Systém na testovanie úrovne doštičiek ASM Pacific Technology SUNBIRD
Spoločnosť SUNBIRD poskytuje efektívne, spoľahlivé a flexibilné riešenie pre testovanie doštičiek pre polovodičový priemysel prostredníctvom inovácií...
Získajte až 70 % zľavu na SMT diely – Skladom a pripravené na odoslanie
Získať cenovú ponuku →Testovací technik integrovaných obvodov predkladá testerovi zabalené polovodičové súčiastky za kontrolovaných mechanických a tepelných podmienok a potom ich smeruje podľa elektrického výsledku. Výber zariadenia závisí od puzdra, výrobného média, testovacej teploty, počtu aktívnych miest, kontaktného rozhrania a polovodičového testera, ktorý sa už na linke používa.
Rodina puzdier, veľkosť tela, konštrukcia terminálu, povrch snímača, napájanie zariadenia a citlivé oblasti.
Tácka, trubica, páska, objem, prúžok, filmový rám alebo iný podporovaný produkčný nosič.
Skúšanie pri okolitých, teplých, studených alebo trojteplotných podmienkach s požadovanými podmienkami prehrievania a regenerácie.
Aktívne miesta, trvanie elektrického testu, kontaktná metóda, zdroje testera a požiadavky na rozhranie.
Skontrolujte dostupné stroje a potom potvrďte nainštalovanú súpravu balíkov, tepelnú konfiguráciu, aktívne testovacie lokality, rozhranie testera, softvér a dodávané príslušenstvo na jednotlivých jednotkách.
Spoločnosť SUNBIRD poskytuje efektívne, spoľahlivé a flexibilné riešenie pre testovanie doštičiek pre polovodičový priemysel prostredníctvom inovácií...
Ako vylepšená verzia MS100 je ASM MS100 Plus tiež zariadením na triedenie a usporiadanie čipov na základe doštičiek...
ISMECA NY20 (v súčasnosti vo vlastníctve spoločnosti Cohu) je 20-stanicový rotačný ultrarýchly stroj na testovanie a triedenie polovodičov.
Triediaci stroj ASM MS90 je zariadenie určené na triedenie žiaroviek s efektívnymi a presnými triediacimi funkciami. Toto...
Tá istá rodina obslužných zariadení môže používať rôzne súpravy zariadení, stýkače, dráhy médií a tepelný hardvér. Výkres puzdra a skutočné rozmery zariadenia zvyčajne poskytujú lepší východiskový bod ako samotný všeobecný názov puzdra.
Tenké telesá puzdier, odkryté kontaktné plochy, orientácia, geometria vreciek a opakovateľné umiestnenie v mieste kontaktu.
Obrys tela, hrúbka, rozloženie svoriek, strana s odkrytými kontaktmi, formát žľabu alebo trubice, rozstup stýkačov a požiadavky na viditeľnosť.
Veľmi malá veľkosť tela, ochrana proti loptičke alebo nárazom, povrch na snímanie, zarovnanie zraku a stabilné kontaktné umiestnenie.
Veľkosť tela, mapa lopty, výška balenia, formát nosiča, obmedzenia povrchu, sklon miesta a požadovaná metóda kontroly.
Deformácia puzdra, ochrana guľôčok, zarovnanie objímky, kontaktná sila, výkon zariadenia a tepelná odozva počas testu.
Rozmery puzdra, mapa svoriek, výška, stratový výkon, počet cieľových miest a vybraná zásuvka alebo stýkač.
Ochrana elektródy, kompatibilita tácky alebo skúmavky, orientácia balenia, prevencia zasekávania a opakovateľné usadenie na mieste testovania.
Počet vývodov, rozstup, hrúbka balenia, vstupné médiá, výstupné zásobníky a či je potrebná kontrola vývodov alebo orientácie.
Vyššia kontaktná sila, teplo zariadenia, citlivé štruktúry, požiadavky na stimuly alebo špeciálna orientácia a kontrola.
Elektrické zaťaženie, samoohrev, tlakový alebo pohybový stimul, krehkosť puzdra a požadované rozhranie testovacej bunky.
Testovanie pred úplným oddeľovaním alebo priamo z rámu pri zachovaní presnosti mapy a ochrany obalu.
Rozmery pásu alebo rámu, mapa jednotiek, rozstup zariadení, testovacia teplota, rozloženie miesta a výstupná trasa za ním.
Rýchly manipulátor automaticky nevytvára rýchlu testovaciu bunku. Efektívny výstup je formovaný časom elektrického testu, použiteľnými paralelnými miestami, časom indexu a kontaktu, obnovením teploty, pravidlami opakovaného testovania a stabilitou kontaktného rozhrania.
Dlhšie testovacie programy môžu zaberať miesto počas väčšiny cyklu, aj keď obsluha rýchlo presúva zariadenia.
Paralelné testovanie zvyšuje výkon iba vtedy, keď tester, program, hardvér rozhrania a stýkače podporujú rovnaký počet stanovíšť.
Zdvihnutie, orientácia, umiestnenie, vloženie, uvoľnenie a výstupný pohyb určujú, ako efektívne sa tester využíva.
Skutočnú produkciu kusov môže zmeniť čas namáčania, samoohriatie zariadenia, opätovné kontaktovanie, opätovné testovanie, zaseknutie a manipulácia s výstupom.
Porovnajte kompletnú konečnú testovaciu bunku zabaleného zariadenia, namiesto výberu testovacieho zariadenia integrovaného obvodu len na základe maximálnej mechanickej priepustnosti.
Obsluha musí uviesť zariadenie do požadovaného stavu a konzistentne ho priložiť k elektrickému rozhraniu. Tieto dve oblasti často určujú, či je možné existujúcu platformu opätovne použiť alebo či je potrebná iná konfigurácia.
