зніжка да 70% на дэталі SMT — у наяўнасці і гатовыя да адпраўкі
Атрымаць прапанову →Выкарыстаны BESI DATACON 2200 evo павінен ацэньвацца як цэласная вытворчая сістэма, а не як заводская таблічка машыны. Стан механічнай платформы, галовак злучэння, сістэмы візуалізацыі, апрацоўкі пласцін, праграмнага асяроддзя, пакета інструментаў і гісторыі каліброўкі могуць істотна паўплываць на гатоўнасць да ўстаноўкі і кваліфікацыю працэсу.
У гэтым кіраўніцтве апісваецца, як праверыць DATACON 2200 evo перад купляй, рамонтам, адгрузкай і запускам вытворчасці. Яно прызначана для інжынерных і закупачных каманд, якія ацэньваюць выкарыстанае або адрамантаванае абсталяванне для злучэння крышталяў.
Прылада DATACON 2200 evo можа выглядаць акуратнай і завершанай, але пры гэтым патрабаваць дапрацоўкі сістэм руху, галовак злучэння, выраўноўвання камеры, зрушэння інструментаў, апрацоўкі пласцін, абсталявання кантролера, аднаўлення праграмнага забеспячэння або спецыяльных аксесуараў для працэсу.
Для абсталявання для злучэння штампаў, якое было ва ўжыванні, сапраўдная мэта не проста ўключыць машыну. Мэта — пацвердзіць, што прапанаваная канфігурацыя можа быць адноўлена, праверана і кваліфікавана для запланаванага маршруту ўпакоўкі ў пэўных вытворчых умовах.
Механічны стан, візуальная паўтаральнасць, наяўнасць інструмента, доказы каліброўкі і дакументальна пацверджаны аб'ём прыёмачных выпрабаванняў маюць большую каштоўнасць, чым агульнае сцвярджэнне, што машына «працуе».
Карысны план рамонту павінен вызначаць функцыянальныя зоны, якія падлягаюць праверцы, рамонце, каліброўцы або замене. Аб'ём работ павінен быць задакументаваны ў адпаведнасці з фактычнай канфігурацыяй машыны, а не скапіяваны з агульнага спісу кантрольных работ для злепвання штампаў.
Базавыя канфігурацыі evo, evo plus, hF, HS і пашыраныя могуць выкарыстоўваць розныя працэсныя модулі, сістэмы кіравання сілай, пакеты тэхнічнага зроку і варыянты кіравання.
Праверце раму, вечкі, восі, падшыпнікі, кампаненты прывада, пракладку кабеляў, стан змазкі, крапежныя элементы, блакіроўкі бяспекі і панэлі доступу.
Праверце перамяшчэнне платформы, перамяшчэнне ў саманаводную кропку, рэакцыю энкодэра, паўтаральнасць, вібрацыйныя ўласцівасці, выраўноўванне партальнай часткі і стан кампанентаў дакладнага руху.
Азнаёмцеся з галоўкамі для злучэння, сістэмамі ўзмацнення сілы, магчымасцямі кручэння, падагрэвам інструментаў, сопламі, выкіднымі інструментамі, інструментамі для ўстаўкі і размяшчэння, прыстасаваннямі і модулямі змены інструментаў.
Праверце стан камеры, оптыку, асвятленне, фокус, апрацоўку выявы, рэакцыю выраўноўвання, артэфакты каліброўкі і любыя модулі праверкі працэсу.
Азнаёмцеся з кантролерам, прамысловым ПК, платамі руху, сістэмамі ўводу/вываду, праграмным асяроддзем, носьбітамі аднаўлення, уключанымі опцыямі, камунікацыйным абсталяваннем і рэзервовымі копіямі.
Ніжэйпаказаная паслядоўнасць аддзяляе практычны інжынерны агляд ад базавай візуальнай ацэнкі. Кожны этап павінен быць задакументаваны ў адпаведнасці з канфігурацыяй серыйных нумароў і ўсталяванымі тэхналагічнымі модулямі.
