ផលិតផលវេចខ្ចប់ទំនើបៗជាញឹកញាប់តម្រូវឱ្យមានប្រភេទគ្រឿងផ្សំខុសគ្នាច្រើនដើម្បីផ្គុំនៅលើស្រទាប់តែមួយ។ គ្រឿងផ្សំអកម្ម និងបន្ទះសៀគ្វីដែលវេចខ្ចប់អាចមកដល់ក្នុងឧបករណ៍ចំណីកាសែត និងរមូរ ខណៈដែលផ្សិតស៊ីមីកុងដុកទ័រទទេត្រូវតែរើសដោយផ្ទាល់ពីបន្ទះបន្ទះដែលកាត់រួច ត្រួតពិនិត្យ តម្រង់ទិស និងដាក់ដោយការគ្រប់គ្រងដំណើរការយ៉ាងតឹងរ៉ឹងជាងមុន។
នេះ។ASM SIPLACE CA2ត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់បរិយាកាសផលិតកម្មចម្រុះនេះ។ ជំនួសឱ្យការបំបែកការដាក់ SMT ស្តង់ដារ និងដំណើរការផ្សិត wafer ដោយផ្ទាល់ទៅជាដំណាក់កាលឧបករណ៍ឯករាជ្យទាំងស្រុង CA2 រួមបញ្ចូលគ្នានូវលំហូរសម្ភារៈទាំងពីរនៅក្នុងវេទិកាដាក់កម្រិតខ្ពស់មួយ។ វាអាចដំណើរការ SMD ដែលផ្គត់ផ្គង់ដោយ feeder អនុវត្តការភ្ជាប់ផ្សិតពី wafer និងដោះស្រាយការដាក់ flip-chip សម្រាប់ការផ្គុំអេឡិចត្រូនិចតូច និងរួមបញ្ចូលគ្នាខ្ពស់។
នេះធ្វើឱ្យ SIPLACE CA2 ពាក់ព័ន្ធជាពិសេសសម្រាប់អ្នកផលិតដែលវាយតម្លៃឧបករណ៍ភ្ជាប់ឌីយ៉ុងស៊ីមីកុងដុកទ័រសម្រាប់ម៉ូឌុល SiP គ្រឿងអេឡិចត្រូនិចថាមពល សមាសធាតុដែលបានបង្កប់ ការវេចខ្ចប់កម្រិត wafer និងកម្មវិធីផ្សេងទៀតដែលសមត្ថភាព SMT ធម្មតាតែម្នាក់ឯងមិនគ្រប់គ្រាន់។

តើ ASM SIPLACE CA2 ជាម៉ាស៊ីនប្រភេទអ្វី?
SIPLACE CA2 ត្រូវបានពិពណ៌នាយ៉ាងល្អបំផុតថាជាវេទិកាដាក់កូនកាត់ល្បឿនលឿនសម្រាប់ការផ្គុំស៊ីមីកុងដុកទ័រ និង SMT។ វាមិនត្រូវបានកំណត់ចំពោះប្រភពសម្ភារៈតែមួយ ឬដំណើរការវេចខ្ចប់បែបប្រពៃណីតែមួយនោះទេ។
អាស្រ័យលើការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីនដែលបានដំឡើង CA2 អាចសម្របសម្រួលភារកិច្ចផលិតកម្មជាច្រើន៖
ជ្រើសរើសសមាសធាតុ SMD ស្តង់ដារពីឧបករណ៍ចំណីកាសែត និងរ៉ល។
យកផ្សិតដែលគេស្គាល់ល្អចេញដោយផ្ទាល់ពីបន្ទះបន្ទះដែលកាត់រួច។
ដាក់ផ្សិតទទេក្នុងទិសដៅភ្ជាប់ផ្សិត។
បង្វែរ ហើយដាក់ផ្សិតសម្រាប់ការផ្គុំបន្ទះឈីបត្រឡប់។
គ្រឿងបន្លាស់ដំណើរការដែលផ្គត់ផ្គង់តាមរយៈថាស ឬឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូនឯកទេស។
លាបសារធាតុរាវ ឬសារធាតុជ្រលក់ផ្សេងទៀតមុនពេលដាក់។
ពិនិត្យផ្សិត និងគ្រឿងបន្លាស់នានា អំឡុងពេលដំណើរការដាក់។
កត់ត្រាទំនាក់ទំនងរវាងទីតាំងបន្ទះសៀគ្វីដើម និងទីតាំងស្រទាប់ខាងក្រោមចុងក្រោយ។
លទ្ធផលគឺជាវេទិកាផលិតកម្មមួយដែលអាចភ្ជាប់ដំណើរការដែលជាប់ទាក់ទងនឹងម៉ាស៊ីនដាក់ SMT និងឧបករណ៍ភ្ជាប់ផ្សិតស៊ីមីកុងដុកទ័រ។
ហេតុអ្វីបានជាខ្សែសង្វាក់វេចខ្ចប់កម្រិតខ្ពស់ត្រូវការវេទិកាដាក់ផលិតផលចម្រុះ
ខ្សែសង្វាក់ SMT ធម្មតាមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់នៅពេលដែលសម្ភារៈភាគច្រើនត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់នៅក្នុងឧបករណ៍ចំណីស្តង់ដារ។ ការវេចខ្ចប់កម្រិតខ្ពស់បង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមខុសគ្នា ពីព្រោះផលិតផលចុងក្រោយអាចរួមបញ្ចូលគ្នានូវអកម្ម ស៊ីមីកុងដុកទ័រដែលវេចខ្ចប់ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ឌីសថាមពល និង IC ដែលមិនបានវេចខ្ចប់នៅលើស្រទាប់តែមួយ។
នៅពេលដែលសម្ភារៈទាំងនេះត្រូវបានដំណើរការលើឧបករណ៍ដាច់ដោយឡែកពីគ្នា ការផលិតអាចតម្រូវឱ្យមានការផ្ទេរបន្ថែម ការផ្ទុកកម្រិតមធ្យម បរិយាកាសសរសេរកម្មវិធីដាច់ដោយឡែក និងការតាមដានស្មុគស្មាញជាងមុន។ ផ្សិតទទេក៏អាចត្រូវការបំលែងទៅជាការវេចខ្ចប់កាសែតមុនពេលដែលពួកវាអាចចូលទៅក្នុងដំណើរការដាក់ SMT ធម្មតា។
