ASM SIPLACE CA2 ಸುಧಾರಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರ

ಆಧುನಿಕ ಸಿಸ್ಟಮ್-ಇನ್-ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮತ್ತು ಮುಂದುವರಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಒಂದೇ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಘಟಕ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ IC ಗಳು ಟೇಪ್-ಮತ್ತು-ರೀಲ್ ಫೀಡರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬರಬಹುದು, ಆದರೆ ಬೇರ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಡೈಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಾನ್ ವೇಫರ್‌ನಿಂದ ಆರಿಸಬೇಕು, ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಆಧಾರಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಗಿಯಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಇರಿಸಬೇಕು.

ದಿASM ಸಿಪ್ಲೇಸ್ CA2ಈ ಮಿಶ್ರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ SMT ನಿಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ನೇರ-ವೇಫರ್ ಡೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವತಂತ್ರ ಸಲಕರಣೆ ಹಂತಗಳಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಬದಲು, CA2 ಎರಡೂ ವಸ್ತು ಹರಿವುಗಳನ್ನು ಒಂದು ಸುಧಾರಿತ ನಿಯೋಜನೆ ವೇದಿಕೆಯೊಳಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಫೀಡರ್-ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ SMD ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು, ವೇಫರ್‌ನಿಂದ ಡೈ ಅಟ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಸಂಯೋಜಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗಾಗಿ ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

ಇದು SIPLACE CA2 ಅನ್ನು ತಯಾರಕರು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವವರಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಿಸುತ್ತದೆಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಡೈ ಬಾಂಡರ್ ಉಪಕರಣಗಳುSiP ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು, ಪವರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಘಟಕಗಳು, ವೇಫರ್-ಮಟ್ಟದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ SMT ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲದ ಇತರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ.

ASM SIPLACE CA2 ಯಾವ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ?

SIPLACE CA2 ಅನ್ನು ಅರೆವಾಹಕ ಮತ್ತು SMT ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಎಂದು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಒಂದೇ ವಸ್ತು ಮೂಲ ಅಥವಾ ಒಂದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ.

ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಯಂತ್ರ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, CA2 ಹಲವಾರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಬಹುದು:

• ಟೇಪ್-ಮತ್ತು-ರೀಲ್ ಫೀಡರ್‌ಗಳಿಂದ ಪ್ರಮಾಣಿತ SMD ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ.

• ಸಾನ್ ವೇಫರ್‌ನಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ತಿಳಿದಿರುವ-ಉತ್ತಮ ಡೈಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

• ಬೇರ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಡೈ-ಅಟ್ಯಾಚ್ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ.

• ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಡೈಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ ಇರಿಸಿ.

• ಟ್ರೇಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ವಾಹಕಗಳ ಮೂಲಕ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಘಟಕಗಳು.

• ಇಡುವ ಮೊದಲು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಹಚ್ಚಿ.

• ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

• ಮೂಲ ವೇಫರ್ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ತಲಾಧಾರ ಸ್ಥಾನದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ.

ಫಲಿತಾಂಶವು SMT ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಡೈ ಬಾಂಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇದಿಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಸುಧಾರಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಏಕೆ ಬೇಕು

ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಫೀಡರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರೈಸಿದಾಗ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ SMT ಲೈನ್ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಭಿನ್ನ ಸವಾಲನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗಳು, ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಪವರ್ ಡೈಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡದ IC ಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ತಲಾಧಾರದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.

ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದಾಗ, ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವರ್ಗಾವಣೆಗಳು, ಮಧ್ಯಂತರ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಪರಿಸರಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ SMT ನಿಯೋಜನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಬೇರ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಟೇಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು.

SIPLACE CA2 ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಂತರವನ್ನು ನೇರ-ವೇಫರ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು SMT-ಆಧಾರಿತ ವೇದಿಕೆಗೆ ತರುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಡೈಗಳನ್ನು ವೇಫರ್‌ನಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಫೀಡರ್-ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಅನುಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದು, ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಂಡ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಭಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ CA2

ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಇನ್ನೂ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಮಾಣ, ಡೈ ಶ್ರೇಣಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ, ತಲಾಧಾರ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. SMT ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವೇಫರ್-ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ಡೈಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಉತ್ಪನ್ನ ಕುಟುಂಬದೊಳಗೆ ಪದೇ ಪದೇ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದಾಗ CA2 ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ASM SIPLACE CA2 ಮುಖ್ಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಪ್ರಕಟಿತ ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಹೆಡ್, ಡೈ ಆಯಾಮಗಳು, ವೇಫರ್ ಸ್ಥಿತಿ, ತಲಾಧಾರ ವಿನ್ಯಾಸ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಯ್ಕೆಗಳು, ತಪಾಸಣೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ನೇರ ವೇಫರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಹರಿವು

CA2 ನ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಾನ್ ವೇಫರ್‌ನಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಡೈಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫೀಡರ್-ಆಧಾರಿತ ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ, ಬೇರ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಇರಿಸುವ ಮೊದಲು ಟೇಪ್ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವಾಹಕಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು.

ನೇರ ವೇಫರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಆ ಮಧ್ಯಂತರ ಪರಿವರ್ತನೆ ಹಂತವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ಹಲವಾರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು:

• ಟೇಪ್-ಸಂಬಂಧಿತ ತಯಾರಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು-ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿವೆ.

• ಪರಿವರ್ತಿತ ಡೈ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಶೇಖರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.

• ಮರುಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಟೇಪ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದು.

• ಡೈ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮರುಪೂರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳು.

• ವೇಫರ್-ಮ್ಯಾಪ್ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ನಿಯೋಜನೆ ದಾಖಲೆಗಳ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕ.

• ಸಂಕೀರ್ಣ SiP ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಹು ಅಚ್ಚುಗಳ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಳಕೆ.

ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಡೈ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಅನುಕ್ರಮದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು CA2 ವೇಫರ್-ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೈ-ಬಫರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಾನಾಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಡೈಗಳನ್ನು ಪಿಕಪ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್‌ಗಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವಾಗ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಡೈ ಅಟ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಡೈ-ಅಟ್ಯಾಚ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್

ಡೈ-ಅಟ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಡೈ ಅನ್ನು ವೇಫರ್‌ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತು ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್, ಡೈ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕಡಿಮೆ-ಬಲದ ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ನಿಯೋಜನೆ

ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ಜೋಡಣೆಗೆ ಡೈ ಸರಿಯಾಗಿ ಆಧಾರಿತವಾಗಿರಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಸಕ್ರಿಯ ಬದಿ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕ ರಚನೆಯು ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಬಂಪ್ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕ ಅಂತರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದಾಗ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ನಿಖರತೆ, ಡೈ ಸ್ಥಿತಿ, ಫ್ಲಕ್ಸ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಿಶ್ರ SMT ಮತ್ತು ಡೈ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್

CA2, ವೇಫರ್-ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ಡೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಆರಿಸಲಾದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.ASM SMT ಫೀಡರ್‌ಗಳುಇದು ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನವು ಪ್ರತಿ ವಸ್ತು ಗುಂಪನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಜೋಡಣೆ ಯೋಜನೆಯಂತೆ ಪರಿಗಣಿಸದೆ ರೆಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು, ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಐಸಿಗಳು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಬೇರ್ ಡೈ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಆಯ್ಕೆಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಘಟಕ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಯಂತ್ರವು CP20 ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳ್ಳಬಹುದು. CP20 ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಶರಹಿತ ಪಿಕಪ್ ಮತ್ತು ಶೂನ್ಯ-ಬಲದ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕಟಿತ CP20 ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

• 0201 ಮೆಟ್ರಿಕ್‌ನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಘಟಕ ಶ್ರೇಣಿ.

• ಗರಿಷ್ಠ ಘಟಕ ಆಯಾಮಗಳು ಸುಮಾರು 8.2 × 8.2 ಮಿಮೀ.

• ಘಟಕದ ಎತ್ತರ ಸುಮಾರು 4 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ.

• ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಹೆಡ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗೆ ಗಂಟೆಗೆ 38,000 ಘಟಕಗಳವರೆಗೆ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್.

• 3 ಸಿಗ್ಮಾದಲ್ಲಿ ±10 µm ವರೆಗೆ ನಿಖರತೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರತೆಯ ವರ್ಗವನ್ನು ಡೈ ಆಯಾಮಗಳು, ಇಂಟರ್‌ಕನೆಕ್ಷನ್ ಪಿಚ್, ಬಾಲ್ ಅಥವಾ ಬಂಪ್ ಗಾತ್ರ, ತಲಾಧಾರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಇಳುವರಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಪ್ರಮಾಣಿತ 20 µm ನಿಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾದ ಯಂತ್ರವು ಐಚ್ಛಿಕ 10 µm ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಭಾವಿಸಬಾರದು.

ವೇಫರ್ ವಿನಿಮಯ ಮತ್ತು ಬಹು-ಅಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಸಂಕೀರ್ಣ SiP ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಡೈಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ಡೈ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ವೇಫರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಡಚಣೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. CA2 ವೇಫರ್ ವಿನಿಮಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಹು ವೇಫರ್ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ ಬದಲಾದಂತೆ ನಿಯೋಜನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಸಂರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ, ವೇಫರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು 50 ವಿಭಿನ್ನ ವೇಫರ್‌ಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಈ ಮಲ್ಟಿ-ಡೈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಪ್ರೊಸೆಸರ್‌ಗಳು, ಮೆಮೊರಿ, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಸಂವಹನ ಡೈಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಂದು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಲಭ್ಯವಿರುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ, ದೃಢೀಕರಿಸಿ:

1. ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ವೇಫರ್ ವಿನಿಮಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಿತ ವೇಫರ್ ಸ್ಥಾನಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ.

2. ಬೆಂಬಲಿತ ವೇಫರ್ ವ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ವೇಫರ್-ಫ್ರೇಮ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು.

3. ವೇಫರ್ ಎಜೆಕ್ಟರ್, ಡೈ-ಫ್ಲಿಪ್ ಮತ್ತು ಬಫರ್-ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್.

4. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೇಫರ್-ಮ್ಯಾಪ್ ಸ್ವರೂಪದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.

5. ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಡೈ ಆಯಾಮಗಳು.

6. ಬೆಂಬಲಿತ ಡೈ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಡೈ ಸ್ಥಿತಿ.

7. ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕೆಟ್ಟ-ಮರಣ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಿಳಿದಿರುವ-ಒಳ್ಳೆಯ-ಮರಣ ದತ್ತಾಂಶ.

ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಂರಚನೆಗಳು

CA2 ಅನ್ನು ಒಂದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ PCB ಸ್ವರೂಪಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ಬದಲು ವಿಭಿನ್ನ ತಲಾಧಾರ ಹರಿವುಗಳಿಗೆ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸಿಂಗಲ್-ಲೇನ್ ಕನ್ವೇಯರ್

ಏಕ-ಪಥದ ಸಂರಚನೆಯು ದೊಡ್ಡ ಫಲಕಗಳು, ಎಂಬೆಡೆಡ್ PCB ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಆಯ್ದ ನಿಖರತೆ ತರಗತಿಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರಕಟಿತ ಸ್ವರೂಪಗಳು 620 × 700 mm ವರೆಗೆ ತಲುಪುತ್ತವೆ.

ಡ್ಯುಯಲ್-ಲೇನ್ ಕನ್ವೇಯರ್

ಡ್ಯುಯಲ್-ಲೇನ್ ಸಾರಿಗೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತ PCB ಗಳು ಮತ್ತು SiP ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸಮಾನಾಂತರ ಬೋರ್ಡ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಲೈನ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಂಬಲಿತ ಆಯಾಮಗಳು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೋಡ್ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.

ಚಿಪ್-ಆನ್-ವೇಫರ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ವಾಹಕಗಳು

ಲಭ್ಯವಿರುವ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಚಿಪ್-ಆನ್-ವೇಫರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, JEDEC ಟ್ರೇಗಳು, J-ಬೋಟ್‌ಗಳು, ದಪ್ಪ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ಪ್ಡ್ ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಬೆಂಬಲಿಸಬಹುದು. ಈ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿಜವಾದ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಯಂತ್ರ ಸಂರಚನೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ತಪಾಸಣೆ, ಅದ್ದುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಮುಂದುವರಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಯೋಜನೆ ವೇಗ ಮಾತ್ರ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಡೈ ಸ್ಥಿತಿ, ಪಿಕಪ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, CA2 ಬೆಂಬಲಿಸಬಹುದು:

• ಘಟಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಪಿಕಪ್ ಪತ್ತೆ.

• ಡೈ-ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ಡೈ-ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ.

• ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್-ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಪತ್ತೆ.

• ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಅಥವಾ ನಂತರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ-ಪೇಸ್ಟ್ ಪರಿಶೀಲನೆ.

• ತಲಾಧಾರದ ನಕ್ಷೆ ರಚನೆ ಮತ್ತು ನಿಯೋಜನೆ-ಸ್ಥಾನ ತಿದ್ದುಪಡಿ.

• ಕಾರ್ಖಾನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಡೇಟಾ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಿ.

• ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ತಪಾಸಣೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಡೈಸ್‌ಗಳನ್ನು ಇರಿಸುವ ಮೊದಲು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾಧ್ಯಮದ ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ಲೀನಿಯರ್ ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಯೂನಿಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್, ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ವರ್ಗಾವಣೆ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ನಿಜವಾದ ಡೈ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅರ್ಹವಾಗಿರಬೇಕು.

ಸಿಂಗಲ್-ಡೈ-ಲೆವೆಲ್ ಟ್ರೇಸೆಬಿಲಿಟಿ

ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಘಟಕ-ಲಾಟ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾದ ವಸ್ತು ದಾಖಲೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. CA2 ಒಂದು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಡೈ ಅನ್ನು ವೇಫರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅದರ ಮೂಲ ಸ್ಥಾನದಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾದ ತಲಾಧಾರದಲ್ಲಿ ಅದರ ಅಂತಿಮ ಸ್ಥಳದವರೆಗೆ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂಡಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ:

• ವೇಫರ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವೇಫರ್-ನಕ್ಷೆ ಮಾಹಿತಿ.

• ಡೈನ ಮೂಲ ಸಾಲು ಮತ್ತು ಕಾಲಮ್ ಸ್ಥಾನ.

• ಡೈ ಪಿಕಪ್ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು.

• ಅಂತಿಮ ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ತಲಾಧಾರದ ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ.

• ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ನಿಯೋಜನೆ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳು.

• ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಡೇಟಾ.

ಅಂತಿಮ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್, ಕಾರ್ಖಾನೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳು, ಗ್ರಾಹಕರ ಡೇಟಾಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ-ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಸುಧಾರಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಏಕೀಕರಣ

SIPLACE CA2 ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಮತ್ತು ಹೈ-ಕ್ವಾರಸಿ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ASMPT SIPLACE TX ಮೈಕ್ರಾನ್ ಅನ್ನು SiP ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪೂರಕ ವೇದಿಕೆಯಾಗಿ ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಎರಡೂ ಯಂತ್ರಗಳು ಒಂದೇ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ.

ಸಾಲಿನ ಸಂರಚನೆಯು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು:

1. ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸುವುದು.

2. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪೇಸ್ಟ್, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಥವಾ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್.

3. ಮುದ್ರಿತ ಅಥವಾ ವಿತರಿಸಲಾದ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ.

4. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ SMD ಘಟಕಗಳ ಅತಿ ವೇಗದ ನಿಯೋಜನೆ.

5. CA2 ನಲ್ಲಿ ಡೈರೆಕ್ಟ್-ವೇಫರ್ ಡೈ ಅಟ್ಯಾಚ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್.

6. ಸ್ಥಳ ನಿಯೋಜನೆಯ ನಂತರದ ಪರಿಶೀಲನೆ.

7. ಮರುಹರಿವು, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ನಂತರದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು.

8. ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ, ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ದಾಖಲಾತಿ.

ಸರಿಯಾದ ಸಾಲಿನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕ್ರಮ, ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯ, ತಲಾಧಾರ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು CA2 ಎಲ್ಲಾ ನಿಯೋಜನೆ ಹಂತಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಡೈ-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು

• ಸಿಸ್ಟಮ್-ಇನ್-ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು:ಹಲವಾರು ಬೇರ್ ಡೈಗಳು, ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಐಸಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು.

• ಸಂವಹನ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು:ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ RF, 5G, ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಮತ್ತು ವೈರ್‌ಲೆಸ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳು.

• ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್:ವಿವರವಾದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂವೇದಕ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ಏಕೀಕರಣ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು.

• ವಿದ್ಯುತ್ ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು:ವಿಶೇಷ ತಲಾಧಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಪವರ್ ಡೈಗಳು ಮತ್ತು ಪೋಷಕ SMD ಘಟಕಗಳು.

• ವೇಫರ್-ಮಟ್ಟದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್:ವೇಫರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವೇಫರ್-ಪಡೆದ ತಲಾಧಾರಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು.

• ಪ್ಯಾನಲ್-ಮಟ್ಟದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್:ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.

• ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್:ಎಂಬೆಡೆಡ್ PCB ನಿರ್ಮಾಣಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾದ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳು.

• ಸಂವೇದಕ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು:ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬೇರ್ ಡೈಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು.

• ಕಂಪ್ಯೂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಮಾರ್ಟ್-ಡಿವೈಸ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು:ಬಹು ಘಟಕ ಸ್ವರೂಪಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.

SIPLACE CA2 ಯಾವಾಗ ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ?

ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಲವಾರು ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವಾಗ CA2 ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು:

• ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು ಫೀಡರ್-ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ SMD ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.

• ಡೈಗಳನ್ನು ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಫರ್‌ಗಳಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಆರಿಸಬೇಕು.

• ಒಂದೇ ಉತ್ಪನ್ನ ಕುಟುಂಬದಲ್ಲಿ ಡೈ ಅಟ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

• ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ವಸ್ತು ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಹು ಡೈ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

• ನಿಯೋಜನೆ ನಿಖರತೆಯು 20 µm, 15 µm ಅಥವಾ 10 µm ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತರಗತಿಗಳನ್ನು ತಲುಪಬೇಕು.

• ಸಿಂಗಲ್-ಡೈ ಟ್ರೇಸಬಿಲಿಟಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

• ತಯಾರಕರು ಡೈ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ.

• ಉಪಕರಣಗಳು SMT ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕ ಕಾರ್ಖಾನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೆರಡರೊಂದಿಗೂ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಬೇಕು.

• ದೊಡ್ಡ ಪ್ಯಾನಲ್‌ಗಳು, SiP ತಲಾಧಾರಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ವಾಹಕಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು.

ಲಭ್ಯವಿರುವ CA2 ಸಂರಚನೆಯ ಹೊರಗೆ ವಿಶೇಷ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್, ತಾಪನ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್, ವಿತರಣೆ ಅಥವಾ ಡೈ ಗಾತ್ರಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಮೀಸಲಾದ ಡೈ ಬಾಂಡರ್ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಲಭ್ಯವಿರುವ ASM SIPLACE CA2 ಉಪಕರಣಗಳು

ಬಳಸಿದ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ ಸ್ವಾಮ್ಯದ SIPLACE CA2 ಯಂತ್ರಗಳು ಬಾಹ್ಯ ಮಾದರಿಯ ಪದನಾಮ ಒಂದೇ ಆಗಿದ್ದರೂ ಸಹ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು. ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ವೇಫರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್, ಕನ್ವೇಯರ್, ನಿಖರತೆ ವರ್ಗ, ತಪಾಸಣೆ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕವು ಏನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಉಲ್ಲೇಖದ ಮೊದಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು:

ಯಂತ್ರ, ಫೀಡರ್ ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಬೆಂಬಲ

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಲಾಧಾರದ ಗಾತ್ರ, ವೇಫರ್ ಸ್ವರೂಪ, ಘಟಕ ಶ್ರೇಣಿ, ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಬೆಂಬಲವು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು:

• ಸಂಪೂರ್ಣ ASM SIPLACE CA2 ಯಂತ್ರಗಳು.

• ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಡ್ ಘಟಕಗಳು.

• ವೇಫರ್ ವಿನಿಮಯ ಮತ್ತು ವೇಫರ್-ನಿರ್ವಹಣೆ ಭಾಗಗಳು.

• ASM SIPLACE ಫೀಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫೀಡರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು.

• ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಳಿಕೆಗಳು.

• ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಘಟಕಗಳು.

• ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಂಡಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳು.

• ಕನ್ವೇಯರ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರ-ನಿರ್ವಹಣಾ ಘಟಕಗಳು.

• ಸ್ಥಾಪನೆ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಾಗಣೆ ಬೆಂಬಲ.

ಸಲಕರಣೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಾಹಿತಿ

ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಶಿಫಾರಸುಗಾಗಿ, ಒದಗಿಸಿ:

1. ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವರಣೆ.

2. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಡೈ-ಅಟ್ಯಾಚ್, ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರ ನಿಯೋಜನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

3. ಡೈ ಆಯಾಮಗಳು, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ವೇಫರ್ ವ್ಯಾಸ.

4. ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಡೈಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ.

5. ಚಿಕ್ಕ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ SMD ಪ್ಯಾಕೇಜ್.

6. ತಲಾಧಾರದ ಆಯಾಮಗಳು, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ವಸ್ತು.

7. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಯೋಜನೆ ನಿಖರತೆ.

8. ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಗಂಟೆಯ ಅಥವಾ ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ.

9. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಫೀಡರ್, ಟ್ರೇ ಮತ್ತು ವೇಫರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.

10. ಕಾರ್ಖಾನೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.

11. ಆದ್ಯತೆಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ದೇಶ.

ASM SIPLACE CA2 ಬಗ್ಗೆ ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

SIPLACE CA2 ಯಾವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ?

ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ SMT ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಡೈಸ್ ಎರಡರ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. CA2 ಫೀಡರ್-ಆಧಾರಿತ ಘಟಕ ನಿಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ನೇರ-ವೇಫರ್ ಡೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿತ ಯಂತ್ರ ವೇದಿಕೆಗೆ ತರುತ್ತದೆ.

CA2 ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡೈ ಬಾಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದೇ?

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಂದೇ ಯಂತ್ರ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. CA2 ಅನ್ನು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್, ಡೈ ಅಟ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷ ತಾಪನ, ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಡೈ ಸ್ವರೂಪಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.

ಯಂತ್ರವು ಟೇಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಡೈಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ?

ಇಲ್ಲ. ಇದರ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವೆಂದರೆ ಸಾನ್ ವೇಫರ್‌ನಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಡೈಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು. ಇದು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಟೇಪ್ ಮತ್ತು ರೀಲ್ ಫೀಡರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಪ್ರಮಾಣಿತ SMD ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಒಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ವೇಫರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದೇ?

ಹೌದು. ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವೇಫರ್ ವಿನಿಮಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ, ಯಂತ್ರವು 50 ವಿಭಿನ್ನ ವೇಫರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಮಲ್ಟಿ-ಡೈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

CA2 ನಲ್ಲಿ ಡೈ ಅಟ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ಡೈ ಅಟ್ಯಾಚ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಫೇಸ್-ಅಪ್ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಡೈ ಅನ್ನು ಅದರ ಇಂಟರ್‌ಕನೆಕ್ಷನ್ ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಎದುರಾಗಿ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಅನುಕ್ರಮವು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

CA2, SIPLACE TX ಮೈಕ್ರಾನ್‌ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದೇ?

ಹೌದು. ಎರಡೂ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು ಸುಧಾರಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು SiP ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಪೂರಕವಾಗಿರಬಹುದು, TX ಮೈಕ್ರಾನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು CA2 ನೇರ-ವೇಫರ್ ಮತ್ತು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ನಿಯೋಜನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

CA2 ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆಯೇ?

ಈ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮತ್ತು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್-ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಂರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು ಬಳಸಿದ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಬಳಸಿದ SIPLACE CA2 ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು?

ಯಂತ್ರ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ, ನಿಯೋಜನೆ ಹೆಡ್‌ಗಳು, ನಿಖರತೆ ವರ್ಗ, ವೇಫರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು, ಕನ್ವೇಯರ್, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್, ತಪಾಸಣೆ ಕಾರ್ಯಗಳು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಮಾದರಿಯ ಹೆಸರು ಮಾತ್ರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಫೀಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೇಫರ್ ಪರಿಕರಗಳು ಸೇರಿವೆಯೇ?

ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಪೂರೈಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೀಡರ್‌ಗಳು, ನಳಿಕೆಗಳು, ವೇಫರ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು, ನಿರ್ವಹಣಾ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕೊಡುಗೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಬೇಕು.

ವಿಚಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಯಾವ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಬೇಕು?

ಡೈ ಮತ್ತು ವೇಫರ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಘಟಕ ಶ್ರೇಣಿ, ತಲಾಧಾರದ ಆಯಾಮಗಳು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ನಿಖರತೆಯ ಗುರಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಆದ್ಯತೆಯ ಯಂತ್ರ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

ಲಭ್ಯವಿರುವ ASM SIPLACE CA2 ಸಂರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ವೇಫರ್ ಸ್ವರೂಪ, ಡೈ ಶ್ರೇಣಿ, ತಲಾಧಾರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.