ASM siplace SMT paigutusmasin x4s

SIPLACE X4S on ülikiire modulaarne paigutusmasin, mille turule tõi ASM Assembly Systems (endine Siemens Electronics Assembly Division). See on üks SIPLACE X-seeria lipulaevmudeleid. See keskendub ülikiirele, suurele täpsusele ja intelligentsele tootmisele. See sobib suuremahuliseks ja keerukaks elektroonikatootmise valdkonnaks, nagu 5G-side, autoelektroonika, tipptasemel tarbeelektroonika jne.

2. Turupositsioon ja peamised eelised

1. Turupositsioneerimine

Sihttööstusharud:

Suuremahuline trükkplaatide montaaž (näiteks serverite emaplaadid, nutitelefonid).

Ülitäpsed nõudlusväljad (näiteks autoradarid, meditsiiniseadmed).

Kohaldatavad stsenaariumid:

Massiivne tootmine (>1 miljon punkti päevas).

Suure seguga tootmine (01005 ja suurte erikujuliste komponentide segapaigutus).

2. Peamised eelised

Ülikiire paigutus: teoreetiline kiirus >150 000 CPH (sõltub konfiguratsioonist).

Äärmine täpsus: korduvus ±15 μm @3σ, toetab 01005, 0,25 mm sammuga QFN.

Intelligentne tootmine: integreeritud ASM OMS-iga (optimeeritud tootmispakett), mis toetab Tööstus 4.0.

Modulaarne laiendus: paralleelse paigutuse saavutamiseks saab sobitada mitme konsoolvarda ja kahe rööpaga.

III. Riistvara konfiguratsioon ja tehnilised omadused

1. Paigutussüsteem

Paigutuspea:

SpeedStari pea: spetsiaalselt loodud väikeste komponentide (näiteks 0402, 01005) kiireks töötlemiseks.

MultiStari pea: toetab erikujulisi komponente (näiteks varjestuskatteid, pistikuid).

ForceStari pea: rõhu tagasisidega komponentide kahjustuste vältimiseks.

Konsoolkonfiguratsioon: valikuline 4 konsoolvarda (4D konfiguratsioon), sünkroonne paigutus efektiivsuse parandamiseks.

2. Liikumissüsteem

Lineaarmootori ajam: kiirendus >5 m/s², vähendab vibratsiooni.

Kõrge jäikusega portaalkonstruktsioon: tagab pikaajalise stabiilsuse (MTBF >10 000 tundi).

3. Nägemissüsteem

12MP HD-kaamera: toetab multispektraalset valgustust (punane, sinine, infrapuna).

3D-laseriga tuvastamine: kasutatakse komponentide (nt BGA, QFN) koplanaarsuse mõõtmiseks.

Nägemine lennult: dünaamiline korrektsioon, pole vaja tahvlit peatada.

4. Söötmissüsteem

Nutikas söötja:

Kaherajaline disain, materjalivahetuse korral peatumist pole.

RFID tuvastab automaatselt salve teabe.

Materjalijaama maht: toetab kuni 300+ 8 mm lintsööturit.

5. Substraadi töötlemine

PCB suuruste vahemik: 50 mm × 50 mm ~ 510 mm × 460 mm.

Kaherajaline variant: toetab kahe plaadiga sünkroonset ülekannet, suurendades tootmisvõimsust 30%.

4. Tarkvara ja intelligentsed funktsioonid

1. Juhtimistarkvara

SIPLACE Pro:

Graafiline programmeerimine, CAD-impordi tugi (nt Gerber, Excel).

Töökoha kvaliteedi reaalajas jälgimine (SPC andmestatistika).

2. ASM OMS (optimeeritud tootmispakett)

Nutikas optimeerimine: määrake paigutusülesanded automaatselt ja vähendage konsoolide ooteaega.

Ennustav hooldus: analüüsige seadmete olekut masinõppe abil ja hoiatage rikete eest ette.