SIPLACE CA2 ដោះស្រាយគម្លាតផលិតកម្មនេះដោយនាំយកការដោះស្រាយបន្ទះសៀគ្វីដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងវេទិកាដែលផ្តោតលើ SMT។ ផ្សិតអាចត្រូវបានយកចេញពីបន្ទះសៀគ្វី ហើយបញ្ចូលទៅក្នុងលំដាប់ដាក់រួមជាមួយសមាសធាតុដែលផ្គត់ផ្គង់ដោយឧបករណ៍ចំណី ដែលកាត់បន្ថយចំនួនដំណាក់កាលដំណើរការដែលផ្តាច់ចេញ។
CA2 បើប្រៀបធៀបជាមួយផ្លូវផលិតកម្មបំបែកធម្មតា
| តម្រូវការផលិតកម្ម | ដំណើរការបំបែកធម្មតា | វិធីសាស្រ្ត ASM SIPLACE CA2 |
|---|---|---|
| ការដាក់ SMD ស្តង់ដារ | ដំណើរការលើម៉ាស៊ីនដាក់ SMT | ដំណើរការពីឧបករណ៍បញ្ចូលកាសែត និងរ៉ឺលដែលឆបគ្នា |
| ការដោះស្រាយផ្សិតទទេ | ជាធម្មតាត្រូវបានផ្ទេរទៅឧបករណ៍ភ្ជាប់ផ្សិតដាច់ដោយឡែកមួយ | ផ្សិតអាចត្រូវបានរើសដោយផ្ទាល់ពីបន្ទះសៀគ្វីដែលកាត់រួច |
| ការដាក់បន្ទះឈីបត្រឡប់ | អាចត្រូវការឧបករណ៍ផ្គុំស៊ីមីកុងដុកទ័រដែលឧទ្ទិសដល់ | គាំទ្រនៅក្នុងលំហូរដំណើរការ CA2 ដែលបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ |
| ការរៀបចំសម្ភារៈផ្សិត | ផ្សិតអាចត្រូវការវេចខ្ចប់ឡើងវិញ ឬផ្ទេរមុនពេលដាក់ | ការកែច្នៃបន្ទះ wafer ដោយផ្ទាល់អាចកាត់បន្ថយការបំលែងសម្ភារៈបន្ថែម |
| ទិន្នន័យដំណើរការ | ព័ត៌មានអាចត្រូវបានចែកចាយពាសពេញប្រព័ន្ធឧបករណ៍ដាច់ដោយឡែកពីគ្នា | គាំទ្រការតាមដានកម្រិត die ពីប្រភព wafer ទៅទីតាំងដាក់ |
| ការរួមបញ្ចូលបន្ទាត់ | តំបន់ដំឡើង SMT និង semiconductor អាចដំណើរការដោយឯករាជ្យ | រចនាឡើងសម្រាប់ការរួមបញ្ចូលទៅក្នុងខ្សែសង្វាក់វេចខ្ចប់កម្រិតខ្ពស់ដែលបានភ្ជាប់ |
ផ្លូវផលិតកម្មដែលសមស្របបំផុតនៅតែអាស្រ័យលើបរិមាណផលិតផល ជួរផ្សិត គីមីវិទ្យាដំណើរការ ការរចនាស្រទាប់ខាងក្រោម និងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធរោងចក្រដែលមានស្រាប់។ CA2 មានតម្លៃជាពិសេសនៅពេលដែលសមាសធាតុ SMT និងផ្សិតដែលផ្គត់ផ្គង់ដោយបន្ទះ wafer ត្រូវតែត្រូវបានដំណើរការម្តងហើយម្តងទៀតនៅក្នុងគ្រួសារផលិតផលដូចគ្នា។
លក្ខណៈបច្ចេកទេសសំខាន់ៗរបស់ ASM SIPLACE CA2
| បញ្ជាក់ | សមត្ថភាព CA2 ដែលបានបោះពុម្ពផ្សាយ |
|---|---|
| ប្រភេទម៉ាស៊ីន | ការដាក់ SMT ចម្រុះ ការដាក់ die-attach និងវេទិកា flip-chip |
| ល្បឿនដាក់ SMT អតិបរមា | រហូតដល់ 76,000 សមាសធាតុក្នុងមួយម៉ោង |
| ល្បឿនភ្ជាប់ផ្សិតអតិបរមាពីបន្ទះ wafer | រហូតដល់ ៥៤.០០០ នាក់ស្លាប់ក្នុងមួយម៉ោង |
| ល្បឿនត្រឡប់ឈីបអតិបរមាពីបន្ទះ wafer | រហូតដល់ ៥១.០០០ នាក់ស្លាប់ក្នុងមួយម៉ោង |
| ភាពត្រឹមត្រូវនៃការដាក់ស្តង់ដារ | 20 µm នៅ 3 ស៊ីហ្គាម៉ា |
| ថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវបន្ថែម | ១៥ µm និង ១០ µm នៅ ៣ ស៊ីហ្គាម៉ា |
| សមត្ថភាពបន្ទះសៀគ្វី | រហូតដល់ 50 បន្ទះសៀគ្វីផ្សេងៗគ្នាជាមួយនឹងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផ្លាស់ប្តូរបន្ទះសៀគ្វីដែលអាចអនុវត្តបាន |
| ពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរវ៉ាហ្វឺរ | តិចជាង 13 វិនាទីក្រោមការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដែលបានបញ្ជាក់ |
| ទម្រង់ស្រទាប់ខាងក្រោមផ្លូវតែមួយអតិបរមា | រហូតដល់ 620 × 700 ម.ម អាស្រ័យលើភាពត្រឹមត្រូវ និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍បញ្ជូនដែលបានជ្រើសរើស |
| ទម្រង់ស្រទាប់ខាងក្រោមពីរផ្លូវ | ទម្រង់ដែលអាស្រ័យលើការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធសម្រាប់ PCB ស្តង់ដារ និងស្រទាប់ខាងក្រោម SiP |
| វិមាត្រម៉ាស៊ីន | ប្រហែល 2.56 × 2.50 × 1.85 ម៉ែត្រ |
| ការទំនាក់ទំនងរោងចក្រ | IPC-HERMES-9852, IPC-2591 CFX, IPC-SMEMA-9851 និង SECS/GEM |
