kuni 70% soodustust SMT osadele – laos ja saatmiseks valmis
Küsi pakkumist →Kasutatud BESI DATACON 2200 evo seadet tuleks hinnata tervikliku tootmissüsteemina, mitte masina nimesildina. Mehaanilise platvormi, ühenduspeade, nägemissüsteemi, kiipide käsitsemise, tarkvarakeskkonna, tööriistakomplekti ja kalibreerimisajaloo seisukord võib oluliselt mõjutada paigaldusvalmidust ja protsessi kvalifitseerimist.
See juhend annab ülevaate DATACON 2200 evo ülevaatmisest enne ostmist, renoveerimist, saatmist ja tootmise käivitamist. See on mõeldud inseneri- ja hankemeeskondadele, kes hindavad kasutatud või renoveeritud kiudliimimisseadmeid.
DATACON 2200 evo võib tunduda puhas ja terviklik, kuid vajab siiski tööd liikumissüsteemide, liimimispeade, kaamera joondamise, tööriistade nihete, kiipide käsitsemise, kontrolleri riistvara, tarkvara taastamise või protsessipõhiste lisatarvikute kallal.
Kasutatud stantsliimimisseadmete puhul ei ole tegelik eesmärk lihtsalt masina sisselülitamine. See on kinnitus, et pakutavat konfiguratsiooni saab taastada, kontrollida ja kvalifitseerida kavandatud pakkimismarsruudi jaoks määratletud tootmistingimustes.
Mehaaniline seisukord, nägemise korduvus, tööriistade saadavus, kalibreerimistõendid ja dokumenteeritud vastuvõtukatse ulatus on väärtuslikumad kui üldine väide, et masin „töötab“.
Kasulik renoveerimisplaan peaks määratlema kontrollitavad, parandatavad, kalibreeritavad või asendatavad funktsionaalsed alad. Ulatus tuleks dokumenteerida tegeliku masina konfiguratsiooni suhtes, mitte kopeerida üldisest stantsliimimisseadmete kontrollnimekirjast.
Baaskonfiguratsioonid evo, evo plus, hF, hS ja täiustatud mudelid saavad kasutada erinevaid protsessimooduleid, jõusüsteeme, nägemispakette ja käsitsemisvõimalusi.
Kontrollige raami, katteid, telgi, laagreid, ajami komponente, kaablite paigutust, määrimistingimusi, kinnitusvahendeid, ohutuslukustusi ja juurdepääsupaneele.
Kontrollige töölaua liikumist, suunistust, enkoodri reageeringut, korduvust, vibratsioonikäitumist, gantry joondust ja täppisliikumiskomponentide seisukorda.
Vaadake üle liimpead, jõusüsteemid, pöörlemisvõimalused, kuumutatud tööriistad, düüsid, väljutustööriistad, valiku-ja-paigaldustööriistad, kinnitusdetailid ja tööriistavahetusmoodulid.
Kontrollige kaamera seisukorda, optikat, valgustust, fookust, pilditöötlust, joondamisreaktsiooni, kalibreerimise artefakte ja kõiki protsessikontrolli mooduleid.
Vaadake üle kontroller, tööstusarvuti, liikumiskaardid, sisend/väljund, tarkvarakeskkond, taastekandjad, lubatud valikud, sideriistvara ja varukoopiad.
Allolev järjekord eraldab praktilise tehnilise kontrolli põhilisest visuaalsest hindamisest. Iga etapp tuleks dokumenteerida seerianumbri konfiguratsiooni ja paigaldatud protsessimoodulite alusel.
Konfiguratsiooni mittevastavus on üks suurimaid riske kasutatud pooljuhtseadmete ostmisel.
Kontrollige, kas masin on DATACON 2200 evo, evo plus, hF, hS või täiustatud konfiguratsiooniga, sh tootmispõlvkonna ja seerianumbri kirjed.
Kontrollige raami seisukorda, katteid, lava liikumist, liikumisrööpaid, laagreid, kaablikette, juurdepääsuuksi, ohutusseadmeid ja ebanormaalse kulumise märke.
Kinnitage paigaldatud liimpead, jõuvahemik, kuumutusvõime, pöörlemine, tööriistahoidiku seisukord, telje liikumine, tööriista nihked ja saadaolevad kalibreerimistööriistad.
Vaadake üle kaamerad, optika, valgustus, fookus, pildikvaliteet, joondamise korduvus, kaamera kalibreerimine ja kõik paigaldusjärgsed kontrolliseadmed.
Kinnitage kavandatud protsessi marsruudi jaoks vajalikud kiibi, aluse, Gel-Pak®-i, söötja, kanduri, substraadi, juhtraami või kinnitusdetailide käsitsemismoodulid.
