ASM Pacific Technology Turret Wafer Nivåtestsystem SUNBIRD
SUNBIRD tilbyr en effektiv, pålitelig og fleksibel wafertestingsløsning for halvlederindustrien gjennom innovasjon...
Spar opptil 70 % på SMT-deler – På lager og klar til forsendelse
Få et tilbud →En IC-testbehandler presenterer pakkede halvlederkomponenter for testeren under kontrollerte mekaniske og termiske forhold, og ruter dem deretter i henhold til det elektriske resultatet. Utstyrsvalg avhenger av pakke, produksjonsmedium, testtemperatur, antall aktive steder, kontaktgrensesnitt og halvledertester som allerede brukes på linjen.
Pakkefamilie, kroppsstørrelse, terminalstruktur, mottakerflate, enhetsstrøm og sensitive områder.
Brett, rør, tape, bulk, stripe, filmramme eller annen støttet produksjonsbærer.
Testing av omgivelsestemperatur, varme, kalde forhold eller trippeltemperatur med nødvendige bløtleggings- og gjenopprettingsforhold.
Aktive steder, elektrisk testvarighet, kontaktmetode, testerressurser og grensesnittkrav.
Gjennomgå de tilgjengelige maskinene, og bekreft deretter det installerte pakkesettet, termisk konfigurasjon, aktive teststeder, testgrensesnitt, programvare og inkludert tilbehør på den enkelte enheten.
SUNBIRD tilbyr en effektiv, pålitelig og fleksibel wafertestingsløsning for halvlederindustrien gjennom innovasjon...
Som en oppgradert versjon av MS100 er ASM MS100 Plus også en enhet for chipsortering og -arrangement basert på wafer...
ISMECA NY20 (nå eid av Cohu) er en 20-stasjoners roterende ultrahøyhastighets halvledertestings- og sorteringsmaskin
ASM sorteringsmaskin MS90 er en enhet designet for sortering av lampeperler, med effektive og nøyaktige sorteringsfunksjoner. Denne...
Den samme håndteringsfamilien kan bruke forskjellige enhetssett, kontaktorer, mediebaner og termisk maskinvare. En pakketegning og de faktiske enhetsdimensjonene gir vanligvis et bedre utgangspunkt enn et bredt pakkenavn alene.
Tynne pakkekropper, eksponerte pads, orientering, lommegeometri og repeterbar plassering på kontaktstedet.
Kroppsomriss, tykkelse, terminallayout, side med eksponert pad, brett- eller rørformat, kontaktoravstand og siktkrav.
Svært liten kroppsstørrelse, beskyttelse mot baller eller støt, opptaksflate, siktjustering og stabil kontaktposisjonering.
Kroppsstørrelse, ballkart, pakkehøyde, bærerformat, overflatebegrensninger, plassering og nødvendig inspeksjonsmetode.
Pakkens vridning, kulebeskyttelse, sokkeljustering, kontaktkraft, enhetseffekt og termisk respons under test.
Pakkens dimensjoner, terminalkart, høyde, effekttap, antall målsteder og valgt stikkontakt eller kontaktor.
Blybeskyttelse, kompatibilitet med brett eller rør, pakkeorientering, forebygging av fastkjøring og repeterbar plassering på teststedet.
Antall ledninger, avstand, pakketykkelse, inndatamedier, utskuffer og om inspeksjon av ledninger eller retning er nødvendig.
Høyere kontaktkraft, enhetsvarme, følsomme strukturer, stimuluskrav eller spesiell orientering og inspeksjon.
Elektrisk belastning, selvoppvarming, trykk- eller bevegelsesstimulering, pakkeskjørhet og det nødvendige test-celle-grensesnittet.
Testing før fullstendig singulering eller direkte fra en ramme samtidig som kartnøyaktighet og pakkebeskyttelse opprettholdes.
Strimle- eller rammedimensjoner, enhetskart, enhetsavstand, testtemperatur, stedsoppsett og nedstrøms utgangsrute.
En rask behandler oppretter ikke automatisk en rask testcelle. Effektiv utgang formes av elektrisk testtid, brukbare parallelle steder, indeks- og kontakttid, temperaturgjenoppretting, regler for retesting og stabiliteten til kontaktgrensesnittet.
Lengre testprogrammer kan okkupere stedet mesteparten av syklusen, selv når håndtereren flytter enheter raskt.
Parallell testing øker bare produksjonen når testeren, programmet, grensesnittmaskinvaren og kontaktorene støtter samme antall steder.
Opptak, orientering, plassering, innsetting, frigjøring og utgangsbevegelse avgjør hvor effektivt testeren utnyttes.
Bløtleggingstid, enhetens selvoppvarming, ny kontakt, ny testing, papirstopp og håndtering av utdata kan endre den faktiske produksjonen av vareenheten.
Sammenlign den komplette, pakkede enhetens slutttestcelle i stedet for å velge en IC-testbehandler kun fra et tall for maksimal mekanisk gjennomstrømning.
Håndtereren må bringe enheten til ønsket tilstand og presentere den konsekvent for det elektriske grensesnittet. Disse to områdene avgjør ofte om en eksisterende plattform kan gjenbrukes eller trenger en annen konfigurasjon.