| បរិយាកាសផលិតកម្ម | ការគាំទ្រការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដែលឆបគ្នាជាមួយបន្ទប់ស្អាត និងស្តង់ដារផលិតកម្មស៊ីមីកុងដុកទ័រ |
តម្លៃអតិបរមាដែលបានបោះពុម្ពផ្សាយពិពណ៌នាអំពីសមត្ថភាពវេទិកា។ ទិន្នផលផលិតកម្មជាក់ស្តែងអាស្រ័យលើក្បាលដែលបានដំឡើង វិមាត្រផ្សិត ស្ថានភាពបន្ទះសៀគ្វី ការរចនាស្រទាប់ខាងក្រោម ជម្រើសដំណើរការ តម្រូវការត្រួតពិនិត្យ និងល្បាយសមាសធាតុ។
ដំណើរការបន្ទះសៀគ្វីដោយផ្ទាល់ និងលំហូរសម្ភារៈ
សមត្ថភាព CA2 ដ៏សំខាន់បំផុតមួយគឺសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការដំណើរការផ្សិតដោយផ្ទាល់ពីបន្ទះសៀគ្វីដែលកាត់រួច។ នៅក្នុងលំហូរការងារដែលមានមូលដ្ឋានលើឧបករណ៍ចំណីបែបប្រពៃណី ផ្សិតទទេអាចត្រូវការផ្ទេរទៅក្នុងកាសែត ឬឧបករណ៍ផ្ទុកស្តង់ដារផ្សេងទៀតជាមុនសិនមុនពេលដាក់។
ការកែច្នៃបន្ទះ wafer ដោយផ្ទាល់អាចលុបបំបាត់ ឬកាត់បន្ថយជំហានបំលែងកម្រិតមធ្យមនោះ។ នេះអាចផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ប្រតិបត្តិការជាច្រើន៖
ប្រតិបត្តិការរៀបចំ និងដោះស្រាយសម្ភារៈទាក់ទងនឹងកាសែតតិចជាងមុន។
តម្រូវការផ្ទុកសម្រាប់សម្ភារៈផ្សិតដែលបានបំលែងត្រូវបានកាត់បន្ថយ។
កាកសំណល់កាសែត និងសម្ភារៈសម្រាប់ដាក់តិចជាងមុន ដែលទាក់ទងនឹងផ្សិតវេចខ្ចប់ឡើងវិញ។
សកម្មភាពបំពេញបន្ថែម និងការភ្ជាប់តិចជាងមុនសម្រាប់សម្ភារៈផ្សិត។
ការតភ្ជាប់កាន់តែប្រសើររវាងទិន្នន័យ wafer-map និងកំណត់ត្រាទីតាំងចុងក្រោយ។
ការប្រើប្រាស់ផ្សិតច្រើនប្រភេទដែលអាចបត់បែនបានកាន់តែច្រើននៅក្នុងផលិតផល SiP ស្មុគស្មាញ។
ម៉ាស៊ីន CA2 ប្រើមុខងារគ្រប់គ្រងបន្ទះ wafer និងមុខងារ buffering នៃផ្សិត ដើម្បីបំបែកការរៀបចំផ្សិតដែលចំណាយពេលច្រើនពីលំដាប់នៃការដាក់។ ដំណើរការស្របគ្នានេះជួយរក្សាទិន្នផលផលិតកម្ម ខណៈពេលដែលផ្សិតកំពុងត្រូវបានរៀបចំសម្រាប់យក និងដាក់។
ការផលិតបន្ទះភ្ជាប់ផ្សិត និងបន្ទះសៀគ្វីត្រឡប់
ការដាក់ Die-Attach
នៅក្នុងដំណើរការភ្ជាប់ផ្សិត ផ្សិតស៊ីមីកុងដុកទ័រត្រូវបានយកចេញពីបន្ទះ wafer ហើយដាក់ក្នុងទិសដៅដែលត្រូវការនៅលើស្រទាប់ខាងក្រោម។ អាស្រ័យលើជម្រើសផលិតផល និងម៉ាស៊ីន ដំណើរការនេះអាចរួមបញ្ចូលការជ្រលក់សម្ភារៈ ការត្រួតពិនិត្យផ្សិត និងការដាក់កម្លាំងទាបដែលគ្រប់គ្រង។
ការដាក់បន្ទះឈីបត្រឡប់
ការផ្គុំបន្ទះឈីបត្រឡប់តម្រូវឱ្យផ្សិតត្រូវបានតម្រង់ទិសឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីឱ្យផ្នែកសកម្ម និងរចនាសម្ព័ន្ធតភ្ជាប់របស់វាបែរមុខទៅស្រទាប់ខាងក្រោម។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការដាក់ ស្ថានភាពផ្សិត ការផ្ទេរលំហូរ និងការគូសផែនទីស្រទាប់ខាងក្រោមក្លាយជារឿងសំខាន់ជាពិសេសនៅពេលដែលវិមាត្រនៃការកើនឡើង និងគម្លាតសមាសធាតុមានទំហំតូច។
ការដាក់ SMT និងផ្សិតចម្រុះ
CA2 អាចផ្សំផ្សិតដែលផ្គត់ផ្គង់ដោយ wafer ជាមួយនឹងសមាសធាតុធម្មតាដែលបានជ្រើសរើសពីឧបករណ៍ដែលឆបគ្នាឧបករណ៍ចំណី ASM SMTនេះអនុញ្ញាតឱ្យផលិតផលមួយរួមបញ្ចូលរេស៊ីស្តង់ កាប៉ាស៊ីទ័រ ICs វេចខ្ចប់ និងប្រភេទផ្សិតទទេជាច្រើនដោយមិនចាំបាច់ចាត់ទុកក្រុមសម្ភារៈនីមួយៗជាគម្រោងផ្គុំដាច់ដោយឡែកទាំងស្រុង។
ជម្រើសក្បាលដាក់ និងភាពត្រឹមត្រូវ
ម៉ាស៊ីននេះអាចត្រូវបានបំពាក់ដោយក្បាលដាក់ CP20 សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងសមាសធាតុដែលមានល្បឿនលឿន និងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់។ CP20 ត្រូវបានបម្រុងទុកសម្រាប់សមាសធាតុតូចៗ និងងាយប្រតិកម្ម ហើយគាំទ្រមុខងារលើកដោយមិនប៉ះ និងមុខងារដាក់ដោយកម្លាំងសូន្យ។
