Komplexný sprievodca prestavbou a nastavením hlavy vláknového laseru

Vo svete priemyselného laserového rezania, kde sú stávky vysoké, je nesprávne zarovnanývláknový laserlaserová hlava môže stáť výrobcov tisíce v prestojoch a plytvaní materiálom. Či už udržiavate 6kW stroj alebo riešite problémy s novým 20kW systémom, zvládnutie prestavby a zarovnania vláknovej laserovej hlavy je kľúčové pre udržanie presnosti na úrovni mikrónov. Táto komplexná príručka rozoberá tento proces pomocou overených metód v súlade s normami ISO 13694.

Čo je rekonštrukcia a zarovnanie hlavy vláknového laseru?

„Rekonštrukcia vláknovej laserovej hlavy“ označuje kompletnú demontáž, kontrolu, čistenie a výmenu opotrebovaných komponentov vo vnútri vláknovej laserovej rezacej hlavy. „Zarovnanie“ znamená presné nastavenie vnútornej optiky tak, aby laserový lúč smeroval rovno, správne sa zaostril a poskytoval maximálny rezný výkon.

Prečo prerábať a nastavovať laserovú hlavu?

• Obnoviť kvalitu rezania

  Optické prvky sa časom môžu posunúť alebo kontaminovať, čo spôsobuje širšie rezy, nadmerné množstvo trosky a zlú kvalitu hrán. Rekonštrukcia a zarovnanie zabezpečujú ostré a čisté rezy.

• Maximalizujte prenos energie

  Nesprávne zarovnané zrkadlá alebo znečistená optika plytvajú energiou lúča. Správne zarovnanie zabezpečí, že k obrobku dosiahne vyšší výkon.

• Predĺžte životnosť komponentov

  Výmena ochranných okienok, trysiek a tesnení zabraňuje vzniku horúcich miest a kontaminácie, čím sa predchádza predčasnému poškodeniu.

• Znížte dlhodobé náklady

  Bežné rekonštrukcie stoja oveľa menej ako výmena celej laserovej hlavy alebo prestoje stroja v dôsledku náhlych porúch.

Bezpečnostné opatrenia a príprava

Pred začatím postupujte podľa týchto bezpečnostných a inštalačných krokov:

1. Vypnutie napájania a chladenia

• Vypnite hlavné napájanie stroja a zablokujte elektrické napájanie.

• Pri odstraňovaní hadíc izolujte a odtlakujte chladiaci okruh, aby ste predišli únikom.

• Noste ochranné okuliare vhodné pre laserové žiarenie, ktoré zodpovedajú vlnovej dĺžke vášho laseru.

• Používajte nitrilové alebo latexové rukavice, aby ste zabránili kontaminácii optiky olejmi z pokožky.

• Pracujte v čistej miestnosti alebo v priestore s kontrolovaným prašným prostredím. Aj jemné prachové častice môžu znížiť kvalitu lúča.

• Udržiavajte vlhkosť vzduchu medzi 40 % a 60 %, aby ste znížili hromadenie statickej elektriny a častíc prenášaných vzduchom.

• Pripravte si označené tácky alebo nádoby na skrutky, pružiny a malé súčiastky.

• Majte poruke dokumentáciu výrobcu a špecifikácie krútiaceho momentu.

Demontáž a počiatočná kontrola

1. Odstráňte ochranné okienko a trysku

• Podľa servisnej príručky vášho stroja uvoľnite upevňovacie skrutky na adaptéri trysky a zosuňte ochranné okienko.

• Tieto časti odložte na čistý povrch bez vlákien.

• Opatrne vyberte upevňovacie prvky krytu a zaznamenajte si ich umiestnenie a dĺžku.

• Zdvihnite kryt puzdra, aby ste odkryli vnútornú optiku.

• Škrabance, jamky alebo odštiepky na sklenených povrchoch

• Zmena farby alebo stopy po spálení naznačujúce prehriatie

• Uvoľnené držiaky alebo nesprávne zarovnané konzoly

• Skontrolujte šošovky, zrkadlá a zakončenie vlákna, či nevykazujú známky:

• Skontrolujte pružiny, O-krúžky a tesnenia, či nemajú praskliny alebo deformáciu v tlaku.

• Skontrolujte, či sa nastavovacie skrutky voľne pohybujú, ale po nastavení si držia svoju polohu.

Čistenie a výmena kritických častí

1. Postup čistenia optiky

• Používajte iba čistiacu tekutinu bez zvyškov a tampóny bez vlákien schválené výrobcom.

• Jemne poklepte a prevaľujte tampón po každom optickom povrchu; vyhnite sa utieraniu tam a späť, pretože by to mohlo zašpiniť častice do povlaku.

• Ochranné okienko: Vymeňte ho vždy, keď čírosť klesne pod 90 % alebo ak pod zväčšením uvidíte jamky.

• Tryska a O-krúžky: Nainštalujte nové trysky zodpovedajúce požadovanej šírke rezu a vymeňte všetky tesnenia, aby ste udržali stabilný tlak pomocného plynu.

• Zakončovací prvok vlákna (ak je k dispozícii): Ak sú na koncoch konektora stopy po spálení alebo nečistoty, ktoré sa nedajú vyčistiť, vymeňte zakončovací prvok, aby ste predišli degradácii lúča.

• Každú vyčistenú alebo novú časť nainštalujte späť v opačnom poradí ako v prípade demontáže.

• Najprv jemne ručne naskrutkujte upevňovacie prvky a potom ich utiahnite podľa pokynov výrobcu, aby ste predišli nadmernému stlačeniu alebo deformácii.

Kroky presného zarovnania vláknového laseru

1. Overenie lúča s nízkym výkonom

• Prepnite laser do režimu nízkeho výkonu (zvyčajne pod 10 % plného výkonu).

• Vystreľte krátky impulz na laserový terč držaný v zamýšľanej ohniskovej rovine, aby ste odhalili polohu lúča.

• Začnite od výstupu vlákna a nájdite nastavovacie skrutky prvého zrkadla.

• Otáčajte gombíkmi jemného nastavenia vo veľmi malých krokoch a sledujte posun bodu lúča na karte. Pred presunom k ​​ďalšiemu zrkadlu v reťazci bod vycentrujte.

• Tento proces „vyladenia a kontroly“ opakujte so všetkými medziľahlými zrkadlami, kým bod nezostane nehybný.

• Otočením zaostrovacieho krúžku priblížte alebo oddialite zostavu objektívu od pracovnej plochy.

• Vaším cieľom je dosiahnuť najmenší a najjasnejší bod na karte; to naznačuje skutočné sústredenie.

• Po nájdení optimálnej polohy zaostrovací krúžok zaistite na mieste.

• Vykonajte skúšobný rez na tenkom kovovom meradle alebo štandardizovanej skúšobnej platni.

• Skontrolujte šírku rezu, pravouhlosť hrany a tvorbu trosky. Na zlepšenie kvality rezu môžu byť potrebné menšie úpravy lúča.

Záverečné kontroly a dokumentácia

1. Skúška tesnosti a tesnosti

• Znovu pripojte chladiace a plynové potrubia a potom ich natlakujte na pracovnú úroveň.

• Hľadajte úniky vody alebo plynu okolo tesnení a armatúr.

• Pomocou kalibrovaného merača výkonu zaznamenajte výstupnú energiu na hrote trysky za podmienok plného výkonu.

• Porovnajte s východiskovými hodnotami z výroby; výrazný pokles naznačuje ďalšie čistenie alebo výmenu komponentov.

• Do záznamov o údržbe si zaznamenajte konečné polohy skrutiek zrkadla, nastavenie zaostrovacej šošovky a údaj z merača výkonu.

• Pre budúce použitie uveďte dátum, celkový počet prevádzkových hodín a iniciály technika.

Odporúčania pre intervaly údržby

• Ľahký servis (vizuálna kontrola, výmena ochranného okna): každých 250 – 500 prevádzkových hodín

• Úplná rekonštrukcia a zarovnanie: každých 1 000 prevádzkových hodín alebo skôr, ak sa zhorší kvalita rezu

• Núdzová služba: akákoľvek náhla strata výkonu lúča, nekonzistentné zapaľovanie alebo neočakávané blúdenie lúča

Bežné chyby, ktorým sa treba vyhnúť

⚠️ Nadmerný krútiaci moment: Krytky trysiek utiahnuté >35 N·m spôsobujú odieranie závitu;

⚠️ Nevedomosť o statickom výboji: ESD môže poškodiť motory Galvo (výmena za 2 100 USD);

⚠️ Zmesi plynov: Použitie N₂ namiesto O₂ pri rezaní hliníka zvyšuje trosku o 70 %.

Dodržiavaním týchto podrobných krokov zabezpečíte, že vaša vláknová laserová hlava bude pracovať s maximálnym výkonom, bude poskytovať čisté rezy, konzistentný výstupný výkon a predĺženú životnosť. Pravidelná starostlivosť nielen chráni vašu investíciu, ale tiež udržiava presnosť a rýchlosť, ktoré dávajú vláknovým laserovým systémom ich konkurenčnú výhodu.

Aj keď svojpomocná údržba šetrí náklady, vyhľadajte odbornú pomoc, ak:

• Profil lúča vykazuje obsah > 10 % TEM01

• Nastavenie kolimácie presahuje 15 % rozsahu OEM

• Chybové kódy vodného chladiča pretrvávajú aj po rekonštrukcii

Potrebujete odbornú pomoc?

Naši technici s certifikáciou ISA 61400 používajú na diagnostiku podpovrchových vrstiev ultrazvukové testovanie s fázovaným poľom (PAUT). [Kontaktujte nás] pre optimalizáciu laserovej hlavy v ten istý deň alebo si stiahnite náš bezplatný kontrolný zoznam údržby vláknového lasera vo formáte PDF.