Máquina de colocación SMT ASM Siplace x4

SIPLACE X4S é unha máquina de colocación modular de velocidade ultrarrápida lanzada por ASM Assembly Systems (anteriormente División de Assembly de Siemens Electronics). É un dos modelos insignia da serie SIPLACE X. Céntrase na produción intelixente, de alta precisión e velocidade ultrarrápida. É axeitada para campos de fabricación electrónica a grande escala e de alta complexidade, como as comunicacións 5G, a electrónica automotriz, a electrónica de consumo de alta gama, etc.

2. Posicionamento no mercado e vantaxes principais

1. Posicionamento no mercado

Industrias obxectivo:

Montaxe de placas de circuíto impreso a grande escala (como placas base de servidores, teléfonos intelixentes).

Campos de demanda de alta precisión (como radares de automoción, equipos médicos).

Escenarios aplicables:

Produción masiva (>1 millón de puntos/día).

Produción de alta mestura (colocación mixta de 01005 a compoñentes grandes de formas especiais).

2. Vantaxes básicas

Colocación de ultra alta velocidade: velocidade teórica >150.000 CPH (dependendo da configuración).

Precisión extrema: repetibilidade ±15 μm a 3 σ, compatible con 01005, QFN de paso de 0,25 mm.

Produción intelixente: integrada con ASM OMS (Optimized Manufacturing Suite), compatible coa Industria 4.0.

Expansión modular: pódese combinar con varios cantilevers e carrís dobres para lograr unha colocación paralela.

III. Configuración do hardware e características técnicas

1. Sistema de colocación

Cabeza de colocación:

Cabezal SpeedStar: deseñado especialmente para compoñentes pequenos de alta velocidade (como 0402, 01005).

Cabezal MultiStar: admite compoñentes con formas especiais (como tapas de blindaxe, conectores).

Cabezal ForceStar: con retroalimentación de presión para evitar danos nos compoñentes.

Configuración en voladizo: 4 voladizos opcionais (configuración 4D), colocación síncrona para mellorar a eficiencia.

2. Sistema de movemento

Accionamento por motor lineal: aceleración >5 m/s², redución das vibracións.

Estrutura de pórtico de alta rixidez: garante a estabilidade a longo prazo (MTBF > 10.000 horas).

3. Sistema de visión

Cámara HD de 12 MP: compatible con iluminación multiespectral (vermella, azul, infravermella).

Detección láser 3D: úsase para a medición da coplanaridade de compoñentes (como BGA, QFN).

Visión sobre a marcha: corrección dinámica, sen necesidade de deter a placa.

4. Sistema de alimentación

Alimentador intelixente:

Deseño de dobre vía, sen paradas para o cambio de material.

A RFID identifica automaticamente a información da bandexa.

Capacidade da estación de materiais: admite ata 300 alimentadores de cinta de máis de 8 mm.

5. Procesamento do substrato

Rango de tamaños da placa de circuíto impreso: 50 mm × 50 mm ~ 510 mm × 460 mm.

Opción de dobre vía: admite a transmisión síncrona de dobre placa, o que aumenta a capacidade de produción nun 30 %.

4. Software e funcións intelixentes

1. Software de control

SIPLACE Pro:

Programación gráfica, admite importación de CAD (como Gerber, Excel).

Monitorización en tempo real da calidade da colocación (estatísticas de datos SPC).

2. ASM OMS (Suite de Fabricación Optimizada)

Optimización intelixente: asigna automaticamente tarefas de colocación e reduce o tempo de espera en voladizo.

Mantemento preditivo: analiza o estado dos equipos mediante aprendizaxe automática e avisa de fallos con antelación.

Xemelgo dixital: posta en servizo virtual para reducir o tempo de inactividade da liña de produción.

3. Integración da Industria 4.0

Protocolo SECS/GEM: Conexión sen fisuras co sistema MES/ERP.

Diagnóstico remoto: ASM Cloud Support, resolución de problemas remota en tempo real.

5. Parámetros de rendemento (táboa de especificacións)

Parámetros Especificacións do X4S

Velocidade máxima de colocación >150.000 CPH (configuración de 4 voladizos)

Precisión de colocación ±15 μm a 3 σ

Rango de compoñentes 01005 ~ 150 mm × 50 mm

Capacidade do alimentador 300+ (cinta de 8 mm)

Tamaño do substrato 50 mm × 50 mm ~ 510 mm × 460 mm

Sistema de visión de 12MP + láser 3D

Requisitos de alimentación Trifásico CA 400 V, 15 kVA

6. Escenarios típicos de aplicación

Módulo de comunicación 5G: PCB de alta densidade (BGA de paso de 0,3 mm).

Electrónica automotriz: placa de radar (requírese detección de coplanaridade 3D).

Teléfono intelixente: colocación de compoñentes 01005 a alta velocidade.

Placa base do servidor: colocación mixta de BGA grandes e condensadores diminutos.

VII. Avarías comúns e ideas de mantemento

1. Desprazamento de montaxe

Motivo: desviación da calibración visual, desgaste da boquilla, posicionamento incorrecto da placa de circuíto impreso.

Solución:

Limpa a lente da cámara e recalibra.

Comprobe o valor de baleiro da boquilla (estándar > 90 kPa).

2. Alta taxa de lanzamento

Motivo: erro no paso do alimentador, fuga de baleiro, fallo de recoñecemento de compoñentes.

Solución:

Limpar a engrenaxe do alimentador e axustar o motor paso a paso.

Optimizar os parámetros de iluminación (como engadir luz infravermella).

3. Alarma do servo (erro do eixo)

Motivo: Sobrecarga do motor, fallo do codificador, atascos mecánicos.

Solución:

Comprobe a lubricación do carril guía.

Reinicie a unidade e observe o código de erro.

4. O alimentador non alimenta

Motivo: A correa de material está atascada, o sensor está sucio e o fallo eléctrico.

Solución:

Tire manualmente do material para eliminar o atasco.

Substitúa a liña de sinal do alimentador.

8. Estratexia de mantemento e coidado

1. Mantemento diario

Diariamente: limpar a boquilla e comprobar o filtro de aspiración.

Semanalmente: lubricar a guía lineal e calibrar o alimentador.

2. Calibración regular

Mensual:

Calibración do sistema visual (usando unha placa de calibración estándar).

Comprobe a presión no eixe Z do cabezal de colocación.

3. Pezas de reposto clave

Boquilla (especial para 01005/0402).

Xerador de baleiro.

Motor de alimentación.

9. Resumo

ASM SIPLACE X4S é unha máquina de colocación de ultra alta velocidade para a fabricación electrónica de gama alta. Cunha velocidade de 150.000 CPH, unha precisión de ±15 μm e un software intelixente, converteuse nun equipo de referencia para a produción en masa. O seu deseño modular pode responder de forma flexible aos diferentes requisitos do produto e a integración da Industria 4.0 axuda ás empresas a lograr actualizacións dixitais.

Suxestións:

Para fallos complexos, póñase en contacto primeiro co noso servizo de asistencia técnica.

Fai copias de seguridade regulares dos parámetros da máquina para evitar a perda de datos.

Para obter información máis detallada, consulte o Manual técnico de SIPLACE X4S ou obteña asistencia remota a través de ASM Live Expert.