SIPLACE X4S ເປັນເຄື່ອງຈັດວາງແບບໂມດູລາຄວາມໄວສູງສຸດທີ່ເປີດຕົວໂດຍ ASM Assembly Systems (ອະດີດແມ່ນ Siemens Electronics Assembly Division). ມັນແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນຕົວແບບທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງຊຸດ SIPLACE X. ມັນສຸມໃສ່ຄວາມໄວສູງສຸດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະການຜະລິດອັດສະລິຍະ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຂະແຫນງການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະມີຄວາມຊັບຊ້ອນສູງ, ເຊັ່ນ: ການສື່ສານ 5G, ເຄື່ອງເອເລັກໂທຣນິກລົດຍົນ, ເອເລັກໂຕຣນິກຜູ້ບໍລິໂພກຊັ້ນສູງ, ແລະອື່ນໆ.
2. ຕໍາແຫນ່ງຕະຫຼາດແລະຄວາມໄດ້ປຽບຫຼັກ
1. ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຕະຫຼາດ
ອຸດສາຫະກໍາເປົ້າຫມາຍ:
ການປະກອບ PCB ຂະຫນາດໃຫຍ່ (ເຊັ່ນ: ເມນບອດເຊີບເວີ, ໂທລະສັບສະຫມາດ).
ຂົງເຂດຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ (ເຊັ່ນ: ເຣດາລົດຍົນ, ອຸປະກອນການແພດ).
ສະຖານະການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ:
ການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ (> 1 ລ້ານຈຸດ/ມື້).
ການຜະລິດປະສົມສູງ (ການຈັດວາງປະສົມຂອງ 01005 ກັບອົງປະກອບທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດຂະຫນາດໃຫຍ່).
2. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ
ການຈັດວາງຄວາມໄວສູງສຸດ: ຄວາມໄວທາງທິດສະດີ > 150,000 CPH (ຂຶ້ນກັບການຕັ້ງຄ່າ).
ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດ: ການເຮັດເລື້ມຄືນ ± 15μm @ 3σ, ສະຫນັບສະຫນູນ 01005, 0.25mm pitch QFN.
ການຜະລິດອັດສະລິຍະ: ປະສົມປະສານກັບ ASM OMS (Optimized Manufacturing Suite), ສະຫນັບສະຫນູນອຸດສາຫະກໍາ 4.0.
ການຂະຫຍາຍໂມດູນ: ສາມາດຖືກຈັບຄູ່ກັບ cantilevers ຫຼາຍແລະຕິດຕາມຄູ່ເພື່ອບັນລຸການຈັດວາງຂະຫນານ.
III. ການຕັ້ງຄ່າຮາດແວ ແລະຄຸນສົມບັດທາງວິຊາການ
1. ລະບົບການຈັດວາງ
ຫົວຫນ້າຕໍາແຫນ່ງ:
ຫົວ SpeedStar: ອອກແບບພິເສດສໍາລັບອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີຄວາມໄວສູງ (ເຊັ່ນ: 0402, 01005).
ຫົວ MultiStar: ສະຫນັບສະຫນູນອົງປະກອບທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດ (ເຊັ່ນ: ການປົກຫຸ້ມຂອງໄສ້, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່).
ຫົວ ForceStar: ດ້ວຍການຕອບໂຕ້ຄວາມກົດດັນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງອົງປະກອບ.
ການຕັ້ງຄ່າ Cantilever: ທາງເລືອກ 4 cantilever (ການຕັ້ງຄ່າ 4D), ການຈັດວາງ synchronous ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ.
2. ລະບົບການເຄື່ອນໄຫວ
Linear motor drive: ຄວາມເລັ່ງ > 5 m/s², ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ.
ໂຄງສ້າງ gantry ຄວາມແຂງສູງ: ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ (MTBF> 10,000 ຊົ່ວໂມງ).
3. ລະບົບວິໄສທັດ
ກ້ອງຖ່າຍຮູບ HD 12MP: ຮອງຮັບແສງຫຼາຍສະເປກ (ສີແດງ, ສີຟ້າ, ອິນຟາເລດ).
ການກວດຫາເລເຊີ 3 ມິຕິ: ໃຊ້ສຳລັບການວັດແທກການວັດແທກອົງປະກອບ (ເຊັ່ນ: BGA, QFN).
ວິໄສທັດໃນເວລາບິນ: ການແກ້ໄຂແບບເຄື່ອນໄຫວ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຢຸດກະດານ.
4. ລະບົບການໃຫ້ອາຫານ
ຕົວປ້ອນອັດສະລິຍະ:
ການອອກແບບຄູ່, ບໍ່ມີການຢຸດສໍາລັບການປ່ຽນແປງວັດສະດຸ.
RFID ອັດຕະໂນມັດກໍານົດຂໍ້ມູນຖາດ.
ຄວາມອາດສາມາດຂອງສະຖານີວັດສະດຸ: ສະຫນັບສະຫນູນເຖິງ 300+ 8mm belt feeders.
5. ການປຸງແຕ່ງ substrate
ຂອບເຂດຂະຫນາດ PCB: 50mm × 50mm ~ 510mm × 460mm.
ທາງເລືອກຄູ່: ສະຫນັບສະຫນູນລະບົບສາຍສົ່ງ synchronous ສອງກະດານ, ເພີ່ມກໍາລັງການຜະລິດ 30%.
4. ຊອບແວແລະຫນ້າທີ່ອັດສະລິຍະ
1. ຊອບແວຄວບຄຸມ
SIPLACE Pro:
ການຂຽນໂປລແກລມຮູບພາບ, ສະຫນັບສະຫນູນການນໍາເຂົ້າ CAD (ເຊັ່ນ Gerber, Excel).
ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບການຈັດວາງແບບສົດໆ (ສະຖິຕິຂໍ້ມູນ SPC).
2. ASM OMS (ຊຸດການຜະລິດທີ່ເໝາະສົມ)
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບອັດສະລິຍະ: ມອບວຽກການຈັດວາງອັດຕະໂນມັດແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາລໍຖ້າ cantilever.
ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາ: ວິເຄາະສະຖານະການອຸປະກອນໂດຍຜ່ານການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກແລະເຕືອນຄວາມຜິດລ່ວງຫນ້າ.
ຄູ່ແຝດດິຈິຕອລ: ການເຮັດວຽກແບບ virtual ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດສາຍການຜະລິດ.
3. ການເຊື່ອມໂຍງອຸດສາຫະກໍາ 4.0
SECS/GEM protocol: ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ກັບລະບົບ MES/ERP.
ການວິນິດໄສໄລຍະໄກ: ASM Cloud Support ການແກ້ໄຂບັນຫາໄລຍະໄກໃນເວລາຈິງ.
5. ຕົວກໍານົດການປະຕິບັດ (ຕາຕະລາງສະເພາະ)
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງພາລາມິເຕີ X4S
ຄວາມໄວການຈັດວາງສູງສຸດ > 150,000 CPH (ການຕັ້ງຄ່າ 4-cantilever)
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງ ±15μm @3σ
ລະດັບອົງປະກອບ 01005 ~ 150mm × 50mm
ຄວາມອາດສາມາດຂອງ feeder 300+ (8mm tape)
ຂະໜາດຍ່ອຍ 50mm × 50mm ~ 510mm × 460mm
ລະບົບວິໄສທັດ 12MP + 3D laser
ຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານສາມເຟດ AC 400V, 15kVA
6. ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ
ໂມດູນການສື່ສານ 5G: PCB ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ (0.3mm pitch BGA).
ເຄື່ອງເອເລັກໂທຣນິກລົດຍົນ: ກະດານ radar (ຕ້ອງການກວດຈັບ 3D coplanarity).
ໂທລະສັບສະຫຼາດ: ການຈັດວາງຄວາມໄວສູງຂອງອົງປະກອບ 01005.
ເມນບອດເຊີບເວີ: ການຈັດວາງແບບປະສົມຂອງ BGA ຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະຕົວເກັບປະຈຸຂະໜາດນ້ອຍ.
VII. ຄວາມຜິດທົ່ວໄປແລະແນວຄວາມຄິດບໍາລຸງຮັກສາ
1. Mounting offset
ເຫດຜົນ: ການບິດເບືອນການປັບສາຍຕາ, ການສວມໃສ່ຂອງ nozzle, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ PCB ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ການແກ້ໄຂ:
ເຮັດຄວາມສະອາດເລນກ້ອງຖ່າຍຮູບແລະປັບຕົວຄືນໃຫມ່.
