ASM Pacific Technology Turret Wafer Level Testsysteem SUNBIRD
SUNBIRD biedt een efficiënte, betrouwbare en flexibele wafer-testoplossing voor de halfgeleiderindustrie door middel van innovatie...
Bespaar tot 70% op SMT-onderdelen – Op voorraad en klaar voor verzending
Vraag een offerte aan →Een IC-testhandler biedt verpakte halfgeleidercomponenten aan de tester aan onder gecontroleerde mechanische en thermische omstandigheden en stuurt ze vervolgens door op basis van het elektrische resultaat. De keuze van de apparatuur hangt af van de behuizing, het productiemedium, de testtemperatuur, het aantal actieve sites, de contactinterface en de halfgeleidertester die al op de lijn wordt gebruikt.
Pakketfamilie, afmetingen, terminalstructuur, opnameoppervlak, apparaatvermogen en gevoelige gebieden.
Bakje, buis, tape, bulk, strook, filmframe of een andere ondersteunde productiedrager.
Testen bij omgevingstemperatuur, hoge temperatuur, lage temperatuur of drievoudige temperatuur, met de vereiste inweek- en herstelomstandigheden.
Actieve locaties, duur van de elektrische test, contactmethode, testermiddelen en interfacevereisten.
Bekijk de beschikbare apparaten en controleer vervolgens de geïnstalleerde pakketkit, de thermische configuratie, de actieve testlocaties, de testerinterface, de software en de meegeleverde accessoires op het betreffende apparaat.
SUNBIRD biedt een efficiënte, betrouwbare en flexibele wafer-testoplossing voor de halfgeleiderindustrie door middel van innovatie...
Als verbeterde versie van de MS100 is de ASM MS100 Plus ook een apparaat voor het sorteren en rangschikken van chips op basis van wafers...
De ISMECA NY20 (nu eigendom van Cohu) is een roterende ultrasnelle test- en sorteermachine voor halfgeleiders met 20 stations.
De ASM MS90 sorteermachine is een apparaat dat speciaal is ontworpen voor het sorteren van LED-lampjes, met efficiënte en nauwkeurige sorteerfuncties. Deze...
Dezelfde productfamilie kan verschillende apparaatpakketten, contactoren, mediumpaden en thermische hardware gebruiken. Een pakkettekening en de werkelijke afmetingen van het apparaat bieden meestal een beter uitgangspunt dan alleen een algemene pakketnaam.
Dunne behuizingen, blootliggende pads, oriëntatie, pocketgeometrie en herhaalbare positionering op de contactplaats.
Vorm van de behuizing, dikte, aansluitingslay-out, zijde met blootliggende pads, vorm van kabelgoot of buis, contactafstand en zichtvereisten.
Zeer compact formaat, bescherming tegen stoten en stoten, oppakvlak, visuele afstemming en stabiele contactpositie.
Lichaamsgrootte, balkaart, verpakkingshoogte, dragerformaat, oppervlaktebeperkingen, hellingshoek van de locatie en vereiste inspectiemethode.
Verpakkingsvervorming, kogelbescherming, uitlijning van de fitting, contactkracht, apparaatvermogen en thermische respons tijdens de test.
Pakketafmetingen, aansluitschema, hoogte, vermogensdissipatie, aantal beoogde locaties en geselecteerde aansluiting of contactor.
Loodbescherming, compatibiliteit met trays of buizen, verpakkingsoriëntatie, voorkoming van vastlopen en herhaalbare plaatsing op de testlocatie.
Aantal geleiders, spoed, verpakkingsdikte, invoermedium, uitvoerbakken en of inspectie van de geleiders of de oriëntatie vereist is.
Hogere contactkracht, warmteontwikkeling in het apparaat, gevoelige structuren, stimulusvereisten of speciale oriëntatie en inspectie.
Elektrische belasting, zelfverwarming, druk- of bewegingsprikkels, kwetsbaarheid van de verpakking en de vereiste interface met de testcel.
Testen vóór volledige scheiding of direct vanuit een frame, met behoud van kaartnauwkeurigheid en verpakkingsbescherming.
Afmetingen van de strip of het frame, eenheidskaart, apparaatafstand, testtemperatuur, locatie-indeling en downstream-uitvoerroute.
Een snelle handler creëert niet automatisch een snelle testcel. De effectieve output wordt bepaald door de elektrische testtijd, het aantal bruikbare parallelle locaties, de indexerings- en contacttijd, het temperatuurherstel, de hertestregels en de stabiliteit van de contactinterface.
Langere testprogramma's kunnen de locatie gedurende het grootste deel van de cyclus in beslag nemen, zelfs wanneer de gebruiker apparaten snel verplaatst.
Parallel testen verhoogt de output alleen wanneer de tester, het programma, de interfacehardware en de contactoren hetzelfde aantal sites ondersteunen.
Het oppakken, oriënteren, plaatsen, invoegen, loslaten en uitvoeren van de beweging bepalen hoe efficiënt de tester wordt gebruikt.
De inwerktijd, zelfverwarming van het apparaat, opnieuw contact maken, hertesten, storingen en de verwerking van de output kunnen de daadwerkelijke productie van goede exemplaren beïnvloeden.
Vergelijk de complete testcel voor de verpakte chip in plaats van een IC-testhandler te selecteren op basis van alleen de maximale mechanische doorvoercapaciteit.
De gebruiker moet het apparaat in de vereiste staat brengen en het consistent aan de elektrische interface aanbieden. Deze twee aspecten bepalen vaak of een bestaand platform hergebruikt kan worden of een andere configuratie nodig heeft.
