အသုံးချပစ္စည်းများ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း လျှပ်စစ်ပလတ်စတစ်စနစ် Nokota™ ECD

Applied Materials' Nokota™ ECD သည် အဆင့်မြင့် wafer-level ထုပ်ပိုးမှုအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားရှိသော လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ စုပုံစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

**စနစ်၏ အဓိကအချက်- လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪခြင်းထက်ပို၍—ပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်ပလက်ဖောင်းတစ်ခု**

Nokota စနစ်သည် လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪನ್ಯಾನိုကိရိယာတစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အဆင့်မြင့်ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တည်ရှိနေသော သီးခြားစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းရန် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော ဖြေရှင်းနည်းအစုံကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ၎င်း၏ အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာအင်္ဂါရပ်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

**ကျယ်ပြန့်သော သတ္တုနှင့် ဝေဖာအထောက်အပံ့-** ကြေးနီ၊ သံဖြူ-ငွေသတ္တုစပ်၊ နီကယ်၊ ရွှေ၊ သံဖြူနှင့် ပလေဒီယမ် အပါအဝင် သတ္တုအမျိုးမျိုး၏ စုပုံခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပြီး 150mm၊ 200mm နှင့် 300mm ဝေဖာများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

**ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော စနစ်တိုးချဲ့နိုင်မှု-** ရိုးရာတွဲဖက်အခန်းဗိသုကာပုံစံများနှင့် ကွဲပြားသော ထူးခြားသည့် single-chamber configuration ဒီဇိုင်းပါရှိသည်။ ဤစနစ်သည် R&D နှင့် စမ်းသပ်လုပ်ဆောင်မှုများမှ ပမာဏများများထုတ်လုပ်မှုအထိ ချောမွေ့စွာ တိုးချဲ့နိုင်ပြီး တစ်ရက်အတွင်း လျင်မြန်စွာ ပြန်လည်ပြင်ဆင်နိုင်သည်—ဈေးကွက်ပြောင်းလဲမှုများအပေါ် လျင်မြန်သောတုံ့ပြန်မှုလိုအပ်သည့် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။

**အဓိက အားသာချက် သုံးချက်**

Applied Materials ၏ တရားဝင်ရပ်တည်ချက်အရ Nokota စနစ်၏ အဓိကယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်း အားသာချက်များသည် အောက်ပါနယ်ပယ်သုံးခုတွင် အာရုံစိုက်ထားသည်-

**ယှဉ်နိုင်စရာမရှိသော ဝေဖာကာကွယ်မှုစွမ်းရည်များ- SafeSeal™ နှင့် HotSwap™**

ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဝေဖာကို အမှုန်အမွှားညစ်ညမ်းမှုမှ ကာကွယ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ Nokota စနစ်သည် ဤအရေးကြီးသော ဝေဒနာကို ဆန်းသစ်သောနည်းပညာနှစ်ခုဖြင့် ဖြေရှင်းပေးသည်-

**SafeSeal™ နည်းပညာ-** လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် ပထမဆုံး အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်သော wafer ကာကွယ်ရေးနည်းပညာ။ wafer ကို စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းမပြုမီ vacuum integrity check များပြုလုပ်ခြင်းနှင့် single- သို့မဟုတ် multi-metal plating sequence တစ်လျှောက်လုံး ကာကွယ်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် "single-seal" workflow ကို ဖြစ်စေပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ sealing နှင့် unseal လုပ်ခြင်း ዘዴများနှင့် ဆက်စပ်သော ပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးပါသည်။

**HotSwap™ နည်းပညာ-** ထုတ်လုပ်မှုအား မနှောင့်ယှက်ဘဲ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း အစိတ်အပိုင်းများကို အလိုအလျောက် အစားထိုးနိုင်စေသောကြောင့် တံဆိပ်ခတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စက်ပစ္စည်း လည်ပတ်မှု ရပ်တန့်ချိန်ကို အခြေခံအားဖြင့် ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

**လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် ဦးဆောင်နေသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအား**

**ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုနှင့် ရရှိနိုင်မှု-** အထက်ဖော်ပြပါ နည်းပညာများ ပေါင်းစပ်မှုကြောင့် Nokota စနစ်သည် တစ်နှစ်လျှင် ထုတ်လုပ်မှုအချိန် ၃၃၀ နာရီ ထပ်မံပေးအပ်နိုင်စေပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာပင် မြှင့်တင်ထားသော wafer ကာကွယ်မှုစွမ်းရည်များမှတစ်ဆင့် wafer စွန့်ပစ်နှုန်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။

**စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် လုပ်ငန်းစဉ်အခန်းများ (VMax™):** VMax™ လုပ်ငန်းစဉ်အခန်းများတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော အစုလိုက်အပြုံလိုက်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ပါရှိသောကြောင့် ඔප දැමීමနှုန်းမြင့်မားခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပြားချပ်ချပ်ပေါင်းစပ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အခန်းတစ်ခုစီတွင် အမှုန်အမွှားညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အတွင်းသန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

**လျင်မြန်ပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ဖွဲ့စည်းပုံစွမ်းရည်များ**

၎င်းသည် စနစ်၏ မော်ဂျူလာဒီဇိုင်းမှ ပေးစွမ်းသော နောက်ထပ်အဓိကအားသာချက်တစ်ခုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းသည် အထက်ဖော်ပြပါ wafer အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးအကြား ချောမွေ့စွာပြောင်းလဲနိုင်ရုံသာမက ထုပ်ပိုးမှုနည်းလမ်းများ (bumping၊ RDL၊ TSV စသည်) အကြား လျင်မြန်စွာကူးပြောင်းနိုင်စေသည် - ၎င်းသည် ယနေ့ခေတ် ကွဲပြားသောထုပ်ပိုးမှုအမျိုးအစားများ၏ ရှုခင်းတွင် အလွန်အရေးကြီးသောစွမ်းရည်ဖြစ်သည်။

အဓိက သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အသုံးချမှု အခြေအနေများ

နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို တစ်ချက်ကြည့်လိုက်ရုံဖြင့် သိရှိနိုင်ပါသည်။

ပစ္စည်းအမျိုးအစား: ထုတ်လုပ်မှုမြင့်မားသော ဝေဖာအဆင့်ထုပ်ပိုးမှု လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒ စုပုံစနစ်

ပံ့ပိုးပေးထားသော Wafer အရွယ်အစားများ- ၁၅၀ မီလီမီတာ၊ ၂၀၀ မီလီမီတာ၊ ၃၀၀ မီလီမီတာ။ စနစ်တစ်ခုတည်းအတွင်း အရွယ်အစားနှစ်မျိုးကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်

ပံ့ပိုးပေးထားသော သတ္တုများ- ကြေးနီ (Cu)၊ သံဖြူ-ငွေ (SnAg)၊ နီကယ် (Ni)၊ ရွှေ (Au)၊ ပလေဒီယမ် (Pd)၊ စသည်တို့။

လုပ်ငန်းစဉ်အသုံးချမှုများ- တုန်ခါခြင်း (တိုင်/တုန်ခါခြင်း)၊ ပြန်လည်ဖြန့်ဖြူးမှုအလွှာ (RDL)၊ ဆီလီကွန်မှတစ်ဆင့် (TSV) ဖြည့်ခြင်း

အဓိကအင်္ဂါရပ်များ- SafeSeal™ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ဝေဖာကာကွယ်မှု၊ HotSwap™ တံဆိပ်ကွင်း အပူပေးလဲလှယ်မှု၊ VMax™ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည် အခန်း

ရရှိနိုင်မှု/ထုတ်လုပ်မှု- တစ်နှစ်လျှင် အပိုထုတ်လုပ်မှုနာရီ ၃၃၀ ကျော် ပေးအပ်ပြီး လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် အနိမ့်ဆုံးပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။

ပစ်မှတ်အသုံးချမှုဧရိယာများ

အဆင့်မြင့်ထုပ်ပိုးမှု- Pillars/Bumps၊ Redistribution Layers (RDL) နှင့် Through-Silicon Vias (TSV)

ထုပ်ပိုးမှုနည်းပညာများ- 2.5D/3D ထုပ်ပိုးမှု၊ Fan-Out ထုပ်ပိုးမှု၊ Wafer-Level Chip-Scale ထုပ်ပိုးမှု (WLCSP)၊ စသည်တို့။

ပေါ်ပေါက်လာသော အပလီကေးရှင်းများ- IoT စက်ပစ္စည်းများ၊ အာရုံခံကိရိယာများ၊ 5G ဆက်သွယ်ရေးစနစ်များ၊ ပါဝါစက်ပစ္စည်းများနှင့် အခြားအရာများအတွက် ထုပ်ပိုးမှုပံ့ပိုးမှုပေးခြင်း။

မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည် ကွန်ပျူတာ- High Bandwidth Memory (HBM) အတွက် micro-bumps များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။

အနှစ်ချုပ်

Nokota™ ECD စနစ်သည် မြင့်မားသောအထွက်နှုန်း၊ မြင့်မားသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုနှင့် မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဆင့်မြင့်ထုပ်ပိုးမှု၏ အရေးတကြီးလိုအပ်ချက်များကို တိကျစွာဖြေရှင်းပေးပါသည်။ SafeSeal™ နှင့် HotSwap™ ကဲ့သို့သော နည်းပညာများမှတစ်ဆင့် ၎င်းသည် ရိုးရာလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မွေးရာပါယုံကြည်စိတ်ချရမှုဆိုင်ရာ ဝေဒနာများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်း၏ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော မော်ဂျူလာပလက်ဖောင်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်သူများအား ရှုပ်ထွေးပြီး အမြဲပြောင်းလဲနေသော ဈေးကွက်ရှုခင်းအတွင်း ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထိရောက်မှုအားသာချက်နှစ်မျိုးလုံးကို ပေးဆောင်သည့် ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို ပေးဆောင်ပါသည်။