Å bytte til en annen IC-pakke kan påvirke lasting, enhetstransport, kontaktmaskinvare, termisk kontroll, visjon, programvare og endelig sortering. De samme punktene bør kontrolleres når man sammenligner en tilgjengelig eller brukt maskin.
En ny skuff eller sokkel er sjelden nok alene. Gjennomgå maskinvaren og programvaren fra presentasjon av inndata til endelig utdata.
Brett, rør, tape, bolle, strimmel eller rammeutstyr må akseptere den nye emballasjen og bevare dens retning.
Oppsamlingsverktøy, reir, spor, lommer, escapements, stempler og føringer kan trenge utskifting eller justering.
Stikkontakten, kontaktoren, lastkortet, avstanden på stedet, dockingutstyret og kontaktkraften må samsvare med den nye enheten.
Den installerte maskinvaren for oppvarming, kjøling og DUT-kontroll må støtte det nye temperaturområdet og effekten.
Kameraer, belysning, merkeavlesning, pin-one-orientering og inspeksjonsoppskrifter kan kreve et annet oppsett.
Oppskrifter, bin-logikk, testkommunikasjon, sikkerhetsgrenser og teknisk validering må fullføres før utgivelse.
To maskiner fra samme plattformfamilie kan ha forskjellige installerte alternativer og ulik konverteringsverdi.
Produsent, fullstendig modell, serienummer, produksjonsår, kontrollergenerasjon og nåværende tilstand.
Støttet pakke, størrelsesområde, lastere, avlastere, reir, brett, rør og pakkespesifikke konverteringsdeler.
Antall aktive steder, arrangement av testhoder, stikkontakter eller kontaktorer, dockingmaskinvare og testkommunikasjon.
Omgivelses-, varme-, kalde- eller trippeltemperaturmoduler, sensorer, kjøleutstyr og nødvendige verktøy.
PC, operativsystem, applikasjonsversjon, lisenser, oppskrifter, sikkerhetskopier, visjon og sporbarhetsalternativer.
Tilbehør, reservesett, manualer, tilgjengelige dokumenter, emballasje, installasjon og support er inkludert i tilbudet.
Endelig kompatibilitet avhenger av IC-pakken, installert maskinkonfigurasjon, testgrensesnitt, temperaturkrav og produksjonsmål.
Støtte avhenger av håndteringsarkitekturen og det installerte konverteringssettet. Vanlige applikasjoner inkluderer QFN, DFN, WLCSP, BGA, CSP, LGA, QFP, TSOP, TSSOP, strømforsyninger og sensorer, men de nøyaktige dimensjonene, mediene og kontaktgrensesnittet må kontrolleres på den enkelte maskinen.
Flerstedstesting presenterer flere enheter for testeren samtidig. Det kan forbedre gjennomstrømningen når testerressurser, testprogram, stedsoppsett, kontaktorer og termisk system støtter samme nivå av parallell drift.
Mange enheter må testes under omgivelsesforhold, både varme og kalde forhold, for å bekrefte ytelsen. Håndtereren kan kondisjonere pakken før kontakt og opprettholde den nødvendige temperaturen på prøveemnet under den elektriske testen.
Det kan være mulig når plattformen støtter den nødvendige pakken, mediene, anleggsoppsettet, temperaturforholdene og testgrensesnittet. Konvertering kan innebære lasting av maskinvare, enhetsverktøy, stikkontakter, kontaktorer, visjon, programvare og validering.
Håndtereren flytter, kondisjonerer, posisjonerer og sorterer den pakkede IC-en. Halvledertesteren bruker elektriske stimuli, måler responsen og returnerer resultatet som brukes til binning eller utgangsruting.
Oppgi foretrukket modell hvis kjent, tegning av IC-pakke, inngangs- og utgangsmedier, testtemperatur, antall målsteder, omtrentlig testtid, testplattform, nødvendig utstyrstilstand, mengde og destinasjon.
Send pakketegningen, medieformat, temperaturkrav, antall aktive steder, testtid og testmodell slik at det tilgjengelige utstyret kan kontrolleres mot den tiltenkte endelige testcellen.
Hvorfor velger så mange å jobbe med GeekValue?
Merket vårt sprer seg fra by til by, og utallige har spurt meg: «Hva er GeekValue?» Det stammer fra en enkel visjon: å styrke kinesisk innovasjon med banebrytende teknologi. Dette er en merkevareånd for kontinuerlig forbedring, skjult i vår ustanselige jakt på detaljer og gleden ved å overgå forventningene med hver leveranse. Dette nesten obsessive håndverket og dedikasjonen er ikke bare grunnleggernes utholdenhet, men også essensen og varmen i merkevaren vår. Vi håper du vil starte her og gi oss en mulighet til å skape perfeksjon. La oss samarbeide for å skape det neste «nullfeil»-mirakelet.
DetaljerKontakt en salgsekspert
Se ut til salgslaget vårt for å utforske egnet løsninger som fullstendig møter forretningsbehov og avtale spørsmål du kan ha.