សមត្ថភាព CP20 ដែលបានបោះពុម្ពផ្សាយរួមមាន៖
ជួរសមាសភាគចាប់ផ្តើមពី 0201 ម៉ែត្រ។
វិមាត្រសមាសធាតុអតិបរមារហូតដល់ប្រហែល 8.2 × 8.2 ម.ម។
កម្ពស់សមាសធាតុរហូតដល់ប្រហែល 4 មីលីម៉ែត្រ។
ទិន្នផលដាក់រហូតដល់ 38,000 សមាសធាតុក្នុងមួយម៉ោងសម្រាប់ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធក្បាលដែលអាចអនុវត្តបាន។
សមត្ថភាពត្រឹមត្រូវចុះដល់ ±10 µm នៅ 3 sigma។
ថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវដែលត្រូវការគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសទៅតាមវិមាត្រផ្សិត ទីលានតភ្ជាប់ ទំហំបាល់ ឬទំហំដុំពក ភាពធន់នឹងស្រទាប់ខាងក្រោម និងតម្រូវការទិន្នផលផលិតផល។ ម៉ាស៊ីនដែលត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធសម្រាប់ការដាក់ស្តង់ដារ 20 µm មិនគួរត្រូវបានសន្មត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិថាផ្តល់ថ្នាក់ដំណើរការ 10 µm ជាជម្រើសនោះទេ។

ការដោះដូរបន្ទះសៀគ្វី និងការផលិតផ្សិតច្រើនប្រភេទ
ផលិតផល SiP ស្មុគស្មាញអាចមានផ្សិតផ្សេងៗគ្នាជាច្រើន។ ការផ្លាស់ប្តូរសម្ភារៈបន្ទះសៀគ្វីដោយដៃសម្រាប់ផ្សិតគ្រប់ប្រភេទនឹងបង្កើតជាឧបសគ្គផលិតកម្មដ៏សំខាន់មួយ។ ប្រព័ន្ធផ្លាស់ប្តូរបន្ទះសៀគ្វី CA2 ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីរក្សាប្រភេទបន្ទះសៀគ្វីច្រើន និងបង្ហាញសម្ភារៈដែលត្រូវការដល់ដំណើរការដាក់នៅពេលដែលកម្មវិធីផលិតកម្មផ្លាស់ប្តូរ។
ជាមួយនឹងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដែលអាចអនុវត្តបាន ប្រព័ន្ធបន្ទះសៀគ្វីអាចផ្ទុកបន្ទះសៀគ្វីផ្សេងៗគ្នារហូតដល់ 50 បន្ទះ។ សមត្ថភាពបន្ទះសៀគ្វីច្រើនប្រភេទនេះមានប្រយោជន៍ជាពិសេសសម្រាប់ផលិតផលដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវប្រព័ន្ធដំណើរការ អង្គចងចាំ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា បន្ទះសៀគ្វីទំនាក់ទំនង និងសមាសធាតុថាមពលក្នុងកញ្ចប់តូចមួយ។
នៅពេលវាយតម្លៃម៉ាស៊ីនដែលមាន សូមបញ្ជាក់៖
ប្រព័ន្ធផ្លាស់ប្តូរ wafer ដែលបានដំឡើង និងចំនួនទីតាំង wafer ដែលគាំទ្រ។
អង្កត់ផ្ចិតបន្ទះវ៉ាហ្វើរ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសស៊ុមបន្ទះវ៉ាហ្វើរដែលបានគាំទ្រ។
ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍បញ្ចេញបន្ទះសៀគ្វី បន្ទះសៀគ្វីត្រឡប់ និងម៉ូឌុលសតិបណ្ដោះអាសន្ន។
ភាពឆបគ្នាជាមួយទម្រង់ wafer-map ដែលត្រូវការ។
វិមាត្រអតិបរមា និងអប្បបរមានៃផ្សិត។
កម្រាស់ផ្សិត និងស្ថានភាពផ្សិតដែលគាំទ្រ។
ទិន្នន័យសម្គាល់ផ្សិតអាក្រក់ និងផ្សិតល្អដែលអាចប្រើបាន។
ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធស្រទាប់ខាងក្រោម និងឧបករណ៍បញ្ជូន
CA2 អាចត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធសម្រាប់លំហូរស្រទាប់ខាងក្រោមផ្សេងៗគ្នាជាជាងការត្រូវបានកំណត់ចំពោះទម្រង់ PCB ធម្មតាតែមួយ។
ឧបករណ៍បញ្ជូនផ្លូវតែមួយ
ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផ្លូវតែមួយអាចទ្រទ្រង់បន្ទះធំៗ បន្ទះសៀគ្វី PCB ដែលបានបង្កប់ និងស្រទាប់ខាងក្រោមឯកទេស។ ទម្រង់ដែលបានបោះពុម្ពផ្សាយមានទំហំរហូតដល់ 620 × 700 ម.ម សម្រាប់ថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវដែលបានជ្រើសរើស និងការរៀបចំម៉ាស៊ីន។
ឧបករណ៍បញ្ជូនផ្លូវពីរគន្លង
