Կիրառական նյութեր՝ կիսահաղորդչային էլեկտրոլիզացման համակարգ Nokota™ ECD

Applied Materials-ի Nokota™ ECD-ն բարձր արտադրողականության էլեկտրաքիմիական նստեցման համակարգ է, որը մշակված է հատուկ առաջադեմ վաֆլի մակարդակի փաթեթավորման համար։

Համակարգի միջուկը. ավելին, քան պարզապես գալվանապատում. համապարփակ գործընթացային հարթակ**

Nokota համակարգը պարզապես էլեկտրոլիտիկ ծածկույթի գործիք չէ, այն առաջարկում է լուծումների համապարփակ փաթեթ, որը հարմարեցված է առաջադեմ փաթեթավորման աշխատանքային հոսքերի բնորոշ կոնկրետ մարտահրավերներին: Դրա հիմնական տեխնիկական առանձնահատկությունները ներառում են.

**Լայն մետաղական և վաֆլիի հենարան.** Աջակցում է մետաղների լայն շրջանակի նստեցմանը, այդ թվում՝ պղնձի, անագ-արծաթի համաձուլվածքների, նիկելի, ոսկու, անագի և պալադիումի, և համատեղելի է 150 մմ, 200 մմ և 300 մմ վաֆլիների հետ։

**Համակարգի ճկուն մասշտաբայնություն.** Առանձնանում է եզակի մեկ խցիկի կոնֆիգուրացվող դիզայնով, որը տարբերվում է ավանդական զույգ խցիկների ճարտարապետությունից: Համակարգը անխափան կերպով մասշտաբավորվում է հետազոտություններից և մշակումներից և փորձնական փորձարկումներից մինչև մեծ ծավալի արտադրություն և կարող է արագ վերակազմավորվել մեկ օրվա ընթացքում՝ դարձնելով այն իդեալականորեն հարմար արտադրական միջավայրերի համար, որոնք պահանջում են շուկայի տատանումներին ճկուն արձագանք:

**Երեք հիմնական առավելություններ**

Applied Materials-ի պաշտոնական դիրքորոշման համաձայն, Nokota համակարգի հիմնական մրցակցային առավելությունները կենտրոնացած են հետևյալ երեք ոլորտներում՝

**Անգերազանցելի վաֆլի պաշտպանության հնարավորություններ՝ SafeSeal™ և HotSwap™**

Փաթեթավորման գործընթացներում վաֆլիի պաշտպանությունը մասնիկային աղտոտումից առաջնային նշանակություն ունի: Nokota համակարգը լուծում է այս կարևորագույն խնդիրը երկու նորարարական տեխնոլոգիաների միջոցով.

**SafeSeal™ տեխնոլոգիա.** Արդյունաբերության մեջ առաջինը մշակված, լիովին ավտոմատացված վաֆլիների պաշտպանության տեխնոլոգիա: Մշակումից առաջ վաֆլիի վրա վակուումային ամբողջականության ստուգումներ կատարելով և պաշտպանությունը պահպանելով ամբողջ մեկ կամ բազմամետաղական ծածկույթապատման հաջորդականության ընթացքում՝ այն հնարավորություն է տալիս իրականացնել «մեկ կնքման» աշխատանքային հոսք, արդյունավետորեն մեղմելով կրկնակի կնքման և բացման ցիկլերի հետ կապված վնասի ռիսկը:

**HotSwap™ տեխնոլոգիան.** Թույլ է տալիս ավտոմատ կերպով փոխարինել կնքման բաղադրիչները՝ առանց արտադրությունը ընդհատելու, այդպիսով հիմնովին վերացնելով կնքման սպասարկման պահանջների պատճառով սարքավորումների անսարքությունները։

**Արդյունաբերության մեջ առաջատար արտադրողականություն**

**Ծախսարդյունավետություն և մատչելիություն.** Վերոնշյալ տեխնոլոգիաների համադրությունը թույլ է տալիս Nokota համակարգին տարեկան ապահովել լրացուցիչ 330 ժամ արտադրական ժամանակ, միաժամանակ նվազեցնելով վաֆլիների ջարդոնի մակարդակը՝ վաֆլիների պաշտպանության բարելավված հնարավորությունների միջոցով։

