Systém pro testování úrovně revolverových destiček ASM Pacific Technology SUNBIRD
Společnost SUNBIRD poskytuje efektivní, spolehlivé a flexibilní řešení pro testování waferů pro polovodičový průmysl prostřednictvím inovací...
Získejte až 70% slevu na SMT díly – skladem a ihned k odeslání
Získat cenovou nabídku →Testovací technik integrovaných obvodů předkládá testerovi zabalené polovodičové součástky za kontrolovaných mechanických a tepelných podmínek a poté je směruje podle elektrického výsledku. Výběr zařízení závisí na pouzdře, výrobním médiu, testovací teplotě, počtu aktivních míst, kontaktním rozhraní a polovodičovém testeru již použitém na lince.
Rodina pouzder, velikost těla, struktura terminálu, snímací plocha, napájení zařízení a citlivé oblasti.
Zásobník, tuba, páska, sypký materiál, proužek, filmový rámeček nebo jiný podporovaný produkční nosič.
Zkoušky při okolním prostředí, za tepla, za studena nebo při třech teplotách s požadovanými podmínkami pro odstavení a regeneraci.
Aktivní místa, doba trvání elektrického testu, kontaktní metoda, zdroje testeru a požadavky na rozhraní.
Projděte si dostupné stroje a poté ověřte nainstalovanou sadu, teplotní konfiguraci, aktivní testovací místa, rozhraní testeru, software a dodané příslušenství na jednotlivých jednotkách.
Společnost SUNBIRD poskytuje efektivní, spolehlivé a flexibilní řešení pro testování waferů pro polovodičový průmysl prostřednictvím inovací...
Jako vylepšená verze MS100 je ASM MS100 Plus také zařízením pro třídění a uspořádání čipů na základě waferů...
ISMECA NY20 (nyní vlastněný společností Cohu) je 20-staniční rotační ultrarychlostní stroj pro testování a třídění polovodičů.
Třídicí stroj ASM MS90 je zařízení určené pro třídění korálků lamp s efektivními a přesnými třídicími funkcemi. Toto...
Stejná řada obslužných programátorů může používat různé sady zařízení, stykače, cesty médií a tepelný hardware. Výkres pouzdra a skutečné rozměry zařízení obvykle poskytují lepší výchozí bod než pouhý obecný název pouzdra.
Tenké tělo pouzdra, odkryté kontaktní plošky, orientace, geometrie kapes a opakovatelné umístění v místě kontaktu.
Obrys těla, tloušťka, uspořádání svorek, strana s odkrytými kontakty, formát misky nebo trubice, rozteč stykačů a požadavky na viditelnost.
Velmi malá velikost těla, ochrana proti míči nebo nárazu, povrch pro snímání, zarovnání zraku a stabilní kontaktní poloha.
Velikost těla, mapa míče, výška balení, formát nosiče, omezení povrchu, sklon staveniště a požadovaná metoda kontroly.
Deformace pouzdra, ochrana kuliček, zarovnání objímky, kontaktní síla, výkon zařízení a tepelná odezva během testu.
Rozměry pouzdra, mapa svorek, výška, ztrátový výkon, počet cílových míst a vybraná zásuvka nebo stykač.
Ochrana elektrod, kompatibilita s miskou nebo zkumavkou, orientace balení, prevence zaseknutí a opakovatelné usazení na testovacím místě.
Počet vývodů, rozteč, tloušťka obalu, vstupní média, výstupní zásobníky a zda je vyžadována kontrola vývodů nebo orientace.
Vyšší kontaktní síla, teplo zařízení, citlivé struktury, požadavky na stimuly nebo speciální orientace a kontrola.
Elektrické zatížení, samoohřev, tlakový nebo pohybový stimul, křehkost pouzdra a požadované rozhraní testovací buňky.
Testování před úplným oddělením nebo přímo z rámu při zachování přesnosti mapy a ochrany obalu.
Rozměry pásku nebo rámu, mapa jednotek, rozteč zařízení, testovací teplota, uspořádání místa a výstupní trasa za ním.
Rychlý manipulátor automaticky nevytváří rychlou testovací buňku. Efektivní výstup je utvářen dobou elektrického testu, použitelnými paralelními místy, dobou indexu a kontaktu, zotavením z teploty, pravidly pro opakované testování a stabilitou kontaktního rozhraní.
Delší testovací programy mohou zabírat pracoviště po většinu cyklu, i když obsluha rychle přesouvá zařízení.
Paralelní testování zvyšuje výkon pouze tehdy, když tester, program, hardware rozhraní a stykače podporují stejný počet pracovišť.
Snímání, orientace, umístění, vkládání, uvolnění a výstupní pohyb určují, jak efektivně je tester využíván.
Doba prohřívání, samoohřev zařízení, opětovný kontakt, opakované testování, zasekávání a manipulace s výstupem mohou změnit skutečnou produkci kusů.
Porovnejte kompletní finální testovací buňku v zabaleném zařízení, spíše než vybírejte testovací nástroj integrovaného obvodu pouze na základě maximální mechanické propustnosti.
Obsluha musí zařízení uvést do požadovaného stavu a konzistentně ho přiložit k elektrickému rozhraní. Tyto dvě oblasti často určují, zda lze stávající platformu znovu použít, nebo zda je nutná jiná konfigurace.
Změna pouzdra integrovaného obvodu může ovlivnit nakládání, přepravu zařízení, hardware kontaktů, teplotní regulaci, vizuální systém, software a konečné třídění. Stejné body by měly být zkontrolovány při porovnávání dostupného nebo použitého stroje.
Nový zásobník nebo patice sám o sobě málokdy stačí. Zkontrolujte hardware a software od vstupní prezentace až po konečný výstup.
Kování misky, trubice, pásky, misky, proužku nebo rámu musí přijmout nové balení a zachovat si jeho orientaci.
Nástroje pro snímání, hnízda, kolejnice, kapsy, únikové mechanismy, písty a vodítka mohou vyžadovat výměnu nebo seřízení.
Zásuvka, stykač, zátěžová deska, rozteč stanoviště, dokovací hardware a kontaktní síla musí odpovídat novému zařízení.
Instalovaný hardware pro vytápění, chlazení a řízení testovaného zařízení musí podporovat nový teplotní rozsah a výkon.
Kamery, osvětlení, čtení značek, orientace pin-one a inspekční recepty mohou vyžadovat odlišné nastavení.
Před vydáním musí být dokončeny receptury, logika zásobníků, komunikace s testerem, bezpečnostní limity a technické ověření.
Dva počítače ze stejné platformy mohou mít různé nainstalované možnosti a různou konverzní hodnotu.
Výrobce, kompletní model, sériové číslo, rok výroby, generace řídicí jednotky a aktuální stav.
Podporované balení, rozsah velikostí, nakladače, vykladače, hnízda, zásobníky, trubice a konverzní díly specifické pro balení.
Počet aktivních míst, uspořádání testovacích hlavic, zásuvky nebo stykače, dokovací hardware a komunikace testeru.
Moduly pro měření okolní teploty, teploty, teploty nebo tří teplot, senzory, chladicí zařízení a potřebné inženýrské sítě.
Počítač, operační systém, verze aplikace, licence, recepty, zálohy, možnosti vidění a sledovatelnosti.
Příslušenství, náhradní sady, manuály, dostupná dokumentace, balení, instalace a podpora jsou zahrnuty v cenové nabídce.
Konečná kompatibilita závisí na pouzdře integrovaného obvodu, konfiguraci instalovaného stroje, rozhraní testeru, teplotních požadavcích a cílové výrobní kapacitě.
Podpora závisí na architektuře obslužného programu a instalované konverzní sadě. Mezi běžné aplikace patří QFN, DFN, WLCSP, BGA, CSP, LGA, QFP, TSOP, TSSOP, napájecí moduly a senzory, ale přesné rozměry, média a kontaktní rozhraní je nutné ověřit na konkrétním počítači.
Testování na více pracovištích prezentuje testerovi několik zařízení současně. Může zlepšit propustnost, pokud zdroje testeru, testovací program, uspořádání pracoviště, stykače a tepelný systém podporují stejnou úroveň paralelního provozu.
Mnoho zařízení musí být testováno za okolních, horkých nebo chladných podmínek, aby se ověřil jejich výkon. Osoba manipulující s pouzdrem může před kontaktem provést klimatizaci a během elektrické zkoušky udržovat požadovanou teplotu zkoušeného zařízení.
To je možné, pokud platforma podporuje požadovaný balíček, média, rozvržení pracoviště, teplotní podmínky a rozhraní testeru. Konverze může zahrnovat nahrání hardwaru, nástrojů zařízení, zásuvek, stykačů, vizuální systém, software a validaci.
Obsluha pohybuje, upravuje, umisťuje a třídí zabalený integrovaný obvod. Tester polovodičů aplikuje elektrické impulsy, měří odezvu a vrací výsledek použitý pro binning nebo směrování výstupu.
Uveďte preferovaný model, pokud je znám, výkres pouzdra integrovaného obvodu, vstupní a výstupní média, testovací teplotu, počet testovaných míst, přibližnou dobu testování, testovací platformu, stav požadovaného vybavení, množství a místo určení.
Zašlete výkres pouzdra, formát média, teplotní požadavky, počet aktivních míst, dobu testování a model testeru, aby bylo možné dostupné vybavení porovnat s zamýšlenou finální testovací buňkou.
Proč se tolik lidí rozhodne spolupracovat s GeekValue?
Naše značka se šíří z města do města a bezpočet lidí se mě ptá: „Co je GeekValue?“ Vychází z jednoduché vize: posílit čínské inovace pomocí špičkových technologií. Jedná se o ducha značky, který se vyznačuje neustálým zlepšováním, skrytý v naší neúnavné snaze o detail a radosti z překračování očekávání s každou dodávkou. Toto téměř posedlé řemeslné zpracování a oddanost není jen vytrvalostí našich zakladatelů, ale také podstatou a vřelostí naší značky. Doufáme, že zde začnete a dáte nám příležitost k dokonalosti. Pojďme společně pracovat na vytvoření dalšího zázraku „nulové vady“.
PodrobnostiKontaktujte prodejního experta
Kontaktujte náš obchodní tým a proberte s námi řešení na míru, která dokonale splňují vaše obchodní potřeby a zodpoví všechny vaše dotazy.