Неадпаведнасць канфігурацыі - адна з найбуйнейшых рызык пры куплі паўправадніковага абсталявання, якое было ва ўжыванні.
Праверце, ці з'яўляецца машына канфігурацыяй DATACON 2200 evo, evo plus, hF, hS або advanced, у тым ліку запісы аб вытворчасці і серыйных нумарах.
Праверце стан рамы, вечкаў, перамяшчэння сцэны, рухомых накіроўвалых, падшыпнікаў, кабельных ланцугоў, дзвярэй доступу, ахоўных прыстасаванняў і наяўнасць прыкмет ненармальнага зносу.
Праверце ўсталяваныя галоўкі для злучэння, дыяпазон сілы, магчымасць нагрэву, кручэнне, стан трымальніка інструмента, рух восі, зрушэнне інструмента і даступныя калібравальныя інструменты.
Праверце камеры, оптыку, асвятленне, фокус, якасць выявы, паўтаральнасць выраўноўвання, каліброўку камеры і любое абсталяванне для праверкі пасля размяшчэння.
Пацвердзіце модулі апрацоўкі пласцін, латкоў, Gel-Pak®, падавальнікаў, носьбітаў, падкладак, вывадных рамак або прыстасаванняў, неабходныя для меркаванага тэхналагічнага маршруту.
Праверце абсталяванне кантролера, стан ПК, платы руху, прылады ўводу/вываду, праграмнае забеспячэнне, стан дадатковых опцый, сігналізацыі, рэзервовыя копіі файлаў і носьбіты аднаўлення.
Узгадніць узоры матэрыялаў, паслядоўнасць выпрабаванняў, чаканыя вынікі, крытэрыі размяшчэння, візуальныя праверкі, патрабаванні да дакументацыі і ўмовы выпуску адгрузкі.
Нават калі асноўная платформа DATACON знаходзіцца ў добрым стане, адсутнасць інструментаў або непадтрымоўваныя працэсныя модулі могуць затрымаць кваліфікацыю. Вытворчы маршрут павінен быць правераны перад адгрузкай, а не пасля ўстаноўкі.
Вытворчыя прыёмачныя выпрабаванні павінны праверыць прапанаваную машыну на адпаведнасць узгодненаму аб'ёму праверкі. Яны не павінны абапірацца толькі на відэазапіс уключэння машыны або яе руху па цыкле без нагрузкі.
Крытэрыі прыёмкі павінны адлюстроўваць запланаваны пакет, маршрут матэрыялаў, даступныя інструменты і чаканы вытворчы працэс.
| Уключэнне і праверка бяспекі | Праверце асноўнае сілкаванне, аварыйныя прыпынкі, ахоўныя дзверы, блакіроўкі, сігналізацыю, падключэнні да камунальных паслуг, стан шафы і паслядоўнасць ініцыялізацыі машыны. |
|---|---|
| Праверка саманавядзення і руху восі | Праверце саманавядзенне, перамяшчэнне восяў, плыўнасць руху, паўтаральнасць, наяўнасць анамальнай вібрацыі, пракладку кабеляў і рэакцыю на рух у рамках вызначанай праграмы выпрабаванняў. |
| Праверка галоўкі і інструмента | Праверце рух усталяванай галоўкі для злучэння, стан трымальніка інструмента, інструменты для захопу і размяшчэння, інструменты для выкіду, мацаванне сопла, рэакцыю рэгулятара сілы і аперацыю змены інструмента, дзе гэта магчыма. |
| Тэст зроку і выраўноўвання | Праверце якасць выявы камеры, асвятленне, аўтафокус (пры наяўнасці), функцыі выраўноўвання, стан каліброўкі, апрацоўку выявы і паўтаральнасць з рэпрэзентатыўнымі мэтамі. |
