Kattava opas kuitulaserpään uudelleenrakentamiseen ja linjaukseen

Teollisen laserleikkauksen korkean panoksen maailmassa väärin kohdistettukuitu laserpää voi maksaa valmistajille tuhansia seisokkeja ja materiaalihävikkiä. Olitpa sitten huollamassa 6 kW:n työjuhtaa tai vianmäärityksessä uudessa 20 kW:n järjestelmässä, kuitulaserpään uudelleenrakennuksen ja kohdistuksen hallitseminen on ratkaisevan tärkeää mikronitason tarkkuuden ylläpitämiseksi. Tämä kattava opas erittelee prosessin käyttämällä alan testattuja menetelmiä, jotka ovat ISO 13694 -standardien mukaisia.

Mikä on kuitulaserpään uudelleenrakennus ja kohdistus?

”Kuitulaserleikkauspään uudelleenrakennus” tarkoittaa kuitulaserleikkauspään sisällä olevien kuluneiden osien täydellistä purkamista, tarkastusta, puhdistusta ja vaihtoa. ”Kohdistus” tarkoittaa sisäisen optiikan tarkkaa säätämistä siten, että lasersäde kulkee suoraan, tarkentuu oikein ja tuottaa maksimaalisen leikkaustehon.

Miksi laserpään kunnostus ja kohdistaminen?

• Palauta leikkauslaatu

  Ajan myötä optiset elementit voivat siirtyä tai likaantua, mikä aiheuttaa leveämpiä uria, liiallista kuonaa ja huonolaatuista reunan viimeistelyä. Uudelleenrakennus ja kohdistus takaavat terävät ja siistit leikkaukset.

• Maksimoi voimansiirto

  Väärin kohdistetut peilit tai likainen optiikka tuhlaavat säteen energiaa. Oikea kohdistaminen varmistaa, että työkappaleeseen tavoittaa enemmän tehoa.

• Pidennä komponenttien käyttöikää

  Suojaikkunoiden, suuttimien ja tiivisteiden vaihtaminen pitää kuumat kohdat ja kontaminaation loitolla estäen ennenaikaiset vauriot.

• Vähennä pitkän aikavälin kustannuksia

  Rutiininomaiset kunnostukset ovat paljon halvempia kuin koko laserpään vaihtaminen tai koneen seisokki äkillisten vikojen vuoksi.

Turvaohjeet ja valmistelu

Ennen kuin aloitat, noudata näitä turvallisuus- ja asennusohjeita:

1. Virran ja jäähdytyksen sammutus

• Katkaise koneen päävirta ja lukitse virransyöttö.

• Eristä ja vapauta paine jäähdytyspiiristä vuotojen välttämiseksi letkuja irrottaessasi.

• Käytä laserin aallonpituudelle sopivia laserluokiteltuja suojalaseja.

• Käytä nitriili- tai lateksikäsineitä estääksesi iholtasi irtoavien öljyjen pääsyn optisiin laitteisiin.

• Työskentele puhdastilassa tai pölyltä suojatussa tilassa. Jopa hienot pölyhiukkaset voivat heikentää säteen laatua.

• Pidä ilmankosteus 40–60 prosentin välillä staattisen sähkön kertymisen ja ilmassa olevien hiukkasten vähentämiseksi.

• Aseta merkityt tarjottimet tai säiliöt ruuveille, jousille ja pienille osille.

• Pidä valmistajan asiakirjat ja vääntömomenttitiedot saatavilla.

Purkaminen ja alkutarkastus

1. Irrota suojaikkuna ja suutin

• Löysää suuttimen sovittimen kiinnitysruuvit koneesi huolto-oppaan ohjeiden mukaisesti ja liu'uta suojaikkuna pois.

• Aseta nämä osat sivuun puhtaalle, nukkaamattomalle alustalle.

• Irrota kotelon kiinnikkeet varovasti ja merkitse niiden sijainnit ja pituudet muistiin.

• Nosta kotelon kansi pois paljastaaksesi sisäisen optiikan.

• Naarmut, kolot tai lohkeamat lasipinnoilla

• Värjäytymät tai palamisjäljet, jotka viittaavat ylikuumenemiseen

• Löysät kiinnikkeet tai väärin kohdistetut kiinnikkeet

• Tutki linssejä, peilejä ja kuidun päätettä varalta, ettei niissä ole merkkejä:

• Tarkasta jouset, O-renkaat ja tiivisteet halkeamien tai puristuspainun varalta.

• Varmista, että säätöruuvit liikkuvat vapaasti, mutta pysyvät paikoillaan säädön jälkeen.

Kriittisten osien puhdistus ja vaihto

1. Optiikan puhdistusmenettely

• Käytä ainoastaan ​​valmistajan hyväksymää, jäämiä jättämätöntä puhdistusnestettä ja nukkaamattomia puhdistustyynyjä.

• Taputtele ja pyörittele vanupuikkoa varovasti optisten pintojen yli; vältä pyyhkimistä edestakaisin, sillä se voi jauhaa hiukkasia pinnoitteeseen.

• Suojaava ikkuna: Vaihda ikkuna, kun kirkkaus laskee alle 90 %:n tai jos suurennoksessa näkyy syöpymiä.