Kontrollige kontrolleri riistvara, arvuti seisukorda, liikumiskaarte, sisendit/väljundit, rakendustarkvara, lisavarustuse olekut, alarme, varukoopiaid ja taastemeediat.
Lepi kokku materjaliproovid, katsete järjekord, oodatavad tulemused, paigutuskriteeriumid, visuaalsed kontrollid, dokumentatsiooninõuded ja saadetise vabastamise tingimused.
Isegi kui DATACONi põhiplatvorm on heas seisukorras, võivad puuduvad tööriistad või toetamata protsessimoodulid kvalifitseerimist edasi lükata. Tootmistee tuleks üle vaadata enne saatmist, mitte pärast paigaldamist.
Tehase vastuvõtukatse peaks kontrollima pakutava masina vastavust kokkulepitud kontrolliulatusele. See ei tohiks tugineda ainult videole masina sisselülitamisest või koormamata tsükli läbimisest.
Vastuvõtukriteeriumid peaksid kajastama kavandatud pakendit, materjali tarneviisi, saadaolevaid tööriistu ja eeldatavat tootmisprotsessi.
| Sisselülitamine ja ohutuskontroll | Kontrollige peatoidet, avariiseiskamisi, turvauksi, blokeeringuid, alarme, elektriühendusi, kapi seisukorda ja masina initsialiseerimise järjestust. |
|---|---|
| Telje suunamine ja liikumise kontroll | Kontrollige kindlaksmääratud testirutiini abil suunistust, telje liikumist, liikumise sujuvust, korduvust, ebanormaalset vibratsiooni, kaablite paigutust ja liikumisreaktsiooni. |
| Liimipea ja tööriista kontroll | Kontrollige paigaldatud liimpea liikumist, tööriistahoidiku seisukorda, valiku- ja paigutustööriistu, väljutustööriistu, otsiku kinnitust, jõu juhtimise reaktsiooni ja tööriistavahetuse toimimist, kui see on asjakohane. |
| Nägemise ja joondamise test | Kontrollige kaamera pildikvaliteeti, valgustust, autofookust (kui see on paigaldatud), joondamisfunktsioone, kalibreerimise olekut, pilditöötlust ja korduvust tüüpiliste sihtmärkidega. |
| Vahvlite ja aluspindade käitlemine | Kontrollige pakutava masinaga kaasasolevaid ja planeeritud protsessi jaoks vajalikke kiibi-, aluse-, kandiku-, söötja-, juhtraami-, alus- või kinnitusmooduleid. |
| Materjali ja paigutuse test | Kui näidismaterjalid ja tööriistad on saadaval, kinnitage nende pealevõtmine, joondamine, paigutus, protsesside järjestus ja põhiline väljundkäitumine kokkulepitud vastuvõtutingimuste alusel. |
| Tarkvara varundamine ja taastamine | Kinnitage tulevaste hooldustööde jaoks vajalik tarkvara, masina andmed, lubatud valikud, varukoopiad, taastekandjad, dokumentatsioon ja saadaolev juurdepääs. |
| Konfiguratsiooni ja lisatarvikute loend | Dokumenteerige enne saatmist paigaldatud moodulid, tööriistad, kinnitusdetailid, düüsid, söötjad, protsessi riistvara, varuosad, kasutusjuhendid ja kõik välja jäetud seadmed. |
Edukas kasutatud seadmete projekt nõuab planeerimist peale masina enda. Enne tarnimist tuleks selgitada paigaldust, kommunaalteenuseid, protsessimaterjale, tööriistu, dokumentatsiooni ja tugiteenuste kohustusi.
Määratlemata kommunaalteenused, puuduvad tööriistad või mittetäielikud vastuvõtukriteeriumid võivad muuta töötava masina viivitusega tootmisprojektiks.
Kinnitage vajadusel jalajälg, põrandakoormus, elektrivarustus, suruõhk, tolmuimeja, väljatõmbeventilatsioon, võrguühendus, keskkonnatingimused ja puhasruumi nõuded.
Valmistada ette matriitsid, plaadid, aluspinnad, materjalid, düüsid, kinnitusdetailid, kalibreerimisstandardid, protsessi kulumaterjalid ja kõik kvalifitseerimiseks vajalikud pakendispetsiifilised tööriistad.
Selgitage tarkvara varukoopiaid, olulisi varuosi, saadaolevaid kasutusjuhendeid, teenuse omandiõigust, koolitusvajadusi, kalibreerimisvastutust ja installijärgset tõrkeotsingu tuge.
Renoveeritud DATACON 2200 evo võib olla praktiline valik, kui masina identiteet, protsessimoodulid, seisukord ja vastuvõtuulatus vastavad kavandatud kiibikinnituse või mitmekiibilise tootmisprotsessi vajadustele.
Masinat ei tohiks heaks kiita ainuüksi seetõttu, et see sisse lülitub või kannab õiget DATACON-nimesilt. Puuduvad konfiguratsiooniandmed või kontrollimata protsessikriitilised süsteemid võivad põhjustada kulukaid kvalifitseerimisviivitusi.
Need küsimused keskenduvad pigem kasutatud seadmete kontrollile, kalibreerimisele, funktsionaalsele testimisele ja kvalifitseerimise planeerimisele kui üldisele DATACON 2200 evo platvormi valikule.
Alustage masina täpse versiooni, seerianumbri konfiguratsiooni, paigaldatud protsessimoodulite, saadaolevate tööriistade, kontrolleri seisukorra, nägemissüsteemi, käsitsemisseadistuse ja kogu dokumenteeritud hooldus- või kalibreerimisajaloo kinnitamisest.
Ei. Kosmeetiline puhastus ei kinnita tootmisvalmidust. Kasulik renoveerimistöö peaks hõlmama mehaanilist seisukorda, liikumissüsteeme, liimimispeasid, tööriistu, nägemissüsteemi kalibreerimist, kontrolleri taastamist, ohutusfunktsioone ja funktsionaalsuse kontrollimist.
Vaadake üle liimipea liikumine, jõu juhtimise võimekus, tööriistahoidiku seisukord, pöörlemis- või kuumutusvõimalused (kui need on paigaldatud), telje reaktsioon, saadaolevad tööriistad, düüsi seisukord ja kavandatud protsessiga seotud kalibreerimistõendid.
Nägemissüsteemid mõjutavad stantside tuvastamist, joondamist, paigutuse kontrollimist ja protsessi korduvust. Enne kvalifitseerimist tuleks kontrollida kaameraid, optikat, valgustust, pilditöötlust, kalibreerimisviideid ja joondamist.
Kasulik FAT-test võib hõlmata sisselülitus- ja ohutuskontrolle, telje suunamist, ühenduspea liikumist, kaamera ja joonduse kontrollimist, käsitsemismooduli kontrollimist, tööriistade ülevaatamist, kontrolleri varukoopia kinnitust ning representatiivset paigutus- või protsessitesti, kui materjalid on saadaval.
See võib olla võimalik, kuid kvalifitseerimine sõltub sellest, kas vajaliku pakkimismarsruudi jaoks on võimalik hankida või välja töötada ühilduvaid düüse, kinnitusvahendeid, väljutusvahendeid, aluspindu, kiipide käitlemise ja protsessispetsiifilisi tarvikuid.
Taotlege teavet kontrolleri riistvara, tööstusarvuti seisukorra, operatsioonisüsteemi tarkvara, lubatud valikute, varundusfailide, taastekandjate, masinaandmete, alarmide, dokumentatsiooni ja edaspidiseks hoolduseks või taastamiseks vajaliku juurdepääsu kohta.
Esitage masina fotod, seerianumber, teadaolev konfiguratsioon, pakendi joonis, stantsi suurus, materjali marsruut, vahvli või aluspinna formaat, sihtväljund, saadaolevad tööriistad ja kavandatud paigalduskoht.
Jagage saadaolevaid masina fotosid, seerianumbri andmeid, praegust konfiguratsiooni, soovitud protsessi marsruuti ja eeldatavaid tootmistingimusi. See võimaldab enne ostmist või saatmist määratleda kasulikuma kontrolli, FAT-i ja renoveerimise ulatuse.
Miks nii paljud inimesed otsustavad GeekValue'iga koostööd teha?
Meie bränd levib linnast linna ja lugematud inimesed on minult küsinud: "Mis on GeekValue?" See tuleneb lihtsast visioonist: anda Hiina innovatsioonile jõudu tipptehnoloogiaga. See on pideva täiustamise brändi vaim, mis on peidus meie lakkamatus detailitäpsuses ja ootuste ületamise rõõmus iga tarnega. See peaaegu obsessiivne meisterlikkus ja pühendumus ei ole mitte ainult meie asutajate visadus, vaid ka meie brändi olemus ja soojus. Loodame, et alustate siit ja annate meile võimaluse luua täiuslikkust. Tehkem koos tööd, et luua järgmine "nulldefekti" ime.
ÜksikasjadVõtke ühendust müügieksperdiga
Võtke ühendust meie müügimeeskonnaga, et uurida teie ettevõtte vajadustele ideaalselt vastavaid kohandatud lahendusi ja vastata kõigile teie küsimustele.