Leiðbeiningar um ASM AERO vírlímingu | Koparvír, háræðavír og lykkjuvír

Að færa pakka yfir á ASM AERO vírbindara er ekki bara uppsetningarverkefni fyrir vélina.Stöðug vírtenging veltur á samsettri hegðun vírefnisins, háræðalögun, myndun loftkúlu, stillingum fyrstu tengis, stillingum annarrar tengis, lykkjusnið, hitastigi vinnustykkishaldarans, ástandi deyjapúða, yfirborði leiðsluramma eða undirlags, sjónröðun og uppsetningu vélarinnar.

Fyrir koparvír eða önnur framleiðsluvírsefni ætti ekki að samþykkja ferlisflutning eingöngu vegna þess að vélin getur myndað kúlu og lokið þurrkferli. Markpakkinn verður að vera staðfestur með stýrðri límingarröð sem kannar myndun fyrsta tengis, samræmi annars tengis, lykkjuform, staðsetningarstöðugleika og ferlissvörun raunverulegra efnanna.

Þessi handbók útskýrir helstu ferlisbreytur sem ætti að skoða þegar pakki er fluttur í ASM AERO vírbindara, þar á meðal val á kapillarvír, vírfóðrun, hegðun FAB, lykkjur, hitaskilyrði, uppsetningu sjónrænnar tengingar og áætlanagerð um staðfestingu.

Í stuttu máli: Hvað stýrir stöðugleika vírtengingar á ASM AERO vél?

Stöðugleiki vírtengingar er stjórnað af allri ferliskeðjunni frekar en af ​​einni vélstillingu. Mikilvægustu breyturnar eru yfirleitt ástand vírpúða, yfirborð undirlags eða leiðaragrindar, efni og þvermál vírsins, lögun háræða, hegðun EFO, breytur fyrsta tengis, breytur annars tengis, lykkjusnið, hitastig vinnustykkishaldara, sjónröðun og ferlisstaðfesting.

• Ekki skipta um vírefni án þess að fara yfir stillingar fyrir kapillærvír, FAB og tengi.

• Ekki nota kapillærsprautu eingöngu vegna þess að hún virkaði á fyrri pakka.

• Ekki samþykkja lykkjusnið frá einum stað á einni sýnishornseiningu.

• Ekki skal gera ráð fyrir að stöðugt fyrsta skuldabréf tryggi stöðuga afkomu annars skuldabréfs.

• Ekki gefa út ferli fyrr en raunveruleg umbúðir, efni og framleiðsluskilyrði hafa verið staðfest.

Af hverju AERO ferlisflutningur er meira en bara uppsetning véla

Uppsetning vélarinnar er aðeins einn hluti af ferlisflutningi. Pakki gæti þurft nýjar háræðar, mismunandi vinnuhluta, uppfærða kennslupunkta fyrir sjónræna stjórnun, endurskoðaða lykkjuforritun, nýjar vírfóðrunarstillingar eða breyttar hitauppstreymi jafnvel þótt sami AERO vírlímarinn sé þegar að keyra aðra vöru.

Flutningurinn verður næmari þegar málmmyndun á deyjapúðum, húðun á leiðaragrind, áferð undirlags, vírefni, deyjaþykkt, púðaform, bil á umbúðum eða mótstengdar takmarkanir breytast. Límingarvélin verður að vera stillt í kringum raunverulegt efnislegt ferli frekar en almenna fyrri uppskrift.

Meginregla um ferlisflutning:Staðfestið samsetningu umbúða, efnis og verkfæra sem eitt kerfi. Ekki staðfesta vírlímtækið eitt og sér.

10 breytur sem stjórna stöðugleika vírtenginga

1. Málmmyndun og yfirborðsástand deyjapúða

Fyrsta límingin fer mjög eftir ástandi deyjapúðans. Tegund málmmyndunar, hreinleiki púðans, oxun, mengun, stærð púðans, opnun með óvirkjun, landslag og saga deyjameðhöndlunar geta allt haft áhrif á líminguhegðun.

