ASM E BY SIPLACE staðsetningarhaus cp14 03109887

SIPLACE CP14 vinnuhausinn er kjarnaísetningareining hönnuð af ASM Assembly Systems (áður Siemens Electronic Assembly Systems) fyrir hraðvirkar og nákvæmar ísetningarvélar og er lykilþáttur í SIPLACE X seríunni ísetningarvélum. Vinnuhausinn er fínstilltur fyrir framleiðsluumhverfi með miklu magni og mikilli blöndun rafeindabúnaðar og hentar fyrir mjög hraðvirka og nákvæma ísetningu 01005 í stóra IC íhluti (eins og 0402, 0603, QFN, POP, o.s.frv.).

2. Tæknilegur bakgrunnur og markaðsstaða

Þróunarbakgrunnur: Til að uppfylla kröfur um mikla þéttleika í öríhlutum (01005) og sérlaga íhlutum í atvinnugreinum eins og 5G og rafeindatækni í bílum

Markaðsstaða: Miðlungs til háþróuð SMT framleiðslulínur, jafnvægi á milli hraði og nákvæmni (fræðilegur hraði CP14 vinnuhaussins getur náð 156.000 CPH)

Kynslóðatengsl: CP14 er uppfærð útgáfa af CP12 og helstu úrbæturnar eru meðal annars:

Stútstöngin er 30% léttari

Viðbragðshraði tómarúmskerfisins eykst um 20%

Bætt við skönnunarvirkni á yfirborði íhluta

3. Ítarleg útskýring á vélrænni uppbyggingu

1. Kjarna vélrænt kerfi

Tæknilegir eiginleikar undirkerfisins

Fjölása drifkerfi notar línulegan mótor + segulfjöðrunarleiðbeiningartækni (einkaleyfi DE102015216789), endurtekningarhæfni Z-áss ±5μm

Staðsetningarhausfylki 16 stútar eru stjórnaðir sjálfstætt og hver stútur er búinn sjálfstæðri θ-ás snúningi (upplausn 0,01°)

Titringsdeyfingarkerfi Þriggja þrepa titringsdeyfingarhönnun (virk rafseguldeyfing + óvirk gúmmídeyfing + loftfjöðrun)

Hraðvirk einingaskipti. Mátunarhönnun, skiptitími á einum vinnuhaus <90 sekúndur (þar með talið kvörðun).

2. Hreyfistýringarkerfi

X/Y ás: línulegur mótor drif, hámarkshröðun 3G

Z-ás: drif á raddspólumótor, þrýstistýringarsvið 0,1-5N (forritanlegt 0,01N skref)

θ ás: bein drifmótor (DDM), hraði 3000 snúninga á mínútu

IV. Rafmagns- og skynjarakerfi

1. Greindur skynjaranet

Tegund skynjara Tæknilegar breytur Virkni

3D leysirhæðarmælir Mælisvið 0-10 mm, upplausn 1 μm Greining á samhliða íhlutum, bætur fyrir aflögun prentplötu

Myndkerfi með mikilli rammatíðni, 2000fps CMOS, 5μm sjónræn upplausn. Rauntíma íhlutastilling og gallagreining.

Matrix tómarúmsskynjari með 16 rásum, óháð eftirliti, svörunartími <1ms. Eftirlit með velgengni afhendingar og fyrirbyggjandi viðhald.

Hitastigsvöktunareining 8 punkta hitamæling, nákvæmni ±0,5 ℃ Varmaaflögunarbætur og ofhitnunarvörn

2. Stjórnunararkitektúr

Aðalstýring: Xilinx Zynq UltraScale+ MPSoC

Rauntímasamskipti: TSN (Tímanæmt net), hringrásartími 62,5 μs

Öryggiskerfi: SIL3 öryggisbremsa, tvöföld afritunarkóðari staðfesting

V. Afkastabreytur

1. Grunnupplýsingar

Færibreytur vísitala

Viðeigandi íhlutasvið 01005 (0,4 × 0,2 mm) ~ 30 × 30 mm (þar með talið 0,3 mm stig CSP)

Fræðilegur festingarhraði 156.000 CPH (IPC9850 staðall)

Nákvæmni festingar ±25μm@3σ (Cpk≥1.67)

Lágmarksfjarlægð milli íhluta 0,15 mm (sérstök stútur nauðsynleg)

Þyngd 4,2 kg (þar með talið staðlað stútsett)

2. Umhverfiskröfur

Kröfur um breytur

Vinnuhitastig 23 ± 2 ℃ (vinnustofa með stöðugu hitastigi krafist)

Rakastig 40-60%RH (engin þétting)

Þrýstiloft 6 bör ± 0,2 bör, ISO8573-1 flokks 2 staðall

VI. Kjarntækninýjungar

1. Nákvæmnijöfnunarkerfi (DACS)

Þættir um laun í rauntíma:

Vélræn hitaaflögun (í gegnum hitaskynjaranet)

Hreyfitregða (byggt á hraðaframvirkri stjórn)

