Applied Materials halvlederelektropletteringssystem Nokota™ ECD

Applied Materials' Nokota™ ECD er et høyproduktivt elektrokjemisk avsetningssystem som er spesielt utviklet for avansert wafer-nivåpakking.

**Systemets kjerne: Mer enn bare galvanisering – en omfattende prosessplattform**

Nokota-systemet er ikke bare et galvaniseringsverktøy; det tilbyr en omfattende pakke med løsninger skreddersydd for å håndtere de spesifikke utfordringene som ligger i avanserte emballasjearbeidsflyter. De viktigste tekniske funksjonene inkluderer:

**Bred støtte for metall og wafere:** Støtter avsetning av et bredt spekter av metaller – inkludert kobber, tinn-sølv-legeringer, nikkel, gull, tinn og palladium – og er kompatibel med wafere på 150 mm, 200 mm og 300 mm.

**Fleksibel systemskalerbarhet:** Har en unik konfigurerbarhetsdesign med ett kammer, som avviker fra tradisjonelle parkammerarkitekturer. Systemet skalerer sømløst fra FoU og pilotkjøringer til produksjon i store mengder, og kan raskt omkonfigureres i løpet av en enkelt dag – noe som gjør det ideelt egnet for produksjonsmiljøer som krever smidig respons på markedsendringer.

**Tre kjernefordeler**

I følge Applied Materials' offisielle posisjonering er Nokota-systemets viktigste konkurransefortrinn konsentrert i følgende tre områder:

**Uovertrufne waferbeskyttelsesfunksjoner: SafeSeal™ og HotSwap™**

I pakkeprosesser er det avgjørende å beskytte waferen mot partikkelforurensning. Nokota-systemet adresserer dette kritiske smertepunktet gjennom to innovative teknologier:

**SafeSeal™-teknologi:** En bransjeledende, helautomatisert waferbeskyttelsesteknologi. Ved å utføre vakuumintegritetskontroller på waferen før prosessering – og opprettholde beskyttelsen gjennom hele enkelt- eller flermetallpletteringssekvensen – muliggjør den en arbeidsflyt med "enkeltforsegling", som effektivt reduserer risikoen for skade forbundet med gjentatte forseglings- og avforseglingssykluser.

**HotSwap™-teknologi:** Muliggjør automatisk utskifting av tetningskomponenter uten å avbryte produksjonen, og eliminerer dermed fundamentalt nedetid på utstyr forårsaket av vedlikeholdskrav til tetninger.

**Bransjeledende produktivitet**

**Kostnadseffektivitet og tilgjengelighet:** Den nevnte kombinasjonen av teknologier gjør det mulig for Nokota-systemet å levere ytterligere 330 timer produksjonstid årlig, samtidig som det reduserer skraprater for wafere gjennom forbedrede waferbeskyttelsesegenskaper.

**Høytytende prosesskamre (VMax™):** VMax™-prosesskamrene har optimalisert massetransport, noe som muliggjør høyere platinghastigheter og overlegen koplanaritet. I tillegg har hvert kammer en in-situ rengjøringsfunksjon for å minimere partikkelforurensning.

**Raske og fleksible konfigurasjonsmuligheter**

Dette representerer en annen stor fordel som systemets modulære design gir. Det støtter ikke bare sømløs bytte mellom de nevnte forskjellige waferstørrelsene, men muliggjør også raske overganger mellom forskjellige pakkemetoder (som bumping, RDL, TSV osv.) – en funksjon som er avgjørende i dagens landskap av diversifiserte pakketyper.

Viktige spesifikasjoner og applikasjonsscenarier

Tekniske spesifikasjoner på et øyeblikk

Utstyrstype: Høyproduktivt elektrokjemisk avsetningssystem for wafer-nivåpakking

Støttede waferstørrelser: 150 mm, 200 mm, 300 mm; støtter samtidig behandling av to forskjellige størrelser i samme system

Støttede metaller: Kobber (Cu), tinn-sølv (SnAg), nikkel (Ni), gull (Au), palladium (Pd), etc.

Prosessapplikasjoner: Bumping (pilar/bump), omfordelingslag (RDL), gjennomgående silisiumvia (TSV) fylling

Viktige funksjoner: SafeSeal™ helautomatisk waferbeskyttelse, HotSwap™ tetningsring med hurtigbytte, VMax™ høyytelseskammer

Tilgjengelighet/Produktivitet: Gir over 330 ekstra produksjonstimer per år; tilbyr bransjens laveste eierkostnader

Målområder

Avansert emballasje: Pilarer/buler, omfordelingslag (RDL) og gjennomgående silisiumvias (TSV)

Emballasjeteknologier: 2,5D/3D-pakking, fan-out-pakking, wafer-level chip-scale pakking (WLCSP), etc.

Nye applikasjoner: Tilbyr pakkestøtte for IoT-enheter, sensorer, 5G-kommunikasjonssystemer, strømforsyningsenheter og mer.

Høyytelsesdatabehandling: Spiller en sentral rolle i fabrikasjonen av mikrobumps for høybåndbreddeminne (HBM).

Sammendrag

Nokota™ ECD-systemet adresserer presist de presserende behovene for avansert emballasje for høyt utbytte, høy fleksibilitet og høy produktivitet. Gjennom teknologier som SafeSeal™ og HotSwap™ løser det pålitelighetsproblemene som er iboende i tradisjonelle prosesser. Videre, ved å utnytte den fleksible modulære plattformen, gir det chipprodusenter en løsning som gir både kostnads- og effektivitetsfordeler i et komplekst og stadig skiftende markedslandskap.