EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
IC-testien käsittelijä
ASM Pacific Technologyn tornikiekkojen tason testausjärjestelmä SUNBIRD
SUNBIRD tarjoaa tehokkaan, luotettavan ja joustavan kiekkojen testausratkaisun puolijohdeteollisuudelle innovatiivisen...
Pakattujen puolijohteiden lopputesti
IC-testauskäsittelijät pakettien puolijohteiden lopputestaukseen
IC-testauskäsittelijä esittelee pakkauksessa olevia puolijohdekomponentteja testaajalle kontrolloiduissa mekaanisissa ja lämpöolosuhteissa ja reitittää ne sitten sähköisen tuloksen mukaisesti. Laitteiden valinta riippuu pakkauksesta, tuotantomateriaalista, testilämpötilasta, aktiivisten kohtien määrästä, kosketusrajapinnasta ja linjalla jo käytetystä puolijohdetesteristään.
Aloita IC-pakkauksesta ja testisolun vaatimuksista
Nämä neljä syötettä rajaavat laitteiden suuntaa ennen kuin vertaillaan merkkiä, mallia, läpivirtausta tai ostoehtoa.
01 / Paketti
Pakkaus ja mitat
Pakettiperhe, rungon koko, liittimen rakenne, vastaanottopinta, laitteen teho ja herkät alueet.
02 / Media
Syöttö- ja tulostusmuoto
Lokero, putki, teippi, irtomateriaali, suikale, filmikehys tai muu tuettu tuotantoalusta.
03 / Lämpö
Vaadittu testilämpötila
Ympäristön lämpötilassa, kuumassa, kylmässä tai kolmen lämpötilan lämpötilassa tehtävä testaus vaadituilla liotus- ja palautusolosuhteilla.
04 / Testisolu
Sivustot, testiaika ja testaaja
Aktiiviset kohteet, sähkötestien kesto, kosketusmenetelmä, testausresurssit ja rajapintavaatimukset.
Saatavilla olevat laitteet
Selaa nykyisiä IC-testauslaitteita
Tarkista saatavilla olevat koneet ja vahvista sitten asennettu pakkaussarja, lämpökonfiguraatio, aktiiviset testipaikat, testausliittymä, ohjelmisto ja yksittäiseen yksikköön sisältyvät lisävarusteet.
Mallin nimi on vasta lähtökohta.Sama alusta voidaan valmistaa eri paketeille, mediamuodoille, lämpötila-alueille ja kohdemäärille. Vertaa todellista koneen kokoonpanoa ennen tarjousten vertailua.
IC-testien käsittelijä
ASM MS100 Plus -testinkäsittelijä
MS100:n päivitettynä versiona ASM MS100 Plus on myös laite sirujen lajitteluun ja järjestelyyn kiekkojen perusteella...
IC-testien käsittelijä
ISMECA-testikaupat NY20
ISMECA NY20 (nykyään Cohun omistuksessa) on 20-asemainen pyörivä erittäin nopea puolijohteiden testaus- ja lajittelukone.
IC-testien käsittelijä
ASMPT lajittelukone MS90
ASM-lajittelukone MS90 on lamppuhelmien lajitteluun suunniteltu laite, jossa on tehokkaat ja tarkat lajittelutoiminnot. Tämä...
Paketti-ensimmäinen valinta
Aloita IC-paketista, älä käsittelijän tuotemerkistä
Sama laiteperhe voi käyttää erilaisia laitepaketteja, kontaktoreita, mediareittejä ja lämpölaitteistoa. Pakkauspiirustus ja laitteen todelliset mitat tarjoavat yleensä paremman lähtökohdan kuin pelkkä laaja pakkausnimi.
Lyijyttömät valetut paketit
QFN ja DFN
Tyypillinen käsittelyongelma
Ohuet pakkausrungot, näkyvät tyynyt, suunta, taskun geometria ja toistettava sijoittelu kosketuskohdassa.
Vahvista ennen valintaa
Rungon ääriviivat, paksuus, liittimien asettelu, näkyvä kontaktorin puoli, lokeron tai putken muoto, kontaktorin jako ja näkövaatimukset.
Kiekkotaso ja sirumittakaava
WLCSP ja CSP
Tyypillinen käsittelyongelma
Erittäin pieni rungon koko, pallo- tai kolhusuoja, poimintapinta, näkökentän kohdistaminen ja vakaa kosketusasento.
Vahvista ennen valintaa
Rungon koko, pallokartta, pakkauskorkeus, kantoalustan muoto, pintarajoitukset, paikan kaltevuus ja vaadittu tarkastusmenetelmä.
Area-Array-paketit
BGA ja LGA
Tyypillinen käsittelyongelma
Pakkauksen vääntyminen, kuulan suojaus, kannan kohdistus, kosketusvoima, laitteen teho ja lämpövaste testin aikana.
Vahvista ennen valintaa
Pakkauksen mitat, liitinkartta, korkeus, tehohäviö, kohdepaikkojen lukumäärä ja valittu pistorasia tai kontaktori.
Lyijypakkaukset
QFP, TSOP ja TSSOP
Tyypillinen käsittelyongelma
Lyijysuojaus, tarjottimen tai putken yhteensopivuus, pakkauksen suunta, tukoksen esto ja toistettava asettaminen testipaikalle.
Vahvista ennen valintaa
Johtojen lukumäärä, jako, pakkauksen paksuus, syöttömateriaali, tulostuslokerot ja onko johteiden tai suuntauksen tarkistus tarpeen.
Sovelluskohtaiset laitteet
Virta, MEMS ja anturit
Tyypillinen käsittelyongelma
Suurempi kosketusvoima, laitteen kuumeneminen, herkät rakenteet, ärsykevaatimukset tai erityinen suuntautuminen ja tarkastus.
Vahvista ennen valintaa
Sähkökuormitus, itsekuumeneminen, paine- tai liikeärsyke, pakkauksen hauraus ja vaadittu testisolun rajapinta.
Korkean rinnakkaisuuden muodot
Nauha- ja filmikehys
Tyypillinen käsittelyongelma
Testaus ennen täydellistä erottelua tai suoraan kehyksestä säilyttäen kartan tarkkuuden ja pakkaussuojauksen.
Vahvista ennen valintaa
Nauhan tai kehyksen mitat, yksikkökartta, laitteen jako, testilämpötila, paikan asettelu ja loppupään lähtöreitti.
Tehokas testitulos
IC-testin läpimenoaika on enemmän kuin käsittelijän UPH
Nopea käsittelijä ei automaattisesti luo nopeaa testisolua. Tehokasta lähtötehoa muokkaavat sähköinen testausaika, käytettävissä olevat rinnakkaiskohteet, indeksi- ja kosketusaika, lämpötilan palautuminen, uudelleentestaussäännöt ja kosketusrajapinnan vakaus.
Sähköinen testiaika
Pidemmät testiohjelmat voivat käyttää sivustoa suurimman osan syklistä, vaikka käsittelijä siirtäisi laitteita nopeasti.
Käytettävissä olevat aktiiviset sivustot
Rinnakkaistestaus lisää tuottoa vain, kun testaaja, ohjelma, liitäntälaitteisto ja kontaktorit tukevat samaa kohdemäärää.
Hakemisto ja yhteydenottoaika
Testerin tehokkuutta määräävät laitteen nosto, suunta, sijoitus, asettaminen, vapauttaminen ja ulostuloliike.
Lämpötilan palautuminen ja uudelleentestaus
Liotusaika, laitteen itselämpeneminen, uudelleenkosketus, uudelleentestaus, tukokset ja tulosteen käsittely voivat muuttaa todellista hyvien yksiköiden tuotantoa.
Vertaa koko paketoidun laitteen lopputestaussolua sen sijaan, että valitsisit IC-testauskäsittelijän pelkästään suurimman mekaanisen läpimenon perusteella.
Testiolosuhteet
Lämpötilan ja kontaktin on oltava IC-testausohjelman mukaisia
Käsittelijän on saatettava laite vaadittuun kuntoon ja esiteltävä se johdonmukaisesti sähköiselle rajapinnalle. Nämä kaksi aluetta usein ratkaisevat, voidaanko olemassa olevaa alustaa käyttää uudelleen vai tarvitseeko se eri kokoonpanon.
Muuntaminen ja koneen tarkastus
Pakettimuunnoksen on noudatettava koko laitepolkua
Vaihtaminen toiseen IC-pakettiin voi vaikuttaa kuormitukseen, laitteen kuljetukseen, kosketinlaitteistoon, lämmönsäätöön, konenäköön, ohjelmistoihin ja lopulliseen lajitteluun. Samat seikat on tarkistettava verrattaessa saatavilla olevaa tai käytettyä konetta.
Pakettien muuntaminen
Mitä saattaa joutua muuttamaan
Uusi lokero tai pistorasia yksinään harvoin riittää. Tarkista laitteisto ja ohjelmisto syötetystä esityksestä lopulliseen tulosteeseen.
01
Syöttö- ja tulostusmedia
Tarjottimen, putken, teipin, kulhon, liuskan tai kehyksen kiinnitysosien on kestettävä uusi pakkaus ja säilytettävä sen suunta.
02
Laitteen käsittelysarja
Nostotyökalut, pesät, kiskot, taskut, pakoventtiilit, männät ja ohjaimet saattavat vaatia vaihtoa tai säätöä.
03
Yhteysrajapinta
Pistorasian, kontaktorin, kuormalevyn, asennuspaikan jakovälin, telakointilaitteiston ja kosketusvoiman on oltava uuden laitteen mukaisia.
04
Lämpökonfiguraatio
Asennetun lämmitys-, jäähdytys- ja mittauslaitteen ohjauslaitteiston on tuettava uutta lämpötila-aluetta ja tehoa.
05
Visio ja suuntautuminen
Kamerat, valaistus, merkintöjen luku, pin-one-suuntaus ja tarkastusreseptit saattavat vaatia erilaisen kokoonpanon.
06
Ohjelmisto ja validointi
Reseptit, säiliölogiikka, testauslaitteiden kommunikointi, turvallisuusrajat ja tekninen validointi on suoritettava ennen julkaisua.
Koneen todellinen kokoonpano
Mitä varmistaa ennen tarjouksen tekemistä
Kahdessa saman alustaperheen koneessa voi olla erilaiset asennetut lisävarusteet ja erilainen muuntoarvo.
01
Koneen identiteetti
Valmistaja, täydellinen malli, sarjanumero, valmistusvuosi, ohjaimen sukupolvi ja nykyinen kunto.
02
Asennettu pakettisarja
Tuetut pakkaustyypit, kokoluokat, kuormaajat, purkajat, pesät, alustat, putket ja pakkauskohtaiset muunnososat.
03
Testipaikat ja käyttöliittymä
Aktiivisten kohteiden lukumäärä, testipäiden järjestely, pistorasiat tai kontaktorit, telakointilaitteisto ja testauslaitteiden tiedonsiirto.
04
Lämpölaitteisto
Ympäristön lämpötilaa, lämpöä, kylmyyttä tai kolmilämpötilaa mittaavat moduulit, anturit, jäähdytyslaitteet ja tarvittavat apuohjelmat.
05
Ohjelmisto ja lisävarusteet
Tietokone, käyttöjärjestelmä, sovellusversio, lisenssit, reseptit, varmuuskopiot, visio ja jäljitettävyysvaihtoehdot.
06
Sisältyvä toimituslaajuus
Lisävarusteet, varaosat, käyttöohjeet, saatavilla olevat tiedot, pakkaus, asennus ja tuki sisältyvät tarjoukseen.
Ostajan kysymykset
IC-testien käsittelijän usein kysytyt kysymykset
Lopullinen yhteensopivuus riippuu IC-paketista, asennetun koneen kokoonpanosta, testausliittymästä, lämpötilavaatimuksesta ja tuotantotavoitteesta.
Mitä IC-paketteja testikäsittelijä tukee?
Tuki riippuu käsittelijän arkkitehtuurista ja asennetusta muunnossarjasta. Yleisiä sovelluksia ovat QFN, DFN, WLCSP, BGA, CSP, LGA, QFP, TSOP, TSSOP, tehopaketit ja anturit, mutta tarkat mitat, materiaali ja kosketusrajapinta on tarkistettava konekohtaisesti.
Mitä on monipaikkainen IC-testaus?
Monipaikkatestaus esittelee testaajalle useita laitteita samanaikaisesti. Se voi parantaa läpimenoa, kun testaajan resurssit, testiohjelma, paikan asettelu, kontaktorit ja lämpöjärjestelmä tukevat samaa rinnakkaistoiminnan tasoa.
Miksi IC-testauspiiri tarvitsee lämpötilan säätöä?
Monet laitteet on testattava ympäristön olosuhteissa, kuumissa tai kylmissä olosuhteissa niiden suorituskyvyn varmistamiseksi. Käsittelijä voi käsitellä pakkauksen ennen kosketusta ja ylläpitää vaadittua testattavan laitteen lämpötilaa sähköisen testin aikana.
Voidaanko IC-testinkäsittelijä muuntaa toiselle paketille?
Tämä voi olla mahdollista, kun alusta tukee vaadittua pakettia, mediaa, sivuston asettelua, lämpötilaolosuhteita ja testausrajapintaa. Muuntaminen voi sisältää laitteiston lataamisen, laitetyökalujen, pistorasioiden, kontaktorien, konenäön, ohjelmistojen ja validoinnin.
Millainen on IC-käsittelijän ja testaajan välinen suhde?
Käsittelijä liikuttaa, käsittelee, sijoittaa ja lajittelee pakattua IC:tä. Puolijohdetesteri syöttää sähköisiä ärsykkeitä, mittaa vasteen ja palauttaa tuloksen, jota käytetään binning- tai lähtöreitityksessä.
Mitä tietoja tarvitaan IC-testauspalvelun tarjoukseen?
Ilmoita ensisijainen malli, jos tiedossa, IC-kotelon piirustus, tulo- ja lähtömediat, testilämpötila, kohdepaikkojen lukumäärä, arvioitu testiaika, testausalusta, vaaditun laitteiston kunto, määrä ja määränpää.
Yhdistä IC-paketti, testiohjelma ja todellinen käsittelijän kokoonpano
Lähetä pakkauspiirustus, mediamuoto, lämpötilavaatimus, aktiivisten kohtien määrä, testiaika ja testauslaitteen malli, jotta saatavilla olevat laitteet voidaan verrata aiottuun lopulliseen testisoluun.