Het overschakelen naar een andere IC-behuizing kan gevolgen hebben voor het laden, het transport van de componenten, de contacthardware, de thermische regeling, de beeldverwerking, de software en de uiteindelijke sortering. Dezelfde punten moeten worden gecontroleerd bij het vergelijken van een beschikbare of gebruikte machine.
Een nieuwe lade of aansluiting is zelden op zichzelf voldoende. Controleer de hardware en software, van de invoer tot de uiteindelijke uitvoer.
De hardware van de tray, buis, tape, kom, strip of het frame moet de nieuwe verpakking kunnen accepteren en de oriëntatie ervan behouden.
Ophaalgereedschappen, nesten, geleiders, zakken, echappementen, plunjers en geleiders moeten mogelijk worden vervangen of afgesteld.
Het stopcontact, de contactor, het verdeelbord, de hellingshoek van de installatie, de dockinghardware en de contactkracht moeten overeenkomen met het nieuwe apparaat.
De geïnstalleerde verwarmings-, koelings- en DUT-besturingshardware moet het nieuwe temperatuurbereik en vermogen aankunnen.
Camera's, verlichting, markeringsaflezing, pin-één-oriëntatie en inspectieprotocollen vereisen mogelijk een andere configuratie.
Recepten, baklogica, testercommunicatie, veiligheidslimieten en technische validatie moeten vóór de release voltooid zijn.
Twee machines uit dezelfde platformfamilie kunnen verschillende geïnstalleerde opties en verschillende conversiewaarden hebben.
Fabrikant, compleet model, serienummer, productiejaar, generatie controller en huidige staat.
Ondersteunde verpakkingen, maatbereik, laders, lossers, nesten, trays, buizen en verpakkingsspecifieke ombouwonderdelen.
Aantal actieve sites, opstelling van de testkoppen, stopcontacten of contactoren, dockinghardware en communicatie met de tester.
Omgevings-, warme, koude of drievoudige temperatuurmodules, sensoren, koelapparatuur en benodigde nutsvoorzieningen.
PC, besturingssysteem, applicatieversie, licenties, recepten, back-ups, beeldverwerking en traceerbaarheidsopties.
Accessoires, reserveonderdelen, handleidingen, beschikbare documentatie, verpakking, installatie en ondersteuning zijn inbegrepen in de offerte.
De uiteindelijke compatibiliteit hangt af van de IC-behuizing, de geïnstalleerde machineconfiguratie, de testerinterface, de temperatuurvereisten en het productiedoel.
De ondersteuning is afhankelijk van de handlerarchitectuur en de geïnstalleerde conversiekit. Veelvoorkomende toepassingen zijn onder andere QFN, DFN, WLCSP, BGA, CSP, LGA, QFP, TSOP, TSSOP, power packages en sensoren, maar de exacte afmetingen, media en contactinterface moeten op de betreffende machine worden gecontroleerd.
Bij testen op meerdere locaties worden meerdere apparaten tegelijkertijd aan de tester aangeboden. Dit kan de doorvoer verbeteren wanneer de beschikbare middelen van de tester, het testprogramma, de locatie-indeling, de contactoren en het thermische systeem hetzelfde niveau van parallelle werking ondersteunen.
Veel apparaten moeten onder omgevings-, warme of koude omstandigheden worden getest om hun prestaties te controleren. De gebruiker kan de verpakking voor contact conditioneren en de vereiste temperatuur van het te testen apparaat tijdens de elektrische test handhaven.
Dit is mogelijk als het platform de vereiste softwarepakketten, media, site-indeling, temperatuuromstandigheden en testerinterface ondersteunt. Conversie kan het laden van hardware, apparaatgereedschap, sockets, contactoren, vision-systemen, software en validatie omvatten.
De handler verplaatst, conditioneert, positioneert en sorteert de verpakte IC. De halfgeleidertester past elektrische stimuli toe, meet de respons en geeft het resultaat terug dat wordt gebruikt voor binning of uitvoerroutering.
Geef, indien bekend, het gewenste model, de IC-behuizingstekening, de in- en uitvoermedia, de testtemperatuur, het aantal testlocaties, de geschatte testtijd, het testplatform, de vereiste staat van de apparatuur, de hoeveelheid en de bestemming op.
Stuur de pakkettekening, het mediaformaat, de temperatuurvereisten, het aantal actieve locaties, de testduur en het testermodel op, zodat de beschikbare apparatuur kan worden vergeleken met de beoogde eindtestcel.
Waarom kiezen zoveel mensen ervoor om met GeekValue te werken?
Ons merk verspreidt zich van stad tot stad en talloze mensen hebben me gevraagd: "Wat is GeekValue?" Het komt voort uit een simpele visie: Chinese innovatie versterken met geavanceerde technologie. Dit is een merkspirit van continue verbetering, verborgen in onze niet-aflatende zoektocht naar details en het plezier om met elke levering de verwachtingen te overtreffen. Dit bijna obsessieve vakmanschap en deze toewijding zijn niet alleen de volharding van onze oprichters, maar ook de essentie en warmte van ons merk. We hopen dat u hier begint en ons de kans geeft om perfectie te creëren. Laten we samenwerken om het volgende "zero defect"-wonder te creëren.
DetailsNeem contact op met een verkoopexpert
Neem contact op met ons verkoopteam om aangepaste oplossingen te verkennen die perfect voldoen aan uw zakelijke behoeften en eventuele vragen te beantwoorden.