Zmena na iné puzdro integrovaného obvodu môže ovplyvniť nakladanie, prepravu zariadenia, kontaktný hardvér, tepelnú reguláciu, videnie, softvér a konečné triedenie. Rovnaké body by sa mali skontrolovať pri porovnávaní dostupného alebo použitého stroja.
Nový zásobník alebo pätica sama o sebe zriedkakedy postačuje. Skontrolujte hardvér a softvér od vstupnej prezentácie až po konečný výstup.
Kovanie pre misku, trubicu, pásku, misku, prúžok alebo rám musí prijať nové balenie a zachovať si jeho orientáciu.
Nástroje na snímanie, hniezda, dráhy, puzdrá, únikové mechanizmy, piesty a vodiace lišty môžu vyžadovať výmenu alebo nastavenie.
Zásuvka, stýkač, záťažová doska, rozstup stanovišťa, dokovací hardvér a kontaktná sila musia zodpovedať novému zariadeniu.
Nainštalovaný hardvér pre vykurovanie, chladenie a riadenie testovaného zariadenia musí podporovať nový teplotný rozsah a výkon.
Kamery, osvetlenie, čítanie značiek, orientácia pinu a recepty na kontrolu môžu vyžadovať odlišné nastavenie.
Pred vydaním musia byť dokončené recepty, logika zásobníkov, komunikácia s testerom, bezpečnostné limity a technické overenie.
Dva počítače z rovnakej platformy môžu mať rôzne nainštalované možnosti a rôznu konverznú hodnotu.
Výrobca, kompletný model, sériové číslo, rok výroby, generácia ovládača a aktuálny stav.
Podporované balenie, rozsah veľkostí, nakladače, vykladače, hniezda, podnosy, trubice a konverzné diely špecifické pre balenie.
Počet aktívnych miest, usporiadanie testovacej hlavy, zásuvky alebo stykače, dokovací hardvér a komunikácia testera.
Moduly pre meranie okolitej teploty, teploty, chladu alebo troch teplôt, senzory, chladiace zariadenia a potrebné inžinierske siete.
Počítač, operačný systém, verzia aplikácie, licencie, recepty, zálohy, vízia a možnosti sledovania.
Príslušenstvo, náhradné súpravy, manuály, dostupné záznamy, balenie, inštalácia a podpora sú zahrnuté v cenovej ponuke.
Konečná kompatibilita závisí od puzdra integrovaného obvodu, konfigurácie nainštalovaného stroja, rozhrania testera, teplotných požiadaviek a cieľovej hodnoty výroby.
Podpora závisí od architektúry obslužného programu a nainštalovanej konverznej súpravy. Medzi bežné aplikácie patria QFN, DFN, WLCSP, BGA, CSP, LGA, QFP, TSOP, TSSOP, napájacie moduly a senzory, ale presné rozmery, médiá a kontaktné rozhrania je potrebné skontrolovať na konkrétnom stroji.
Pri testovaní na viacerých miestach je testerovi k dispozícii niekoľko zariadení súčasne. Môže sa zlepšiť priepustnosť, keď zdroje testera, testovací program, rozloženie miesta, stýkače a tepelný systém podporujú rovnakú úroveň paralelnej prevádzky.
Mnohé zariadenia sa musia testovať pri okolitých, teplých alebo studených podmienkach, aby sa overil ich výkon. Osoba manipulujúca s nimi môže pred kontaktom stabilizovať balenie a počas elektrického testu udržiavať požadovanú teplotu testovaného zariadenia.
Je to možné, ak platforma podporuje požadovaný balík, médiá, rozloženie lokality, teplotné podmienky a rozhranie testera. Konverzia môže zahŕňať načítanie hardvéru, nástrojov zariadenia, zásuviek, stykačov, vizuálneho systému, softvéru a validácie.
Ovládač presúva, upravuje, umiestňuje a triedi zabalený integrovaný obvod. Tester polovodičov aplikuje elektrické impulzy, meria odozvu a vracia výsledok použitý na binning alebo smerovanie výstupu.
Uveďte preferovaný model, ak je známy, výkres puzdra integrovaného obvodu, vstupné a výstupné médiá, testovaciu teplotu, počet cieľových miest, približný čas testovania, testovaciu platformu, stav požadovaného zariadenia, množstvo a miesto určenia.
Pošlite výkres balenia, formát média, teplotné požiadavky, počet aktívnych miest, čas testovania a model testera, aby bolo možné dostupné vybavenie porovnať s zamýšľanou finálnou testovacou bunkou.
Prečo sa toľko ľudí rozhodne spolupracovať s GeekValue?
Naša značka sa šíri z mesta do mesta a nespočetné množstvo ľudí sa ma pýta: „Čo je GeekValue?“ Vychádza z jednoduchej vízie: posilniť čínske inovácie pomocou najmodernejších technológií. Je to duch značky zameraný na neustále zlepšovanie, skrytý v našej neúnavnej snahe o detail a radosti z prekonávania očakávaní pri každej dodávke. Toto takmer obsedantné remeselné spracovanie a odhodlanie nie je len vytrvalosťou našich zakladateľov, ale aj podstatou a vrúcnosťou našej značky. Dúfame, že tu začnete a dáte nám príležitosť vytvoriť dokonalosť. Poďme spolupracovať na vytvorení ďalšieho zázraku „bez chýb“.
DetailyKontaktujte obchodného experta
Kontaktujte náš obchodný tím a preskúmajte riešenia na mieru, ktoré dokonale vyhovujú vašim obchodným potrebám a zodpovedia všetky vaše otázky.