Systém galvanického pokovování polovodičů Applied Materials Nokota™ ECD

Nokota™ ECD od společnosti Applied Materials je vysoce produktivní elektrochemický depoziční systém navržený speciálně pro pokročilé balení na úrovni destiček.

**Jádro systému: Více než jen galvanické pokovování – komplexní procesní platforma**

Systém Nokota není jen nástroj pro galvanické pokovování; nabízí komplexní sadu řešení přizpůsobených specifickým výzvám, které jsou vlastní pokročilým pracovním postupům v balení. Mezi jeho klíčové technické vlastnosti patří:

**Podpora pro široký sortiment kovů a destiček:** Podporuje depozici široké škály kovů – včetně mědi, slitin cínu a stříbra, niklu, zlata, cínu a palladia – a je kompatibilní s destičkami o průměru 150 mm, 200 mm a 300 mm.

**Flexibilní škálovatelnost systému:** Systém se vyznačuje unikátním designem konfigurovatelnosti s jednou komorou, který se odchyluje od tradičních architektur s párovými komorami. Systém se bezproblémově škáluje od výzkumu a vývoje a pilotních sérií až po velkoobjemovou výrobu a lze jej rychle překonfigurovat během jediného dne – díky čemuž je ideální pro výrobní prostředí, která vyžadují pružnou reakci na změny na trhu.

**Tři hlavní výhody**

Podle oficiálního stanoviska společnosti Applied Materials se hlavní konkurenční výhody systému Nokota soustředí v následujících třech oblastech:

**Bezkonkurenční možnosti ochrany destiček: SafeSeal™ a HotSwap™**

V procesech balení je ochrana destičky před kontaminací částicemi prvořadá. Systém Nokota řeší tento kritický problém pomocí dvou inovativních technologií:

**Technologie SafeSeal™:** První plně automatizovaná technologie ochrany destiček v oboru. Prováděním kontrol vakuové integrity destičky před zpracováním – a udržováním ochrany během celého procesu pokovování jedním nebo více kovy – umožňuje pracovní postup „s jedním těsněním“, čímž účinně snižuje riziko poškození spojeného s opakovanými cykly těsnění a odtěsnění.

**Technologie HotSwap™:** Umožňuje automatickou výměnu těsnicích komponent bez přerušení výroby, čímž zásadně eliminuje prostoje zařízení způsobené požadavky na údržbu těsnění.

**Špičková produktivita v oboru**

**Cenová efektivita a dostupnost:** Výše ​​uvedená kombinace technologií umožňuje systému Nokota dodatečných 330 hodin výrobní doby ročně a zároveň snížit míru zmetkovitosti destiček díky vylepšeným možnostem ochrany destiček.

**Vysoce výkonné procesní komory (VMax™):** Procesní komory VMax™ se vyznačují optimalizovaným transportem hmoty, což umožňuje vyšší rychlost pokovování a vynikající koplanaritu. Každá komora navíc integruje funkci čištění in situ pro minimalizaci kontaminace částicemi.

**Rychlé a flexibilní konfigurační možnosti**

To představuje další významnou výhodu, kterou poskytuje modulární konstrukce systému. Nejenže podporuje bezproblémové přepínání mezi výše zmíněnými různými velikostmi waferů, ale také umožňuje rychlé přechody mezi různými metodami balení (jako je bumping, RDL, TSV atd.) – což je v dnešní krajině diverzifikovaného balení klíčové.

Klíčové specifikace a scénáře použití

Stručný přehled technických specifikací

Typ zařízení: Vysoce produktivní elektrochemický depoziční systém pro balení na úrovni destiček

Podporované velikosti destiček: 150 mm, 200 mm, 300 mm; podporuje současné zpracování dvou různých velikostí v rámci stejného systému

Podporované kovy: měď (Cu), cín-stříbro (SnAg), nikl (Ni), zlato (Au), palladium (Pd) atd.

Procesní aplikace: Vytlačování (Pillar/Bump), Redistribuční vrstva (RDL), Výplň skrz křemíkové průchodky (TSV)

Klíčové vlastnosti: Plně automatizovaná ochrana destiček SafeSeal™, těsnicí kroužek HotSwap™ s možností výměny za provozu, vysoce výkonná komora VMax™

Dostupnost/produktivita: Nabízí více než 330 hodin ročního prodloužení produkce; nabízí nejnižší provozní náklady v oboru.

Cílové oblasti použití

Pokročilé balení: Pilíře/Výstupky, Redistribuční vrstvy (RDL) a Průchodky skrz křemík (TSV)

Technologie balení: 2,5D/3D balení, vějířové balení, balení čipů na úrovni destiček (WLCSP) atd.

Nově vznikající aplikace: Poskytování podpory pro balení zařízení IoT, senzorů, komunikačních systémů 5G, napájecích zařízení a dalších.

Vysoce výkonné výpočty: Hrají klíčovou roli při výrobě mikrovýztuh pro paměti s vysokou šířkou pásma (HBM).

Shrnutí

Systém Nokota™ ECD přesně řeší naléhavé požadavky na pokročilé balení pro vysoký výtěžek, vysokou flexibilitu a vysokou produktivitu. Prostřednictvím technologií, jako jsou SafeSeal™ a HotSwap™, řeší problémy se spolehlivostí, které jsou vlastní tradičním procesům; navíc s využitím své flexibilní modulární platformy poskytuje výrobcům čipů řešení, které přináší výhody jak z hlediska nákladů, tak i efektivity v rámci komplexního a neustále se měnícího tržního prostředí.