EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhDispozitive IC ambalate
Soluții de orientare și transfer pentru circuite integrate ambalate care intră în echipamente de testare, inspecție, sortare sau ambalare.
Focus: orientare și protecția ambalajuluiAlimentarea componentelor semiconductoare
Sisteme de alimentare cu bol vibrator semiconductor
Un alimentator vibrator cu bol pentru semiconductori este un sistem automat de alimentare cu piese care sortează, orientează și livrează pachete de circuite integrate, cipuri și dispozitive semiconductoare discrete într-o direcție controlată către dispozitive de testare, mașini de inspecție, echipamente de sortare și sisteme de ambalare.
GEEKVALUE furnizează sisteme de alimentare cu bol vibrator configurabile, bazate pe dimensiunile componentelor, orientarea necesară, viteza de alimentare țintă și interfața mașinii. Modulele disponibile includ bolul alimentatorului, acționarea electromagnetică, controlerul, sculele de orientare, șina liniară, senzorii și sistemul de evacuare.
- Instrumente de orientare specifice pachetului
- Configurație cu cuvă și șină liniară
- Suport pentru înlocuirea handlerului de testare
- Evaluarea alimentării cu probe componente
Bazat pe aplicații
Configurare bazată pe dimensiunile coletului, orientare, debit și interfața mașinii.
01
Evaluarea componentelor
Verificați dimensiunile, greutatea, cablurile, suprafețele și cerințele de orientare ale ambalajului.
02
Configurația de alimentare
Potriviți cuva, sculele, sistemul de acționare, controlerul, șina liniară și aranjamentul tamponului.
03
Potrivirea interfeței
Confirmați spațiul de instalare, înălțimea șinei, senzorii, semnalele și transferul în aval.
04
Testarea înainte de expediere
Verificați orientarea, alimentarea continuă, protecția componentelor și stabilitatea transferului.
Prezentare generală a sistemului
Ce este un alimentator vibrator cu bol semiconductor și cum funcționează?
Oalimentator vibrator cu bol semiconductorutilizează vibrații controlate și scule personalizate pentru a muta pachetele de circuite integrate încărcate aleatoriu într-o orientare uniformă. Componentele orientate corect părăsesc cuva printr-o pistă liniară și sunt livrate individual către un manipulator de teste, un sistem de inspecție, o mașină de sortare sau o stație de ambalare.
Vibrațiile controlate mișcă componentele pe șina internă a cuvei. Orientarea mecanică separă piesele poziționate incorect, în timp ce componentele orientate corect continuă spre un alimentator liniar, o șină tampon sau un mecanism de eșapament.
Spre deosebire de un alimentator industrial general cu bol, un sistem de alimentare cu semiconductori trebuie să ia în considerare dimensiuni mici ale ambalajelor, cabluri delicate, suprafețe sensibile, control electrostatic, orientare stabilă și sincronizare precisă cu echipamentele din aval.
Prin urmare, proiectul final ar trebui să se bazeze pe eșantionul real al componentei, direcția de ieșire necesară, viteza de avans țintă, spațiul de instalare disponibil și interfața mașinii existente.
01
Încărcare în vrac
Componentele sunt încărcate în bolul alimentatorului sau în pâlnia din amonte.
02
Mișcare vibratorie
Unitatea de acționare mișcă componentele de-a lungul șinei interne a bolului.
03
Orientare
Sculele identifică și resping componentele poziționate incorect.
04
Transfer liniar
Componentele orientate corect intră în alimentatorul liniar sau în pista tampon.
05
Separare
Eșapamentul separă componentele pentru eliberarea controlată a unei singure piese.
06
Predarea mașinii
Componenta intră în stația de manipulare, inspecție sau ambalare.
Componente acceptate
Soluții de alimentare pentru pachete de circuite integrate, cipuri și dispozitive discrete
Forma componentei, greutatea, configurația cablurilor și starea suprafeței determină modelul necesar al cuvei și designul șinei. Tabelul următor prezintă considerații comune pentru aplicații, mai degrabă decât specificații fixe de compatibilitate.
Pachete QFN și DFN
Ambalajele mici și ușoare pot necesita scule precise, vibrații controlate și măsuri care reduc suprapunerea sau orientarea incorectă.
Focus: hrănire stabilă cu masă redusăPachete SOT și SOP
Pachetele sensibile la direcție și cablurile expuse necesită controlul spațiului pe șină și caracteristici adecvate de respingere.
