ASM SIPLACE CA2 उन्नत प्याकेजिङ प्लेसमेन्ट मेसिन

आधुनिक प्रणाली-भित्र-प्याकेज र उन्नत प्याकेजिङ उत्पादनहरूलाई प्रायः एउटै सब्सट्रेटमा धेरै फरक प्रकारका कम्पोनेन्टहरू भेला गर्न आवश्यक पर्दछ। निष्क्रिय कम्पोनेन्टहरू र प्याकेज गरिएका आईसीहरू टेप-एन्ड-रील फिडरहरूमा आउन सक्छन्, जबकि बेयर सेमीकन्डक्टर डाइजहरू सिधै साउन वेफरबाट छान्नुपर्छ, निरीक्षण गर्नुपर्छ, उन्मुख गर्नुपर्छ र धेरै कडा प्रक्रिया नियन्त्रणको साथ राख्नुपर्छ।

दASM SIPLACE CA2यो मिश्रित उत्पादन वातावरणको लागि विकसित गरिएको थियो। मानक SMT प्लेसमेन्ट र प्रत्यक्ष-वेफर डाइ प्रशोधनलाई पूर्ण रूपमा स्वतन्त्र उपकरण चरणहरूमा अलग गर्नुको सट्टा, CA2 ले एउटै उन्नत प्लेसमेन्ट प्लेटफर्म भित्र दुवै सामग्री प्रवाहहरूलाई संयोजन गर्दछ। यसले फिडर-आपूर्ति गरिएका SMD हरूलाई प्रशोधन गर्न, वेफरबाट डाइ एट्याच गर्न र कम्प्याक्ट, उच्च एकीकृत इलेक्ट्रोनिक एसेम्बलीहरूको लागि फ्लिप-चिप प्लेसमेन्ट ह्यान्डल गर्न सक्छ।

यसले SIPLACE CA2 लाई मूल्याङ्कन गर्ने निर्माताहरूको लागि विशेष गरी सान्दर्भिक बनाउँछअर्धचालक डाइ बन्डर उपकरणSiP मोड्युलहरू, पावर इलेक्ट्रोनिक्स, एम्बेडेड कम्पोनेन्टहरू, वेफर-स्तर प्याकेजिङ र अन्य अनुप्रयोगहरूको लागि जहाँ परम्परागत SMT क्षमता मात्र पर्याप्त छैन।

ASM SIPLACE CA2 कस्तो प्रकारको मेसिन हो?

SIPLACE CA2 लाई अर्धचालक र SMT एसेम्बलीको लागि उच्च-गति हाइब्रिड प्लेसमेन्ट प्लेटफर्मको रूपमा वर्णन गरिएको छ। यो एकल सामग्री स्रोत वा एउटा परम्परागत प्याकेजिङ प्रक्रियामा सीमित छैन।

स्थापित मेसिन कन्फिगरेसनमा निर्भर गर्दै, CA2 ले धेरै उत्पादन कार्यहरू समन्वय गर्न सक्छ:

• टेप-एन्ड-रिल फिडरहरूबाट मानक SMD कम्पोनेन्टहरू छान्नुहोस्।

• साउन वेफरबाट सिधै ज्ञात-राम्रो डाइहरू हटाउनुहोस्।

• डाई-एट्याच अभिमुखीकरणमा नाङ्गो डाई राख्नुहोस्।

• फ्लिप-चिप एसेम्बलीको लागि डाइहरू घुमाउनुहोस् र राख्नुहोस्।

• ट्रे वा विशेष वाहकहरू मार्फत आपूर्ति गरिएका घटकहरू प्रशोधन गर्नुहोस्।

• राख्नु अघि फ्लक्स वा अन्य डिपिङ मिडिया लगाउनुहोस्।

• प्लेसमेन्ट प्रक्रियाको क्रममा डाइ र कम्पोनेन्टहरूको निरीक्षण गर्नुहोस्।

• मूल वेफर स्थिति र अन्तिम सब्सट्रेट स्थिति बीचको सम्बन्ध रेकर्ड गर्नुहोस्।

नतिजा एक उत्पादन प्लेटफर्म हो जसले परम्परागत रूपमा SMT प्लेसमेन्ट मेसिन र अर्धचालक डाइ बन्डरसँग सम्बन्धित प्रक्रियाहरूलाई जडान गर्न सक्छ।

