စက်မှုလေဆာဖြတ်တောက်မှု၏မြင့်မားသောရှယ်ယာကမ္ဘာတွင်, မှားယွင်းနေပါသည်။ဖိုက်ဘာလေဆာဦးခေါင်းသည် ထုတ်လုပ်သူ ထောင်နှင့်ချီ၍ စက်ရပ်သွားကာ ပစ္စည်း ဖြုန်းတီးမှုအတွက် ကုန်ကျနိုင်သည်။ သင်သည် 6kW workhorse ကို ထိန်းသိမ်းနေသည် သို့မဟုတ် 20kW စနစ်အသစ်ကို ပြဿနာရှာနေသည်ဖြစ်စေ၊ ဖိုက်ဘာလေဆာခေါင်းကို ပြန်လည်တည်ဆောက်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းကို ကျွမ်းကျင်ခြင်းသည် မိုက်ခရိုနအဆင့် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဤပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်ချက်သည် ISO 13694 စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသော စက်မှုလုပ်ငန်းမှ သက်သေပြသည့်နည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုင်းဖြတ်သည်။
Fiber Laser Head Rebuild & Alignment ဆိုတာ ဘာလဲ။
“ဖိုက်ဘာလေဆာခေါင်းကို ပြန်လည်တည်ဆောက်ခြင်း” ဆိုသည်မှာ ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းခေါင်းအတွင်း စုတ်ပြဲနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အပြီးအပြတ်ဖြိုခွဲခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် အစားထိုးခြင်းတို့ကို ရည်ညွှန်းသည်။ "Alignment" ဆိုသည်မှာ အတွင်းပိုင်း optics ကို တိကျစွာ ချိန်ညှိခြင်း ဖြစ်သောကြောင့် လေဆာရောင်ခြည်သည် ဖြောင့်ဖြောင့် သွားလာနိုင်ပြီး မှန်ကန်စွာ အာရုံစူးစိုက်ကာ အမြင့်ဆုံးဖြတ်တောက်နိုင်သော ပါဝါကို ပေးဆောင်သည်။
သင်၏လေဆာခေါင်းကို အဘယ်ကြောင့် ပြန်လည်တည်ဆောက်ပြီး ချိန်ညှိရသနည်း။
ဖြတ်တောက်ခြင်း အရည်အသွေးကို ပြန်လည်ရယူပါ။
အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ optical ဒြပ်စင်များသည် ရွေ့လျားနိုင်သည် သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းသွားကာ ပိုကျယ်သော kerfs များ၊ ကပ်စေးများ အလွန်အကျွံ နှင့် အစွန်းထွက်မှု ညံ့ဖျင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ပြန်လည်တည်ဆောက်ပြီး ချိန်ညှိခြင်းသည် ပြတ်သားသန့်ရှင်းသော ဖြတ်တောက်မှုများကို ပြန်လည်ရရှိစေပါသည်။
ပါဝါလွှဲပြောင်းမှုကို အများဆုံးလုပ်ပါ။
မှားယွင်းသောမှန်များ သို့မဟုတ် ညစ်ပတ်သော optics အလင်းတန်းစွမ်းအင်ကို ဖြုန်းတီးခြင်း။ မှန်ကန်သော ချိန်ညှိမှုသည် သင့် workpiece သို့ wattage ပိုမိုရောက်ရှိကြောင်း သေချာစေသည်။
အစိတ်အပိုင်း၏အသက်ကိုရှည်စေပါ။
အကာအကွယ်ပြတင်းပေါက်များ၊ နော်ဇယ်များနှင့် ဖျံများကို အစားထိုးခြင်းသည် ပူသောအစက်များနှင့် ညစ်ညမ်းမှုကို တားဆီးနိုင်ပြီး အရွယ်မတိုင်မီ ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပါ။
ပုံမှန်ပြန်လည်တည်ဆောက်မှုများသည် ရုတ်တရက် ချို့ယွင်းမှုကြောင့် လေဆာခေါင်းတစ်ခုလုံး သို့မဟုတ် စက်ရပ်နေချိန်ကို အစားထိုးခြင်းထက် အဆပေါင်းများစွာ သက်သာပါသည်။
ဘေးကင်းရေး ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများနှင့် ပြင်ဆင်မှု
သင်မစတင်မီ ဤဘေးကင်းရေးနှင့် စနစ်ထည့်သွင်းမှု အဆင့်များကို လိုက်နာပါ-
Power နှင့် Cooling Shutdown
စက်ဆီသို့ ပင်မပါဝါကိုပိတ်ပြီး လျှပ်စစ်ပေးဝေမှုကို လော့ခ်ချပါ။
ပိုက်များကို ဖယ်ရှားသည့်အခါ ယိုစိမ့်မှုမဖြစ်စေရန် အအေးခံပတ်လမ်းကို ခွဲထုတ်ပြီး ဖိအားလျှော့ပါ။
အကာအကွယ်ဂီယာ
သင့်လေဆာလှိုင်းအလျားအတွက် သင့်လျော်သော လေဆာအဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ဘေးကင်းရေးမျက်မှန်ကို ဝတ်ဆင်ပါ။
သင့်အရေပြားကို ညစ်ညမ်းစေသော optics များမှ အဆီများကို တားဆီးရန် nitrile သို့မဟုတ် latex လက်အိတ်များကို အသုံးပြုပါ။
ထိန်းချုပ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်
သန့်စင်ခန်း သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်ထိန်းချုပ်သည့်နေရာတွင် အလုပ်လုပ်ပါ။ သေးငယ်သော ဖုန်မှုန့်များသည် အလင်းတန်းအရည်အသွေးကို ကျဆင်းစေနိုင်သည်။
တည်ငြိမ်သောတည်ဆောက်မှုနှင့် လေထုအမှုန်အမွှားများကို လျှော့ချရန် စိုထိုင်းဆ 40% နှင့် 60% ကြား ထိန်းသိမ်းပါ။
သင့်လုပ်ငန်းခွင်ကို စုစည်းပါ။
ဝက်အူများ၊ စမ်းချောင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းငယ်များအတွက် တံဆိပ်တပ်ထားသော ဗူးခွံများ သို့မဟုတ် ကွန်တိန်နာများကို ခင်းပါ။
ထုတ်လုပ်သူစာရွက်စာတမ်းများနှင့် torque သတ်မှတ်ချက်များကို လက်လှမ်းမီအောင်ထားပါ။
ဖြုတ်တပ်ခြင်းနှင့် ကနဦးစစ်ဆေးခြင်း။
Protective Window နှင့် Nozzle ကို ဖယ်ရှားပါ။
သင့်စက်၏ ဝန်ဆောင်မှုလမ်းညွှန်ကို လိုက်နာပြီးနောက်၊ နော်ဇယ်အဒက်တာပေါ်ရှိ ထိန်းသိမ်းထားသောဝက်အူများကို ဖြည်ပြီး အကာအကွယ်ပြတင်းပေါက်မှ လျှောကျလိုက်ပါ။
ဤအစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်း၍ တောက်ပြောင်မှုမရှိသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဘေးဖယ်ထားပါ။
Laser Head Housing ကိုဖွင့်ပါ။
၎င်းတို့၏ တည်နေရာနှင့် အလျားများကို သတိထား၍ အိမ်အချိတ်အဆက်များကို ဂရုတစိုက် ပြန်ထုတ်ပါ။
အတွင်းပိုင်း optics ကို ဖော်ထုတ်ရန် အိမ်အဖုံးကို ဖယ်ရှားပါ။
အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း Optics
ဖန်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ခြစ်ရာများ၊ တွင်းများ၊ သို့မဟုတ် ချစ်ပ်များ
အပူလွန်ကဲခြင်း (သို့) လောင်ကျွမ်းခြင်း လက္ခဏာများ
ချိတ်များ လျော့ရဲခြင်း သို့မဟုတ် ချိန်ညှိထားသော ကွင်းများ
လက္ခဏာများအတွက် မှန်ဘီလူးများ၊ မှန်များ၊ နှင့် ဖိုက်ဘာပြတ်တောက်မှုကို စစ်ဆေးပါ။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ။
အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် ဖိသိပ်မှုအစုံအတွက် စပရိန်များ၊ Oကွင်းများနှင့် တံဆိပ်များကို စစ်ဆေးပါ။
ချိန်ညှိမှုဝက်အူများ လွတ်လွတ်လပ်လပ် ရွေ့လျားကြောင်း အတည်ပြုသော်လည်း သတ်မှတ်သည့်အခါ ၎င်းတို့၏ အနေအထားကို ထိန်းထားပါ။
အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းရေးနှင့် အစားထိုးခြင်း။
Optical Cleaning လုပ်ထုံးလုပ်နည်း
ထုတ်လုပ်သူမှ ခွင့်ပြုထားသော၊ အကြွင်းအကျန်မရှိသော သန့်ရှင်းရေးအရည်နှင့် ပျဉ်းမကပ်သော စုတ်တံများကိုသာ အသုံးပြုပါ။
ညင်သာစွာ ပွတ်သပ်ပြီး မျက်နှာပြင်တစ်ခုစီကို ပွတ်သပ်ပြီး လှိမ့်ပေးပါ။ အမှုန်အမွှားများကို အပေါ်ယံသို့ ကြိတ်ပေးနိုင်သော အပြန်ပြန်အလှန်လှန် သုတ်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
စုတ်ပြဲနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးခြင်း။
Protective Window- ရှင်းလင်းမှု 90% အောက်ကျသည့်အခါ သို့မဟုတ် ချဲ့ထွင်မှုအောက်တွင် pitting ကိုတွေ့ပါက လဲလှယ်ပါ။
နော်ဇယ်နှင့် O-Rings- သင်အလိုရှိသော kerf အကျယ်နှင့် ကိုက်ညီသော နော်ဇယ်အသစ်များကို တပ်ဆင်ပြီး တည်ငြိမ်သော ဓာတ်ငွေ့ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းရန် တံဆိပ်များအားလုံးကို အစားထိုးပါ။
Fiber Terminator (ဖြစ်နိုင်လျှင်)- ချိတ်ဆက်ကိရိယာ အဆုံးတွင် သန့်စင်၍မရသော မီးလောင်ဒဏ်ရာများ သို့မဟုတ် အပျက်အစီးများ ပြသပါက အလင်းတန်းများ ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် terminator ကို အစားထိုးပါ။
အစိတ်အပိုင်းငယ်များကို ပြန်လည်စုစည်းပါ။
ဖယ်ရှားခြင်း၏ နောက်ပြန်လှည့်မှုဖြင့် သန့်စင်ထားသော သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းအသစ်တစ်ခုစီကို ပြန်လည်တပ်ဆင်ပါ။
ဖိသိပ်မှုလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် ရုန်းထွက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် လက်နှင့်ချည်နှောင်ခြင်းများကို ဦးစွာ ပေါ့ပေါ့ပါးပါး၊ ထို့နောက် ဖိသိပ်မှုမဖြစ်စေရန် ထုတ်လုပ်သူ၏ သတ်မှတ်ချက်သို့ torque ။
ဖိုက်ဘာလေဆာ တိကျမှု ချိန်ညှိမှု အဆင့်များ
Low-Power Beam အတည်ပြုခြင်း။
လေဆာကို ပါဝါနည်းသောမုဒ်သို့ ပြောင်းပါ (ပုံမှန်အားဖြင့် အထွက်အပြည့်၏ 10% အောက်)။
အလင်းတန်းတည်နေရာကိုဖော်ပြရန် ရည်ရွယ်ထားသော ဆုံမှတ်လေယာဉ်တွင် ကိုင်ဆောင်ထားသော လေဆာပစ်မှတ်ကတ်တစ်ခုပေါ်သို့ တိုတောင်းသောသွေးခုန်နှုန်းကို ပစ်ခတ်ပါ။
Mirror Angles ကို ချိန်ညှိခြင်း။
ဖိုက်ဘာထွက်ပေါက်မှ စတင်၍ ပထမမှန်၏ ချိန်ညှိမှုဝက်အူများကို ရှာပါ။
ကတ်ပေါ်ရှိ အလင်းတန်း အစက်အပြောက် အပြောင်းအလဲကို သတိပြု၍ သေးငယ်သော ချိန်ညှိသည့် ခလုတ်များကို လှည့်ပါ။ ကွင်းဆက်ရှိ နောက်မှန်သို့ မရွှေ့မီ နေရာကို ဗဟိုပြုပါ။
ဤ "tweak and check" လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလယ်အလတ်ကြည့်မှန်များမှတစ်ဆင့် အစက်အပြောက်မတည်မငြိမ်ဖြစ်နေသည်အထိ ပြန်လုပ်ပါ။
Focus Lens ကို သတ်မှတ်ခြင်း။
မှန်ဘီလူးစည်းဝေးပွဲကို အလုပ်မျက်နှာပြင်မှ ပိုနီးကပ်အောင် သို့မဟုတ် ပိုဝေးအောင်ရွှေ့ရန် အာရုံကွင်းကို လှည့်ပါ။
သင့်ပန်းတိုင်သည် ကတ်ပေါ်ရှိ အသေးငယ်ဆုံး၊ အတောက်ပဆုံးနေရာကို ရရှိရန်ဖြစ်သည်။ ဒါက စစ်မှန်တဲ့ အာရုံကို ညွှန်ပြတယ်။
အကောင်းဆုံးအနေအထားကို တွေ့ရှိပြီးသည်နှင့် အာရုံကွင်းကို လော့ခ်ချပါ။
စိစစ်ဖြတ်တောက်မှုများ
ပါးလွှာသော သတ္တုတိုင်းကိရိယာ သို့မဟုတ် စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော စမ်းသပ်ပန်းကန်ပြားပေါ်တွင် စမ်းသပ်ဖြတ်တောက်မှု ပြုလုပ်ပါ။
kerf width၊ edge squareness နှင့် dross formation ကိုစစ်ဆေးပါ။ ဖြတ်တောက်မှု အရည်အသွေးကို ပြုပြင်ရန် အလင်းတန်း အနည်းငယ် ချိန်ညှိမှုများ လိုအပ်နိုင်သည်။
နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုများနှင့် စာရွက်စာတမ်းများ
Leak and Seal Test
အအေးခံခြင်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့လိုင်းများကို ပြန်လည်ချိတ်ဆက်ပါ၊ ထို့နောက် အလုပ်လုပ်သည့်အဆင့်သို့ ဖိအားပေးပါ။
အလုံအပိတ်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအနီးရှိ ရေ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ ယိုစိမ့်မှုများကို ရှာဖွေပါ။
Power Output တိုင်းတာခြင်း။
ချိန်ညှိထားသော ပါဝါမီတာကို အသုံးပြု၍ ပါဝါအပြည့်ရှိသော အခြေအနေအောက်တွင် နော်ဇယ်ထိပ်တွင် အထွက်စွမ်းအင်ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
စက်ရုံအခြေခံတန်ဖိုးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ သိသိသာသာကျဆင်းသွားခြင်းသည် နောက်ထပ်သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်း အစားထိုးခြင်းကို အကြံပြုသည်။
မှတ်တမ်းထားရှိခြင်း။
သင်၏ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများတွင် နောက်ဆုံးမှန်ဝက်အူတည်နေရာများ၊ အာရုံခံမှန်ဘီလူးဆက်တင်နှင့် ပါဝါမီတာဖတ်ခြင်းတို့ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
အနာဂတ်ကိုရည်ညွှန်းရန်အတွက် ရက်စွဲ၊ စုစုပေါင်းလည်ပတ်ချိန်နှင့် နည်းပညာရှင်အတိုကောက်များကို ထည့်သွင်းပါ။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကြားကာလ အကြံပြုချက်များ
အလင်းဝန်ဆောင်မှု (အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း၊ အကာအကွယ်ပြတင်းပေါက်လဲလှယ်ခြင်း): လည်ပတ်ချိန် 250-500 နာရီတိုင်း
အပြည့်အဝပြန်လည်တည်ဆောက်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း- လည်ပတ်ချိန်နာရီ 1,000 တိုင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခံရပါက အရည်အသွေးကျဆင်းသွားပါက ပိုမိုမြန်ဆန်သည်။
အရေးပေါ်ဝန်ဆောင်မှု- အလင်းတန်းများ ရုတ်တရက် ဆုံးရှုံးခြင်း၊ တသမတ်တည်း မီးလောင်ခြင်း သို့မဟုတ် မမျှော်လင့်ထားသော အလင်းတန်းများ ပျံ့လွင့်ခြင်း
ရှောင်ရန် အဖြစ်များသော အမှားများ
⚠️ Torque Overkill- Nozzle caps များကို တင်းကျပ်ပြီး >35N·m ချည်နှောင်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။
⚠️ Static Ignorance- ESD သည် Galvo မော်တာများကိုကြော်နိုင်သည် ($2,100 အစားထိုး);
⚠️ ဓာတ်ငွေ့ရောနှောခြင်း- အလူမီနီယမ်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် O₂ အစား N₂ ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် 70% ကျဆင်းစေသည်။
ဤအသေးစိတ်အဆင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ သင်၏ဖိုက်ဘာလေဆာခေါင်းသည် အထွတ်အထိပ်စွမ်းဆောင်ရည်တွင် လည်ပတ်နေစေရန်၊ သန့်ရှင်းသောဖြတ်တောက်မှု၊ တသမတ်တည်း ပါဝါထွက်ရှိမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးပေးကြောင်း သေချာစေမည်ဖြစ်သည်။ ပုံမှန်စောင့်ရှောက်မှုသည် သင်၏ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို အကာအကွယ်ပေးရုံသာမက ဖိုက်ဘာလေဆာစနစ်များ၏ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကိုပေးသည့် တိကျမှုနှင့် အမြန်နှုန်းကိုလည်း ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
DIY ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော်လည်း၊ အကယ်၍ ကျွမ်းကျင်သောအကူအညီကို ရယူပါ-
Beam ပရိုဖိုင်တွင် >10% TEM01 အကြောင်းအရာကို ပြသည်။
Collimation ချိန်ညှိမှုသည် OEM အပိုင်းအခြား၏ 15% ထက်ကျော်လွန်ပါသည်။
ရေအေးစက် အမှားကုဒ်များသည် ပြန်လည်တည်ဆောက်ပြီးနောက် ဆက်ရှိနေပါသည်။
ကျွမ်းကျင်သူအကူအညီလိုပါသလား။
ကျွန်ုပ်တို့၏ ISA 61400 အသိအမှတ်ပြု နည်းပညာရှင်များသည် မျက်နှာပြင်ခွဲရောဂါရှာဖွေခြင်းအတွက် phased array ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း (PAUT) ကို အသုံးပြုပါသည်။ တစ်နေ့တည်း လေဆာခေါင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန်အတွက် [ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်ပါ] သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့၏ အခမဲ့ Fiber Laser Maintenance Checklist PDF ကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ။