Mashine ya Ufungashaji wa Kina wa ASM SIPLACE CA2

Bidhaa za kisasa za kifungashio cha Mfumo na za kisasa mara nyingi huhitaji aina kadhaa tofauti za vipengele kukusanywa kwenye sehemu ndogo moja. Vipengele tulivu na IC zilizofungashwa zinaweza kufika katika vijazaji vya tepi na gurudumu, huku vipande vya nusu-sekondi vilivyo wazi vikiwa vimechukuliwa moja kwa moja kutoka kwa wafer iliyokatwa, kukaguliwa, kuelekezwa na kuwekwa kwa udhibiti mkali zaidi wa mchakato.

TheASM SIPLACE CA2ilitengenezwa kwa ajili ya mazingira haya mchanganyiko ya uzalishaji. Badala ya kutenganisha uwekaji wa kawaida wa SMT na usindikaji wa die wa moja kwa moja katika hatua huru kabisa za vifaa, CA2 inachanganya mtiririko wote wa nyenzo ndani ya jukwaa moja la uwekaji wa hali ya juu. Inaweza kusindika SMD zinazotolewa na vijilisho, kutekeleza uunganishaji wa die kutoka kwa wafer na uwekaji wa flip-chip wa kushughulikia kwa mikusanyiko midogo na iliyojumuishwa sana ya kielektroniki.

Hii inafanya SIPLACE CA2 kuwa muhimu sana kwa watengenezaji wanaotathminivifaa vya semiconductor die bondingkwa moduli za SiP, vifaa vya elektroniki vya umeme, vipengele vilivyopachikwa, vifungashio vya kiwango cha wafer na matumizi mengine ambapo uwezo wa kawaida wa SMT pekee hautoshi.

ASM SIPLACE CA2 ni Aina Gani ya Mashine?

SIPLACE CA2 inaelezewa vyema kama jukwaa la uwekaji mseto la kasi ya juu kwa ajili ya mkusanyiko wa nusu-semiconductor na SMT. Haizuiliwi kwa chanzo kimoja cha nyenzo au mchakato mmoja wa kawaida wa ufungashaji.

Kulingana na usanidi wa mashine iliyosakinishwa, CA2 inaweza kuratibu kazi kadhaa za uzalishaji:

• Chagua vipengele vya kawaida vya SMD kutoka kwa vilisha vya tepi na gurudumu.

• Ondoa vipande vya kufa vinavyojulikana moja kwa moja kutoka kwa wafer iliyokatwa kwa msumeno.

• Weka vipande vya kufa vilivyo wazi katika mwelekeo wa kushikamana na vipande vya kufa.

• Geuza na uweke vipande vya chuma kwa ajili ya kuunganisha vipande vya chuma.

• Vipengele vya mchakato hutolewa kupitia trei au wabebaji maalum.

• Paka mkondo au kifaa kingine cha kuchovya kabla ya kuweka.

• Kagua vipande vya chuma na sehemu zake wakati wa mchakato wa uwekaji.

• Andika uhusiano kati ya nafasi ya awali ya wafer na nafasi ya mwisho ya substrate.

Matokeo yake ni jukwaa la uzalishaji ambalo linaweza kuunganisha michakato inayohusiana kijadi na mashine ya uwekaji wa SMT na bondi ya kufa ya semiconductor.

Kwa Nini Mistari ya Ufungashaji ya Kina Inahitaji Jukwaa la Uwekaji Mchanganyiko

Mstari wa kawaida wa SMT unafaa sana wakati vifaa vingi vinatolewa katika vijazaji sanifu. Ufungashaji wa hali ya juu huleta changamoto tofauti kwa sababu bidhaa ya mwisho inaweza kuchanganya vidhibiti visivyotumika, vidhibiti vilivyofungashwa, vitambuzi, vidhibiti vya umeme na vidhibiti visivyofungashwa kwenye sehemu moja.

Nyenzo hizi zinaposindikwa kwenye vifaa tofauti, uzalishaji unaweza kuhitaji uhamisho wa ziada, hifadhi ya kati, mazingira tofauti ya programu na ufuatiliaji tata zaidi. Vipande vilivyo wazi vinaweza pia kuhitaji kubadilishwa kuwa vifungashio vya tepi kabla ya kuingia katika mchakato wa kawaida wa uwekaji wa SMT.

SIPLACE CA2 hushughulikia pengo hili la uzalishaji kwa kuleta utunzaji wa wafer moja kwa moja kwenye jukwaa linalozingatia SMT. Viungo vinaweza kuchukuliwa kutoka kwa wafer na kuingizwa katika mfuatano wa uwekaji pamoja na vipengele vinavyotolewa na mlisho, kupunguza idadi ya hatua za mchakato zilizokatwa.

CA2 Ikilinganishwa na Njia ya Kawaida ya Uzalishaji Mgawanyiko

Njia inayofaa zaidi ya uzalishaji bado inategemea ujazo wa bidhaa, aina ya die, kemia ya michakato, muundo wa substrate na miundombinu ya kiwanda iliyopo. CA2 ni muhimu sana wakati vipengele vyote vya SMT na die zinazotolewa kwa wafer lazima zisindikwe mara kwa mara ndani ya familia moja ya bidhaa.

Vipimo Vikuu vya ASM SIPLACE CA2

Thamani za juu zaidi zilizochapishwa zinaelezea uwezo wa mfumo. Matokeo halisi ya uzalishaji hutegemea kichwa kilichowekwa, vipimo vya die, hali ya wafer, muundo wa substrate, chaguzi za mchakato, mahitaji ya ukaguzi na mchanganyiko wa vipengele.

Usindikaji wa Kafe ya Moja kwa Moja na Mtiririko wa Nyenzo

Mojawapo ya uwezo muhimu zaidi wa CA2 ni uwezo wake wa kusindika maiti moja kwa moja kutoka kwa wafer iliyokatwa. Katika mtiririko wa kazi wa kitamaduni unaotegemea mlisho, maiti tupu zinaweza kuhitaji kwanza kuhamishiwa kwenye tepi au kibebaji kingine sanifu kabla ya kuwekwa.

Usindikaji wa moja kwa moja wafer unaweza kuondoa au kupunguza hatua hiyo ya kati ya ubadilishaji. Hii inaweza kutoa faida kadhaa za uendeshaji:

• Utayarishaji mdogo unaohusiana na tepi na shughuli za utunzaji wa nyenzo.

• Mahitaji ya hifadhi yaliyopunguzwa kwa vifaa vilivyobadilishwa.

• Upotevu mdogo wa tepi na taka za kubeba zinazohusiana na upakiaji upya wa vifungashio.

• Shughuli chache za kujaza tena na kuunganisha vifaa vya kufa.

• Muunganisho bora kati ya data ya ramani ya wafer na rekodi za mwisho za uwekaji.

• Matumizi rahisi zaidi ya die nyingi ndani ya bidhaa changamano za SiP.

CA2 hutumia kazi za kushughulikia wafer na kuweka bafa ya die ili kutenganisha utayarishaji wa die unaochukua muda mrefu na mlolongo wa uwekaji. Mchakato huu sambamba husaidia kudumisha uzalishaji wakati die zinatayarishwa kwa ajili ya kuchukuliwa na kuwekwa.

Uzalishaji wa Die Attach na Flip-Chip

Uwekaji wa Kiambatisho cha Kufa

Katika mchakato wa kuunganisha kwa kutumia die-attachment, die ya semiconductor huondolewa kwenye wafer na kuwekwa katika mwelekeo unaohitajika kwenye substrate. Kulingana na bidhaa na chaguo za mashine, mchakato unaweza kujumuisha kuzamisha nyenzo, ukaguzi wa die na uwekaji uliodhibitiwa wa nguvu ndogo.

Uwekaji wa Flip-Chip

Mkusanyiko wa flip-chip unahitaji die iwe imeelekezwa ipasavyo ili upande wake unaofanya kazi na muundo wa muunganisho uelekee kwenye substrate. Usahihi wa uwekaji, hali ya die, uhamishaji wa flux na ramani ya substrate inakuwa muhimu sana wakati vipimo vya matuta na nafasi ya vipengele ni ndogo.

Mchanganyiko wa SMT na Uwekaji wa Die

CA2 inaweza kuchanganya vipande vya kufa vinavyotolewa kwa wafer na vipengele vya kawaida vilivyochaguliwa kutoka kwa vinavyoendanaVilisha vya ASM SMTHii inaruhusu bidhaa moja kujumuisha vipingamizi, vipokezi, IC zilizofungashwa na aina kadhaa za die tupu bila kutibu kila kundi la nyenzo kama mradi tofauti kabisa wa kusanyiko.

Kichwa cha Uwekaji na Chaguzi za Usahihi

Mashine inaweza kuwekwa na kichwa cha uwekaji wa CP20 kwa ajili ya utunzaji wa vipengele kwa kasi ya juu na usahihi wa hali ya juu. CP20 imekusudiwa kwa vipengele vidogo na nyeti na inasaidia kazi za kuchukua bila kugusa na uwekaji wa nguvu sifuri.

Uwezo wa CP20 uliochapishwa ni pamoja na:

• Kipindi cha vipengele kinachoanzia kwenye kipimo cha 0201.

• Vipimo vya juu zaidi vya sehemu hadi takriban 8.2 × 8.2 mm.

• Urefu wa sehemu hadi takriban milimita 4.

• Uwekaji wa pato hadi vipengele 38,000 kwa saa kwa kila usanidi wa kichwa unaotumika.

• Uwezo wa usahihi umepungua hadi ±10 µm katika sigma 3.

Darasa la usahihi linalohitajika linapaswa kuchaguliwa kulingana na vipimo vya dae, lami ya muunganisho, ukubwa wa mpira au matuta, uvumilivu wa substrate na mahitaji ya mavuno ya bidhaa. Mashine iliyosanidiwa kwa uwekaji wa kawaida wa µm 20 haipaswi kudhaniwa kiotomatiki kutoa darasa la hiari la mchakato wa µm 10.

Ubadilishanaji wa Wafer na Uzalishaji wa Vipuri Vingi

Bidhaa tata za SiP zinaweza kuwa na dies kadhaa tofauti. Kubadilisha vifaa vya wafer mwenyewe kwa kila aina ya dies kungesababisha ugumu mkubwa wa uzalishaji. Mfumo wa kubadilishana wafer wa CA2 umeundwa ili kudumisha aina nyingi za wafer na kuwasilisha nyenzo zinazohitajika katika mchakato wa uwekaji kadri programu ya uzalishaji inavyobadilika.

Kwa usanidi unaofaa, mfumo wa wafer unaweza kushikilia hadi wafer 50 tofauti. Uwezo huu wa multi-die ni muhimu sana kwa bidhaa zinazochanganya vichakataji, kumbukumbu, vitambuzi, die za mawasiliano na vipengele vya nguvu katika kifurushi kimoja kidogo.

Unapotathmini mashine inayopatikana, thibitisha:

1. Mfumo wa kubadilishana wafer uliowekwa na idadi ya nafasi za wafer zinazoungwa mkono.

2. Vipenyo vya wafer vinavyoungwa mkono na vipimo vya fremu ya wafer.

3. Usanidi wa moduli ya kichocheo cha kaki, kigeuzi-kizima na kizibo cha bafa.

4. Utangamano na umbizo la ramani ya wafer linalohitajika.

5. Vipimo vya juu na vya chini kabisa vya die.

6. Unene na hali ya kufa inayoungwa mkono.

7. Data inayopatikana ya utambuzi mbaya na data inayojulikana nzuri.

Mipangilio ya Substrate na Conveyor

CA2 inaweza kusanidiwa kwa mtiririko tofauti wa substrate badala ya kuwekewa mipaka ya umbizo moja la kawaida la PCB.

Msafirishaji wa Njia Moja

Usanidi wa njia moja unaweza kusaidia paneli kubwa, PCB zilizopachikwa na substrates maalum. Miundo iliyochapishwa hufikia hadi 620 × 700 mm kwa madarasa yaliyochaguliwa ya usahihi na mipangilio ya mashine.

Konveyori ya Njia Mbili

Usafiri wa njia mbili unafaa kwa PCB za kawaida na substrates za SiP ambapo utunzaji wa bodi sambamba unaweza kuboresha matumizi ya laini. Vipimo vinavyoungwa mkono hutofautiana kulingana na hali ya kipitisha kilichochaguliwa na hitaji la usahihi.

Vibebaji Maalum vya Chip-on-Wafer

Chaguo zinazopatikana zinaweza pia kusaidia michakato ya chip-on-wafer, trei za JEDEC, boti za J, bodi nene na substrates zilizopinda. Kazi hizi lazima ziangaliwe dhidi ya usanidi halisi wa mashine iliyosakinishwa.

Ukaguzi, Uchimbaji na Udhibiti wa Michakato

Kasi ya juu ya uwekaji pekee haitoshi kwa ajili ya ufungashaji wa hali ya juu. Mchakato lazima pia uthibitishe hali ya kufa, ubora wa kuchukua, mwelekeo na matumizi ya nyenzo.

Kulingana na chaguo zilizochaguliwa, CA2 inaweza kusaidia:

• Uwepo wa vipengele na ugunduzi wa kuchukua.

• Ukaguzi wa ufa wa kufa na vipande vya kufa.

• Ugunduzi wa nyenzo za kufyonza au kuzamisha.

• Ukaguzi wa kuweka solder kabla au baada ya kuwekwa.

• Ramani ya sehemu ndogo na marekebisho ya uwekaji na nafasi.

• Kuchakata ubadilishanaji wa data na mifumo ya kiwanda.

• Uzalishaji wa kitanzi kilichofungwa hufanya kazi wakati vifaa vya ukaguzi vinavyoendana vinapowekwa.

Kitengo cha Kuchovya cha Mstari kinaweza kutumika pale ambapo viziba vinahitaji mtiririko au njia nyingine ya kuhamisha kabla ya kuwekwa. Bamba la kuchovya lililochaguliwa, sifa za nyenzo, urefu wa kuhamisha na mipangilio ya ukaguzi inapaswa kuhitimu kwa mchakato halisi wa viziba na sehemu ya chini ya ardhi.

Ufuatiliaji wa Kiwango cha Moja

Uunganishaji wa nusukondakta mara nyingi huhitaji rekodi za kina zaidi za nyenzo kuliko ufuatiliaji wa kawaida wa sehemu. CA2 inasaidia kufuatilia die ya mtu binafsi kutoka nafasi yake ya awali kwenye wafer hadi mahali pake pa mwisho kwenye substrate iliyokusanyika.

Hii inaweza kusaidia timu za uzalishaji kuungana:

• Utambulisho wa kaki na taarifa za ramani ya kaki.

• Nafasi ya safu mlalo na safu wima ya die.

• Matokeo ya kuchukua na ukaguzi.

• Nambari ya mwisho ya ubao au substrate.

• Viwianishi vya uwekaji katika bidhaa iliyokamilishwa.

• Data ya michakato na vifaa iliyokusanywa wakati wa kusanyiko.

Upeo wa mwisho wa ufuatiliaji hutegemea programu iliyosakinishwa, violesura vya kiwanda, hifadhidata ya wateja na ujumuishaji wa mfumo wa uzalishaji.

Ujumuishaji na Mstari wa Ufungashaji wa Kina

SIPLACE CA2 inaweza kutumika kama mashine ya mseto ya kati au kuunganishwa na vifaa vya ziada vya kasi ya juu na usahihi wa hali ya juu. ASMPT inatambua mikroni ya SIPLACE TX kama jukwaa linalosaidia uzalishaji wa SiP ambapo mashine zote mbili zimepangwa ndani ya mstari mmoja.

Usanidi wa mstari unaweza kujumuisha:

1. Upakiaji na utambuzi wa substrate.

2. Kuweka gundi, gundi au matumizi ya mkondo.

3. Ukaguzi wa nyenzo zilizochapishwa au zilizosambazwa.

4. Uwekaji wa kasi ya juu wa vipengele vya kawaida vya SMD.

5. Kiambatisho cha moja kwa moja cha kaki au uwekaji wa flip-chip kwenye CA2.

6. Ukaguzi wa baada ya kuwekwa.

7. Michakato ya ufungashaji upya, uchakavu au unaofuata.

8. Ukaguzi wa mwisho, upimaji na urekodi wa ufuatiliaji.

Muundo sahihi wa mstari unategemea mfuatano wa mchakato, muda wa kuchukua, utunzaji wa substrate, mahitaji ya chumba cha kusafisha na kama CA2 hufanya hatua zote za uwekaji au shughuli maalum za usindikaji wa die pekee.

Bidhaa na Matumizi ya Kawaida

• Moduli za Mfumo Ndani ya Kifurushi:Mikusanyiko inayochanganya dies kadhaa tupu, IC zilizofungashwa na vipengele visivyotumika.

• Moduli za mawasiliano:Vifurushi vya kielektroniki vya RF, 5G, mtandao na visivyotumia waya.

• Elektroniki za magari:Moduli za kitambuzi, udhibiti na ujumuishaji wa hali ya juu zinazohitaji ufuatiliaji wa kina.

• Bidhaa za semiconductor zenye nguvu:Viziba umeme na vipengele vya SMD vinavyounga mkono vilivyokusanyika kwenye substrates maalum.

• Ufungashaji wa kiwango cha kaki:Michakato inayohusisha uwekaji kwenye wafers au substrates zinazotokana na wafer.

• Ufungashaji wa kiwango cha paneli:Ufungashaji wa hali ya juu kwenye paneli zenye umbo kubwa.

• Vifaa vya elektroniki vilivyopachikwa:Vipengele na vifuniko vilivyowekwa ndani au juu ya miundo ya PCB iliyopachikwa.

• Moduli za kitambuzi na matibabu:Mikusanyiko midogo yenye vifaa nyeti vya kuchezea na vifaa vya kielektroniki vya kudhibiti.

• Moduli za kompyuta na vifaa mahiri:Bidhaa zenye msongamano mkubwa zinazohitaji miundo mingi ya vipengele.

SIPLACE CA2 ni Chaguo Lini Linalofaa?

CA2 inapaswa kuzingatiwa wakati hitaji la uzalishaji linajumuisha masharti kadhaa yafuatayo:

• Bidhaa hii inachanganya SMD zinazotolewa na vichungi na mashine za kusaga zilizo wazi.

• Maiti lazima zichumwe moja kwa moja kutoka kwa wafer moja au zaidi.

• Michakato ya kuunganisha kwa kufa na kugeuza-chipu inahitajika katika familia moja ya bidhaa.

• Uzalishaji unahitaji aina nyingi za kufa zenye mabadiliko ya mara kwa mara ya nyenzo.

• Usahihi wa uwekaji lazima ufikie madarasa ya michakato ya 20 µm, 15 µm au 10 µm.

• Ufuatiliaji wa moja kwa moja unahitajika.

• Mtengenezaji anataka kupunguza utepe wa die na utunzaji wa nyenzo za kati.

• Vifaa lazima viwasiliane na mifumo ya kiwanda cha SMT na semiconductor.

• Paneli kubwa, substrates za SiP au wabebaji maalum lazima zishughulikiwe.

Kifungashio maalum cha kufa kinaweza kuwa sahihi zaidi wakati programu inahitaji nguvu maalum ya kufungashia, kupasha joto, kupoza, kutoa au ukubwa wa kufa nje ya usanidi unaopatikana wa CA2. Kwa hivyo, ukaguzi wa mchakato unapaswa kukamilika kabla ya kuchagua mashine.

Vifaa vya ASM SIPLACE CA2 vinavyopatikana

Mashine za SIPLACE CA2 zilizotumika au zilizokuwa zikimilikiwa awali zinaweza kutofautiana kwa kiasi kikubwa hata wakati muundo wa nje wa modeli ni sawa. Mfumo wa wafer uliowekwa, kichwa cha uwekaji, kisafirishaji, darasa la usahihi, chaguo za ukaguzi na programu huamua kile ambacho kitengo kimoja kinaweza kusindika.

Kabla ya nukuu, taarifa ifuatayo ya vifaa inapaswa kuthibitishwa:

Usaidizi wa Mashine, Kilisho na Vipuri

Ugavi wa vifaa unaweza kulinganishwa na ukubwa unaohitajika wa substrate, umbizo la wafer, kiwango cha vipengele, kiwango cha usahihi na matumizi ya mchakato. Kulingana na upatikanaji, usaidizi unaweza kujumuisha:

• Mashine kamili za ASM SIPLACE CA2.

• Vichwa vya uwekaji na vipengele vya kichwa vinavyoendana.

• Sehemu za kubadilishana wafer na za kushughulikia wafer.

• Vipuri vya kulisha na vipuri vya kulisha vya ASM SIPLACE.

• Nozeli za kawaida na maalum kwa matumizi.

• Kamera, vitambuzi na vipengele vya ukaguzi.

• Injini, viendeshi, bodi za udhibiti na nyaya.

• Vipengele vya usafirishaji na utunzaji wa substrate.

• Usakinishaji, ufungashaji na usaidizi wa usafirishaji wa kimataifa.

Taarifa Zinazohitajika kwa Ulinganishaji wa Vifaa

Kwa pendekezo sahihi zaidi la mashine, toa:

1. Maelezo ya bidhaa na mchakato.

2. Mchakato unaohitajika wa kuunganisha kwa kutumia die-attach, flip-chip au mchanganyiko wa uwekaji.

3. Vipimo vya die, unene na kipenyo cha wafer.

4. Idadi ya aina tofauti za die kwa kila bidhaa.

5. Kifurushi kidogo na kikubwa zaidi cha SMD.

6. Vipimo vya substrate, unene na nyenzo.

7. Usahihi unaohitajika wa uwekaji.

8. Kiasi kinachotarajiwa cha uzalishaji kwa saa au mwaka.

9. Uwezo unaohitajika wa kulisha, trei na wafer.

10. Mahitaji ya kiolesura cha kiwanda na ufuatiliaji.

11. Hali ya vifaa vinavyopendelewa na nchi ya unakoenda.

Maswali Yanayoulizwa Mara kwa Mara Kuhusu ASM SIPLACE CA2

Je, SIPLACE CA2 inatatua tatizo gani la uzalishaji?

Inashughulikia bidhaa zinazohitaji vipengele vya kawaida vya SMT na vipande vya nusu-semiconductor vilivyo wazi. CA2 huleta uwekaji wa vipengele vinavyotegemea mlisho na usindikaji wa vipande vya moja kwa moja kwenye mfumo wa mashine ulioratibiwa.

Je, CA2 inaweza kuchukua nafasi ya kila bondi ya kawaida ya kufa?

Hakuna mashine moja inayofaa kwa kila mchakato wa nusu-semiconductor. CA2 imeboreshwa kwa ajili ya uwekaji mseto wa kasi ya juu, uunganishaji wa die na matumizi ya flip-chip. Michakato inayohitaji joto maalum, nguvu ya kuunganisha, urekebishaji au miundo isiyo ya kawaida ya die lazima itathminiwe kando.

Je, mashine inahitaji viunzi vitolewe kwenye tepi?

Hapana. Mojawapo ya uwezo wake mkuu ni kuokota vipande vya chuma moja kwa moja kutoka kwa wafer iliyokatwa kwa msumeno. Inaweza pia kusindika vipengele vya kawaida vya SMD vinavyotolewa kupitia vilisha tepu na gurudumu vinavyoendana.

Je, wafers kadhaa tofauti zinaweza kutumika katika mpangilio mmoja wa uzalishaji?

Ndiyo. Kwa mfumo unaotumika wa kubadilishana wafer, mashine inaweza kubeba hadi wafer 50 tofauti, na kuifanya ifae kwa bidhaa za kufa nyingi.

Kuna tofauti gani kati ya kiambatisho cha kufa na uwekaji wa chip kwenye CA2?

Kiambatisho cha di huweka die katika mwelekeo unaohitajika wa kukabili juu, huku usindikaji wa flip-chip ukigeuka na kuiweka die huku upande wake wa muunganisho ukielekea sehemu ya chini. Mfuatano halisi unategemea moduli zilizosakinishwa na mchakato wa bidhaa.

Je, CA2 inaweza kufanya kazi katika mstari mmoja na mikroni ya SIPLACE TX?

Ndiyo. Majukwaa haya mawili yanaweza kukamilishana katika vifungashio vya hali ya juu na mistari ya SiP, huku mikroni ya TX ikiunga mkono uwekaji wa kasi ya juu na usahihi wa hali ya juu na michakato ya uwekaji wa wafer wa moja kwa moja na mseto wa CA2.

Je, CA2 inasaidia uzalishaji wa vyumba vya usafi?

Jukwaa linapatikana likiwa na usanidi unaoendana na chumba safi na kiwango cha nusu nusu. Uthibitishaji na hali ya mashine iliyotumika inapaswa kuthibitishwa kabla ya ununuzi.

Je, SIPLACE CA2 iliyotumika inapaswa kutathminiwa vipi?

Kagua utambulisho wa mashine, vichwa vya uwekaji, darasa la usahihi, moduli za wafer, kisafirisha, programu, kazi za ukaguzi, hali ya uendeshaji na vifaa vilivyojumuishwa. Jina la modeli pekee halifafanui uwezo kamili wa mchakato.

Je, vifaa vya kulisha na vifaa vya wafer vimejumuishwa?

Upeo wa usambazaji hutofautiana kulingana na mashine na nukuu. Vilisha, nozeli, fremu za wafer, vifaa vya kushughulikia na vipuri vinapaswa kuorodheshwa kila kimoja katika ofa ya mwisho ya vifaa.

Ni taarifa gani inapaswa kutumwa pamoja na uchunguzi?

Toa vipimo vya die na wafer, aina ya vipengele, vipimo vya substrate, mchakato unaohitajika, shabaha ya usahihi, matokeo ya uzalishaji, hali ya mashine inayopendelewa na mahali pa kufikishia.

Wasiliana nasi kuhusu umbizo lako la wafer, aina ya die, ukubwa wa substrate na mchakato unaohitajika wa kuunganisha ili kuangalia usanidi unaopatikana wa ASM SIPLACE CA2 na chaguo za usambazaji.