**Բարձր արդյունավետության պրոցեսային խցիկներ (VMax™):** VMax™ պրոցեսային խցիկներն առանձնանում են զանգվածի օպտիմալացված փոխադրմամբ, ինչը հնարավորություն է տալիս ապահովել ավելի բարձր ծածկույթների արագություն և գերազանց համահարթեցում: Ավելին, յուրաքանչյուր խցիկ ներառում է տեղում մաքրման գործառույթ՝ մասնիկային աղտոտումը նվազագույնի հասցնելու համար:

**Արագ և ճկուն կարգավորման հնարավորություններ**

Սա համակարգի մոդուլային դիզայնի շնորհիվ ստացվող մեկ այլ կարևոր առավելություն է։ Այն ոչ միայն ապահովում է վերոնշյալ տարբեր չափերի վաֆլիների միջև անխափան անցումը, այլև հնարավորություն է տալիս արագ անցումներ կատարել տարբեր փաթեթավորման մեթոդների միջև (օրինակ՝ bumping, RDL, TSV և այլն), ինչը կարևոր է բազմազան փաթեթավորման տեսակների այսօրվա լանդշաֆտում։

Հիմնական տեխնիկական բնութագրերը և կիրառման սցենարները

Տեխնիկական բնութագրերը համառոտ

Սարքավորման տեսակը՝ Բարձր արտադրողականության վաֆլի մակարդակի փաթեթավորման էլեկտրաքիմիական նստեցման համակարգ

Աջակցվող վաֆլիի չափսեր՝ 150 մմ, 200 մմ, 300 մմ; աջակցում է նույն համակարգում երկու տարբեր չափերի միաժամանակյա մշակումը

Աջակցվող մետաղներ՝ պղինձ (Cu), անագ-արծաթ (SnAg), նիկել (Ni), ոսկի (Au), պալադիում (Pd) և այլն։

Գործընթացային կիրառություններ՝ լցոնում (սյուն/բլոկ), վերաբաշխման շերտ (RDL), սիլիցիումային միջով լցոնում (TSV)

Հիմնական առանձնահատկություններ՝ SafeSeal™ լիովին ավտոմատացված թիթեղների պաշտպանություն, HotSwap™ կնքման օղակի տաք փոխարինում, VMax™ բարձր արդյունավետության խցիկ

Հասանելիություն/Արտադրողականություն. տարեկան ապահովում է ավելի քան 330 լրացուցիչ արտադրական ժամ, առաջարկում է ոլորտում ամենացածր սեփականության արժեքը։

Նպատակային կիրառման ոլորտներ

Առաջադեմ փաթեթավորում. Սյուներ/բամպերներ, վերաբաշխման շերտեր (RDL) և սիլիկոնային անցուղիներ (TSV)

Փաթեթավորման տեխնոլոգիաներ՝ 2.5D/3D փաթեթավորում, օդափոխիչով փաթեթավորում, վաֆլի մակարդակի չիպային մասշտաբի փաթեթավորում (WLCSP) և այլն:

Զարգացող կիրառություններ. IoT սարքերի, սենսորների, 5G կապի համակարգերի, սնուցման սարքերի և այլնի փաթեթավորման աջակցություն:

Բարձր արդյունավետության հաշվողական տեխնիկա. կարևոր դեր է խաղում բարձր թողունակության հիշողության (HBM) համար միկրո-բամպերի ստեղծման գործում։

Ամփոփում

Nokota™ ECD համակարգը ճշգրտորեն լուծում է առաջադեմ փաթեթավորման հրատապ պահանջները՝ բարձր արտադրողականության, բարձր եկամտաբերության և ճկունության համար: SafeSeal™ և HotSwap™ જેવા տեխնոլոգիաների միջոցով այն լուծում է ավանդական գործընթացներին բնորոշ հուսալիության խնդիրները. ավելին, օգտագործելով իր ճկուն մոդուլային հարթակը, այն չիպերի արտադրողներին տրամադրում է լուծում, որը ապահովում է ինչպես ծախսերի, այնպես էլ արդյունավետության առավելություններ բարդ և անընդհատ փոփոխվող շուկայական միջավայրում: