Система за тестване на нивото на пластините на ASM Pacific Technology SUNBIRD
SUNBIRD предоставя ефикасно, надеждно и гъвкаво решение за тестване на пластини за полупроводниковата индустрия чрез иновации...
Получавате до 70% отстъпка за SMT части – на склад и готови за доставка
Получете оферта →Тестерът на интегрални схеми представя опаковани полупроводникови устройства на тестера при контролирани механични и термични условия, след което ги насочва според електрическия резултат. Изборът на оборудване зависи от корпуса, производствената среда, температурата на теста, броя на активните центрове, контактния интерфейс и полупроводниковия тестер, който вече е използван на линията.
Семейство корпуси, размер на тялото, структура на терминала, повърхност за захващане, захранване на устройството и чувствителни зони.
Тава, тръба, лента, насипно състояние, лента, филмова рамка или друг поддържан производствен носител.
Изпитване при околна среда, горещина, студ или тритемпературно изпитване с необходимите условия за накисване и възстановяване.
Активни сайтове, продължителност на електрическия тест, метод на контакт, ресурси на тестера и изисквания за интерфейс.
Прегледайте наличните машини, след което потвърдете инсталирания комплект пакети, термичната конфигурация, активните тестови сайтове, интерфейса на тестера, софтуера и включените аксесоари на отделното устройство.
SUNBIRD предоставя ефикасно, надеждно и гъвкаво решение за тестване на пластини за полупроводниковата индустрия чрез иновации...
Като подобрена версия на MS100, ASM MS100 Plus е и устройство за сортиране и подреждане на чипове въз основа на пластини...
ISMECA NY20 (сега собственост на Cohu) е 20-позиционна ротационна ултрависокоскоростна машина за тестване и сортиране на полупроводници.
Сортировъчната машина ASM MS90 е устройство, предназначено за сортиране на лампови мъниста, с ефективни и точни функции за сортиране. Това...
Едно и също семейство манипулатори може да използва различни комплекти устройства, контактори, пътища за пренос на носители и термичен хардуер. Чертежът на корпуса и действителните размери на устройството обикновено предоставят по-добра отправна точка, отколкото самото общо име на корпуса.
Тънки корпуси, открити контактни площадки, ориентация, геометрия на джобовете и повторяемо поставяне на мястото на контакт.
Контур на тялото, дебелина, разположение на клемите, страна с открити контактни площадки, формат на тава или тръба, стъпка на контактора и изисквания за видимост.
Много малък размер на тялото, защита от топка или удар, повърхност за захващане, подравняване на зрението и стабилно позициониране на контакта.
Размер на тялото, карта на топката, височина на опаковката, формат на носача, ограничения на повърхността, стъпка на площадката и необходим метод за проверка.
Деформация на корпуса, защита на сачмите, подравняване на гнездото, контактна сила, мощност на устройството и термична реакция по време на теста.
Размери на корпуса, схема на клемите, височина, разсейване на мощност, брой на целевите места и избран контакт или контактор.
Защита на електродите, съвместимост с тави или епруветки, ориентация на опаковката, предотвратяване на засядане и повторяемо поставяне на мястото на изпитване.
Брой изводи, стъпка, дебелина на опаковката, входни носители, изходни контейнери и дали е необходима проверка на изводите или ориентацията.
По-висока контактна сила, топлина на устройството, чувствителни структури, изисквания за стимули или специална ориентация и проверка.
Електрическо натоварване, самонагряване, стимул от налягане или движение, крехкост на корпуса и необходимия интерфейс между тестовата клетка.
Тестване преди пълно отделяне или директно от рамката, като същевременно се запазва точността на картата и защитата на опаковката.
Размери на лентата или рамката, карта на единиците, стъпка на устройството, температура на изпитване, оформление на мястото и маршрут на изхода надолу по веригата.
Бързият манипулатор не създава автоматично бърза тестова клетка. Ефективният резултат се определя от времето за електрически тест, използваемите паралелни места, времето за индексиране и контакт, възстановяването на температурата, правилата за повторно тестване и стабилността на контактния интерфейс.
По-дългите тестови програми могат да заемат мястото през по-голямата част от цикъла, дори когато операторът премества устройствата бързо.
Паралелното тестване увеличава производителността само когато тестерът, програмата, интерфейсният хардуер и контакторите поддържат един и същ брой сайтове.
Поемането, ориентацията, поставянето, вмъкването, освобождаването и изходното движение определят колко ефективно се използва тестерът.
Времето за накисване, самозагряването на устройството, повторното свързване, повторното тестване, задръстванията и обработката на изхода могат да променят действителното производство на добри бройки.
Сравнете цялата клетка за окончателно тестване на корпусирано устройство, вместо да избирате тестов манипулатор на интегрални схеми само въз основа на максималната механична пропускателна способност.
Работникът трябва да приведе устройството в необходимото състояние и да го представи последователно към електрическия интерфейс. Тези две области често определят дали съществуваща платформа може да бъде използвана повторно или се нуждае от различна конфигурация.