किन उन्नत प्याकेजिङ लाइनहरूलाई हाइब्रिड प्लेसमेन्ट प्लेटफर्म चाहिन्छ

धेरैजसो सामग्रीहरू मानकीकृत फिडरहरूमा आपूर्ति गर्दा परम्परागत SMT लाइन अत्यधिक कुशल हुन्छ। उन्नत प्याकेजिङले फरक चुनौती प्रस्तुत गर्दछ किनभने अन्तिम उत्पादनले निष्क्रिय, प्याकेज गरिएको अर्धचालक, सेन्सर, पावर डाइ र प्याकेज नगरिएका IC हरूलाई एउटै सब्सट्रेटमा संयोजन गर्न सक्छ।

जब यी सामग्रीहरू छुट्टाछुट्टै उपकरणहरूमा प्रशोधन गरिन्छ, उत्पादनलाई थप स्थानान्तरण, मध्यवर्ती भण्डारण, छुट्टै प्रोग्रामिङ वातावरण र थप जटिल ट्रेसेबिलिटी आवश्यक पर्न सक्छ। परम्परागत SMT प्लेसमेन्ट प्रक्रियामा प्रवेश गर्नु अघि बेयर डाइजहरूलाई टेप प्याकेजिङमा रूपान्तरण गर्न पनि आवश्यक पर्न सक्छ।

SIPLACE CA2 ले SMT-उन्मुख प्लेटफर्ममा प्रत्यक्ष-वेफर ह्यान्डलिङ ल्याएर यो उत्पादन खाडललाई सम्बोधन गर्दछ। डाइजहरू वेफरबाट लिन सकिन्छ र फिडर-आपूर्ति गरिएका कम्पोनेन्टहरूसँगै प्लेसमेन्ट अनुक्रममा परिचय गराउन सकिन्छ, जसले गर्दा विच्छेदन गरिएका प्रक्रिया चरणहरूको संख्या घट्छ।

CA2 परम्परागत विभाजन उत्पादन मार्गसँग तुलना गरिएको

सबैभन्दा उपयुक्त उत्पादन मार्ग अझै पनि उत्पादनको मात्रा, डाइ दायरा, प्रक्रिया रसायन विज्ञान, सब्सट्रेट डिजाइन र अवस्थित कारखाना पूर्वाधारमा निर्भर गर्दछ। CA2 विशेष गरी मूल्यवान हुन्छ जब SMT कम्पोनेन्टहरू र वेफर-आपूर्ति गरिएको डाइहरू दुवै एउटै उत्पादन परिवार भित्र बारम्बार प्रशोधन गर्नुपर्छ।

ASM SIPLACE CA2 मुख्य विशिष्टताहरू

प्रकाशित अधिकतम मानहरूले प्लेटफर्म क्षमताको वर्णन गर्दछ। वास्तविक उत्पादन आउटपुट स्थापित हेड, डाइ आयाम, वेफर अवस्था, सब्सट्रेट डिजाइन, प्रक्रिया विकल्पहरू, निरीक्षण आवश्यकताहरू र घटक मिश्रणमा निर्भर गर्दछ।

प्रत्यक्ष वेफर प्रशोधन र सामग्री प्रवाह

सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण CA2 क्षमताहरू मध्ये एक भनेको साउन वेफरबाट सिधै डाइज प्रशोधन गर्ने क्षमता हो। परम्परागत फिडर-आधारित कार्यप्रवाहमा, प्लेसमेन्ट गर्नु अघि बेयर डाइजलाई पहिले टेप वा अर्को मानकीकृत क्यारियरमा स्थानान्तरण गर्न आवश्यक पर्दछ।

प्रत्यक्ष वेफर प्रशोधनले त्यो मध्यवर्ती रूपान्तरण चरण हटाउन वा घटाउन सक्छ। यसले धेरै सञ्चालन लाभहरू प्रदान गर्न सक्छ:

• टेप-सम्बन्धित तयारी र सामग्री-ह्यान्डलिङ कार्यहरू कम।

• रूपान्तरित डाई सामग्रीहरूको लागि भण्डारण आवश्यकताहरू कम गरियो।

• पुन: प्याकेजिङसँग सम्बन्धित टेप र वाहक फोहोर कम मर्छ।

• डाई सामग्रीहरूको लागि कम पुनःपूर्ति र स्प्लिसिङ गतिविधिहरू।

• वेफर-नक्सा डेटा र अन्तिम प्लेसमेन्ट रेकर्डहरू बीच राम्रो सम्बन्ध।

• जटिल SiP उत्पादनहरू भित्र मल्टिपल डाइजको अधिक लचिलो प्रयोग।

CA2 ले समय खपत गर्ने डाइ तयारीलाई प्लेसमेन्ट अनुक्रमबाट अलग गर्न वेफर-ह्यान्डलिङ र डाइ-बफरिङ प्रकार्यहरू प्रयोग गर्दछ। यो समानान्तर प्रक्रियाले डाइहरू पिकअप र प्लेसमेन्टको लागि तयार भइरहेको बेला उत्पादन उत्पादन कायम राख्न मद्दत गर्दछ।

डाइ एट्याच र फ्लिप-चिप उत्पादन

डाइ-एट्याच प्लेसमेन्ट

डाइ-एट्याच प्रक्रियामा, सेमीकन्डक्टर डाइलाई वेफरबाट हटाइन्छ र सब्सट्रेटमा आवश्यक अभिमुखीकरणमा राखिन्छ। उत्पादन र मेसिन विकल्पहरूमा निर्भर गर्दै, प्रक्रियामा सामग्री डुबाउने, डाइ निरीक्षण र नियन्त्रित कम-बल प्लेसमेन्ट समावेश हुन सक्छ।

फ्लिप-चिप प्लेसमेन्ट

फ्लिप-चिप एसेम्बलीको लागि डाइलाई सही रूपमा उन्मुख गर्न आवश्यक छ ताकि यसको सक्रिय पक्ष र अन्तरसम्बन्ध संरचना सब्सट्रेटको सामना गर्न सकियोस्। बम्प आयाम र कम्पोनेन्ट स्पेसिङ सानो हुँदा प्लेसमेन्ट शुद्धता, डाइ अवस्था, फ्लक्स ट्रान्सफर र सब्सट्रेट म्यापिङ विशेष गरी महत्त्वपूर्ण हुन्छन्।

मिश्रित एसएमटी र डाइ प्लेसमेन्ट

CA2 ले वेफर-आपूर्ति गरिएका डाइजहरूलाई उपयुक्तबाट छानिएका परम्परागत कम्पोनेन्टहरूसँग संयोजन गर्न सक्छASM SMT फिडरहरू। यसले एउटा उत्पादनलाई प्रत्येक सामग्री समूहलाई पूर्ण रूपमा छुट्टै एसेम्बली परियोजनाको रूपमा व्यवहार नगरी प्रतिरोधकहरू, क्यापेसिटरहरू, प्याकेज गरिएका आईसीहरू र धेरै बेयर डाइ प्रकारहरू समावेश गर्न अनुमति दिन्छ।

प्लेसमेन्ट हेड र शुद्धता विकल्पहरू

मेसिनलाई उच्च-गति र उच्च-सटीकता कम्पोनेन्ट ह्यान्डलिङको लागि CP20 प्लेसमेन्ट हेडले सुसज्जित गर्न सकिन्छ। CP20 साना र संवेदनशील कम्पोनेन्टहरूको लागि हो र यसले टचलेस पिकअप र शून्य-बल प्लेसमेन्ट प्रकार्यहरूलाई समर्थन गर्दछ।

प्रकाशित CP20 क्षमताहरूमा समावेश छन्:

• कम्पोनेन्ट दायरा ०२०१ मेट्रिकबाट सुरु हुन्छ।

• लगभग ८.२ × ८.२ मिमी सम्मको अधिकतम कम्पोनेन्ट आयाम।

• कम्पोनेन्टको उचाइ लगभग ४ मिमी सम्म।

• प्रति लागू हेड कन्फिगरेसन प्रति घण्टा ३८,००० कम्पोनेन्टहरू सम्म प्लेसमेन्ट आउटपुट।

• ३ सिग्मामा शुद्धता क्षमता ±१० µm सम्म घट्यो।

आवश्यक शुद्धता वर्ग डाई आयाम, अन्तरसम्बन्ध पिच, बल वा बम्प आकार, सब्सट्रेट सहिष्णुता र उत्पादन उपज आवश्यकताहरू अनुसार चयन गर्नुपर्छ। मानक २० µm प्लेसमेन्टको लागि कन्फिगर गरिएको मेसिनले स्वचालित रूपमा वैकल्पिक १० µm प्रक्रिया वर्ग प्रदान गर्दछ भन्ने मान्नु हुँदैन।