• Suutin ja O-renkaat: Asenna uudet, haluttuun leikkausleveyteen sopivat suuttimet ja vaihda kaikki tiivisteet vakaan apukaasun paineen ylläpitämiseksi.

• Kuitupääte (jos sovellettavissa): Jos liittimen päissä on palojälkiä tai roskia, joita ei voida puhdistaa, vaihda pääte säteen heikkenemisen estämiseksi.

• Asenna jokainen puhdistettu tai uusi osa takaisin käänteisessä järjestyksessä kuin irrotettiin.

• Kierrä kiinnikkeet ensin kevyesti käsin ja kiristä ne sitten valmistajan ohjeiden mukaisesti liiallisen puristuksen ja vääntymisen välttämiseksi.

Kuitulaserilla tehtävät tarkkuuskohdistusvaiheet

1. Pientehoisen säteen varmennus

• Kytke laser virransäästötilaan (yleensä alle 10 % täydestä tehosta).

• Lähetä lyhyt pulssi laserkohdekorttiin, jota pidetään aiotussa polttotasossa, paljastaaksesi säteen sijainnin.

• Aloita kuidun ulostulosta ja etsi ensimmäisen peilin säätöruuvit.

• Käännä hienosäätönuppeja hyvin pienin askelin ja tarkkaile säteen pisteen siirtymistä kortilla. Keskitä piste ennen kuin siirryt ketjun seuraavaan peiliin.

• Toista tämä "säätö ja tarkistus" -prosessi kaikkien välipeilien kohdalla, kunnes piste pysyy paikallaan.

• Käännä tarkennusrengasta siirtääksesi linssikokoonpanoa lähemmäs tai kauemmas työpinnasta.

• Tavoitteenasi on saada kortille pienin ja kirkkain kohta; tämä osoittaa todellista keskittymistä.

• Lukitse tarkennusrengas paikalleen, kun optimaalinen asento on löydetty.

• Suorita koeleikkaus ohuelle metallille tai standardoidulle koelevylle.

• Tarkista sahausraon leveys, reunan suorakulmaisuus ja kuonan muodostuminen. Leikkauslaadun parantamiseksi saatetaan tarvita pieniä palkin säätöjä.

Lopputarkastukset ja dokumentointi

1. Vuoto- ja tiiviystesti

• Kytke jäähdytys- ja kaasulinjat takaisin ja paineista sitten käyttötasoille.

• Etsi tiivisteiden ja liittimien ympäriltä vesi- tai kaasuvuotoja.

• Käytä kalibroitua tehomittaria ja kirjaa ulostuloenergia suuttimen kärjestä täydellä teholla.

• Vertaa tehtaan lähtöarvoihin; merkittävä lasku viittaa lisäpuhdistukseen tai osien vaihtoon.

• Kirjaa peilien ruuvien lopulliset asennot, tarkennuslinssin asetukset ja tehomittarin lukemat huoltokirjaan.

• Kirjoita päivämäärä, kokonaiskäyttötunnit ja teknikon nimikirjaimet myöhempää tarvetta varten.

Huoltovälisuositukset

• Valon huolto (silmämääräinen tarkastus, suojalasin vaihto): 250–500 käyttötunnin välein

• Täydellinen uudelleenrakennus ja kohdistus: 1 000 käyttötunnin välein tai useammin, jos leikkauslaatu heikkenee

• Hätäpalvelu: säteen äkillinen tehon menetys, epätasainen sytytys tai odottamaton säteen vaellus

Yleisiä virheitä, joita kannattaa välttää

⚠️ Ylikiristys: Yli 35 Nm:n kiristys aiheuttaa kierteiden syöpymistä;

⚠️ Staattisen sähkön tuntemattomuus: ESD voi polttaa Galvo-moottoreita (2 100 dollarin vaihto-osa);

⚠️ Kaasujen sekoittuminen: N₂:n käyttö O₂:n sijaan alumiinin leikkauksessa lisää kuonaa 70 %.

Noudattamalla näitä yksityiskohtaisia ​​ohjeita varmistat, että kuitulaserpääsi toimii huipputehokkaasti, tuottaa siistejä leikkauksia, tasaisen tehon ja pidentää käyttöikää. Säännöllinen huolto ei ainoastaan ​​suojaa investointiasi, vaan myös ylläpitää tarkkuutta ja nopeutta, jotka antavat kuitulaserjärjestelmille niiden kilpailuedun.

Vaikka tee-se-itse-huolto säästää kustannuksia, hae ammattilaisen apua, jos:

• Palkkiprofiilissa näkyy yli 10 % TEM01-pitoisuutta

• Kollimaatiosäätö ylittää 15 % alkuperäisen laitteen sallimasta alueesta

• Vesijäähdyttimen virhekoodit jatkuvat uudelleenrakennuksen jälkeen

Tarvitsetko asiantuntija-apua?

ISA 61400 -sertifioidut teknikkomme käyttävät vaiheistettua ultraäänitestausta (PAUT) maanalaiseen diagnostiikkaan. [Ota yhteyttä] saadaksesi saman päivän laserpään optimoinnin tai lataa ilmainen kuitulaserin huoltotarkistuslista PDF-muodossa.