ThinkLaser SigmaClean er et fuldautomatisk "soft-marking" lasermærkningssystem, der er specielt designet til wafere på 100 mm til 200 mm og er fuldt ud kompatibelt med standarder for renrum i klasse 1. Systemets kernemission er at udnytte patenteret laserteknologi til at give halvlederwafere effektive, holdbare og meget læsbare markeringer – uden at generere partikelforurening – og dermed muliggøre automatiseret sporbarhed gennem hele waferens livscyklus.
**Tekniske principper**
SigmaCleans kernestyrker ligger i dens kildekontrollerede rene teknologi og dens stabile, præcisionskonstruerede hardwaredesign.
**Patenteret SuperSoftMark®-teknologi:** Dette er den afgørende differentiator, der adskiller SigmaClean fra andet udstyr. Ved præcist at styre laserenergien opnår den en ægte "affaldsfri" mærkning. Denne funktion eliminerer fundamentalt risikoen for partikelforurening, hvilket gør det muligt at anvende systemet sikkert i Front-End of Line (FEOL) produktionsmiljøer, hvor renlighedskravene er ekstremt strenge.
**Meget stabil diodepumpet faststoflaser:** Systemet anvender en patenteret diodepumpet faststoflaser, der er karakteriseret ved enestående puls-til-puls-stabilitet. Dette sikrer en høj grad af ensartethed i dybden og rundheden af hver markeret prik, hvilket garanterer stabilitet og repeterbarhed af markeringskvaliteten.
**Robuste optiske og automatiseringssystemer:** Hele maskinen har et fuldt automatiseret design, understøtter SECS II/GEM-fabriksautomatiseringskommunikationsprotokoller og integreres problemfrit med almindelige automatiserede waferhåndteringssystemer, såsom SMIF (Standard Mechanical Interface) waferpods.
**Kernefordele og -funktioner**
SigmaCleans fordele rækker ud over dens avancerede mærkningsfunktioner til den håndgribelige værdi, den leverer til waferfabrikker.
**Uovertruffen renlighed:** Overholder kravene til kompatibilitet med renrum i klasse 1 (international standard ISO klasse 3), hvilket gør den til det foretrukne valg til front-end waferfabrikker (Fabs) med ekstremt krævende standarder for rent miljø.
**Høj kapacitet og omkostningseffektivitet:** Blødmærkningsprocessen – specielt udviklet til at mærke polerede wafere i renrumsmiljøer og nu en industristandard – anvendes af dette system til at levere en yderst omkostningseffektiv løsning.
**Konsekvent mærkningskvalitet og sporbarhed:** Laserens exceptionelle pulsstabilitet er nøglen til at opnå ensartet punktdybde og rundhed, en kritisk faktor for at øge genkendelsesraterne for efterfølgende maskinsynssystemer (optisk tegngenkendelse, OCR). Samtidig skaber systemet permanente, læsbare mærker, hvilket giver sporbarhed i alle produktionsfaser.
Omfattende anvendelsesfleksibilitet: Flere markeringsgrupper kan placeres i enhver retning på waferoverfladen, hvor markeringsplaceringerne er begrænset til en ringformet zone inden for 25 mm fra waferkanten.