ការដឹកជញ្ជូនផ្លូវពីរគឺស័ក្តិសមសម្រាប់បន្ទះសៀគ្វី PCB ស្តង់ដារ និងស្រទាប់ SiP ដែលការដោះស្រាយបន្ទះស្របគ្នាអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការប្រើប្រាស់ខ្សែ។ វិមាត្រដែលគាំទ្រប្រែប្រួលទៅតាមរបៀបដឹកជញ្ជូនដែលបានជ្រើសរើស និងតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវ។
បន្ទះឈីបលើបន្ទះសៀគ្វី និងឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូនឯកទេស
ជម្រើសដែលមានក៏អាចគាំទ្រដំណើរការបន្ទះឈីបលើបន្ទះសៀគ្វី ថាស JEDEC ទូក J បន្ទះក្រាស់ និងស្រទាប់ខាងក្រោមដែលរួញ។ មុខងារទាំងនេះត្រូវតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យទល់នឹងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីនដែលបានដំឡើងជាក់ស្តែង។
ការត្រួតពិនិត្យ ការជ្រលក់ និងការគ្រប់គ្រងដំណើរការ
ល្បឿនដាក់ខ្ពស់តែមួយមុខមិនគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការវេចខ្ចប់កម្រិតខ្ពស់នោះទេ។ ដំណើរការនេះក៏ត្រូវតែផ្ទៀងផ្ទាត់ស្ថានភាពផ្សិត គុណភាពនៃការលើក ទិសដៅ និងការប្រើប្រាស់សម្ភារៈផងដែរ។
អាស្រ័យលើជម្រើសដែលបានជ្រើសរើស CA2 អាចគាំទ្រ៖
វត្តមាននៃសមាសធាតុ និងការរកឃើញការទទួលយក។
ការត្រួតពិនិត្យស្នាមប្រេះ និងស្នាមឆ្កូតនៃផ្សិត។
ការរកឃើញលំហូរ ឬសម្ភារៈជ្រលក់។
ការត្រួតពិនិត្យកាវបិទមុន ឬក្រោយពេលដាក់។
ការគូសផែនទីស្រទាប់ខាងក្រោម និងការកែតម្រូវទីតាំង។
ដំណើរការផ្លាស់ប្តូរទិន្នន័យជាមួយប្រព័ន្ធរោងចក្រ។
ការផលិតរង្វិលជុំបិទដំណើរការនៅពេលដែលឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យដែលឆបគ្នាត្រូវបានដំឡើង។
អង្គភាពជ្រលក់លីនេអ៊ែរអាចត្រូវបានប្រើនៅកន្លែងដែលផ្សិតត្រូវការលំហូរ ឬឧបករណ៍ផ្ទុកផ្ទេរផ្សេងទៀតមុនពេលដាក់។ ចានជ្រលក់ដែលបានជ្រើសរើស លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ កម្ពស់ផ្ទេរ និងការកំណត់ការត្រួតពិនិត្យគួរតែមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ដំណើរការផ្សិត និងស្រទាប់ខាងក្រោមពិតប្រាកដ។
ការតាមដានកម្រិតផ្សិតតែមួយ
ការផ្គុំស៊ីមីកុងដុកទ័រជារឿយៗតម្រូវឱ្យមានកំណត់ត្រាសម្ភារៈលម្អិតជាងការតាមដានឡូត៍សមាសធាតុធម្មតា។ CA2 គាំទ្រការតាមដានផ្សិតនីមួយៗពីទីតាំងដើមរបស់វានៅលើបន្ទះ wafer រហូតដល់ទីតាំងចុងក្រោយរបស់វានៅលើស្រទាប់ដែលបានផ្គុំ។
នេះអាចជួយក្រុមផលិតកម្មភ្ជាប់ទំនាក់ទំនង៖
ការកំណត់អត្តសញ្ញាណបន្ទះសៀគ្វី និងព័ត៌មានផែនទីបន្ទះសៀគ្វី។
ទីតាំងជួរដេក និងជួរឈរដើមនៃផ្សិត។
ការរើសផ្សិត និងលទ្ធផលនៃការត្រួតពិនិត្យ។
លេខស៊េរីនៃក្តារចុងក្រោយ ឬស្រទាប់ខាងក្រោម។
កូអរដោនេទីតាំងនៅក្នុងផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។
ទិន្នន័យដំណើរការ និងឧបករណ៍ដែលប្រមូលបានក្នុងអំឡុងពេលផ្គុំ។
វិសាលភាពនៃការតាមដានចុងក្រោយអាស្រ័យលើកម្មវិធីដែលបានដំឡើង ចំណុចប្រទាក់រោងចក្រ មូលដ្ឋានទិន្នន័យអតិថិជន និងការរួមបញ្ចូលប្រព័ន្ធផលិតកម្ម។
ការរួមបញ្ចូលជាមួយខ្សែសង្វាក់វេចខ្ចប់កម្រិតខ្ពស់
ម៉ាស៊ីន SIPLACE CA2 អាចត្រូវបានប្រើជាម៉ាស៊ីនដាក់កណ្តាលចម្រុះ ឬផ្សំជាមួយឧបករណ៍បន្ថែមដែលមានល្បឿនលឿន និងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់។ ASMPT កំណត់អត្តសញ្ញាណមីក្រូ SIPLACE TX ជាវេទិកាបំពេញបន្ថែមសម្រាប់ការផលិត SiP ដែលម៉ាស៊ីនទាំងពីរត្រូវបានរៀបចំនៅក្នុងខ្សែតែមួយ។
ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធបន្ទាត់អាចរួមមាន៖
ការផ្ទុកស្រទាប់ខាងក្រោម និងការកំណត់អត្តសញ្ញាណ។
កាវបិទ សារធាតុស្អិត ឬសារធាតុលាយហ្វ្លុយស៊ីល។
ការត្រួតពិនិត្យសម្ភារៈដែលបានបោះពុម្ព ឬចែកចាយ។
ការដាក់គ្រឿងបន្លាស់ SMD ធម្មតាក្នុងល្បឿនលឿន។