Смяната на корпуса на интегрална схема може да повлияе на товаренето, транспортирането на устройството, контактния хардуер, термичния контрол, визията, софтуера и окончателното сортиране. Същите точки трябва да се проверят при сравняване на налична или употребявана машина.
Нов слот или гнездо рядко са достатъчни сами по себе си. Прегледайте хардуера и софтуера от представянето на входа до крайния изход.
Хардуерът на тавата, тръбата, лентата, купата, лентата или рамката трябва да приемат новата опаковка и да запазят ориентацията си.
Инструментите за захващане, гнездата, релсите, джобовете, аварийните механизми, буталата и водачите може да се нуждаят от подмяна или регулиране.
Гнездото, контакторът, товарната платка, разстоянието между площадките, докинг хардуерът и контактната сила трябва да съответстват на новото устройство.
Инсталираният хардуер за отопление, охлаждане и управление на тестовото устройство трябва да поддържа новия температурен диапазон и мощност.
Камерите, осветлението, отчитането на маркировките, ориентацията на пин-един и рецептите за инспекция може да изискват различна настройка.
Рецептите, логиката на контейнерите, комуникацията с тестера, ограниченията за безопасност и инженерната валидация трябва да бъдат завършени преди пускането им в експлоатация.
Две машини от едно и също семейство платформи може да имат различни инсталирани опции и различна стойност на конверсията.
Производител, пълен модел, сериен номер, година на производство, поколение на контролера и текущо състояние.
Поддържани пакети, диапазони от размери, товарачи, разтоварвачи, гнезда, тави, тръби и специфични за пакета части за преобразуване.
Брой активни сайтове, разположение на тестовите глави, контакти или контактори, докинг хардуер и комуникация на тестера.
Модули за околна среда, топлина, студ или тритемпература, сензори, охлаждащо оборудване и необходими комунални услуги.
Компютър, операционна система, версия на приложението, лицензи, рецепти, резервни копия, опции за зрение и проследяване.
Аксесоари, резервни комплекти, ръководства, налична документация, опаковка, монтаж и поддръжка, включени в офертата.
Крайната съвместимост зависи от корпуса на интегралната схема, инсталираната конфигурация на машината, интерфейса на тестера, температурните изисквания и производствената цел.
Поддръжката зависи от архитектурата на манипулатора и инсталирания комплект за преобразуване. Често срещани приложения включват QFN, DFN, WLCSP, BGA, CSP, LGA, QFP, TSOP, TSSOP, захранващи пакети и сензори, но точните размери, носителите и контактният интерфейс трябва да се проверят на отделната машина.
Многоцентровото тестване предоставя на тестера няколко устройства едновременно. То може да подобри производителността, когато ресурсите на тестера, тестовата програма, оформлението на обекта, контакторите и термичната система поддържат едно и също ниво на паралелна работа.
Много устройства трябва да бъдат тествани при околни, горещи или студени условия, за да се провери тяхната производителност. Работникът може да кондиционира корпуса преди контакт и да поддържа необходимата температура на изпитваното устройство по време на електрическото изпитване.
Възможно е, когато платформата поддържа необходимия пакет, медия, оформление на обекта, температурни условия и интерфейс на тестера. Преобразуването може да включва зареждане на хардуер, инструменти на устройството, контакти, контактори, зрение, софтуер и валидиране.
Уредът за обработка премества, обработва, позиционира и сортира пакетираната интегрална схема. Тестерът на полупроводници прилага електрически стимули, измерва реакцията и връща резултата, използван за групиране или маршрутизиране на изхода.
Посочете предпочитания модел, ако е известен, чертеж на корпуса на интегралната схема, входни и изходни носители, температура на изпитване, брой целеви места, приблизително време за изпитване, платформа за изпитване, състояние на необходимото оборудване, количество и местоназначение.
Изпратете чертежа на опаковката, формата на носителя, температурните изисквания, броя на активните сайтове, времето за тестване и модела на тестера, за да може наличното оборудване да бъде проверено спрямо предвидената клетка за окончателно тестване.
Защо толкова много хора избират да работят с GeekValue?
Нашата марка се разпространява от град на град и безброй хора ме питат: „Какво е GeekValue?“ Тя произтича от една проста визия: да дадем възможност на китайските иновации с авангардни технологии. Това е дух на марката за непрекъснато усъвършенстване, скрит в нашето неуморно преследване на детайлите и удоволствието от надминаването на очакванията с всяка доставка. Това почти обсесивно майсторство и всеотдайност е не само постоянството на нашите основатели, но и същността и топлината на нашата марка. Надяваме се, че ще започнете оттук и ще ни дадете възможност да създадем съвършенство. Нека работим заедно, за да създадем следващото чудо с „нулеви дефекти“.
ДетайлиСвържете се с експерт по продажбите
Свържете се с нашия екип по продажбите, за да обсъдите персонализирани решения, които перфектно отговарят на вашите бизнес нужди и да отговорите на всички ваши въпроси.