Áður en stillingum vélarinnar er breytt skal athuga hvort vandamálið með fyrstu tengingu tengist sjálfum deyjapúðanum. Ferli sem var stöðugt á einum deyjagjafa gæti hegðað sér öðruvísi þegar nýr lotunúmer skífu, púðaáferð eða deyjabirgir er kynntur til sögunnar.

2. Tengiflötur fyrir leiðara, undirlag eða pakka

Seinni tengingin er undir áhrifum ástands móttökuyfirborðsins. Húðun leiðaragrindarinnar, málmáferð undirlagsins, lögun tengifingursins, mengun, flatnæmi, stuðningur pakkans og hitaeiginleikar geta haft áhrif á myndun sauma og samræmi tengisins.

Þegar breytingar á annarri tengingu koma fram, getur vandamálið ekki eingöngu stafað af ómsorku eða krafti. Farið yfir efni umbúða, ástand húðunar, festingar og stöðugleika vinnustykkisins sem hluta af rannsókninni.

3. Vírefni, þvermál og samræmi í lotu

Vírefni og þvermál vírs hafa áhrif á myndun FAB, víxlverkun háræða, aflögun tengis, hegðun lykkju og ferlisglugga. Breyting á gerð vírs, þvermáli, húðun, geymsluskilyrðum eða lotu birgja ætti að meðhöndla sem stýrða ferlisbreytingu.

Vírinn ætti að vera staðfestur áður en framleiðsluflutningur er framkvæmdur. Staðfestið rétta hleðslu, leiðingu, spólustefnu, hreinleika fóðrunarleiðar og samhæfni við uppsetta kapillarvír og límingaruppskrift.

4. Háræðarúmfræði og verkfæraslit

Háræðalögun er ein af þeim breytum sem hafa mest áhrif á kúlubindingu. Hún hefur áhrif á hegðun kúlunnar í frjálsu lofti, aflögun fyrstu tengingar, fótspor tengingar, saumamyndun, lykkjulögun og bil.

Háræðar ættu að vera valdar út frá þvermáli vírsins, lögun púða, skotmarki tengds kúlu, hönnun leiðaragrindar eða undirlags, kröfum um lykkju og smíði pakkans. Háræðar sem virkaði á einu tæki hentar hugsanlega ekki öðrum pakka.

Slit á verkfærum, mengun, skemmdir eða ósamræmi í lögun geta valdið óstöðugri límingu jafnvel þótt færibreytur vélarinnar virðast óbreyttar.

5. Vírfóðrun, klemma og myndun hala

Stöðug vírfóðrun er nauðsynleg fyrir endurtekna FAB myndun og lykkjumyndun. Fara ætti yfir vírleiðina, klemmuástandið, klemmutímasetninguna, halalengdina, háræðaviðmótið og fóðrunarviðbrögðin áður en stórar breytingar eru gerðar á tengibreytum.

Einkenni eins og óstöðugar loftkúlur, óvænt vírbrot, óstöðug lykkjuhæð eða óregluleg hegðun fyrstu tengingar geta tengst vírfóðri, hreyfingu klemmunnar eða ástandi stjórnunar hala.

6. EFO og myndun frjálsra loftbolta

Myndun frjálsra loftkúlna er grundvallaratriði í tengingu kúlnanna. EFO kerfið, ástand rafskautsins, vírenda, vírfóðrun, uppsetning háræða og gasumhverfi geta öll haft áhrif á stærð, lögun og áferð kúlunnar.

Á meðan ferlinu er flutt skal koma á stöðugu FAB áður en reynt er að fínstilla fyrsta tengið. Ekki er hægt að stilla fyrsta tengið áreiðanlega þegar innkomandi frjálsloftkúlan er óstöðug.

7. Jafnvægi fyrstu skuldabréfabreytu

Afköst fyrstu tengingar eru háð krafti, ómsorku, tengingartíma, hitastigi, háræðarástandi, FAB-ástandi, gæðum deyjapúða og nákvæmni röðunar. Þessar breytur ættu að vera aðlagaðar með stýrðri aðferð frekar en með víðtækum samtímis breytingum.

Þegar niðurstöður fyrstu tenginga eru ósamræmi skal nota skipulagða endurskoðun: staðfesta ástand deyjapúða, skoða slit á háræðarpípum, staðfesta hegðun FAB, staðfesta röðun og síðan meta kraft, orku, tíma og hitauppstreymi.

8. Önnur tenging og saumamyndun

Gæði annarrar tengingar eru háð móttökuyfirborði, saumbreytum, lögun háræða, vírspennu, lykkjuferli, ástandi vinnustykkishaldara og hitastöðugleika. Stöðug fyrsta tenging tryggir ekki stöðuga aðra tengingu.

Farið yfir útlit sauma og samræmi límbandsins á mismunandi stöðum pakkans. Breytileiki á annarri hlið leiðaragrindar eða undirlags getur bent til stuðnings festingar, flatneskju, hitastigs eða staðbundinna vandamála með röðun frekar en almenns uppskriftarvandamáls.

9. Lykkjusnið, spann og lykkjuhæð

Hönnun lykkjunnar ætti að vera í kringum pakkabygginguna. Hæð lykkjunnar, spann, hællögun, bil á milli víra, fjarlægð milli deyja og leiðara, nálægra víra, flæði mótsins og takmarkanir pakkans verða að vera tekin til greina.

Lykkjuprófíl ætti að vera yfirfarið á öllum pakkanum, ekki aðeins á einum miðlægum tengipunkti. Kantar, langar spennur, aðliggjandi vírar og erfið horn pakkans geta leitt í ljós vandamál sem eru ekki sýnileg í einfaldri uppsetningarprófun.

10. Hitastig og varmastöðugleiki vinnuhluta

Hitastig hefur áhrif á hegðun efnisins, stöðugleika undirlagsins, svörun leiðaragrindarinnar, myndun tengiefna og langtímasamkvæmni. Athuga ætti vinnustykkið, hitaplötuna, tengibúnaðinn og pakkastuðninginn áður en frávik eru eingöngu rakin til tengibreyta.

Fyrir hitanæmar umbúðir eða lengri framleiðslulotur skal meta hvort hitastigið haldist stöðugt yfir vinnustykkið og hvort stuðningur umbúðanna breytist frá einum stað til annars.

Hvernig á að keyra hagnýtt ASM AERO ferlisflutnings FAT

Ferliflutnings-FAT ætti að staðfesta að í boði vélin geti keyrt raunverulega pakkaleið með dæmigerðu efni, viðeigandi verkfærum og skjalfestum niðurstöðum. Hún ætti ekki að takmarkast við frumstillingu vélarinnar eða almenna sýnikennslu á vírabindingu.

Skref 1 — Staðfesta inntak pakka og efnis

Undirbúið teikningar af umbúðum, upplýsingar um deyjapúða, upplýsingar um leiðaragrind eða undirlag, vírefni, vírþvermál, tillögu að háræðarbúnaði, kröfur um vinnustykki og væntanlegt lykkjusnið áður en prófun hefst.

Skref 2 — Setjið upp staðfesta kapillær og verkfæri

Notið viðeigandi uppsetningu á kapillar og vinnustykki fyrir tiltekna tækið. Skráið gerð kapillar, ástand verkfæris, gerð vírs, auðkenni festingar og uppsetningu vélarinnar áður en prófun fer fram.

Skref 3 — Koma á stöðugri loftmyndun bolta

Staðfestið endurtekna FAB myndun áður en stillingar fyrstu tengis eru gerðar endanlega. Fylgist með samræmi kúlunnar, stöðugleika vírhala og samspili milli EFO, klemmustýringar og háræðarstillingar.