ការដាក់ផ្សិតបន្ទះស្តើងដោយផ្ទាល់ ឬការដាក់បន្ទះឈីបត្រឡប់លើ CA2។
ការត្រួតពិនិត្យក្រោយពេលដាក់។
ដំណើរការកែច្នៃឡើងវិញ ការស្ងួត ឬដំណើរការវេចខ្ចប់ជាបន្តបន្ទាប់។
ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ ការធ្វើតេស្ត និងការកត់ត្រាភាពអាចតាមដានបាន។
ការរចនាខ្សែបន្ទាត់ត្រឹមត្រូវអាស្រ័យលើលំដាប់ដំណើរការ ពេលវេលាប្រើប្រាស់ ការដោះស្រាយស្រទាប់ខាងក្រោម តម្រូវការបន្ទប់ស្អាត និងថាតើ CA2 អនុវត្តជំហានដាក់ទាំងអស់ ឬគ្រាន់តែប្រតិបត្តិការកែច្នៃផ្សិតឯកទេសប៉ុណ្ណោះ។
ផលិតផល និងកម្មវិធីធម្មតា
ម៉ូឌុលប្រព័ន្ធក្នុងកញ្ចប់៖ការផ្គុំដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវផ្សិតទទេជាច្រើន ICs ដែលបានវេចខ្ចប់ និងសមាសធាតុអកម្ម។
ម៉ូឌុលទំនាក់ទំនង៖កញ្ចប់អេឡិចត្រូនិច RF, 5G, បណ្តាញ និងឥតខ្សែខ្នាតតូច។
គ្រឿងអេឡិចត្រូនិក៖ម៉ូឌុលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ការគ្រប់គ្រង និងការរួមបញ្ចូលគ្នាកម្រិតខ្ពស់ ដែលតម្រូវឱ្យមានការតាមដានលម្អិត។
ផលិតផលស៊ីមីកុងដុកទ័រថាមពល៖ផ្សិតថាមពល និងគ្រឿងបន្លាស់ SMD ទ្រទ្រង់ដែលបានផ្គុំលើស្រទាប់ពិសេស។
ការវេចខ្ចប់កម្រិត Wafer៖ដំណើរការដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការដាក់នៅលើបន្ទះសៀគ្វី ឬស្រទាប់ខាងក្រោមដែលមានប្រភពមកពីបន្ទះសៀគ្វី។
ការវេចខ្ចប់កម្រិតបន្ទះ៖ការវេចខ្ចប់កម្រិតខ្ពស់លើបន្ទះទ្រង់ទ្រាយធំជាង។
អេឡិចត្រូនិចដែលបង្កប់៖សមាសធាតុ និងផ្សិតដែលដាក់ចូលទៅក្នុង ឬលើសំណង់ PCB ដែលបានបង្កប់។
ម៉ូឌុលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងវេជ្ជសាស្ត្រ៖ការផ្គុំតូចៗដែលមានផ្សិតទទេដែលងាយប្រតិកម្ម និងឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចគ្រប់គ្រង។
ម៉ូឌុលកុំព្យូទ័រ និងឧបករណ៍ឆ្លាតវៃ៖ផលិតផលដង់ស៊ីតេខ្ពស់ដែលត្រូវការទម្រង់សមាសធាតុច្រើន។
តើពេលណា SIPLACE CA2 ជាជម្រើសសមស្រប?
CA2 គួរតែត្រូវបានពិចារណានៅពេលដែលតម្រូវការផលិតកម្មរួមបញ្ចូលលក្ខខណ្ឌមួយចំនួនដូចខាងក្រោម៖
ផលិតផលនេះរួមបញ្ចូលគ្នានូវ SMDs ដែលផ្គត់ផ្គង់ដោយឧបករណ៍ចំណី និងផ្សិតទទេ។
ផ្សិតត្រូវតែរើសដោយផ្ទាល់ពីបន្ទះសៀគ្វីមួយ ឬច្រើន។
ដំណើរការភ្ជាប់ផ្សិត និងដំណើរការត្រឡប់ឈីប ត្រូវបានទាមទារនៅក្នុងក្រុមផលិតផលដូចគ្នា។
ការផលិតតម្រូវឱ្យមានប្រភេទផ្សិតច្រើនប្រភេទ ជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរសម្ភារៈញឹកញាប់។
ភាពត្រឹមត្រូវនៃការដាក់ត្រូវតែឈានដល់ថ្នាក់ដំណើរការ 20 µm, 15 µm ឬ 10 µm។
តម្រូវឱ្យមានការតាមដានផ្សិតតែមួយ។
ក្រុមហ៊ុនផលិតចង់កាត់បន្ថយការបិទភ្ជាប់ផ្សិត និងការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈកម្រិតមធ្យម។
ឧបករណ៍ត្រូវតែទំនាក់ទំនងជាមួយទាំងប្រព័ន្ធរោងចក្រ SMT និងស៊ីមីកុងដុកទ័រ។
បន្ទះធំៗ ស្រទាប់ខាងក្រោម SiP ឬឧបករណ៍ផ្ទុកឯកទេសត្រូវតែត្រូវបានដំណើរការ។
ឧបករណ៍ភ្ជាប់ផ្សិតដែលឧទ្ទិសដល់ការផលិតអាចនៅតែសមស្របជាងនៅពេលដែលកម្មវិធីតម្រូវឱ្យមានកម្លាំងភ្ជាប់ឯកទេស កំដៅ ការស្ងួត ការចែកចាយ ឬទំហំផ្សិតនៅខាងក្រៅការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ CA2 ដែលមាន។ ដូច្នេះការពិនិត្យឡើងវិញនូវដំណើរការគួរតែត្រូវបានបញ្ចប់មុនពេលជ្រើសរើសម៉ាស៊ីន។
ឧបករណ៍ ASM SIPLACE CA2 ដែលមាន
ម៉ាស៊ីន SIPLACE CA2 ដែលប្រើរួច ឬប្រើរួចអាចមានភាពខុសគ្នាគួរឱ្យកត់សម្គាល់ ទោះបីជាការកំណត់ម៉ូដែលខាងក្រៅគឺដូចគ្នាក៏ដោយ។ ប្រព័ន្ធបន្ទះសៀគ្វីដែលបានដំឡើង ក្បាលដាក់ ឧបករណ៍បញ្ជូន ថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវ ជម្រើសត្រួតពិនិត្យ និងកម្មវិធីកំណត់អ្វីដែលអង្គភាពនីមួយៗអាចដំណើរការបាន។
