အပိုင်းအတိုင်းအတာ၊ လိုအပ်သော ဦးတည်ချက်၊ စက်မော်ဒယ်နှင့် ကျွေးသည့်ကိရိယာဓာတ်ပုံများကို ပေးပို့ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့သည် အပလီကေးရှင်းကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီး သင့်လျော်သော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် ကူညီပေးပါမည်။

အကဲဖြတ်ချက်တောင်းဆိုပါ WhatsApp မှာ ဆက်သွယ်ပါ

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း တုန်ခါမှုခွက် ကျွေးစနစ်များ

Semiconductor Vibratory Bowl Feeder ဆိုတာဘာလဲ၊ ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။

အစုလိုက်တင်ခြင်း

တုန်ခါလှုပ်ရှားမှု

ဦးတည်ချက်

လိုင်းလွှဲပြောင်းမှု

ခွဲခွာခြင်း

စက်လွှဲပြောင်းခြင်း

IC အထုပ်များ၊ ချစ်ပ်များနှင့် သီးခြားစက်ပစ္စည်းများအတွက် ကျွေးမွေးခြင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များ

ထုပ်ပိုးထားသော IC ကိရိယာများ

QFN နှင့် DFN အထုပ်များ

SOT နှင့် SOP အထုပ်များ

LED နှင့် Optical ကိရိယာများ

ထရန်စစ္စတာများနှင့် ಒಟ್ಟಾರೆಯကိရိယာများ

ချစ်ပ်ငယ်များနှင့် အာရုံခံကိရိယာများ

တကယ့်အသုံးချမှုအပေါ် အခြေခံ၍ အစာကျွေးစနစ်ကို တည်ဆောက်ပါ

Semiconductor တုန်ခါမှုခွက်အစာကျွေးစက်ထုတ်ကုန်များ

ချစ်ပ်တုန်ခါစက်ပန်းကန်လုံးကျွေးစက်

IC တုန်ခါစက် ပန်းကန်လုံး ကျွေးစက်

စမ်းသပ်ကိုင်တွယ်သူ တုန်ခါသည့် ပန်းကန်လုံးကျွေးစက်

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း တုန်ခါစက် ပန်းကန်လုံး ကျွေးစက်

Bowl Feeder ကို Semiconductor Automation Equipment များနှင့် ပေါင်းစပ်ပါ။

တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း စမ်းသပ်ကိုင်တွယ်သူများ

IC စီစက်များ

အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းစနစ်များ

တိပ်နှင့်ထုပ်ပိုးပစ္စည်းကိရိယာများ

ပန်းကန်အစာကျွေးစက်ကို မရွေးချယ်မီ အတည်ပြုရမည့် အဓိက ကန့်သတ်ချက်များ

အစိတ်အပိုင်း အကဲဖြတ်ခြင်းမှ Feeder ပို့ဆောင်ခြင်းအထိ

လိုအပ်ချက် ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း

နမူနာအကဲဖြတ်ခြင်း

စနစ်ဖွဲ့စည်းပုံ

အင်တာဖေ့စ် အတည်ပြုချက်

အစာကျွေးခြင်း အတည်ပြုခြင်း

ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပံ့ပိုးမှု

မွေးဖွားခြင်းမပြုမီ အစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အကဲဖြတ်ပါ။

အစာကျွေးခြင်းစီမံကိန်းအသစ်များနှင့် ရှိပြီးသားအစာကျွေးခြင်းအစားထိုးခြင်းအတွက် ပံ့ပိုးမှု

သင့်အစိတ်အပိုင်းနှင့် စက်အချက်အလက်ကို ပို့ပါ

Feeder အကြံပြုချက်ရယူပါ

Semiconductor Vibratory Bowl Feeder FAQ များ

စက်အသစ် သို့မဟုတ် ရှိပြီးသားစက်အတွက် Semiconductor Bowl Feeder လိုအပ်ပါသလား။

SMT စက်

SMT အစိတ်အပိုင်းများ

Quote တောင်းပါ။