वेफर एक्सचेन्ज र बहु-डाइ उत्पादन

जटिल SiP उत्पादनहरूमा धेरै फरक डाइहरू हुन सक्छन्। प्रत्येक डाइ प्रकारको लागि म्यानुअल रूपमा वेफर सामग्रीहरू परिवर्तन गर्नाले उत्पादनमा ठूलो अवरोध सिर्जना हुनेछ। CA2 वेफर एक्सचेन्ज प्रणाली धेरै वेफर प्रकारहरू कायम राख्न र उत्पादन कार्यक्रम परिवर्तन हुँदा प्लेसमेन्ट प्रक्रियामा आवश्यक सामग्री प्रस्तुत गर्न डिजाइन गरिएको हो।

लागू हुने कन्फिगरेसनको साथ, वेफर प्रणालीले ५० वटासम्म फरक वेफरहरू समात्न सक्छ। यो बहु-डाइ क्षमता विशेष गरी प्रोसेसर, मेमोरी, सेन्सर, कम्युनिकेसन डाइ र पावर कम्पोनेन्टहरू एउटै कम्प्याक्ट प्याकेजमा संयोजन गर्ने उत्पादनहरूको लागि उपयोगी छ।

उपलब्ध मेसिनको मूल्याङ्कन गर्दा, पुष्टि गर्नुहोस्:

1. स्थापित वेफर एक्सचेन्ज प्रणाली र समर्थित वेफर पोजिसनहरूको संख्या।

2. समर्थित वेफर व्यास र वेफर-फ्रेम विशिष्टताहरू।

3. वेफर इजेक्टर, डाइ-फ्लिप र बफर-मोड्युल कन्फिगरेसन।

4. आवश्यक वेफर-नक्सा ढाँचासँग अनुकूलता।

5. अधिकतम र न्यूनतम डाई आयामहरू।

6. समर्थित डाई मोटाई र डाई अवस्था।

7. उपलब्ध खराब-मृत्यु पहिचान र ज्ञात-राम्रो-मृत्यु डेटा।

सब्सट्रेट र कन्भेयर कन्फिगरेसनहरू

CA2 लाई एउटा परम्परागत PCB ढाँचामा सीमित गर्नुको सट्टा फरक-फरक सब्सट्रेट प्रवाहहरूको लागि कन्फिगर गर्न सकिन्छ।

एकल-लेन कन्भेयर

एकल-लेन कन्फिगरेसनले ठूला प्यानलहरू, एम्बेडेड PCB हरू र विशेष सब्सट्रेटहरूलाई समर्थन गर्न सक्छ। प्रकाशित ढाँचाहरू चयन गरिएका शुद्धता वर्गहरू र मेसिन व्यवस्थाहरूको लागि ६२० × ७०० मिमी सम्म पुग्छन्।

डुअल-लेन कन्भेयर

दोहोरो-लेन यातायात मानक PCBs र SiP सब्सट्रेटहरूको लागि उपयुक्त छ जहाँ समानान्तर बोर्ड ह्यान्डलिङले लाइन उपयोग सुधार गर्न सक्छ। समर्थित आयामहरू चयन गरिएको कन्वेयर मोड र शुद्धता आवश्यकता अनुसार भिन्न हुन्छन्।

चिप-अन-वेफर र विशेष वाहकहरू

उपलब्ध विकल्पहरूले चिप-अन-वेफर प्रक्रियाहरू, JEDEC ट्रेहरू, J-बोटहरू, बाक्लो बोर्डहरू र विकृत सब्सट्रेटहरूलाई पनि समर्थन गर्न सक्छन्। यी प्रकार्यहरू वास्तविक स्थापित मेसिन कन्फिगरेसन विरुद्ध जाँच गरिनुपर्छ।

निरीक्षण, डुबाउने र प्रक्रिया नियन्त्रण

उन्नत प्याकेजिङको लागि उच्च प्लेसमेन्ट गति मात्र पर्याप्त छैन। प्रक्रियाले डाइ अवस्था, पिकअप गुणस्तर, अभिमुखीकरण र सामग्रीको प्रयोग पनि प्रमाणित गर्नुपर्छ।

