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IC 테스트 핸들러
ASM Pacific Technology 터렛 웨이퍼 레벨 테스트 시스템 SUNBIRD
SUNBIRD는 혁신적인 기술을 통해 반도체 산업에 효율적이고 안정적이며 유연한 웨이퍼 테스트 솔루션을 제공합니다.
패키지형 반도체 최종 테스트
패키지형 반도체 최종 테스트용 IC 테스트 핸들러
IC 테스트 핸들러는 제어된 기계적 및 열적 조건 하에서 패키지된 반도체 소자를 테스터에 제공한 다음, 전기적 결과에 따라 회로를 구성합니다. 장비 선택은 패키지, 생산 매체, 테스트 온도, 활성 부위 수, 접점 인터페이스 및 생산 라인에서 이미 사용 중인 반도체 테스터에 따라 달라집니다.
IC 패키지 및 테스트 셀 요구 사항부터 시작하십시오.
이 네 가지 입력값을 통해 브랜드, 모델, 주요 처리량 또는 구매 조건을 비교하기 전에 장비 방향을 좁힐 수 있습니다.
01 / 패키지
포장 및 크기
패키지 제품군, 본체 크기, 단자 구조, 픽업 표면, 장치 전력 및 민감 영역.
02 / 미디어
입력 및 출력 형식
트레이, 튜브, 테이프, 벌크, 스트립, 필름 프레임 또는 기타 지원되는 생산 캐리어.
03 / 열
필수 시험 온도
필요한 침지 및 회복 조건을 갖춘 상온, 고온, 저온 또는 3중 온도 테스트.
04 / 테스트 셀
사이트, 테스트 시간 및 테스터
활성 부위, 전기 테스트 시간, 접촉 방식, 테스터 리소스 및 인터페이스 요구 사항.
사용 가능한 장비
현재 IC 테스트 핸들러 장비를 살펴보세요
사용 가능한 장비를 검토한 후 각 장비에 설치된 패키지 키트, 열 구성, 활성 테스트 사이트, 테스터 인터페이스, 소프트웨어 및 포함된 액세서리를 확인하십시오.
모델명은 단지 시작점에 불과합니다.동일한 플랫폼이라도 패키지, 미디어 형식, 온도 범위 및 설치 장소 수에 따라 다르게 구성될 수 있습니다. 견적을 비교하기 전에 실제 장비 구성을 비교하십시오.
패키지 우선 선택
IC 패키지부터 시작하세요. 핸들러 브랜드가 아니라요.
동일한 핸들러 제품군이라도 서로 다른 디바이스 키트, 접촉기, 매체 경로 및 열 하드웨어를 사용할 수 있습니다. 일반적으로 패키지 이름만으로는 정확한 정보를 파악하기 어렵기 때문에 패키지 도면과 실제 디바이스 치수를 참고하는 것이 더 나은 출발점이 될 수 있습니다.
무연 성형 패키지
QFN과 DFN
일반적인 취급 문제
얇은 패키지 본체, 노출된 패드, 방향, 포켓 형상 및 접촉 부위에서의 반복 가능한 배치.
선택하기 전에 확인하세요
본체 외형, 두께, 단자 배치, 노출 패드 측면, 트레이 또는 튜브 형태, 접촉기 피치 및 시야 확보 요구 사항.
웨이퍼 레벨 및 칩 스케일
WLCSP 및 CSP
일반적인 취급 문제
매우 작은 본체 크기, 공이나 충격으로부터 보호, 픽업 표면, 시야 정렬 및 안정적인 접촉 위치.
선택하기 전에 확인하세요
본체 크기, 볼 배치도, 포장 높이, 운반체 형식, 표면 제한, 현장 경사도 및 필요한 검사 방법.
영역 배열 패키지
BGA와 LGA
일반적인 취급 문제
테스트 중 패키지 변형, 볼 보호, 소켓 정렬, 접촉력, 장치 전력 및 열 반응.
선택하기 전에 확인하세요
패키지 크기, 단자 배치도, 높이, 전력 소모, 대상 사이트 수 및 선택된 소켓 또는 접촉기.
납 함유 패키지
QFP, TSOP 및 TSSOP
일반적인 취급 문제
납 보호, 트레이 또는 튜브 호환성, 포장 방향, 걸림 방지 및 테스트 현장에서의 반복 가능한 장착.
선택하기 전에 확인하세요
리드 개수, 피치, 패키지 두께, 입력 매체, 출력 빈, 그리고 리드 또는 방향 검사가 필요한지 여부.
용도별 장치
전력, MEMS 및 센서
일반적인 취급 문제
더 높은 접촉력, 장치 발열, 민감한 구조물, 자극 요구 사항 또는 특수 방향 및 검사.
선택하기 전에 확인하세요
전기 부하, 자체 발열, 압력 또는 움직임 자극, 포장재의 취약성 및 필요한 테스트 셀 인터페이스.
고병렬 포맷
스트립 및 필름 프레임
일반적인 취급 문제
완전한 분리 전 또는 프레임에서 직접 테스트를 수행하면서 지도 정확도와 패키지 보호를 유지합니다.
선택하기 전에 확인하세요
스트립 또는 프레임 치수, 장치 배치도, 테스트 온도, 현장 배치도 및 하류 출력 경로.
효과적인 테스트 출력
IC 테스트 처리량은 핸들러 UPH보다 높습니다.
빠른 핸들러가 자동으로 빠른 테스트 셀을 생성하는 것은 아닙니다. 실제 출력은 전기 테스트 시간, 사용 가능한 병렬 사이트, 인덱스 및 접촉 시간, 온도 회복, 재테스트 규칙 및 접촉 인터페이스의 안정성에 의해 결정됩니다.
전기 테스트 시간
테스트 프로그램 시간이 길어지면 핸들러가 장치를 빠르게 이동하더라도 대부분의 주기 동안 사이트를 점유할 수 있습니다.
사용 가능한 활성 사이트
병렬 테스트는 테스터, 프로그램, 인터페이스 하드웨어 및 접촉기가 동일한 사이트 수를 지원하는 경우에만 출력을 향상시킵니다.
색인 및 접촉 시간
픽업, 방향 설정, 배치, 삽입, 해제 및 출력 동작은 테스터의 활용 효율을 결정합니다.
열 복구 및 재시험
침지 시간, 장치 자체 발열, 재접촉, 재시험, 걸림 및 출력 처리 방식은 실제 양품 생산량에 영향을 미칠 수 있습니다.
IC 테스트 핸들러를 선택할 때 단순히 최대 기계적 처리량 수치만 고려하지 말고, 패키지화된 디바이스의 최종 테스트 셀 전체를 비교해야 합니다.
테스트 조건
온도 및 접촉은 IC 테스트 프로그램과 일치해야 합니다.
담당자는 장치를 요구되는 상태로 만들고 전기 인터페이스에 일관되게 제공해야 합니다. 이 두 가지 요소는 기존 플랫폼을 재사용할 수 있는지 또는 다른 구성이 필요한지를 결정하는 데 중요한 역할을 합니다.
변환 및 기계 검증
패키지 변환은 전체 장치 경로를 따라야 합니다.
IC 패키지를 변경하면 로딩, 디바이스 이송, 접점 하드웨어, 열 제어, 비전, 소프트웨어 및 최종 분류에 영향을 미칠 수 있습니다. 사용 가능한 장비 또는 중고 장비를 비교할 때 이러한 사항들을 확인해야 합니다.
패키지 변환
무엇이 바뀌어야 할까요?
새로운 트레이나 소켓만으로는 충분하지 않은 경우가 많습니다. 입력 방식부터 최종 출력까지 하드웨어와 소프트웨어를 모두 검토해야 합니다.
01
입력 및 출력 매체
트레이, 튜브, 테이프, 그릇, 스트립 또는 프레임 하드웨어는 새 포장을 받아들이고 그 방향을 유지해야 합니다.
02
기기 취급 키트
픽업 도구, 네스트, 트랙, 포켓, 이스케이프먼트, 플런저 및 가이드는 교체 또는 조정이 필요할 수 있습니다.
03
접점 인터페이스
소켓, 접촉기, 부하판, 설치 위치, 도킹 하드웨어 및 접촉력은 새 장치와 일치해야 합니다.
04
열 구성
설치된 난방, 냉방 및 DUT 제어 하드웨어는 새로운 온도 범위와 전력을 지원해야 합니다.
05
비전과 방향
카메라, 조명, 마크 판독, 핀 원 방향 설정 및 검사 레시피에 따라 다른 설정이 필요할 수 있습니다.
06
소프트웨어 및 검증
레시피, 보관 로직, 테스터와의 소통, 안전 한계 및 엔지니어링 검증은 출시 전에 완료되어야 합니다.
실제 기계 구성
견적을 받기 전에 확인해야 할 사항
동일한 플랫폼 제품군에 속하는 두 대의 기기라도 설치된 옵션과 변환 값이 다를 수 있습니다.
01
기계 식별
제조사, 전체 모델명, 일련번호, 생산연도, 컨트롤러 세대 및 현재 상태.
02
패키지 키트 설치됨
지원되는 패키지, 크기 범위, 로더, 언로더, 네스팅 장치, 트레이, 튜브 및 패키지별 변환 부품.
03
테스트 사이트 및 인터페이스
활성 사이트 수, 테스트 헤드 배치, 소켓 또는 접촉기, 도킹 하드웨어 및 테스터 통신.
04
열 하드웨어
주변 온도, 고온, 저온 또는 3중 온도 모듈, 센서, 냉각 장비 및 필요한 유틸리티.
05
소프트웨어 및 옵션
PC, 운영 체제, 애플리케이션 버전, 라이선스, 레시피, 백업, 비전 및 추적 옵션.
06
포함된 공급 범위
견적에는 액세서리, 예비 부품 키트, 설명서, 관련 기록, 포장, 설치 및 지원이 포함되어 있습니다.
구매자 질문
IC 테스트 핸들러 FAQ
최종 호환성은 IC 패키지, 설치된 장비 구성, 테스터 인터페이스, 온도 요구 사항 및 생산 목표에 따라 달라집니다.
테스트 핸들러는 어떤 IC 패키지를 지원할 수 있습니까?
지원 여부는 핸들러 아키텍처 및 설치된 변환 키트에 따라 다릅니다. 일반적인 적용 분야에는 QFN, DFN, WLCSP, BGA, CSP, LGA, QFP, TSOP, TSSOP, 전력 패키지 및 센서가 포함되지만, 정확한 크기, 매체 및 접점 인터페이스는 각 장비에서 확인해야 합니다.
다중 사이트 IC 테스트란 무엇입니까?
다중 사이트 테스트는 테스트 담당자에게 여러 장치를 동시에 제공합니다. 테스트 담당자의 리소스, 테스트 프로그램, 사이트 배치, 접촉기 및 열 시스템이 동일한 수준의 병렬 작동을 지원할 경우 처리량을 향상시킬 수 있습니다.
IC 테스트 핸들러에 온도 제어가 필요한 이유는 무엇입니까?
많은 장치는 성능 검증을 위해 상온, 고온 또는 저온 조건에서 테스트해야 합니다. 취급자는 접촉 전에 포장을 조절하고 전기 테스트 중 필요한 DUT 온도를 유지할 수 있습니다.
IC 테스트 핸들러를 다른 패키지로 변환할 수 있습니까?
플랫폼이 필요한 패키지, 미디어, 현장 배치, 온도 조건 및 테스터 인터페이스를 지원하는 경우 가능할 수 있습니다. 변환 과정에는 하드웨어, 장치 툴링, 소켓, 접촉기, 비전 시스템, 소프트웨어 및 검증을 로드하는 작업이 포함될 수 있습니다.
IC 핸들러와 테스터의 관계는 무엇입니까?
핸들러는 포장된 IC를 이동, 조절, 위치 지정 및 분류합니다. 반도체 테스터는 전기적 자극을 가하고 응답을 측정하여 분류 또는 출력 라우팅에 사용되는 결과를 반환합니다.
IC 테스트 핸들러 견적을 받으려면 어떤 정보가 필요합니까?
선호하는 모델(알고 있는 경우), IC 패키지 도면, 입력 및 출력 매체, 테스트 온도, 대상 사이트 수, 예상 테스트 시간, 테스터 플랫폼, 필요한 장비 상태, 수량 및 목적지를 제공하십시오.
IC 패키지, 테스트 프로그램 및 실제 핸들러 구성을 일치시키십시오.
최종 테스트 셀 구성에 필요한 장비와 실제 사용 가능한 장비를 비교할 수 있도록 패키지 도면, 미디어 형식, 온도 요구 사항, 활성 부위 수, 테스트 시간 및 테스터 모델을 보내주시기 바랍니다.
