BESI DATACON 2200 evoは、ダイアタッチ、マルチチップアセンブリ、および一部のフリップチップワークフローに使用される、構成可能なマルチモジュールアタッチプラットフォームです。提供されるDATACON 2200 evoの実際の性能は、その正確なバージョン、ボンドヘッドの配置、ビジョンパッケージ、ウェーハハンドリング、ツール、およびインストールされているプロセスモジュールによって異なります。
中古および再生品のDATACON機器の場合、プラットフォーム名だけでは不十分です。適切な機械は、想定されるパッケージング経路、金型フォーマット、加工材料、目標出力、ソフトウェアの状態、および利用可能な生産ツールに基づいて評価する必要があります。
BESI DATACON 2200 evoは、ダイアタッチおよびフリップチップ用途向けに設計された高精度マルチチップダイボンダープラットフォームです。基本となるevoプラットフォームには、一体型ディスペンシング、12インチウェハハンドリング、自動ツール交換、用途別ツールなどの機能を追加構成できます。
DATACON 2200 evoシリーズには、evo plus、hF、hS、advancedなど、複数のバージョンがあります。これらのバージョンは、配置能力、接着力範囲、ビジョンアーキテクチャ、ハンドリングオプション、処理材料、およびアプリケーション方向において異なります。
DATACON 2200 evoシステムを同等の代替品として扱う前に、正確なモデル、搭載オプション、ツールパッケージ、機械の状態、およびサンプルテスト機能を確認してください。
DATACON 2200 evoという名称には、複数の処理方向が含まれています。下記の表は、中古または再生品のマシンをアプリケーション要件と比較する前に、主要なプラットフォームバージョンを区別するのに役立ちます。
構成、生産生成、インストールされたプロセスモジュール、および利用可能なツールによって、提供されるDATACON 2200 evoユニットの能力は大きく変化する可能性があります。
| プラットフォームバージョン | 典型的な評価の方向性 | 主要技術の重点分野 | 中古機器レビューの焦点 |
|---|---|---|---|
| DATACON 2200 evo高精度マルチチップダイボンダーの基本プラットフォーム。 | ダイアタッチ、マルチチップ、および選択的フリップチップダイソース、基板フロー、プロセス材料、加工ヘッド、パッケージ構造に基づいて評価する。 | 柔軟なマルチモジュールアタッチメント提供されるユニットによっては、一体型ディスペンシング、12インチウェハーハンドリング、ツール交換、および用途に応じた専用ツールが重要となる場合があります。 | 構成の完全性ハンドリングモジュール、ボンドヘッド、ディスペンシングオプション、プロセス治具、ソフトウェアの状態、および付属アクセサリを確認してください。 |
| DATACON 2200 evo plus強化されたマルチモジュール接続プラットフォーム。 | 高精度化と生産安定性に関するレビューカメラシステム、熱補償方式、および高速画像処理パッケージがプロセスにメリットをもたらすかどうかを評価する。 | マルチチップ生産自動化自動ウェーハ交換およびツール交換、ピックアンドプレースツール、イジェクトツール、アライメント機能、プロセス材料オプションについて確認してください。 | ビジョンとツールの検証カメラの状態、画像処理ハードウェア、キャリブレーションツール、ツールチェンジャーの動作、および利用可能なプロセス設定を確認してください。 |
| DATACON 2200 evo hF高負荷マルチチップダイボンディング構成。 | パワーモジュール、IGBT、MCM、SiPの評価高力接合、加熱要件、材料経路、および機械的パッケージ要件を確認してください。 | 高接着力用途高力接合ヘッド、閉ループ式力・温度制御、焼結機能、加熱式治具、基板加熱オプションを確認してください。 | 熱および力システム条件接着ヘッド、加熱装置、力校正、安全システム、プロセスツール、および機械アセンブリの実際の状態を確認してください。 |
| DATACON 2200 evo hS高速マルチモジュール接続構成。 | 高出力ダイアタッチレビュー目標UPH、ダイサイズ範囲、ビジョンアライメント、基板処理、および必要なプロセス再現性を評価する。 | 精度、画像処理、および出力高速画像処理、自動搬送、配置要件、および計画ラインにおける実際の材料の流れをレビューする。 | 生産サイクル検証動作状態、カメラ性能、フィーダーまたはウェハーの設定、テスト出力、および互換性のあるツールの入手可能性を確認してください。 |