| Апрацоўка пласцін і падкладак | Праверце модулі пласцін, латкоў, носьбітаў, падачы, вывадных рамак, падкладак або прыстасаванняў, якія ўваходзяць у камплект прапанаванай машыны і неабходныя для запланаванага працэсу. |
| Матэрыял і тэст на ўступленне | Калі ўзоры матэрыялаў і інструментаў даступныя, пацвердзіце адпаведнасць забору, выраўноўвання, размяшчэння, паслядоўнасці працэсу і асноўных характарыстык выхаднога сігналу ўзгодненым умовам прыёмкі. |
| Рэзервовае капіраванне і аднаўленне праграмнага забеспячэння | Пацвердзіце аперацыйнае праграмнае забеспячэнне, дадзеныя машыны, уключаныя опцыі, рэзервовыя копіі, носьбіты аднаўлення, дакументацыю і даступны доступ, неабходны для будучага абслугоўвання. |
| Канфігурацыя і спіс аксесуараў | Перад адпраўкай задакументуйце ўсталяваныя модулі, інструменты, прыстасаванні, фарсункі, падавальнікі, тэхналагічнае абсталяванне, запасныя часткі, інструкцыі і любое выключанае абсталяванне. |
Паспяховы праект з выкарыстаннем абсталявання, якое выкарыстоўваецца, патрабуе планавання, якое выходзіць за рамкі самой машыны. Перад пастаўкай неабходна ўдакладніць пытанні ўстаноўкі, камунальных паслуг, тэхналагічных матэрыялаў, інструментаў, дакументацыі і падтрымкі.
Неакрэсленыя камунальныя паслугі, адсутныя інструменты або няпоўныя крытэрыі прыёмкі могуць ператварыць працуючую машыну ў затрыманы вытворчы праект.
Пацвердзіце памер памяшкання, нагрузку на падлогу, электразабеспячэнне, сціснутае паветра, вакуум, выхлапную сістэму, доступ да сеткі, умовы навакольнага асяроддзя і патрабаванні да чысціні памяшкання, дзе гэта неабходна.
Падрыхтуйце штампы, пласціны, падкладкі, матэрыялы, сопла, прыстасаванні, калібравальныя эталоны, расходныя матэрыялы для працэсу і любыя спецыфічныя для корпуса інструменты, неабходныя для кваліфікацыі.
Удакладніце рэзервовыя копіі праграмнага забеспячэння, ключавыя запасныя часткі, даступныя інструкцыі, уласнікаў паслуг, патрэбы ў навучанні, адказнасць за каліброўку і падтрымку па ліквідацыі непаладак пасля ўстаноўкі.
Адноўлены DATACON 2200 evo можа быць практычным варыянтам, калі ідэнтычнасць машыны, працэсныя модулі, стан і аб'ём прыёмкі адпавядаюць запланаванаму маршруту мацавання крышталяў або шматчыпавай вытворчасці.
Машына не павінна быць ухвалена толькі таму, што яна ўключаецца або мае правільную таблічку DATACON. Адсутнасць звестак канфігурацыі або неправераныя крытычна важныя для працэсу сістэмы могуць прывесці да дарагіх затрымак кваліфікацыі.
Гэтыя пытанні тычацца праверкі, каліброўкі, функцыянальнага тэсціравання і планавання кваліфікацыі абсталявання, якое было ва ўжыванні, а не агульнага выбару платформы DATACON 2200 evo.
Пачніце з праверкі дакладнай версіі машыны, канфігурацыі серыйнага нумара, усталяваных тэхналагічных модуляў, даступных інструментаў, стану кантролера, сістэмы тэхнічнага зроку, наладкі апрацоўкі і любой дакументаванай гісторыі тэхнічнага абслугоўвання або каліброўкі.