មុនពេលដាក់សម្រង់ ព័ត៌មានឧបករណ៍ខាងក្រោមគួរតែត្រូវបានបញ្ជាក់៖
| វត្ថុត្រួតពិនិត្យ | ព័ត៌មានដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ |
|---|---|
| អត្តសញ្ញាណម៉ាស៊ីន | រូបថតពេញលេញនៃម៉ូដែល លេខស៊េរី ឆ្នាំផលិត និងផ្លាកឈ្មោះ |
| ប្រព័ន្ធដាក់ទីតាំង | ក្បាល CP20 ដែលបានដំឡើងរួច ស្លាកក្បាល ម៉ោងធ្វើការ និងព័ត៌មានក្រិតតាមខ្នាតដែលមាន |
| ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធភាពត្រឹមត្រូវ | ថ្នាក់ម៉ាស៊ីន 20 µm, 15 µm ឬ 10 µm និងផ្ទៃស្រទាប់ខាងក្រោមដែលគាំទ្រ |
| ការដោះស្រាយបន្ទះសៀគ្វី | ឯកតាប្តូរវ៉ាហ្វឺរ ប៊ូហ្វឺរ អ៊ីជឺរ ឯកតាត្រឡប់ និងទម្រង់វ៉ាហ្វឺរដែលគាំទ្រ |
| អ្នកដឹកជញ្ជូន | ការដឹកជញ្ជូនស្រទាប់ខាងក្រោមផ្លូវតែមួយ ផ្លូវពីរ ឬផ្លូវឯកទេស |
| ម៉ូឌុលដំណើរការ | ជម្រើសជ្រលក់ ការត្រួតពិនិត្យ ការតាមដាន និងបន្ទះឈីបលើបន្ទះសៀគ្វី |
| កម្មវិធី | កំណែកម្មវិធីដែលបានដំឡើង អាជ្ញាប័ណ្ណ ចំណុចប្រទាក់ទំនាក់ទំនង និងភាពអាចរកបាននៃកម្មវិធី |
| វិសាលភាពផ្គត់ផ្គង់ | ចំណី ក្បាលបាញ់ គ្រឿងបន្លាស់បន្ទះសៀគ្វី ឯកសារ គ្រឿងបន្លាស់ និងការវេចខ្ចប់នាំចេញ |
| ស្ថានភាពម៉ាស៊ីន | ស្ថានភាពដែលបានប្រើរួច បានសាកល្បង បានជួសជុល ឬបានជួសជុលឡើងវិញ និងព័ត៌មានអំពីការដំណើរការដែលមាន |
ការគាំទ្រម៉ាស៊ីន ឧបករណ៍ចំណី និងគ្រឿងបន្លាស់
ការផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍អាចត្រូវបានផ្គូផ្គងទៅនឹងទំហំស្រទាប់ខាងក្រោម ទម្រង់បន្ទះសៀគ្វី ជួរសមាសធាតុ កម្រិតភាពត្រឹមត្រូវ និងការអនុវត្តដំណើរការដែលត្រូវការ។ អាស្រ័យលើភាពអាចរកបាន ការគាំទ្រអាចរួមមាន៖
ម៉ាស៊ីន ASM SIPLACE CA2 ពេញលេញ។
ក្បាលដែលត្រូវដាក់ និងគ្រឿងបង្គុំក្បាលដែលឆបគ្នា។
ផ្នែកផ្លាស់ប្ដូរបន្ទះវ៉ាហ្វើរ និងផ្នែកដោះស្រាយបន្ទះវ៉ាហ្វើរ។
ឧបករណ៍ចំណី និងគ្រឿងបន្លាស់ឧបករណ៍ចំណី ASM SIPLACE។
ក្បាលបាញ់ស្តង់ដារ និងជាក់លាក់សម្រាប់ការប្រើប្រាស់។
កាមេរ៉ា ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងគ្រឿងបន្លាស់ត្រួតពិនិត្យ។
ម៉ូទ័រ ដ្រាយវ៍ បន្ទះត្រួតពិនិត្យ និងខ្សែ។
គ្រឿងបន្លាស់សម្រាប់ដឹកជញ្ជូន និងដោះស្រាយស្រទាប់ខាងក្រោម។
ការដំឡើង ការវេចខ្ចប់ និងការគាំទ្រការដឹកជញ្ជូនអន្តរជាតិ។
ព័ត៌មានដែលត្រូវការសម្រាប់ការផ្គូផ្គងឧបករណ៍
សម្រាប់ការណែនាំអំពីម៉ាស៊ីនដែលកាន់តែត្រឹមត្រូវ សូមផ្តល់ជូន៖
ការពិពណ៌នាអំពីផលិតផល និងដំណើរការ។
តម្រូវឱ្យមានដំណើរការភ្ជាប់ផ្សិត បង្វិលបន្ទះឈីប ឬការដាក់ចម្រុះ។
វិមាត្រផ្សិត កម្រាស់ និងអង្កត់ផ្ចិតបន្ទះ។
ចំនួនប្រភេទផ្សិតផ្សេងៗគ្នាក្នុងមួយផលិតផល។
កញ្ចប់ SMD តូចបំផុត និងធំបំផុត។
វិមាត្រស្រទាប់ខាងក្រោម កម្រាស់ និងសម្ភារៈ។
ភាពត្រឹមត្រូវនៃការដាក់ដែលត្រូវការ។
បរិមាណផលិតកម្មដែលរំពឹងទុកតាមម៉ោង ឬប្រចាំឆ្នាំ។
សមត្ថភាពចំណី ថាស និងបន្ទះសៀគ្វីដែលត្រូវការ។
ចំណុចប្រទាក់រោងចក្រ និងតម្រូវការតាមដាន។
ស្ថានភាពឧបករណ៍ដែលពេញចិត្ត និងប្រទេសគោលដៅ។
សំណួរដែលសួរជាញឹកញាប់អំពី ASM SIPLACE CA2
តើ SIPLACE CA2 ដោះស្រាយបញ្ហាផលិតកម្មអ្វីខ្លះ?
វាដោះស្រាយផលិតផលដែលត្រូវការទាំងសមាសធាតុ SMT ធម្មតា និងផ្សិតស៊ីមីកុងដុកទ័រទទេ។ CA2 នាំមកនូវការដាក់សមាសធាតុដែលមានមូលដ្ឋានលើឧបករណ៍ចំណី និងដំណើរការផ្សិតវ៉ាហ្វឺរដោយផ្ទាល់ទៅជាវេទិកាម៉ាស៊ីនដែលសម្របសម្រួល។
តើ CA2 អាចជំនួសឧបករណ៍ភ្ជាប់ផ្សិតធម្មតាទាំងអស់បានទេ?
