magkaroon ng hanggang 70% sa Mga Bahagi ng SMT – Nasa Stock at Handa nang Ipadala
Kumuha ng Quote →Ang BESI DATACON 2200 evo ay isang configurable multi-module attach platform na ginagamit para sa die attach, multi-chip assembly, at piling flip-chip workflows. Ang praktikal na kakayahan ng isang inaalok na DATACON 2200 evo machine ay nakasalalay sa eksaktong bersyon, bond head arrangement, vision package, wafer handling, tooling, at mga naka-install na process module.
Para sa mga gamit na at nire-refurbish na kagamitan ng DATACON, hindi sapat ang pangalan lamang ng plataporma. Dapat suriin ang isang angkop na makina batay sa nilalayong ruta ng pakete, format ng die, materyal ng proseso, target na output, kondisyon ng software at magagamit na mga kagamitan sa produksyon.
Ang BESI DATACON 2200 evo ay isang high-accuracy multi-chip die bonder platform na idinisenyo para sa mga aplikasyon ng die attach at flip-chip. Ang base evo platform ay maaaring i-configure na may mga function tulad ng integrated dispensing, 12-inch wafer handling, automatic tool changing at application-specific tooling.
Ang pamilya ng DATACON 2200 evo ay may kasamang maraming bersyon, kabilang ang evo plus, hF, hS at advanced. Ang mga bersyong ito ay maaaring magkaiba sa kakayahan sa paglalagay, saklaw ng bond-force, arkitektura ng paningin, mga opsyon sa paghawak, mga materyales sa proseso at direksyon ng aplikasyon.
Kumpirmahin ang eksaktong modelo, mga naka-install na opsyon, pakete ng mga kagamitan, kondisyon ng makina, at kakayahan sa pagsubok ng sample bago ituring ang isang DATACON 2200 evo system bilang isang kaparehong kapalit.
Ang pangalan ng DATACON 2200 evo ay may kasamang higit sa isang direksyon ng proseso. Ang matrix sa ibaba ay tumutulong na paghiwalayin ang mga pangunahing bersyon ng platform bago ihambing ang isang gamit na o refurbished na makina laban sa mga kinakailangan ng iyong aplikasyon.
Ang konpigurasyon, pagbuo ng produksyon, mga naka-install na modyul ng proseso, at mga magagamit na kagamitan ay maaaring lubos na magpabago sa kakayahan ng isang inaalok na DATACON 2200 evo unit.
| Bersyon ng Plataporma | Karaniwang Direksyon sa Pagsusuri | Pangunahing Pokus sa Teknolohiya | Pokus sa Pagsusuri ng Gamit na Kagamitan |
|---|---|---|---|
| DATACON 2200 evoPlataporma ng base na multi-chip die bonder na may mataas na katumpakan. | Die Attach, Multi-Chip at Piling Flip-ChipSuriin batay sa pinagmumulan ng die, daloy ng substrate, materyal ng proseso, mga working head, at arkitektura ng pakete. | Flexible na Multi-Module AttachAng pinagsamang dispensing, 12-pulgadang wafer handling, pagpapalit ng tool at application-specific tooling ay maaaring may kaugnayan depende sa inaalok na unit. | Pagkumpleto ng KonfigurasyonKumpirmahin ang mga handling module, bond head, mga opsyon sa dispensing, mga process fixture, status ng software, at mga kasama na accessory. |
| DATACON 2200 evo plusPinahusay na platform ng pagkakabit na multi-module. | Mas Mataas na Katumpakan at Pagsusuri sa Katatagan ng ProduksyonSuriin kung ang proseso ay nakikinabang mula sa sistema ng kamera, pamamaraan ng thermal compensation, at pakete ng high-speed image processing. | Awtomasyon ng Produksyon ng Multi-ChipRepasuhin ang awtomatikong pagpapalit ng wafer at kagamitan, mga kagamitang pick-and-place, mga kagamitang eject, mga tungkulin sa pag-align, at mga opsyon sa process-material. | Pagpapatunay ng Paningin at KagamitanKumpirmahin ang kondisyon ng kamera, hardware sa pagproseso ng imahe, mga kagamitan sa pagkakalibrate, operasyon ng tool changer, at magagamit na setup ng proseso. |
| DATACON 2200 evo hFKonpigurasyon ng high-force multi-chip die bonding. | Pagsusuri ng mga Power Module, IGBT, MCM at SiPSuriin ang high-force bonding, mga kinakailangan sa pagpapainit, ruta ng materyal at mga kinakailangan sa mekanikal na pakete. | Mga Aplikasyon ng Mataas na Puwersa ng PagbubuklodKumpirmahin ang high-force bond head, closed-loop force at temperature control, kakayahan sa sintering, heated tooling, at mga opsyon sa pagpapainit ng substrate. | Kondisyon ng Sistema ng Thermal at ForceRepasuhin ang bond head, heating hardware, force calibration, mga sistema ng kaligtasan, process tooling at ang aktwal na kondisyon ng mechanical assembly. |
| DATACON 2200 evo hSMataas na bilis na konpigurasyon ng multi-module attachment. | Pagsusuri sa High-Output Die AttachSuriin ang target na UPH, saklaw ng laki ng die, pagkakahanay ng paningin, paghawak ng substrate, at kinakailangang pag-uulit ng proseso. | Katumpakan, Pagproseso ng Imahe at OutputSuriin ang high-speed image processing, awtomatikong paghawak, kinakailangan sa paglalagay, at ang aktwal na daloy ng materyal ng nilalayong linya. | Pagpapatunay ng Siklo ng ProduksyonKumpirmahin ang kondisyon ng paggalaw, pagganap ng kamera, setup ng feeder o wafer, test output at pagkakaroon ng mga katugmang kagamitan. |
| DATACON 2200 evo advancedPlatform ng pangkabit na multi-module na mas mataas ang katumpakan. | Pagsusuri sa Precision Multi-Chip at Flip-ChipSuriin kung ang ruta ng pakete ay nangangailangan ng mas mataas na katumpakan ng paglalagay, mga opsyon sa camera na maaaring i-configure, pagsukat ng taas na walang kontak, o paghawak gamit ang maraming kagamitan. | Advanced Vision at Proseso FlexibilitySuriin ang pagbuo ng gantry at controller, optika, pag-setup ng paningin, saklaw ng bond-force, mga dispensing module at konpigurasyon ng process-tool. | Eksaktong Pag-verify ng OpsyonKumpirmahin ang naka-install na sistema ng kamera, kondisyon ng gantry, pagbuo ng controller, kakayahan sa pagsukat ng taas, hardware sa pag-dispensa, at mga recipe ng proseso. |
Ang tamang pagkakasya ng makina ay nagsisimula sa proseso ng pagkakabit at istruktura ng pakete. Ang output ng produksyon at mga nominal na detalye ng paglalagay ay dapat lamang ihambing pagkatapos makumpirma ang ruta ng die, materyal, substrate, kagamitan, at paghawak.
Ang kapaki-pakinabang na paghahambing ay nagsisimula sa kung paano kinukuha, inilalagay, pinagbubuklod, iniinspeksyon at inililipat ang dice sa pamamagitan ng nilalayong daloy ng trabaho ng produksyon.
Suriin ang pagkakasunod-sunod ng die, maraming pick-and-place tool, presentasyon ng wafer o tray, format ng carrier, heometriya ng pakete, proseso ng pandikit, at mga kinakailangan sa inspeksyon.
Kumpirmahin kung ang nakaplanong proseso ay gumagamit ng epoxy, soldering, thermo-compression, eutectic o iba pang ruta ng materyal, pagkatapos ay patunayan ang kinakailangang konpigurasyon ng dispensing at heating.
Suriin ang paraan ng pag-align, oryentasyon ng die, ruta ng flux o dipping, paghawak ng wafer, format ng substrate, tolerance sa paglalagay at ang paraan ng pag-verify ng proseso.
Para sa mga konpigurasyong istilong hF, suriin ang puwersa ng pagkakabit, kontrol sa temperatura, proseso ng sinter, pagpapainit ng substrate, thermal tooling, at mga mekanikal na kinakailangan na partikular sa pakete.
Ang isang makinang DATACON 2200 evo ay dapat suriin bilang isang kumpletong konpigurasyon ng produksyon. Hindi ipinapakita ng serye ng plataporma kung ang iniaalok na yunit ay may tamang hardware ng proseso, mga opsyon sa software, mga handling module, at mga kagamitan para sa isang target na ruta ng pakete.
Ang isang gamit nang makinang DATACON ay maaaring maging praktikal sa komersyo kapag ang eksaktong konfigurasyon, kondisyon ng yunit, kagamitan sa proseso, paraan ng pagsubok at saklaw ng suporta ay sinuri bago ipadala.