चयन गरिएका विकल्पहरूमा निर्भर गर्दै, CA2 ले निम्नलाई समर्थन गर्न सक्छ:

• कम्पोनेन्टको उपस्थिति र पिकअप पत्ता लगाउने।

• डाइ-क्र्याक र डाइ-चिपिङ निरीक्षण।

• फ्लक्स वा डिपिङ-सामग्री पत्ता लगाउने।

• प्लेसमेन्ट अघि वा पछि सोल्डर-पेस्ट निरीक्षण।

• सब्सट्रेट म्यापिङ र प्लेसमेन्ट-पोजिसन सुधार।

• कारखाना प्रणालीहरूसँग डेटा आदानप्रदान प्रक्रिया गर्नुहोस्।

• मिल्दो निरीक्षण उपकरणहरू स्थापना हुँदा बन्द-लूप उत्पादन कार्यहरू।

डाइहरूलाई प्लेसमेन्ट गर्नु अघि फ्लक्स वा अन्य स्थानान्तरण माध्यम आवश्यक पर्ने ठाउँमा लिनियर डिपिङ युनिट प्रयोग गर्न सकिन्छ। चयन गरिएको डिपिङ प्लेट, सामग्री गुणहरू, स्थानान्तरण उचाइ र निरीक्षण सेटिङहरू वास्तविक डाइ र सब्सट्रेट प्रक्रियाको लागि योग्य हुनुपर्छ।

एकल-डाइ-लेभल ट्रेसेबिलिटी

अर्धचालक एसेम्बलीलाई प्रायः परम्परागत कम्पोनेन्ट-लट ट्र्याकिङ भन्दा बढी विस्तृत सामग्री रेकर्डहरू आवश्यक पर्दछ। CA2 ले वेफरमा यसको मूल स्थितिबाट भेला गरिएको सब्सट्रेटमा यसको अन्तिम स्थानसम्म व्यक्तिगत डाई ट्र्याक गर्न समर्थन गर्दछ।

यसले उत्पादन टोलीहरूलाई जडान गर्न मद्दत गर्न सक्छ:

• वेफर पहिचान र वेफर-नक्सा जानकारी।

• डाईको मूल पङ्क्ति र स्तम्भ स्थिति।

• डाइ पिकअप र निरीक्षण परिणामहरू।

• अन्तिम बोर्ड वा सब्सट्रेट सिरियल नम्बर।

• सम्पन्न उत्पादनमा प्लेसमेन्ट निर्देशांकहरू।

• एसेम्बलीको समयमा सङ्कलन गरिएको प्रक्रिया र उपकरण डेटा।

अन्तिम ट्रेसेबिलिटी स्कोप स्थापित सफ्टवेयर, कारखाना इन्टरफेस, ग्राहक डाटाबेस र उत्पादन-प्रणाली एकीकरणमा निर्भर गर्दछ।

उन्नत प्याकेजिङ लाइनसँग एकीकरण

SIPLACE CA2 लाई केन्द्रीय हाइब्रिड प्लेसमेन्ट मेसिनको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ वा थप उच्च-गति र उच्च-सटीकता उपकरणहरूसँग जोड्न सकिन्छ। ASMPT ले SIPLACE TX माइक्रोनलाई SiP उत्पादनको लागि पूरक प्लेटफर्मको रूपमा पहिचान गर्दछ जहाँ दुबै मेसिनहरू एउटै लाइन भित्र व्यवस्थित हुन्छन्।

लाइन कन्फिगरेसनमा समावेश हुन सक्छ:

1. सब्सट्रेट लोडिङ र पहिचान।

2. सोल्डर पेस्ट, टाँसिने पदार्थ वा फ्लक्स अनुप्रयोग।

3. छापिएको वा वितरण गरिएको सामग्रीको निरीक्षण।

4. परम्परागत SMD कम्पोनेन्टहरूको उच्च-गति प्लेसमेन्ट।

5. CA2 मा डाइरेक्ट-वेफर डाइ एट्याच वा फ्लिप-चिप प्लेसमेन्ट।

6. नियुक्ति पछि निरीक्षण।

7. रिफ्लो, क्युरिङ वा त्यसपछिका प्याकेजिङ प्रक्रियाहरू।

8. अन्तिम निरीक्षण, परीक्षण र ट्रेसेबिलिटी रेकर्डिङ।

सही लाइन डिजाइन प्रक्रिया अनुक्रम, कार्य समय, सब्सट्रेट ह्यान्डलिङ, क्लिनरूम आवश्यकताहरू र CA2 ले सबै प्लेसमेन्ट चरणहरू गर्दछ वा विशेष डाइ-प्रशोधन कार्यहरू मात्र गर्दछ भन्ने कुरामा निर्भर गर्दछ।

विशिष्ट उत्पादनहरू र अनुप्रयोगहरू

• प्रणाली-भित्र-प्याकेज मोड्युलहरू:धेरै बेयर डाइज, प्याकेज गरिएका आईसी र निष्क्रिय कम्पोनेन्टहरू संयोजन गर्ने एसेम्बलीहरू।

• सञ्चार मोड्युलहरू:कम्प्याक्ट आरएफ, ५जी, नेटवर्क र वायरलेस इलेक्ट्रोनिक प्याकेजहरू।

• अटोमोटिभ इलेक्ट्रोनिक्स:सेन्सर, नियन्त्रण र उच्च-एकीकरण मोड्युलहरू जसलाई विस्तृत ट्रेसेबिलिटी आवश्यक पर्दछ।

• पावर अर्धचालक उत्पादनहरू:विशेष सब्सट्रेटहरूमा भेला गरिएका पावर डाइज र सपोर्टिङ SMD कम्पोनेन्टहरू।

• वेफर-स्तरीय प्याकेजिङ:वेफर वा वेफर-व्युत्पन्न सब्सट्रेटहरूमा प्लेसमेन्ट समावेश गर्ने प्रक्रियाहरू।

• प्यानल-स्तर प्याकेजिङ:ठूला-ढाँचाका प्यानलहरूमा उन्नत प्याकेजिङ।

• इम्बेडेड इलेक्ट्रोनिक्स:कम्पोनेन्टहरू र डाइहरू एम्बेडेड PCB निर्माणहरूमा वा त्यसमाथि राखिन्छन्।

• सेन्सर र मेडिकल मोड्युलहरू:संवेदनशील बेयर डाइज र नियन्त्रण इलेक्ट्रोनिक्स भएको कम्प्याक्ट एसेम्बलीहरू।

• कम्प्युटिङ र स्मार्ट-उपकरण मोड्युलहरू:धेरै कम्पोनेन्ट ढाँचाहरू आवश्यक पर्ने उच्च-घनत्व उत्पादनहरू।

SIPLACE CA2 कहिले उपयुक्त विकल्प हो?

उत्पादन आवश्यकतामा निम्न मध्ये धेरै सर्तहरू समावेश हुँदा CA2 लाई विचार गर्नुपर्छ:

• यो उत्पादनले फिडर-आपूर्ति गरिएको SMD र बेयर डाइजलाई संयोजन गर्दछ।

• डाइजहरू एक वा बढी वेफरहरूबाट सिधै छान्नुपर्छ।

• एउटै उत्पादन परिवारमा डाइ एट्याच र फ्लिप-चिप प्रक्रियाहरू आवश्यक पर्दछ।

• उत्पादनको लागि बारम्बार सामग्री परिवर्तनहरू सहित धेरै प्रकारका डाईहरू आवश्यक पर्दछ।

• प्लेसमेन्ट शुद्धता २० µm, १५ µm वा १० µm प्रक्रिया वर्गहरूमा पुग्नु पर्छ।

• एकल-डाइ ट्रेसेबिलिटी आवश्यक छ।

• निर्माताले डाइ टेपिङ र मध्यवर्ती सामग्री ह्यान्डलिङ कम गर्न चाहन्छ।

• उपकरणहरूले SMT र अर्धचालक कारखाना प्रणाली दुवैसँग सञ्चार गर्नुपर्छ।

• ठूला प्यानलहरू, SiP सब्सट्रेटहरू वा विशेष वाहकहरू प्रशोधन गर्नुपर्छ।

उपलब्ध CA2 कन्फिगरेसन बाहिरको विशेष बन्डिङ बल, तताउने, उपचार गर्ने, वितरण गर्ने वा डाइ साइज आवश्यक पर्दा समर्पित डाइ बन्डर अझै पनि उपयुक्त हुन सक्छ। त्यसैले मेसिन छनौट गर्नु अघि प्रक्रिया समीक्षा पूरा गर्नुपर्छ।

उपलब्ध ASM SIPLACE CA2 उपकरण

प्रयोग गरिएका वा पूर्व-स्वामित्वमा रहेका SIPLACE CA2 मेसिनहरू बाहिरी मोडेल पदनाम समान भए पनि उल्लेखनीय रूपमा फरक हुन सक्छन्। स्थापित वेफर प्रणाली, प्लेसमेन्ट हेड, कन्वेयर, शुद्धता वर्ग, निरीक्षण विकल्पहरू र सफ्टवेयरले व्यक्तिगत एकाइले के प्रशोधन गर्न सक्छ भनेर निर्धारण गर्दछ।

उद्धरण गर्नु अघि, निम्न उपकरण जानकारी पुष्टि गर्नुपर्छ:

मेसिन, फिडर र स्पेयर-पार्ट्स समर्थन

उपकरण आपूर्ति आवश्यक सब्सट्रेट आकार, वेफर ढाँचा, घटक दायरा, शुद्धता स्तर र प्रक्रिया अनुप्रयोगसँग मिलाउन सकिन्छ। उपलब्धताको आधारमा, समर्थनमा समावेश हुन सक्छ:

• पूरा ASM SIPLACE CA2 मेसिनहरू।

• मिल्दो प्लेसमेन्ट हेड र हेड कम्पोनेन्टहरू।

• वेफर एक्सचेन्ज र वेफर-ह्यान्डलिंग पार्टपुर्जाहरू।

• ASM SIPLACE फिडर र फिडर स्पेयर पार्ट्स।

• मानक र अनुप्रयोग-विशिष्ट नोजलहरू।

• क्यामेरा, सेन्सर र निरीक्षण कम्पोनेन्टहरू।

• मोटर्स, ड्राइभ, नियन्त्रण बोर्ड र केबलहरू।

• कन्भेयर र सब्सट्रेट-ह्यान्डलिंग कम्पोनेन्टहरू।

• स्थापना, प्याकिङ र अन्तर्राष्ट्रिय ढुवानी समर्थन।

उपकरण मिलानका लागि आवश्यक जानकारी

अझ सटीक मेसिन सिफारिसको लागि, प्रदान गर्नुहोस्:

1. उत्पादन र प्रक्रिया विवरण।

2. आवश्यक डाइ-एट्याच, फ्लिप-चिप वा मिश्रित प्लेसमेन्ट प्रक्रिया।

3. डाईको आयाम, मोटाई र वेफरको व्यास।

4. प्रति उत्पादन विभिन्न प्रकारका डाईहरूको संख्या।

5. सबैभन्दा सानो र ठूलो SMD प्याकेज।

6. सब्सट्रेट आयाम, मोटाई र सामग्री।

7. आवश्यक प्लेसमेन्ट शुद्धता।

8. अपेक्षित प्रति घण्टा वा वार्षिक उत्पादन मात्रा।

9. आवश्यक फिडर, ट्रे र वेफर क्षमता।

10. कारखाना इन्टरफेस र ट्रेसेबिलिटी आवश्यकताहरू।

11. मनपर्ने उपकरणको अवस्था र गन्तव्य देश।

ASM SIPLACE CA2 को बारेमा बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

SIPLACE CA2 ले कुन उत्पादन समस्या समाधान गर्छ?

यसले परम्परागत SMT कम्पोनेन्टहरू र बेयर सेमीकन्डक्टर डाइहरू दुवै आवश्यक पर्ने उत्पादनहरूलाई सम्बोधन गर्दछ। CA2 ले फिडर-आधारित कम्पोनेन्ट प्लेसमेन्ट र डाइरेक्ट-वेफर डाइ प्रशोधनलाई समन्वित मेसिन प्लेटफर्ममा ल्याउँछ।

के CA2 ले हरेक परम्परागत डाइ बन्डरलाई प्रतिस्थापन गर्न सक्छ?

हरेक अर्धचालक प्रक्रियाको लागि कुनै पनि एकल मेसिन उपयुक्त हुँदैन। CA2 उच्च-गति हाइब्रिड प्लेसमेन्ट, डाइ एट्याच र फ्लिप-चिप अनुप्रयोगहरूको लागि अनुकूलित छ। विशेष तताउने, बन्धन बल, क्युरिङ वा असामान्य डाइ ढाँचाहरू आवश्यक पर्ने प्रक्रियाहरूको छुट्टै मूल्याङ्कन गरिनुपर्छ।

के मेसिनलाई टेपमा डाइज आपूर्ति गर्न आवश्यक छ?