គ្មានម៉ាស៊ីនតែមួយណាដែលស័ក្តិសមសម្រាប់ដំណើរការស៊ីមីកុងដុកទ័រនីមួយៗនោះទេ។ CA2 ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងសម្រាប់ការដាក់បញ្ចូលប្រភេទកូនកាត់ល្បឿនលឿន ការភ្ជាប់ផ្សិត និងកម្មវិធីត្រឡប់បន្ទះឈីប។ ដំណើរការដែលតម្រូវឱ្យមានកំដៅឯកទេស កម្លាំងភ្ជាប់ ការស្ងួត ឬទម្រង់ផ្សិតមិនធម្មតាត្រូវតែវាយតម្លៃដោយឡែកពីគ្នា។
តើម៉ាស៊ីនតម្រូវឱ្យផ្គត់ផ្គង់ផ្សិតក្នុងកាសែតដែរឬទេ?
ទេ។ សមត្ថភាពចម្បងមួយរបស់វាគឺការរើសផ្សិតដោយផ្ទាល់ពីបន្ទះសៀគ្វីដែលកាត់រួច។ វាក៏អាចដំណើរការគ្រឿងបន្លាស់ SMD ស្តង់ដារដែលផ្គត់ផ្គង់តាមរយៈឧបករណ៍ចំណីកាសែត និងរ៉ឺលដែលឆបគ្នាផងដែរ។
តើអាចប្រើបន្ទះសៀគ្វីជាច្រើនផ្សេងគ្នាក្នុងការរៀបចំផលិតកម្មតែមួយបានទេ?
បាទ/ចាស៎។ ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធផ្លាស់ប្តូរបន្ទះសៀគ្វីដែលអាចអនុវត្តបាន ម៉ាស៊ីននេះអាចផ្ទុកបន្ទះសៀគ្វីផ្សេងៗគ្នារហូតដល់ 50 ដែលធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់ផលិតផលដែលមានផ្សិតច្រើន។
តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងការភ្ជាប់ផ្សិត និងការដាក់បន្ទះឈីបត្រឡប់លើ CA2?
ឧបករណ៍ភ្ជាប់ផ្សិតដាក់ផ្សិតក្នុងទិសដៅបែរមុខឡើងលើដែលត្រូវការ ខណៈពេលដែលដំណើរការបង្វិលបន្ទះឈីបបង្វិល ហើយដាក់ផ្សិតដោយផ្នែកតភ្ជាប់របស់វាបែរមុខទៅស្រទាប់ខាងក្រោម។ លំដាប់ពិតប្រាកដអាស្រ័យលើម៉ូឌុលដែលបានដំឡើង និងដំណើរការផលិតផល។
តើ CA2 អាចដំណើរការក្នុងខ្សែដូចគ្នានឹងមីក្រូន SIPLACE TX ដែរឬទេ?
បាទ/ចាស៎។ វេទិកាទាំងពីរអាចបំពេញបន្ថែមគ្នាទៅវិញទៅមកនៅក្នុងខ្សែវេចខ្ចប់ទំនើប និងខ្សែ SiP ដោយមីក្រូ TX គាំទ្រដល់ការដាក់ក្នុងល្បឿនលឿន និងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ និងដំណើរការដាក់បន្ទះ wafer ដោយផ្ទាល់ និងដំណើរការ hybrid របស់ CA2។
តើ CA2 គាំទ្រការផលិតបន្ទប់ស្អាតដែរឬទេ?
វេទិកានេះអាចប្រើបានជាមួយនឹងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដែលឆបគ្នាជាមួយបន្ទប់ស្អាត និងស្តង់ដារឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក។ វិញ្ញាបនបត្រ និងស្ថានភាពរបស់ម៉ាស៊ីនដែលបានប្រើរួចគួរតែត្រូវបានបញ្ជាក់មុនពេលទិញ។
តើ SIPLACE CA2 ដែលប្រើរួចគួរតែត្រូវបានវាយតម្លៃយ៉ាងដូចម្តេច?
ពិនិត្យមើលការកំណត់អត្តសញ្ញាណម៉ាស៊ីន ក្បាលដាក់ ថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវ ម៉ូឌុលបន្ទះសៀគ្វី ឧបករណ៍បញ្ជូន កម្មវិធី មុខងារត្រួតពិនិត្យ ស្ថានភាពប្រតិបត្តិការ និងគ្រឿងបន្ថែមដែលរួមបញ្ចូល។ ឈ្មោះម៉ូដែលតែមួយមុខមិនកំណត់សមត្ថភាពដំណើរការពេញលេញនោះទេ។
តើមានឧបករណ៍ដាក់ចំណី និងគ្រឿងបន្ថែមសម្រាប់ដាក់បន្ទះនំរួមបញ្ចូលដែរឬទេ?
វិសាលភាពនៃការផ្គត់ផ្គង់មានភាពខុសប្លែកគ្នាទៅតាមម៉ាស៊ីន និងសម្រង់តម្លៃ។ ឧបករណ៍ចំណី ក្បាលបាញ់ ស៊ុមបន្ទះស្តើង គ្រឿងប្រើប្រាស់សម្រាប់ដោះស្រាយ និងគ្រឿងបន្លាស់គួរតែត្រូវបានចុះបញ្ជីដោយឡែកពីគ្នានៅក្នុងការផ្តល់ជូនឧបករណ៍ចុងក្រោយ។
តើព័ត៌មានអ្វីខ្លះដែលគួរត្រូវបានផ្ញើជាមួយការសាកសួរ?
សូមផ្តល់នូវលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃផ្សិត និងបន្ទះសៀគ្វី ជួរសមាសធាតុ វិមាត្រស្រទាប់ខាងក្រោម ដំណើរការដែលត្រូវការ គោលដៅភាពត្រឹមត្រូវ លទ្ធផលផលិតកម្ម ស្ថានភាពម៉ាស៊ីនដែលពេញចិត្ត និងគោលដៅដឹកជញ្ជូន។
សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំជាមួយនឹងទម្រង់ wafer របស់អ្នក ជួរ die ទំហំស្រទាប់ខាងក្រោម និងដំណើរការផ្គុំដែលត្រូវការ ដើម្បីពិនិត្យមើលការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ ASM SIPLACE CA2 ដែលមាន និងជម្រើសផ្គត់ផ្គង់។