Digitaalne kaksik: virtuaalne kasutuselevõtt tootmisliini seisakuaja vähendamiseks.

3. Tööstus 4.0 integratsioon

SECS/GEM protokoll: sujuv ühendus MES/ERP süsteemiga.

Kaugdiagnostika: ASM Cloud toetab reaalajas kaugtõrkeotsingut.

5. Jõudlusparameetrid (spetsifikatsioonitabel)

Parameetrid X4S Spetsifikatsioonid

Maksimaalne paigutuskiirus >150 000 CPH (4-konsoolne konfiguratsioon)

Paigutuse täpsus ±15 μm @3σ

Komponentide vahemik 01005 ~ 150 mm × 50 mm

Söötja maht 300+ (8 mm teip)

Aluspinna suurus 50 mm × 50 mm ~ 510 mm × 460 mm

Nägemissüsteem 12MP + 3D-laser

Toitenõuded Kolmefaasiline vahelduvvool 400 V, 15 kVA

6. Tüüpilised rakendusstsenaariumid

5G sidemoodul: suure tihedusega trükkplaat (0,3 mm sammuga BGA).

Autoelektroonika: radariplaat (vajalik 3D-tasapinnalisuse tuvastamine).

Nutitelefon: 01005 komponentide kiire paigutus.

Serveri emaplaat: suurte BGA ja pisikeste kondensaatorite segatud paigutus.

VII. Levinumad vead ja hooldusnipid

1. Paigaldusnihe

Põhjus: visuaalne kalibreerimise kõrvalekalle, düüsi kulumine, trükkplaadi ebatäpne positsioneerimine.

Lahendus:

Puhastage kaamera objektiiv ja kalibreerige see uuesti.

Kontrollige düüsi vaakumväärtust (standard > 90 kPa).

2. Kõrge viskekiirus

Põhjus: söötja sammuviga, vaakumleke, komponendi tuvastamise viga.

Lahendus:

Puhastage söötja hammasratas ja reguleerige astmemootorit.

Optimeerige valgustusparameetreid (näiteks lisage infrapunavalgust).

3. Servohäire (telje viga)

Põhjus: mootori ülekoormus, enkoodri rike, mehaaniline kinnikiilumine.

Lahendus:

Kontrollige juhtsiini määrimist.

Taaskäivitage draiv ja jälgige veakoodi.

4. Söötja ei sööda

Põhjus: Materjalilindi kinnijäämine, andur on määrdunud ja elektriline rike.

Lahendus:

Ummistuse kõrvaldamiseks tõmmake materjali käsitsi välja.

Vaheta toitesignaali liin välja.

8. Hooldus- ja korrashoiustrateegia

1. Igapäevane hooldus

Iga päev: puhastage otsikut ja kontrollige tolmuimeja filtrit.

Iganädalaselt: määrige lineaarjuhikut ja kalibreerige söötja.

2. Regulaarne kalibreerimine

Igakuiselt:

Visuaalse süsteemi kalibreerimine (standardse kalibreerimisplaadi abil).

Kontrollige paigutuspea Z-telje rõhku.

3. Peamised varuosad

Otsik (spetsiaalne mudelile 01005/0402).

Vaakumgeneraator.

Söötja mootor.

9. Kokkuvõte

ASM SIPLACE X4S on ülikiire paigutusmasin tipptasemel elektroonikatootmiseks. Kiirusega 150 000 CPH, täpsusega ±15 μm ja intelligentse tarkvaraga on see saanud masstootmise etaloniks. Selle modulaarne disain suudab paindlikult reageerida erinevatele tootenõuetele ning Tööstus 4.0 integratsioon aitab ettevõtetel saavutada digitaalseid uuendusi.

Soovitused:

Keeruliste rikete korral võtke esmalt ühendust meie tehnilise toega.

Andmete kadumise vältimiseks varundage regulaarselt masina parameetreid.

Täpsema teabe saamiseks vaadake SIPLACE X4S tehnilist käsiraamatut või hankige kaugtuge ASM Live Experti kaudu.