Не. Касметычная ачыстка не пацвярджае гатоўнасць да вытворчасці. Карысны аб'ём рамонту павінен ахопліваць механічны стан, сістэмы руху, злучальныя галоўкі, інструменты, каліброўку візуалізацыі, аднаўленне кантролера, функцыі бяспекі і функцыянальную праверку.
Прааналізуйце рух галоўкі, магчымасць рэгулявання сілы, стан трымальніка інструмента, варыянты кручэння або нагрэву, калі яны ўсталяваныя, рэакцыю восі, даступныя інструменты, стан сопла і доказы каліброўкі, якія адпавядаюць запланаванаму працэсу.
Сістэмы тэхнічнага зроку ўплываюць на распазнаванне штампаў, выраўноўванне, праверку размяшчэння і паўтаральнасць працэсу. Перад кваліфікацыяй неабходна праверыць камеры, оптыку, асвятленне, апрацоўку малюнкаў, калібравальныя эталоны і эфектыўнасць выраўноўвання.
Карысная FAT можа ўключаць праверкі ўключэння і бяспекі, перамяшчэнне восяў, перамяшчэнне галоўкі злучэння, праверку камеры і выраўноўвання, праверкі модуля апрацоўкі, праверку інструментаў, пацверджанне рэзервовага капіявання кантролера і тыповае размяшчэнне або выпрабаванне працэсу, калі матэрыялы даступныя.
Гэта магчыма, але кваліфікацыя залежыць ад таго, ці можна знайсці або распрацаваць сумяшчальныя сопла, прыстасаванні, інструменты для выкіду, падкладкі, сродкі для апрацоўкі пласцін і спецыфічныя для працэсу аксэсуары для патрэбнага маршруту ўпакоўкі.
Запытайце інфармацыю аб абсталяванні кантролера, стане прамысловага ПК, аперацыйным праграмным забеспячэнні, уключаных опцыях, файлах рэзервовых копій, носьбітах аднаўлення, дадзеных машыны, сігналізацыі, дакументацыі і доступе, неабходным для будучага абслугоўвання або аднаўлення.
Падайце фатаграфіі машыны, інфармацыю аб серыйным нумары, вядомую канфігурацыю, чарцёж корпуса, памер крышталя, маршрут матэрыялу, фармат пласціны або падложкі, мэтавую магутнасць, даступныя інструменты і меркаванае месца ўстаноўкі.
Падзяліцеся даступнымі фотаздымкамі абсталявання, серыйнымі дадзенымі, бягучай канфігурацыяй, запытаным тэхналагічным маршрутам і чаканымі вытворчымі ўмовамі. Гэта дазваляе вызначыць больш карысную праверку, FAT і аб'ём рамонту перад купляй або адпраўкай.
Чаму так шмат людзей выбіраюць супрацоўніцтва з GeekValue?
Наш брэнд распаўсюджваецца з горада ў горад, і незлічоныя людзі пытаюцца ў мяне: «Што такое GeekValue?» Гэта вынікае з простай мэты: узмацніць кітайскія інавацыі з дапамогай перадавых тэхналогій. Гэта дух брэнда, які грунтуецца на пастаяннай паляпшэнні, схаваны ў нашым нястомным імкненні да дэталяў і задавальненні ад пераўзыходжання чаканняў з кожнай пастаўкай. Гэта амаль апантанае майстэрства і адданасць справе — гэта не толькі настойлівасць нашых заснавальнікаў, але і сутнасць і цеплыня нашага брэнда. Мы спадзяемся, што вы пачнеце тут і дасце нам магчымасць стварыць дасканаласць. Давайце разам працаваць над стварэннем наступнага цуду «нулявых дэфектаў».
ПадрабязнасціЗвяжыцеся з экспертам па продажах
Звярніцеся ў нашу службу продажаў, каб абмеркаваць індывідуальныя рашэнні, якія ідэальна адпавядаюць патрэбам вашага бізнесу, і адказаць на любыя вашы пытанні.