Aflögun á prentplötum (endurgjöf gagna frá þrívíddarskönnun)

2. Snjöll staðsetningarstefna

Þrýstingsstýring:

Mjúk lendingartækni (<0,1N snertikraftur)

Eftirlit með aflögun lóðpasta (með leysigeislahreyfingarskynjara)

Reiknirit fyrir meðhöndlun íhluta:

Ósamhverf íhlutastýring gegn flip

Ör-íhluti gegn skvettuvörn

VII. Viðhaldskerfi

1. Þriggja þrepa viðhaldsáætlun

Tæknileg atriði í lotu

Dagleg skoðun á stúthreinsun. Notið sérstakan hreinsipenna (vörunúmer: SIPLACE 488-223) til að þrífa innri vegg stútsins.

Vikuleg skoðun Skoðun á lofttæmiskerfi Prófun á lofttæmistíma 16 rása (staðlað gildi <50ms)

Mánaðarlegt viðhald Smurning á hreyfanlegum hlutum Notið sérstaka smurolíu (Klüberplex BEM 41-132), skammtur 0,2 ml/stýristeina

Árleg skoðun Ítarleg kvörðun Inniheldur:

• Kvörðun á brennivídd ljóskerfisins

• Fasajöfnun kóðara

• Kvörðun á núllpunkti kraftskynjara

2. Fyrirbyggjandi viðhaldsvirkni

Eftirlit með heilsufarsvísitölu:

Slit á stút (byggt á greiningu á lofttæmisbylgjuformi)

Spá um líftíma legunnar (greining á titringsrófi)

Snjallt viðvörunarkerfi:

Viðvörun um bilun snemma (eins og E710: Frávik í Z-ás samhljómi)

Tillögur að viðhaldi (í gegnum ASM Remote Smart Factory)

8. Algeng bilunargreining

1. Vélrænn galli

Kóði Fyrirbæri Greining á rót orsök Lausn

E201 Ofhleðsla á Z-ás servó Varmadreifing raddspólumótors er léleg Hreinsið varmadreifingarrásina og athugið kæliviftuna

E315 Frávik í staðsetningu θ-áss Truflanir á merki kóðarans Athugið skjöldurvírinn og endurnýjið jarðtenginguna

2. Bilun í lofttæmiskerfi

Kóði Fyrirbæri Greining á rót orsök Lausn

E407 Bilun í fjölrása lofttæmingu Þind dreifilokans er skemmd Skiptið um lokahóp (P/N: SIPLACE 577-991)

E412 Seinkun á svörun við tómarúmi Hlutastífla í leiðslunni Notið 0,3 mm nál til að þrífa

3. Bilun í sjónkerfi

Kóði Fyrirbæri Greining á rót orsök Lausn

E521 Myndþoka Mengun linsuhóps eða LED-deyfing Fagleg sjónhreinsun, mæling á ljósstyrkleika

E533 Óeðlileg kvörðunargögn Frávik í staðsetningu kvörðunarborðs Endurkeyrðu Vision Calibration Wizard

IX. Uppfærsla og val

1. Valkostir fyrir útvíkkun virkni

Valkostakóði Lýsing á virkni

OPX-014-001 Mjög nákvæm staðsetningarbúnaður (þar með talið nanó-stút, nákvæmni aukin í ±15μm)

OPX-014-003 háhitaútgáfa (styður 85℃ umhverfi, þar á meðal sérstakt smurningarkerfi)

OPX-014-005 rafstöðuvarnarbúnaður (ESD<10V, hentugur fyrir RF íhluti)

2. Snjöll uppfærsluleið

ASM Smart Reponse: Sjálfvirk hagræðing staðsetningarbreyta byggð á gervigreind

Stafrænt tvíburasett: Verkfærasett fyrir stafræna tvíburagerð fyrir vinnuhaus

X. Umsóknartilfelli

Uppsetningaráætlun fyrir framleiðslulínu fyrir rafeindabúnað í bílum:

Búnaðarsamsetning: 4×SIPLACE X4 (hver með 2 CP14 vinnuhausum)

Dæmigert efni:

01005 viðnám (60% 0402)

QFN-56 (0,4 mm stig)

Sérlagaðar tengitengingar (allt að 15 mm)

Mæld afköst:

Alhliða OEE: 92,3%

Meðalbilunartímabil: 1.750 klukkustundir

XI. Þróunarþróun tækni

Léttari hönnun: Stútstöng úr kolefnisþráðum (50% þyngdarlækkun)

Stýring á fjölþættri eðlisfræðisviðstengingu:

Samvinnuhagræðing titrings-hitaálags

Notkun skammtafræðilegrar skynjunar:

Mælingar á staðsetningu á nanóskala (frumgerðarstig)

Þessi vinnsluhaus er dæmi um núverandi háþróaða tækni í SMT-staðsetningu. Hann nær fullkomnu jafnvægi milli hraða og nákvæmni með djúpri samþættingu tækni og er kjörlausnin fyrir háþróaða rafeindaframleiðslu.