Focus: direcție și protecție a leseiDispozitive LED și optice
Suprafețele de alimentare și setările de vibrații pot fi configurate pentru a reduce impactul inutil asupra suprafețelor optice sau a celor critice pentru aspect.
Focus: manipularea sensibilă a suprafețelorTranzistoare și dispozitive discrete
Componentele cu avansuri sau profile neregulate necesită o geometrie a cuvei, o lățime a șinei și o distanță de transfer atent adaptate.
Focus: curățarea clienților potențiali și a profiluluiCipuri și senzori mici
Componentele compacte pot necesita caracteristici anti-suprapunere, reglare fină a șinei, detectare adecvată și eliberare controlată a unei singure piese.
Focus: alimentare precisă a pieselor mici| Tipul componentei | Necesar tipic de hrănire | Punct important de configurare |
|---|---|---|
| Circuit integrat ambalat | Direcționare consistentă și transfer stabil de fișiere individuale | Geometria pachetului, direcția de ieșire și interfața handlerului |
| QFN / DFN | Mișcarea controlată a ambalajelor mici și ușoare | Reglarea vibrațiilor, prevenirea suprapunerilor și contactul cu suprafața |
| SOT / SOP | Recunoașterea direcției fără deteriorarea cablurilor expuse | Garda de siguranță, sculele de respingere și alinierea transferului |
| Pachete LED | Alimentare stabilă cu impact redus asupra suprafețelor sensibile | Materialul de contact, acoperirea și amplitudinea vibrațiilor |
| Tranzistoare | Mișcarea controlată a componentelor cu structuri de plumb | Distanța dintre plumb, sculele pentru bol și geometria șinei liniare |
| Senzori și cipuri | Separare precisă și prezentare în aval | Detectarea componentelor, evadarea și sincronizarea eliberării |
Compatibilitatea finală trebuie confirmată cu desenele componentelor, fotografiile și mostrele fizice înainte de configurarea alimentatorului.
Configurarea sistemului
Construiți sistemul de alimentare în jurul aplicației reale
Un alimentator cu bol este doar o parte a procesului complet de alimentare a componentelor. Funcționarea stabilă depinde de relația dintre bol, acționare, controler, scule, șină liniară, senzori, evacuare și echipamentul din aval.
Bol pentru hrănire
Diametrul, adâncimea și șina internă sunt selectate în funcție de dimensiunea componentei și de capacitatea tampon necesară.
Unitate de acționare
Acționarea electromagnetică este adaptată la dimensiunea bolului, greutatea componentelor și comportamentul de alimentare necesar.
Controler de frecvență
Folosit pentru a regla frecvența și amplitudinea vibrațiilor pentru o mișcare stabilă a componentelor.
Scule de orientare
Caracteristicile mecanice rețin componentele orientate corect și readuc piesele incorecte în bol.
Alimentator liniar
Transferă componentele orientate corect de la ieșirea din bol către tampon sau intrarea mașinii.
Pistă tampon
Menține o coadă de producție adecvată a componentelor fără a pune presiune excesivă asupra pieselor din aval.
Senzor și eșapament
Detectează poziția componentelor și susține separarea sau eliberarea controlată a unei singure piese.
Interfața mașinii
Înălțimea de montare, semnalele electrice și punctele de transfer mecanic sunt adaptate la echipamentul existent.
Opțiuni de alimentator disponibile
Produse de alimentare cu bol vibrator semiconductor
Examinați următoarele opțiuni de alimentare în funcție de componentă, mașina din aval și metoda de manipulare necesară. Configurația finală trebuie confirmată înainte de plasarea unei comenzi.
Alimentator vibrator cu bol pentru așchii
Este un modul de control al mișcării de precizie pentru manipulatoare de semiconductori.
Alimentator vibrator cu bol IC
Alimentatorul cu bol de circuit integrat este modulul de alimentare principal al dispozitivului de testare a semiconductorilor.
Alimentator vibrator cu bol pentru manipulare de testare
Alimentatorul vibrator cu bol pentru sortatoare este un modul central de alimentare cu materiale în procesul de ambalare și testare a semiconductorilor...
Alimentator vibrator cu bol semiconductor
Alimentatorul cu bol vibrator este un modul de alimentare cu material de bază în procesul de ambalare și testare a semiconductorilor.
Scenarii de aplicare
Integrarea alimentatorului cu boluri cu echipamente de automatizare a semiconductorilor
Ieșirea alimentatorului, aranjamentul tampon și mecanismul de eliberare ar trebui proiectate în funcție de următorul proces, mai degrabă decât să fie tratate ca un accesoriu independent.
Manipulatoare de testare a semiconductorilor
Furnizați colete orientate corect către o șină de manipulare, o poziție de preluare, un mecanism de indexare sau un sistem de transfer bazat pe turelă.
Mașini de sortare IC
Mențineți alimentarea controlată pe un singur fișier înainte de identificarea, inspecția, testarea electrică sau clasificarea dispozitivului.
Sisteme de inspecție vizuală
Prezentați componentele într-o direcție și spațiere consecvente pentru inspecția cu camera, măsurare sau verificarea aspectului.
Echipamente de lipire cu bandă adezivă și ambalare
Livrează dispozitive orientate către încărcarea buzunarelor, transferul tăvilor, numărare, ambalare sau alte procese de ambalare ulterioare.
Listă de verificare a selecției
Parametri cheie de confirmat înainte de a selecta un hrănitor cu boluri
Selectarea doar în funcție de diametrul bolului nu este suficientă. Confirmați necesarul complet de alimentare pentru a evita transferul instabil, blocajele repetate sau incompatibilitatea cu mașina existentă.
Dimensiuni componente
Furnizați lungimea, lățimea, înălțimea, toleranțele și greutatea exacte.
Caracteristici ale pachetului
Identificați cablurile, terminalele, suprafețele optice, marcajele și zonele fragile.
Orientare necesară
Confirmați ce parte, direcție sau caracteristică trebuie să fie orientată spre intrarea mașinii.
Rata de avans țintă
Definiți producția așteptată și ciclul de funcționare al mașinii în aval.
Interfața mașinii
Furnizați modelul manipulatorului, poziția admisiei, înălțimea șinei și configurația de montare.
Cerință de tampon
Confirmați lungimea cozii de așteptare necesară și presiunea acceptabilă a componentelor.
Semnale electrice
Confirmați tensiunea controlerului, senzorii, logica pornire-oprire și semnalele PLC.
Disponibilitatea mostrelor
Probele fizice susțin evaluarea sculelor și verificarea alimentării.
Flux de lucru ingineresc
De la evaluarea componentelor la livrarea alimentatorului
Procesul începe cu componentele și cerințele de producție. Fiecare etapă ajută la confirmarea faptului dacă configurația propusă se poate conecta cu mașina și procesul de alimentare dorite.
PASUL 01
Revizuirea cerințelor
Verificați datele pachetului, rata țintă, modelul mașinii și condițiile de instalare.
PASUL 02
Evaluarea eșantionului
Verificați forma, greutatea, suprafețele de contact și direcția necesară a componentelor.
PASUL 03
Configurarea sistemului
Confirmați bolul, sculele, sistemul de acționare, controlerul, șina și aranjamentul senzorilor.
PASUL 04
Confirmarea interfeței
Verificați înălțimea de transfer, dimensiunile de montare și semnalele de control din aval.
PASUL 05
Verificarea hrănirii
Observați orientarea, funcționarea continuă, separarea și starea componentelor.
PASUL 06
Ambalare și asistență
Pregătiți ambalajele pentru export, documentația și comunicarea pentru instalare la distanță.
Verificare înainte de expediere
Evaluați întregul proces de hrănire înainte de livrare
Consecvența orientării
Observați dacă componentele ajung la ieșire în direcția dorită.
Hrănire continuă
Verificați stabilitatea alimentării în diferite condiții de încărcare a bolului.
Observarea blocajelor
Inspectați pozițiile critice ale cuvei și ale șinei pentru a depista obstrucții repetate.
Controlul alimentării duble
Verificați separarea componentelor și comportamentul de evadare, acolo unde este cazul.
Protecția componentelor
Inspectați suprafețele, cablurile și terminalele după testul de alimentare.
Răspunsul senzorului
Verificați detectarea componentelor, semnalele tampon și răspunsul pornire-oprire.
Transfer de urmărire
Confirmați alinierea dintre ieșirea bolului, șina liniară și intrarea mașinii.
Stabilitatea controlerului
Verificați dacă setarea de vibrații selectată menține o mișcare constantă.