ກວດເບິ່ງຄ່າສູນຍາກາດຂອງ nozzle (ມາດຕະຖານ> 90kPa).
2. ອັດຕາການຖິ້ມສູງ
ເຫດຜົນ: ຄວາມຜິດພາດຂັ້ນຕອນ Feeder, ການຮົ່ວໄຫຼສູນຍາກາດ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຮັບຮູ້ອົງປະກອບ.
ການແກ້ໄຂ:
ເຮັດຄວາມສະອາດເກຍ feeder ແລະປັບມໍເຕີ stepper.
ປັບຕົວກໍານົດການເຮັດໃຫ້ມີແສງໃຫ້ເໝາະສົມ (ເຊັ່ນ: ເພີ່ມແສງອິນຟາເຣດ).
3. Servo ປຸກ (Axis Error)
ເຫດຜົນ: ການໂຫຼດເກີນຂອງມໍເຕີ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຕົວເຂົ້າລະຫັດ, ກົນຈັກຕິດຂັດ.
ການແກ້ໄຂ:
ກວດເບິ່ງການຫລໍ່ລື່ນຂອງທາງລົດໄຟຄູ່ມື.
ຣີສະຕາດໄດຣຟ໌ ແລະສັງເກດລະຫັດຂໍ້ຜິດພາດ.
4. feeder ບໍ່ໄດ້ອາຫານ
ເຫດຜົນ: ສາຍແອວວັດສະດຸຕິດ, ເຊັນເຊີເປື້ອນ, ແລະເກີດຄວາມຜິດພາດທາງໄຟຟ້າ.
ການແກ້ໄຂ:
ດຶງວັດສະດຸດ້ວຍຕົນເອງເພື່ອລົບລ້າງ jam.
ປ່ຽນສາຍສັນຍານ feeder.
8. ຍຸດທະສາດການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການດູແລ
1. ບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ
ປະຈໍາວັນ: ເຮັດຄວາມສະອາດ nozzle ແລະກວດເບິ່ງການກັ່ນຕອງສູນຍາກາດ.
ປະຈໍາອາທິດ: lubricate ຄູ່ມື linear ແລະ calibrate feeder ໄດ້.
2. ການປັບທຽບປົກກະຕິ
ປະຈໍາເດືອນ:
ການປັບທຽບລະບົບສາຍຕາ (ໂດຍນໍາໃຊ້ຄະນະກໍາມະການສອບທຽບມາດຕະຖານ).
ກວດເບິ່ງຄວາມກົດດັນຂອງແກນ Z ຂອງຫົວການຈັດວາງ.
3. ອະໄຫລ່ທີ່ສໍາຄັນ
Nozzle (ພິເສດສໍາລັບ 01005/0402).
ເຄື່ອງກໍາເນີດສູນຍາກາດ.
ມໍເຕີ feeder.
9. ບົດສະຫຼຸບ
ASM SIPLACE X4S ເປັນເຄື່ອງຈັດວາງຄວາມໄວສູງສຸດສໍາລັບການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກລະດັບສູງ. ດ້ວຍຄວາມໄວ 150,000 CPH, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ±15μmແລະຊອບແວອັດສະລິຍະ, ມັນໄດ້ກາຍເປັນອຸປະກອນມາດຕະຖານສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ. ການອອກແບບ modular ຂອງມັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະການເຊື່ອມໂຍງອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ຊ່ວຍໃຫ້ວິສາຫະກິດບັນລຸການຍົກລະດັບດິຈິຕອນ.
ຄຳແນະນຳ:
ຕິດຕໍ່ສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາທໍາອິດສໍາລັບຄວາມຜິດທີ່ຊັບຊ້ອນ.
ສຳຮອງຂໍ້ມູນຕົວກໍານົດການເຄື່ອງເປັນປະຈໍາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍຂໍ້ມູນ.
ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ, ເບິ່ງຄູ່ມືດ້ານວິຊາການ SIPLACE X4S ຫຼືໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຈາກໄລຍະໄກຜ່ານ ASM Live Expert.