| DATACON 2200 evo アドバンスドより高精度なマルチモジュール接続プラットフォーム。 | 高精度マルチチップおよびフリップチップのレビュー荷物の配送ルートにおいて、より高い配置精度、設定可能なカメラオプション、非接触式高さ測定、またはマルチツールによる取り扱いが必要かどうかを評価します。 | 高度なビジョンとプロセスの柔軟性ガントリーとコントローラーの生成、光学系、ビジョン設定、接着力範囲、塗布モジュール、およびプロセスツール構成を確認する。 | 正確なオプション検証設置済みのカメラシステム、ガントリーの状態、コントローラーの世代、高さ測定機能、吐出ハードウェア、およびプロセスレシピを確認してください。 |
最適な機械への適合は、取り付け工程とパッケージ構造から始まります。生産量と公称配置仕様は、金型、材料、基板、工具、および搬送経路が確認された後にのみ比較すべきです。
有益な比較は、金型が意図された生産ワークフローの中でどのように選択、配置、接着、検査、搬送されるかという点から始まる。
ダイのシーケンス、複数のピックアンドプレースツール、ウェーハまたはトレイの提示方法、キャリアフォーマット、パッケージ形状、接着プロセス、および検査要件を確認してください。
計画されているプロセスがエポキシ樹脂、はんだ付け、熱圧着、共晶、またはその他の材料経路を使用しているかどうかを確認し、必要な塗布および加熱構成を検証します。
アライメント方法、ダイの向き、フラックスまたはディッピング経路、ウェーハの取り扱い、基板フォーマット、配置公差、およびプロセス検証方法を確認してください。
hF型構成の場合、接合力、温度制御、焼結プロセス、基板加熱、熱処理装置、およびパッケージ固有の機械的要件を確認してください。
DATACON 2200 evoマシンは、完全な生産構成として評価する必要があります。プラットフォームシリーズだけでは、提供されるユニットが、対象となるパッケージルートに適したプロセスハードウェア、ソフトウェアオプション、ハンドリングモジュール、およびツールを備えているかどうかはわかりません。
DATACON社の中古機械は、出荷前に正確な構成、ユニットの状態、プロセスツール、テスト方法、およびサポート範囲を確認すれば、商業的に実用的になり得る。
一般的なモデル説明よりも、最新の写真、搭載オプション一覧、利用可能な工具、機械テスト結果、電気データ、および文書化された改修範囲の方がはるかに有用です。
ユニットがベースevo、evo plus、hF、hS、またはアドバンストのいずれであるかを確認し、次に製造世代、シリアル番号構成、および搭載モジュールを検証します。
ボンドヘッドの状態、力範囲、ステージの移動量、ガントリーまたはモーションシステム、ベアリングの状態、ケーブルの配線、および予防保守の履歴を確認してください。
カメラ、光学系、照明、アライメント機能、キャリブレーション状態、画像処理ハードウェア、および交換部品の入手可能性を確認してください。
ウェハフレーム、トレイ、キャリア、フィーダー、ノズル、排出ツール、基板治具、校正ツール、およびパッケージ固有のアクセサリを確認してください。
コントローラーのハードウェア、PCの状態、ソフトウェア環境、リカバリメディア、有効になっているオプション、プロセスデータ、技術文書、および必要に応じてバーコードまたはマッピング機能を確認してください。
サンプルテストの要件、受入基準、梱包方法、設置範囲、ユーティリティ、トレーニングの必要性、スペアパーツ計画、および設置後のサポートを定義する。
以下の数値は、DATACON 2200 evoの各バージョンに関する公表済みの参考値です。これらは、個々の使用済み機器の実際の機能、付属オプション、または状態を保証するものではありません。
機械の世代、搭載されているハードウェア、工具、ソフトウェア、および保守状況は、実際の性能に大きな影響を与える可能性がある。
| DATACON 2200 evo | 公表されているX/Y位置決め精度：±10 µm @ 3σ；プログラム可能な接合力：0.5N～75N；ダイアタッチ処理能力の目安：モジュールあたり最大7,000 UPH。 |
|---|---|
| DATACON 2200 evo plus | 公表されているX/Y位置決め精度：±7 µm @ 3σ；プログラム可能な接合力：0.5N～75N；ダイアタッチスループット基準：モジュールあたり最大7,000 UPH。 |
| DATACON 2200 evo hF | 公表されているX/Y位置決め精度：±10 µm @ 3σ；接着力範囲：0.5N～500N；高荷重プロセス要件向けに設計されています。 |
| DATACON 2200 evo hS | 公表されているX/Y位置決め精度：±7 µm @ 3σ；プログラム可能な接合力：0.5N～75N；ダイアタッチ処理能力の目安：モジュールあたり最大12,000 UPH。 |
| DATACON 2200 evo アドバンスド | 公表されているX/Y位置決め精度：±3 µm @ 3σ；シータ精度：±0.07° @ 3σ；プログラム可能な接合力：0.5N～25N。 |
| 共通取扱リファレンス | DATACON 2200 evoのいくつかのバリエーションでは、正確なバージョンとインストールされた構成に応じて、4インチから12インチのウェハーをサポートし、13インチ×8インチの基板動作範囲を謳っています。 |
提供される構成が、対象となるダイアタッチ、マルチチップ、選択されたフリップチップ、または高負荷プロセスルートと密接に一致する場合、そのプラットフォームを候補として検討する価値があります。
DATACON 2200 evoという銘板が付いているからといって、その機械があらゆるダイボンディング機の用途に技術的に適しているとは限りません。
これらの質問は、DATACON 2200 evoダイボンディングマシンを比較、購入、または再生する前に通常重要となる実用的なチェック項目を網羅しています。
BESI DATACON 2200 evoは、ダイアタッチ、マルチチップアセンブリ、および一部のフリップチップワークフローに使用されるマルチモジュールアタッチプラットフォームです。その実際の性能は、evoの正確なバージョン、インストールされているプロセスモジュール、ハンドリングオプション、ツール、および提供されるユニットの状態によって異なります。
はい。「BESI DATACON 2200evo」は、公式のDATACON 2200 evoプラットフォーム名の検索バリエーションとしてよく使われています。ただし、このシリーズにはevo、evo plus、hF、hS、および高度な構成が含まれているため、正確な機種バージョンを確認する必要があります。
evo plus構成は、強化されたビジョン、高速画像処理、温度補償、および自動マルチチップ生産機能を備えています。中古機の正確な性能は、物理的に搭載され動作しているオプションによって異なります。
DATACON 2200 evo hFは、高接着力用途向けに設計されており、パワーモジュール、IGBT、MCM、SiPなどのワークフローで一般的に評価されています。プロセスの適合性は、使用可能な接着力範囲、加熱設定、材料経路、およびパッケージングツールによって異なります。
ダイアタッチ、マルチチップ、および一部のフリップチップワークフロー向けに、複数の構成が設計されています。正確なプロセス経路は、ボンドヘッド、ディスペンシングまたはフラックス設定、ビジョンシステム、材料ハンドリング、およびツーリングパッケージと照らし合わせて確認する必要があります。
正確なモデル、搭載オプション、ボンディングヘッド、加圧範囲、ビジョンシステム、ウェハまたはトレイのハンドリング、コントローラの状態、ソフトウェアの状態、校正記録、利用可能なツール、機能テスト情報、および改修範囲を確認してください。
いいえ。掲載されている値は、特定のDATACON 2200 evoのバージョンおよび構成に基づいています。個々の使用済み機械の性能は、モデル識別情報、搭載オプション、工具、メンテナンス状況、および機能検証によって確認する必要があります。
パッケージ図面、ダイ寸法、ダイ厚さ、材料経路、ウェーハまたはトレイ形式、基板タイプ、目標UPH、配置許容誤差、プロセス温度、使用可能なツール、および既存のライン制約を提供してください。
パッケージ図面、金型および基板のフォーマット、必要な材料プロセス、目標出力、および入手可能な機械の詳細情報をご提供ください。これにより、BESI DATACON 2200 evoの構成がお客様の生産ラインに適しているかどうかを評価できます。
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