Specifikationer og drift/vedligeholdelse
Specifikationskategori | Detaljerede parametre og beskrivelse
Udstyrsklassificering | Fuldautomatisk, ISO 3 / Klasse 1 renrumskompatibel, 100-200 mm wafer blødt mærkningssystem
Waferstørrelse | Standardunderstøttelse til 100 mm – 200 mm (4–8 tommer)
Lasertype | Sigma100 IR diodepumpet faststoflaser
Mærkningsteknologi | Patenteret SuperSoftMark® (affaldsfri blød mærkning)
Markeringsplacering | Enhver retning inden for den 25 mm ringformede zone ved waferkanten
Kommunikationsgrænseflade | SECS II/GEM, SEMI-standard værtsgrænseflade
Transport/Kassette | 3 åbne kassettestationer; valgfri 200 mm SMIF Pod-adapter
Valgfrie funktioner | OCR/stregkodelæsning og genmærkning
Softwaresystem | Windows®-baseret brugergrænseflade
Overholdelse og certificering | Overholder SEMI S2/S8, CE og andre standarder
Strøm- og luftforsyning | Standard industriel enfaset 220V strømforsyning og ren trykluft
SigmaClean er også designet med nem vedligeholdelse i tankerne:
**Nem vedligeholdelse:** Systemdesignet muliggør simpel daglig vedligeholdelse; rutinetjek – såsom rengøring af linser – kan udføres på cirka 5 minutter. Derudover har udstyret automatiserede daglige selvdiagnosticeringsfunktioner og giver klar vejledning i vedligeholdelsesprotokollen i tilfælde af en fejl, hvilket letter brugerinitieret planlagt vedligeholdelse.
**Sikkerhed og renlighed:** Maskinens overordnede design overholder internationale sikkerhedsstandarder (f.eks. SEMI S2/S8, CE osv.) og er udstyret med et integreret støvudsugningssystem, der yderligere sikrer sikkerheden og hygiejnen i produktionsmiljøet.
**Nøglefunktioner og anvendelsesscenarier**
**Front-end waferproduktion:** Velegnet til wafere fremstillet af materialer som silicium, SiC og GaAs, i størrelser fra 100 mm til 200 mm. Ved at gravere en unik identifikator i de indledende produktionsfaser muliggør systemet sporbarhed af kvalitet fra start til slut og statistisk proceskontrol (SPC).
**Avanceret emballage:** Giver kritiske sporbarheds-ID'er inden for wafer-level packaging (WLP) eller rekonstituerede waferprocesser.
**F&U og produktion i små serier:** Dens fleksible, automatiserede design gør den ideel til F&U- og pilotproduktionsmiljøer, der er karakteriseret ved produktion med høj blanding og lav volumen.
**Oversigt og sammenligning**
Kort sagt er ThinkLaser SigmaClean et udstyr, der opnår brancheførende standarder inden for renlighed, stabilitet og automatisering. Ved at udnytte sin patenterede SuperSoftMark®-teknologi løser den effektivt det centrale smertepunkt - partikelforurening - der ofte er forbundet med traditionelle mærkningsmetoder, og etablerer sig dermed som benchmark inden for "blød mærkning" til 4-til-8-tommer wafere. For at få en mere intuitiv forståelse af dens placering i produktlinjen, se venligst følgende sammenligning med SC300 - en anden softmarkeringsenhed:
**Funktion** | **SigmaClean** | **SC300**
**Primær positionering** | Fuldautomatisk softmarkeringssystem til 100-200 mm (4-8 tommer) wafere | Fuldautomatisk softmarkeringssystem til 300 mm (12 tommer) wafere
**Markedsapplikation** | Målrettet mod halvlederwaferfabrikker og pakkeanlæg, der håndterer 8-tommer og mindre wafere; fungerer som den førende løsning i dette markedssegment | Bredt anvendt af alle 300 mm integrerede enhedsproducenter (IDM'er) og waferstøberier
**Tekniske funktioner** | Kompatibel med renrum i klasse 1; anvender patenteret SuperSoftMark®-teknologi til at opnå snavsfri mærkning | Anvender også softmarkeringsteknologi, der giver den nødvendige kompatibilitet, renlighed, mærkningskvalitet og pålidelighed, der kræves til masseproduktion på 300 mm
**Transportsystem** | Typisk konfigureret med 3 åbne kassettestationer; SMIF-pods fås som ekstraudstyr | Typisk kompatibel med frontåbnende Unified Pods (FOUP'er); understøtter OHT-systemer (Overhead Hoist Transport)
**Branchestatus** | Den brancheførende løsning til blød mærkning af 4-8 tommer wafere | Branchestandarden for blød mærkning i 300 mm waferfabrikker med en massiv installeret base (over 140 enheder)