Ang mga kasalukuyang larawan, listahan ng mga naka-install na opsyon, mga magagamit na kagamitan, mga resulta ng pagsubok sa makina, datos ng kuryente, at isang dokumentadong saklaw ng pagsasaayos ay mas kapaki-pakinabang kaysa sa isang pangkalahatang paglalarawan ng modelo.
Kumpirmahin kung ang unit ay base evo, evo plus, hF, hS o advanced, pagkatapos ay beripikahin ang production generation, serial-number configuration at mga naka-install na module nito.
Suriin ang kondisyon ng bond head, saklaw ng puwersa, stage travel, gantry o motion system, kondisyon ng bearing, pagruruta ng kable, at kasaysayan ng preventive maintenance.
Tiyakin ang mga kamera, optika, iluminasyon, mga tungkulin sa pag-align, katayuan ng pagkakalibrate, hardware sa pagproseso ng imahe at ang pagkakaroon ng mga pamalit na bahagi.
Tiyakin ang mga wafer frame, tray, carrier, feeder, nozzle, eject tool, substrate fixture, calibration tool at mga aksesorya na partikular sa pakete.
Suriin ang hardware ng controller, kondisyon ng PC, kapaligiran ng software, recovery media, mga naka-enable na opsyon, datos ng proseso, teknikal na dokumentasyon at mga function ng barcode o pagmamapa kung kinakailangan.
Tukuyin ang mga kinakailangan sa pagsusuri ng sample, pamantayan sa pagtanggap, paraan ng pag-iimpake, saklaw ng pag-install, mga kagamitan, pangangailangan sa pagsasanay, plano ng ekstrang bahagi at suporta pagkatapos ng pag-install.
Ang mga halaga sa ibaba ay mga nailathalang sanggunian para sa mga pinangalanang bersyong DATACON 2200 evo. Hindi ito kumpirmasyon ng mga aktwal na kakayahan, kasama na mga opsyon, o kondisyon ng isang indibidwal na gamit na makina.
Ang pagbuo ng makina, naka-install na hardware, kagamitan, software, at kondisyon ng pagpapanatili ay maaaring makaapekto nang malaki sa praktikal na pagganap.
| DATACON 2200 evo | Na-publish na katumpakan ng paglalagay ng X/Y: ±10 µm @ 3σ; programmable bond force: 0.5N hanggang 75N; die attach throughput reference: hanggang 7,000 UPH bawat module. |
|---|---|
| DATACON 2200 evo plus | Na-publish na katumpakan ng paglalagay ng X/Y: ±7 µm @ 3σ; programmable bond force: 0.5N hanggang 75N; die attach throughput reference: hanggang 7,000 UPH bawat module. |
| DATACON 2200 evo hF | Na-publish na katumpakan ng paglalagay ng X/Y: ±10 µm @ 3σ; saklaw ng puwersa ng pagbigkis: 0.5N hanggang 500N; dinisenyo para sa mga kinakailangan sa prosesong may mataas na puwersa. |
| DATACON 2200 evo hS | Na-publish na katumpakan ng paglalagay ng X/Y: ±7 µm @ 3σ; programmable bond force: 0.5N hanggang 75N; die attach throughput reference: hanggang 12,000 UPH bawat module. |
| DATACON 2200 evo advanced | Na-publish na katumpakan ng paglalagay ng X/Y: ±3 µm @ 3σ; katumpakan ng theta: ±0.07° @ 3σ; programmable bond force: 0.5N hanggang 25N. |
| Karaniwang Sanggunian sa Paghawak | Maraming variant ng DATACON 2200 evo ang may listahan ng 4-pulgada hanggang 12-pulgadang wafer support at 13-pulgada × 8-pulgadang substrate working range, depende sa eksaktong bersyon at naka-install na configuration. |
Ang plataporma ay sulit na isama sa shortlist kapag ang inaalok na configuration ay halos kapareho ng target na die attach, multi-chip, napiling flip-chip o high-force process route.
Hindi patunay ng nameplate na DATACON 2200 evo na ang makina ay teknikal na angkop para sa bawat aplikasyon ng die bonding machine.
Sakop ng mga tanong na ito ang mga praktikal na pagsusuri na karaniwang mahalaga bago ihambing, bilhin, o i-refurbish ang isang DATACON 2200 evo die bonding machine.
Ang BESI DATACON 2200 evo ay isang multi-module attach platform na ginagamit para sa die attach, multi-chip assembly, at piling flip-chip workflows. Ang praktikal na kakayahan nito ay nakadepende sa eksaktong bersyon ng evo, mga naka-install na process module, mga opsyon sa paghawak, kagamitan, at kondisyon ng iniaalok na unit.
Oo. Ang "BESI DATACON 2200evo" ay karaniwang ginagamit bilang isang baryasyon sa paghahanap ng opisyal na pangalan ng platform ng DATACON 2200 evo. Dapat pa ring kumpirmahin ang eksaktong bersyon ng makina dahil kasama sa pamilya ang evo, evo plus, hF, hS at mga advanced na configuration.
Ang evo plus configuration ay nakaposisyon nang may pinahusay na paningin, high-speed image processing, thermal compensation, at awtomatikong multi-chip production functions. Ang eksaktong kakayahan ng isang gamit nang makina ay depende sa kung aling mga opsyon ang pisikal na naka-install at gumagana.
Ang DATACON 2200 evo hF ay dinisenyo para sa mga aplikasyon na may mataas na puwersa ng pagkakagapos at karaniwang sinusuri para sa mga daloy ng trabaho ng mga power module, IGBT, MCM at SiP. Ang pagiging angkop ng proseso ay nakadepende sa magagamit na saklaw ng puwersa, setup ng pag-init, ruta ng materyal at kagamitan sa pakete.
Maraming mga konpigurasyon ang idinisenyo para sa die attach, multi-chip at piling mga daloy ng trabaho gamit ang flip-chip. Ang eksaktong ruta ng proseso ay dapat beripikahin laban sa bond head, dispensing o fluxing setup, vision system, material handling at tooling package.
Kumpirmahin ang eksaktong modelo, mga naka-install na opsyon, bond head, force range, vision system, wafer o tray handling, kondisyon ng controller, katayuan ng software, mga talaan ng calibration, magagamit na tooling, impormasyon sa functional test at saklaw ng pagsasaayos.
Hindi. Ang mga nailathalang halaga ay nabibilang sa mga partikular na bersyon at configuration ng DATACON 2200 evo. Ang kakayahan ng isang indibidwal na ginamit na makina ay dapat kumpirmahin sa pamamagitan ng pagkakakilanlan ng modelo, mga naka-install na opsyon, kagamitan, kondisyon ng pagpapanatili, at pagpapatunay ng paggana nito.
Ibigay ang drowing ng pakete, mga sukat ng die, kapal ng die, ruta ng materyal, format ng wafer o tray, uri ng substrate, target na UPH, tolerance sa paglalagay, temperatura ng proseso, magagamit na mga kagamitan at anumang umiiral na mga limitasyon sa linya.
Ibahagi ang iyong drowing ng pakete, format ng die at substrate, kinakailangang proseso ng materyal, target na output at anumang magagamit na detalye ng makina. Ginagawa nitong posible na masuri kung ang isang inaalok na BESI DATACON 2200 evo configuration ay karapat-dapat na maging kwalipikado para sa iyong linya ng produksyon.
Bakit pinipili ng napakaraming tao na magtrabaho sa GeekValue?
Ang aming brand ay kumakalat mula sa lungsod patungo sa lungsod, at hindi mabilang na mga tao ang nagtanong sa akin, "Ano ang GeekValue?" Nagmumula ito sa isang simpleng pananaw: upang bigyang kapangyarihan ang makabagong ideya ng Tsino gamit ang makabagong teknolohiya. Ito ay isang tatak ng diwa ng patuloy na pagpapabuti, na nakatago sa aming walang humpay na pagtugis ng detalye at ang kasiyahan ng paglampas sa mga inaasahan sa bawat paghahatid. Ang halos obsessive na craftsmanship at dedikasyon na ito ay hindi lamang ang pagtitiyaga ng aming mga founder, kundi pati na rin ang kakanyahan at init ng aming brand. Umaasa kaming magsisimula ka rito at bigyan kami ng pagkakataong lumikha ng pagiging perpekto. Magtulungan tayo upang lumikha ng susunod na "zero defect" na himala.
Mga detalyeMakipag-ugnayan ang isang eksperto sa tindahan
Reach out to our sales team to explore customized solutions that perfectly meet your business needs and address any questions you may have.