Skref 4 — Staðfesta fyrstu tengingu á dæmigerðum deyjapúðum

Keyrið samanburðarprófanir á fyrstu tengingum á raunverulegum eða dæmigerðum tengingarpúðum. Farið yfir útlit tengingarinnar, aflögun, staðsetningu, endurtekningarhæfni og ferlissvörun áður en farið er yfir í heildarlykkjumat.

Skref 5 — Staðfesta annað límband á raunverulegum umbúðayfirborðum

Staðfestið myndun sauma, samræmi annarrar tengingar og nákvæmni staðsetningar á raunverulegum leiðsluramma, undirlagi eða móttökumálmyfirborði. Takið með erfiðar tengingarstaði ef mögulegt er.

Skref 6 — Staðfesta lykkjusnið yfir pakkastaði

Metið hæð, span, lögun, bil og endurtekningarhæfni lykkjunnar yfir miðlægar, brúnar og langar stöður. Skráið lykkjuforritið og öll ferlismörk sem komu fram við prófunina.

Skref 7 — Farið yfir sjónlínu og kennið stöðugleika

Staðfestið að hægt sé að greina á stöðugan hátt tengingar við plötur, leiðslur, undirlag eða pakka. Staðfestið kennslupunkta, myndavélarstillingar, lýsingu og röðunarafköst með því að nota markpakka.

Skref 8 — Skrá færibreytur, niðurstöður og endurhæfingarmörk

Skjalfestið vírefni, upplýsingar um háræðar, EFO-skilyrði, tengibreytur, stillingar hitara, lykkjaforrit, sjónstillingar, niðurstöður skoðunar og skilyrði sem krefjast endurhæfingar.

Algeng einkenni vírtengingar og fyrstu breyturnar sem þarf að skoða

Þegar endurhæfa þarf vírtengingarferli

Uppskrift fyrir vírtengingu ætti að endurskoða og hugsanlega endurmeta þegar breytingar verða á mikilvægum inntaksþáttum í ferlinu. Þetta felur í sér breytingar á vírefni, þvermál vírs, gerð kapillæra, áferð deyjapúða, vírgrind eða undirlagshúðun, lögun pakkans, vinnustykki, ástandi hitara, stýringu vélarinnar, tengingarhaus, sjónstillingu eða aðal hugbúnaðarumhverfi.

Endurhæfing krefst ekki alltaf þess að allt ferlið sé endurbyggt frá núlli. Hins vegar ætti að bera kennsl á breyttu breytuna, áhættumeta hana og staðfesta hana gagnvart raunverulegri pakkningaleið áður en hún er sett í framleiðslu.

Hvað ætti að vera skjalfest við AERO ferlisflutning?

• Nákvæm vélgerð, raðnúmer og uppsett stilling

• Teikning pakka, uppsetning deyjapúða og móttökuflötur límingar

• Vírefni, þvermál, lotunúmer birgja og geymsluskilyrði

• Tegund háræða, lögun, ástand og viðmið um skipti

• Uppsetning EFO, FAB ástand og stillingar fyrir vírhala

• Fyrsta tengis og annað tengis breytusett

• Kröfur um lykkjusnið, lykkjuhæð, spann og pláss í umbúðum

• Auðkenning vinnuhluta, hitara og festingar

• Kennslupunktar fyrir sjón, stillingar myndavélar og aðferð við stillingu

• Athugasemdir við skoðun, höfnunarviðmið og endurhæfingarviðmið

Lokatilmæli: Staðfestið allt límingakerfið

Vírabindibúnaður frá ASM AERO getur veitt sterkan grunn fyrir ferli þegar raunveruleg vélarstilling, kapillarverkfæri, vírefni, vinnustykki, pakkningarform, sjónstilling og staðfestingaraðferð eru samstillt.

Áður en flutt vara er sett í framleiðslu skal staðfesta stöðuga FAB myndun, gæði fyrsta tengis, samræmi annars tengis, lykkjusnið, sjónræna röðun og endurtekningarhæfni á umbúðastigi. Þetta kemur í veg fyrir algeng mistök í ferlisflutningi: að staðfesta vélhringrás án þess að staðfesta raunverulega samsetningu umbúða og efnis.

