Applied Materials pooljuhtide galvaniseerimissüsteem Nokota™ ECD

Applied Materialsi Nokota™ ECD on suure tootlikkusega elektrokeemiline sadestamissüsteem, mis on spetsiaalselt loodud täiustatud kiipide tasemel pakendamiseks.

**Süsteemi tuum: enamat kui lihtsalt galvaniseerimine – terviklik protsessiplatvorm**

Nokota süsteem ei ole pelgalt galvaniseerimisvahend; see pakub terviklikku lahenduste komplekti, mis on kohandatud keerukate pakkimisprotsesside spetsiifiliste väljakutsete lahendamiseks. Selle peamised tehnilised omadused hõlmavad järgmist:

**Lai metalli- ja kiibitugi:** Toetab laia valiku metallide – sh vase, tina-hõbeda sulamite, nikli, kulla, tina ja pallaadiumi – sadestamist ning ühildub 150 mm, 200 mm ja 300 mm kiipide sadestamisega.

**Paindlik süsteemi skaleeritavus:** Ainulaadne ühekambriline konfigureeritavusdisain, mis kaldub kõrvale traditsioonilistest paariskambrilistest arhitektuuridest. Süsteem skaleerub sujuvalt nii teadus- ja arendustegevusest ning katseprojektidest kui ka suuremahulisest tootmisest ning seda saab ühe päeva jooksul kiiresti ümber konfigureerida – mistõttu sobib see ideaalselt tootmiskeskkondadesse, mis nõuavad paindlikku reageerimist turumuutustele.

**Kolm peamist eelist**

Applied Materialsi ametliku positsiooni kohaselt koonduvad Nokota süsteemi peamised konkurentsieelised järgmistesse kolme valdkonda:

**Ületamatu vahvlikaitse: SafeSeal™ ja HotSwap™**

Pakkimisprotsessides on plaadi kaitsmine osakeste saastumise eest ülioluline. Nokota süsteem lahendab selle kriitilise probleemi kahe uuendusliku tehnoloogia abil:

**SafeSeal™ tehnoloogia:** Tööstusharu esimene täisautomaatne kiibikaitse tehnoloogia. Tehes enne töötlemist kiibil vaakumkontrolli ja säilitades kaitse kogu ühe- või mitmemetallilise galvaniseerimise käigus, võimaldab see „ühetihenduse“ töövoogu, vähendades tõhusalt korduvate sulgemis- ja lahtitihendustsüklitega seotud kahjustuste ohtu.

**HotSwap™ tehnoloogia:** Võimaldab tihenduskomponentide automaatset vahetamist tootmist katkestamata, kõrvaldades seeläbi oluliselt tihendite hooldusnõuetest tingitud seadmete seisakuid.

**Tööstusharu juhtiv tootlikkus**

**Kulutõhusus ja kättesaadavus:** Eelmainitud tehnoloogiate kombinatsioon võimaldab Nokota süsteemil pakkuda aastas 330 tundi rohkem tootmisaega, vähendades samal ajal täiustatud kiipide kaitsevõimaluste abil kiipide praagimäära.

**Kõrgjõudlusega töötlemiskambrid (VMax™):** VMax™ töötlemiskambritel on optimeeritud massiülekanne, mis võimaldab suuremat galvaniseerimiskiirust ja suurepärast tasapinnalisust. Lisaks on igas kambris integreeritud kohapealne puhastusfunktsioon osakeste saastumise minimeerimiseks.

**Kiired ja paindlikud konfiguratsioonivõimalused**

See on järjekordne suur eelis, mille annab süsteemi modulaarne disain. See mitte ainult ei toeta sujuvat vahetamist eelmainitud erinevate kiibisuuruste vahel, vaid võimaldab ka kiiret üleminekut erinevate pakendamismeetodite (nt bumping, RDL, TSV jne) vahel – see on tänapäeva mitmekesiste pakendamistüüpide maastikul ülioluline võime.

Peamised spetsifikatsioonid ja rakendusstsenaariumid

Tehnilised andmed lühidalt

Seadme tüüp: suure tootlikkusega vahvlitaseme pakendamise elektrokeemiline sadestamissüsteem

Toetatud kiipide suurused: 150 mm, 200 mm, 300 mm; toetab kahe erineva suuruse samaaegset töötlemist samas süsteemis

Toetatud metallid: vask (Cu), tina-hõbe (SnAg), nikkel (Ni), kuld (Au), pallaadium (Pd) jne.

Protsessi rakendused: Täidis (sammas/täidis), ümberjaotuskiht (RDL), läbi räni läbiv täidis (TSV)

Peamised omadused: SafeSeal™ täisautomaatne vahvlikaitse, HotSwap™ tihendirõnga kuumvahetus, VMax™ suure jõudlusega kamber

Saadavus/tootlikkus: Pakub üle 330 täiendava tootmistunni aastas; pakub tööstusharu madalaimaid omamiskulusid

Sihtotstarbelised rakendusalad

Täiustatud pakendamine: sambad/muhud, ümberjaotuskihid (RDL) ja läbivad räniviad (TSV)

Pakenditehnoloogiad: 2,5D/3D pakendamine, lainjahutusega pakendamine, vahvli tasemel kiibimõõtmetes pakendamine (WLCSP) jne.

Tärkavad rakendused: Pakenditoe pakkumine IoT-seadmetele, anduritele, 5G-sidesüsteemidele, toiteseadmetele ja muule.

Kõrgjõudlusega andmetöötlus: mängib keskset rolli suure ribalaiusega mälu (HBM) mikrokiipide valmistamisel.

Kokkuvõte

Nokota™ ECD-süsteem vastab täpselt kiireloomulistele nõudmistele suure saagikuse, paindlikkuse ja tootlikkuse osas täiustatud pakendamise osas. Selliste tehnoloogiate nagu SafeSeal™ ja HotSwap™ abil lahendab see traditsioonilistele protsessidele omased töökindluse probleemid; lisaks pakub see oma paindlikku moodulplatvormi kasutades kiibitootjatele lahendust, mis pakub keerulises ja pidevalt muutuvas turumaastikul nii kulu- kui ka tõhususeeliseid.