Spar opptil 70 % på SMT-deler – På lager og klar til forsendelse
Få et tilbud →BESI DATACON 2200 evo er en konfigurerbar flermoduls tilkoblingsplattform som brukes til die-attach, flerbrikkemontering og utvalgte flip-chip-arbeidsflyter. Den praktiske kapasiteten til en tilbudt DATACON 2200 evo-maskin avhenger av den nøyaktige versjonen, bindingshodearrangementet, visjonspakken, waferhåndteringen, verktøyene og installerte prosessmoduler.
For brukt og renovert DATACON-utstyr er ikke plattformnavnet alene nok. En passende maskin bør vurderes opp mot den tiltenkte pakkeruten, formformatet, prosessmaterialet, målutgangen, programvarens tilstand og tilgjengelig produksjonsverktøy.
BESI DATACON 2200 evo er en svært nøyaktig multi-chip die bonder-plattform designet for die attach og flip-chip-applikasjoner. Basisplattformen evo kan konfigureres med funksjoner som integrert dispensering, 12-tommers waferhåndtering, automatisk verktøybytte og applikasjonsspesifikk verktøystyring.
DATACON 2200 evo-familien inkluderer flere versjoner, inkludert evo plus, hF, hS og advanced. Disse versjonene kan variere i plasseringskapasitet, bindingskraftområde, visjonsarkitektur, håndteringsalternativer, prosessmaterialer og påføringsretning.
Bekreft nøyaktig modell, installerte alternativer, verktøypakke, maskinens tilstand og prøvetestkapasitet før du behandler et DATACON 2200 evo-system som en tilsvarende erstatning.
Navnet DATACON 2200 evo omfatter mer enn én prosessretning. Matrisen nedenfor hjelper deg med å skille de viktigste plattformversjonene før du sammenligner en brukt eller renovert maskin med dine applikasjonskrav.
Konfigurasjon, produksjonsgenerering, installerte prosessmoduler og tilgjengelig verktøy kan i vesentlig grad endre kapasiteten til en tilbudt DATACON 2200 evo-enhet.
| Plattformversjon | Typisk evalueringsretning | Viktig teknologifokus | Fokus på anmeldelse av brukt utstyr |
|---|---|---|---|
| DATACON 2200 evoBaseplattform for høy nøyaktighet for multi-chip die bonder. | Die Attach, Multi-Chip og Selected Flip-ChipEvaluer mot brikkekilde, substratflyt, prosessmateriale, arbeidshoder og pakkearkitektur. | Fleksibel flermodulsfesteIntegrert dispensering, 12-tommers waferhåndtering, verktøybytte og applikasjonsspesifikk verktøying kan være relevant avhengig av den tilbudte enheten. | KonfigurasjonsfullstendighetBekreft håndteringsmoduler, bindingshoder, dispenseringsalternativer, prosessoppsatser, programvarestatus og inkludert tilbehør. |
| DATACON 2200 evo plusForbedret plattform for flermodulsfeste. | Gjennomgang av høyere nøyaktighet og produksjonsstabilitetVurder om prosessen drar nytte av kamerasystemet, termisk kompensasjonsmetoden og høyhastighets bildebehandlingspakken. | Automatisering av flerbrikkeproduksjonGjennomgå automatisk wafer- og verktøybytte, pick-and-place-verktøy, utkastingsverktøy, justeringsfunksjoner og prosessmaterialalternativer. | Visjon og verktøyvalideringBekreft kameraets tilstand, bildebehandlingsmaskinvare, kalibreringsverktøy, verktøyvekslerens drift og tilgjengelig prosessoppsett. |
| DATACON 2200 evo hFHøy-krafts konfigurasjon for binding av flere brikker. | Effektmoduler, IGBT-, MCM- og SiP-evalueringGjennomgå høykraftsbinding, oppvarmingskrav, materialrute og krav til mekanisk emballasje. | Bruksområder med høy bindingskraftBekreft høykraftsbindingshode, lukket sløyfe for kraft og temperaturkontroll, sintringskapasitet, oppvarmet verktøy og alternativer for substratoppvarming. | Termisk og kraftsystemtilstandGjennomgå bindingshodet, varmeutstyret, kraftkalibreringen, sikkerhetssystemene, prosessverktøyet og den faktiske tilstanden til den mekaniske enheten. |
| DATACON 2200 evo hSHøyhastighets konfigurasjon av flermodulsfeste. | Gjennomgang av høyytelsesdiefesteEvaluer mål-UPH, dysestørrelsesområde, visjonsjustering, substrathåndtering og nødvendig prosessrepeterbarhet. | Nøyaktighet, bildebehandling og utdataGjennomgå høyhastighets bildebehandling, automatisk håndtering, plasseringskrav og den faktiske materialflyten til den tiltenkte linjen. | Validering av produksjonssyklusBekreft bevegelsestilstand, kameraytelse, oppsett av mater eller wafer, testutgang og tilgjengelighet av kompatibelt verktøy. |
| DATACON 2200 evo advancedFlermoduls festeplattform med høyere nøyaktighet. | Anmeldelse av Precision Multi-Chip og Flip-ChipVurder om pakkeruten trenger høyere plasseringsnøyaktighet, konfigurerbare kameraalternativer, kontaktløs høydemåling eller håndtering med flere verktøy. | Avansert visjon og prosessfleksibilitetGjennomgå gantry- og kontrollergenerering, optikk, visjonsoppsett, bindingskraftområde, dispenseringsmoduler og konfigurasjon av prosessverktøy. | Verifisering av nøyaktig alternativBekreft installert kamerasystem, gantry-tilstand, kontrollergenerering, høydemålingskapasitet, dispenseringsmaskinvare og prosessoppskrifter. |
Riktig maskintilpasning begynner med festeprosessen og pakkestrukturen. Produksjonsutgang og nominelle plasseringsspesifikasjoner bør kun sammenlignes etter at dyse, materiale, underlag, verktøy og håndteringsrute er bekreftet.
Nyttig sammenligning starter med hvordan dysen plukkes, plasseres, limes, inspiseres og overføres gjennom den tiltenkte produksjonsarbeidsflyten.
Gjennomgå dysesekvens, flere pick-and-place-verktøy, wafer- eller brettpresentasjon, bærerformat, pakkegeometri, limprosess og inspeksjonskrav.
Bekreft om den planlagte prosessen bruker epoksy, lodding, termokompresjon, eutektisk eller en annen materialrute, og valider deretter den nødvendige doserings- og oppvarmingskonfigurasjonen.
Sjekk justeringsmetode, dyseorientering, fluks- eller dypperute, waferhåndtering, substratformat, plasseringstoleranse og prosessverifiseringsmetoden.
For hF-stilkonfigurasjoner, gjennomgå bindingskraft, temperaturkontroll, sintringsprosess, substratoppvarming, termisk verktøying og pakkespesifikke mekaniske krav.
En DATACON 2200 evo-maskin må evalueres som en komplett produksjonskonfigurasjon. Plattformserien avslører ikke om den tilbudte enheten har riktig prosessmaskinvare, programvarealternativer, håndteringsmoduler og verktøy for en målpakkerute.
En brukt DATACON-maskin kan være kommersielt praktisk når den nøyaktige konfigurasjonen, enhetens tilstand, prosessverktøy, testmetode og støtteomfang gjennomgås før forsendelse.
Aktuelle bilder, lister over installerte alternativer, tilgjengelig verktøy, resultater fra maskintesting, elektriske data og et dokumentert renoveringsomfang er mer nyttige enn en generell modellbeskrivelse.
Bekreft om enheten er base evo, evo plus, hF, hS eller advanced, og bekreft deretter produksjonsgenerering, serienummerkonfigurasjon og installerte moduler.
Gjennomgå tilstanden til bindingshodet, kraftområde, scenevandring, gantry- eller bevegelsessystem, lagertilstand, kabelføring og historikk for forebyggende vedlikehold.
Verifiser kameraer, optikk, belysning, justeringsfunksjoner, kalibreringsstatus, bildebehandlingsmaskinvare og tilgjengeligheten av erstatningskomponenter.
Bekreft waferrammer, brett, bærere, matere, dyser, utkastingsverktøy, substratfester, kalibreringsverktøy og pakkespesifikt tilbehør.
Sjekk kontrollerens maskinvare, PC-tilstand, programvaremiljø, gjenopprettingsmedier, aktiverte alternativer, prosessdata, teknisk dokumentasjon og strekkode- eller kartleggingsfunksjoner der det er nødvendig.
Definer krav til prøvetesting, akseptkriterier, pakkemetode, installasjonsomfang, verktøy, opplæringsbehov, reservedelsplan og støtte etter installasjon.
Verdiene nedenfor er publiserte referansepunkter for navngitte DATACON 2200 evo-versjoner. De er ikke en bekreftelse på de faktiske egenskapene, inkluderte alternativer eller tilstanden til en enkelt brukt maskin.
Maskinproduksjon, installert maskinvare, verktøy, programvare og vedlikeholdstilstand kan påvirke den praktiske ytelsen vesentlig.
| DATACON 2200 evo | Publisert X/Y-plasseringsnøyaktighet: ±10 µm @ 3σ; programmerbar bindingskraft: 0,5 N til 75 N; referanse for gjennomstrømning ved dysefeste: opptil 7000 UPH per modul. |
|---|---|
| DATACON 2200 evo plus | Publisert X/Y-plasseringsnøyaktighet: ±7 µm @ 3σ; programmerbar bindingskraft: 0,5 N til 75 N; referanse for gjennomstrømning ved dysefeste: opptil 7000 UPH per modul. |
| DATACON 2200 evo hF | Publisert X/Y-plasseringsnøyaktighet: ±10 µm @ 3σ; bindingskraftområde: 0,5 N til 500 N; designet for prosesskrav med høye krefter. |
| DATACON 2200 evo hS | Publisert X/Y-plasseringsnøyaktighet: ±7 µm @ 3σ; programmerbar bindingskraft: 0,5 N til 75 N; referanse for gjennomstrømning ved dysefeste: opptil 12 000 UPH per modul. |
| DATACON 2200 evo advanced | Publisert X/Y-plasseringsnøyaktighet: ±3 µm @ 3σ; theta-nøyaktighet: ±0,07° @ 3σ; programmerbar bindingskraft: 0,5 N til 25 N. |
| Vanlig håndteringsreferanse | Flere DATACON 2200 evo-varianter har waferstøtte på 4 til 12 tommer og et arbeidsområde for substrat på 13 × 8 tommer, avhengig av den nøyaktige versjonen og den installerte konfigurasjonen. |
Plattformen er verdt å velge en på en kortliste når den tilbudte konfigurasjonen samsvarer nøye med målruten for die-attach, multi-chip, valgt flip-chip eller høykraftsprosess.
Et DATACON 2200 evo-navneskilt beviser ikke at maskinen er teknisk egnet for alle bruksområder innen bindingsmaskiner.
Disse spørsmålene dekker de praktiske kontrollene som vanligvis er viktige før man sammenligner, kjøper eller pusser opp en DATACON 2200 evo-formbindingsmaskin.
BESI DATACON 2200 evo er en flermoduls festeplattform som brukes til brikkefesting, flerbrikkemontering og utvalgte flip-chip-arbeidsflyter. Den praktiske funksjonaliteten avhenger av den nøyaktige evo-versjonen, installerte prosessmoduler, håndteringsalternativer, verktøy og tilstanden til den tilbudte enheten.
Ja. «BESI DATACON 2200evo» brukes ofte som en søkevariant av det offisielle plattformnavnet DATACON 2200 evo. Den nøyaktige maskinversjonen bør fortsatt bekreftes, fordi familien inkluderer evo, evo plus, hF, hS og avanserte konfigurasjoner.
Evo plus-konfigurasjonen er posisjonert med forbedret visjon, høyhastighets bildebehandling, termisk kompensasjon og automatiske flerbrikkeproduksjonsfunksjoner. Den nøyaktige kapasiteten til en brukt maskin avhenger av hvilke alternativer som er fysisk installert og i drift.
DATACON 2200 evo hF er utviklet for applikasjoner med høy bindingskraft og evalueres ofte for kraftmoduler, IGBT-, MCM- og SiP-arbeidsflyter. Prosessens egnethet avhenger av tilgjengelig kraftområde, oppvarmingsoppsett, materialrute og pakkeverktøy.
Flere konfigurasjoner er utformet for arbeidsflyter med dysefeste, flerbrikke- og utvalgte flip-chip-prosesser. Den nøyaktige prosessruten bør verifiseres mot bindingshode, dispenserings- eller fluksoppsett, visjonssystem, materialhåndtering og verktøypakke.
Bekreft nøyaktig modell, installerte alternativer, bindingshode, kraftområde, visjonssystem, håndtering av wafer eller brett, kontrollertilstand, programvarestatus, kalibreringslogger, tilgjengelig verktøy, informasjon om funksjonstest og oppussingsomfang.
Nei. Publiserte verdier gjelder for spesifikke DATACON 2200 evo-versjoner og -konfigurasjoner. Kapasiteten til en enkelt brukt maskin må bekreftes gjennom modellidentitet, installerte alternativer, verktøy, vedlikeholdstilstand og funksjonell validering.
Oppgi pakketegningen, dysedimensjoner, dysetykkelse, materialrute, wafer- eller brettformat, substrattype, mål-UPH, plasseringstoleranse, prosesstemperatur, tilgjengelig verktøy og eventuelle eksisterende linjebegrensninger.
Del pakketegningen din, form- og substratformat, nødvendig materialprosess, målutgang og eventuelle tilgjengelige maskindetaljer. Dette gjør det mulig å vurdere om en tilbudt BESI DATACON 2200 evo-konfigurasjon er verdt å kvalifisere for produksjonslinjen din.
Hvorfor velger så mange å jobbe med GeekValue?
Merket vårt sprer seg fra by til by, og utallige har spurt meg: «Hva er GeekValue?» Det stammer fra en enkel visjon: å styrke kinesisk innovasjon med banebrytende teknologi. Dette er en merkevareånd for kontinuerlig forbedring, skjult i vår ustanselige jakt på detaljer og gleden ved å overgå forventningene med hver leveranse. Dette nesten obsessive håndverket og dedikasjonen er ikke bare grunnleggernes utholdenhet, men også essensen og varmen i merkevaren vår. Vi håper du vil starte her og gi oss en mulighet til å skape perfeksjon. La oss samarbeide for å skape det neste «nullfeil»-mirakelet.
DetaljerKontakt en salgsekspert
Se ut til salgslaget vårt for å utforske egnet løsninger som fullstendig møter forretningsbehov og avtale spørsmål du kan ha.