Tengdar auðlindir fyrir ASM vírlímingu

• Leiðbeiningar um ASM AERO vírlímingarpall

• Leiðbeiningar um kaup á notuðum ASM AERO vírlímum

• Leiðbeiningar um búnað fyrir ASM vírlímingu

• Skoðaðu tiltækar vírlímingartæki

Algengar spurningar um ASM AERO vírbindingarferli

Hver er mikilvægasta breytan í tengingu koparvíra?

Engin ein breyta virkar sjálfstætt. Vírefni, lögun háræða, ástand FAB, yfirborð púða, tengibreytur, hitaskilyrði og lykkjuhönnun verður að meta saman sem eitt ferliskerfi.

Hvernig hefur háræðaástand áhrif á samræmi fyrsta tengisins?

Háræðalögun, slit, mengun og skemmdir geta haft áhrif á víxlverkun FAB, aflögun tengis, flutning með ómskoðun, fótspor tengis og nákvæmni staðsetningar. Athuga skal ástand háræða áður en víðtækar breytingar á breytum eru gerðar.

Af hverju er mikilvægt að mynda bolta í frjálsum lofti?

FAB er upphafsskilyrðið fyrir fyrstu tengingu. Ósamræmi í stærð, lögun eða hegðun vírhala getur skapað óstöðugar niðurstöður fyrir fyrstu tengingu, jafnvel þótt aðrir tengingarbreytur séu óbreyttir.

Hvað hefur áhrif á hæð og stöðugleika lykkjunnar?

Hæð og stöðugleiki lykkjanna eru undir áhrifum lykkjaforrits, vírfóðrunar, tímasetningar klemmu, ástandi háræða, vírefnis, fjarlægð milli deyja og leiðslu, lögun pakkans, stuðnings vinnustykkis og kvörðunar vélarinnar.

Hvenær ætti að endurmeta uppskrift að vírtengingu?

Uppskrift ætti að endurskoða þegar vírefni, gerð kapillæra, ástand deyjapúða, áferð leiðslustöngs eða undirlags, lögun pakkans, vinnustykki, tengihaus, sjónstilling, ástand hitara eða aðrar mikilvægar aðferðir breytast.

Er hægt að nota eina kapillarrör fyrir mismunandi umbúðahönnun?

Stundum, en hentugleiki fer eftir þvermáli vírsins, lögun púða, kröfum um tengda kúlu, hönnun blýs eða undirlags, lykkjumarkmiði og bili pakkans. Staðfesta skal samhæfni háræða fyrir hverja ferlisleið.

Hvers vegna er gæði annars tengis mismunandi eftir undirlagslotum?

Breytileiki getur verið háður yfirborðsáferð, ástandi húðunar, mengun, flatnæmi, festingarstuðningi, hitaeiginleikum, saumabreytum og staðbundnum jöfnunarskilyrðum. Yfirborð móttökunnar ætti að fara yfir ásamt límingarstillingum.

Hvað ætti að vera skjalfest við flutning á ASM AERO ferli?

Skjalfestið stillingar vélarinnar, upplýsingar um vír og kapillær, ástand EFO, tengibreytur, lykkjuforrit, uppsetningu vinnustykkis, sjónstillingar, umbúðaefni, niðurstöður skoðunar og endurhæfingarmörk.

Þarftu hjálp við að skoða ASM AERO vírlímingarferli?

Deildu teikningunni af pakkanum, uppsetningu á deyjapúða, upplýsingum um leiðaragrind eða undirlag, vírefni, vírþvermál, upplýsingar um háræðar, snið marklykkjunnar, aðstæður vinnuhluta og væntanlegra framleiðsluþarfa. Gagnleg endurskoðun byrjar á öllu pakkaferlinu frekar en einni tengibreytu einni.