De ce GEEKVALUE
Suport pentru proiecte noi de hrănire și înlocuirea hrănitoarelor existente
Vă ajutăm să clarificați cerințele componentelor, să identificați configurațiile adecvate ale alimentatoarelor și să susținem comunicarea dintre sistemul de alimentare și echipamentele semiconductoare existente.
Configurația alimentatorului este discutată în funcție de componentă, orientare, viteză și proces din aval.
Detaliile existente despre cuva, șina, controlerul și instalarea pot fi revizuite pentru proiecte de înlocuire.
Componentele fizice pot fi evaluate atunci când este necesară confirmare comportamentul la prelucrare sau la alimentare.
Sunt disponibile ambalare pentru export, comunicare cu expedierea și coordonare tehnică la distanță.
Solicitați evaluarea feederului
Trimiteți informații despre componente și mașină
Cu cât furnizați mai multe informații despre aplicație, cu atât putem evalua mai precis cerințele privind cuva, sculele, șina și interfața mașinii.
- Numele și dimensiunile pachetului de componente
- Fotografii care prezintă toate părțile componentei
- Orientarea necesară a ieșirii componentei
- Rata țintă de hrănire sau producția UPH
- Model de gestionare a testelor sau mașină din aval
- Fotografii existente ale alimentatorului și dimensiuni de instalare
- Cerințe privind tensiunea și semnalul controlerului
- Disponibilitatea probelor fizice
Obțineți o recomandare pentru un alimentator
Întrebări frecvente
Întrebări frecvente despre alimentatorul vibrator cu bol semiconductor
Ce componente semiconductoare poate gestiona un alimentator cu bol vibrator?
Un alimentator cu bol semiconductor poate fi configurat pentru circuite integrate încapsulate, pachete QFN și DFN, dispozitive SOT și SOP, LED-uri, senzori, tranzistoare și alte componente discrete. Compatibilitatea finală depinde de dimensiunile componentelor, greutate, starea suprafeței, cabluri și orientarea de ieșire necesară.
Poate fi personalizat alimentatorul pentru un anumit pachet de circuit integrat?
Da. Pista cuvei, sculele de orientare, pista liniară, setările controlerului, senzorii și sistemul de eșapament pot fi configurate în jurul unui pachet specific. Se recomandă desenele componentelor și mostrele fizice înainte de confirmarea designului.
Puteți înlocui un alimentator cu bol existent cu manipulator de testare?
Înlocuirea alimentatorului existent poate fi evaluată folosind modelul manipulatorului, fotografiile alimentatorului, dimensiunile bolului și ale șinei, poziția de montare, informațiile despre controler, cerințele de semnal și mostrele de componente.
Ce informații sunt necesare pentru alegerea hrănitorului cu bol?
Vă rugăm să furnizați tipul de ambalaj, dimensiunile și greutatea componentei, fotografii, orientarea necesară, viteza de avans țintă, modelul mașinii, spațiul de instalare, înălțimea șinei, tensiunea, semnalele și mostrele fizice disponibile.
Se poate conecta alimentatorul la o șină liniară existentă?
Conectarea la o șină liniară existentă poate fi posibilă după confirmarea profilului șinei, lățimii, înălțimii, poziției de intrare, direcției componentei, metodei de vibrație și alinierii transferului.
Cum se verifică orientarea componentelor?
Orientarea este evaluată prin observarea modului în care componenta se mișcă prin sculele bolului, ajunge la ieșire și intră pe pista liniară. Metoda de verificare depinde de geometria ambalajului și de direcția de prezentare necesară.
Poate un alimentator cu bol să gestioneze mai multe tipuri de ambalaje?
Acest lucru poate fi posibil atunci când ambalajele au dimensiuni, formă și cerințe de orientare similare. Ambalajele cu diferențe semnificative necesită de obicei scule separate, piese de schimb sau un alimentator independent.
Oferiți teste de hrănire înainte de expediere?
Verificarea alimentării poate fi aranjată în funcție de proiect. Verificările tipice includ orientarea componentelor, alimentarea continuă, observarea blocajelor, controlul alimentării duble, starea componentelor, răspunsul senzorilor și transferul de pistă.
Aveți nevoie de un alimentator cu bol semiconductor pentru o mașină nouă sau existentă?
Trimiteți dimensiunile componentelor, orientarea necesară, modelul mașinii și fotografiile alimentatorului. Echipa noastră va analiza cererea și va ajuta la identificarea configurației adecvate.