होइन। यसको मुख्य क्षमताहरू मध्ये एक भनेको साउन वेफरबाट सिधै डाइहरू छान्नु हो। यसले उपयुक्त टेप-एन्ड-रील फिडरहरू मार्फत आपूर्ति गरिएको मानक SMD कम्पोनेन्टहरू पनि प्रशोधन गर्न सक्छ।

के एउटै उत्पादन सेटअपमा धेरै फरक वेफरहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ?

हो। लागू हुने वेफर एक्सचेन्ज प्रणालीको साथ, मेसिनले ५० वटा फरक वेफरहरू समायोजन गर्न सक्छ, जसले गर्दा यो बहु-डाई उत्पादनहरूको लागि उपयुक्त छ।

CA2 मा डाइ एट्याच र फ्लिप-चिप प्लेसमेन्ट बीच के भिन्नता छ?

डाइ एट्याचले डाइलाई आवश्यक फेस-अप अभिमुखीकरणमा राख्छ, जबकि फ्लिप-चिप प्रशोधनले डाइलाई यसको इन्टरकनेक्शन साइड सब्सट्रेटतिर फर्काएर राख्छ। सही अनुक्रम स्थापित मोड्युलहरू र उत्पादन प्रक्रियामा निर्भर गर्दछ।

के CA2 ले SIPLACE TX माइक्रोनको जस्तै लाइनमा काम गर्न सक्छ?

हो। दुई प्लेटफर्महरू उन्नत प्याकेजिङ र SiP लाइनहरूमा एकअर्काका पूरक हुन सक्छन्, TX माइक्रोनले उच्च-गति, उच्च-सटीकता प्लेसमेन्टलाई समर्थन गर्दछ र CA2 ले प्रत्यक्ष-वेफर र हाइब्रिड प्लेसमेन्ट प्रक्रियाहरू ह्यान्डल गर्दछ।

के CA2 ले क्लिनरूम उत्पादनलाई समर्थन गर्छ?

यो प्लेटफर्म क्लिनरूम-कम्प्याटिबल र सेमीकन्डक्टर-स्ट्यान्डर्ड कन्फिगरेसनहरूसँग उपलब्ध छ। खरिद गर्नु अघि व्यक्तिगत प्रयोग गरिएको मेसिनको प्रमाणीकरण र अवस्था पुष्टि गर्नुपर्छ।

प्रयोग गरिएको SIPLACE CA2 को मूल्याङ्कन कसरी गर्नुपर्छ?

मेसिन पहिचान, प्लेसमेन्ट हेड, शुद्धता वर्ग, वेफर मोड्युल, कन्वेयर, सफ्टवेयर, निरीक्षण कार्यहरू, सञ्चालन अवस्था र समावेश गरिएका सामानहरूको समीक्षा गर्नुहोस्। मोडेलको नामले मात्र पूर्ण प्रक्रिया क्षमता परिभाषित गर्दैन।

के फिडर र वेफरका सामानहरू समावेश छन्?

आपूर्ति दायरा मेसिन र उद्धरण अनुसार फरक हुन्छ। फिडर, नोजल, वेफर फ्रेम, ह्यान्डलिंग सामान र स्पेयर पार्ट्स अन्तिम उपकरण प्रस्तावमा व्यक्तिगत रूपमा सूचीबद्ध गरिनुपर्छ।

सोधपुछ गर्दा कस्तो जानकारी पठाउनु पर्छ?

डाइ र वेफरको विशिष्टता, कम्पोनेन्ट दायरा, सब्सट्रेट आयाम, आवश्यक प्रक्रिया, शुद्धता लक्ष्य, उत्पादन आउटपुट, मनपर्ने मेसिन अवस्था र डेलिभरी गन्तव्य प्रदान गर्नुहोस्।

उपलब्ध ASM SIPLACE CA2 कन्फिगरेसन र आपूर्ति विकल्पहरू जाँच गर्न तपाईंको वेफर ढाँचा, डाइ दायरा, सब्सट्रेट आकार र आवश्यक एसेम्बली प्रक्रियाको साथ हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।