Akár 70%-os kedvezmény SMT alkatrészekre – Raktáron és szállításra kész
Árajánlat kérése →Egy használt BESI DATACON 2200 evo készüléket komplett gyártórendszerként kell értékelni, nem pedig gép adattáblájaként. A mechanikus platform, a kötésfejek, a látórendszer, a lapkakezelés, a szoftverkörnyezet, a szerszámcsomag és a kalibrációs előzmények állapota lényegesen befolyásolhatja a telepítésre való felkészültséget és a folyamat minősítését.
Ez az útmutató felvázolja, hogyan kell áttekinteni egy DATACON 2200 evo berendezést vásárlás, felújítás, szállítás és gyártás beindítása előtt. Mérnöki és beszerzési csapatok számára készült, akik használt vagy felújított süllyesztett kötési berendezéseket értékelnek.
Egy DATACON 2200 evo letisztultnak és teljesnek tűnhet, miközben még mindig javításokat igényelnek a mozgásrendszerek, a kötésfejek, a kamerabeállítás, a szerszámeltolások, a lapkakezelés, a vezérlő hardvere, a szoftver-helyreállítás vagy a folyamatspecifikus tartozékok terén.
Használt szerszámhegesztési berendezések esetében a valódi cél nem egyszerűen a gép bekapcsolása. Annak megerősítése, hogy a felajánlott konfiguráció visszaállítható, ellenőrizhető és minősíthető a tervezett csomagolási útvonalhoz meghatározott gyártási feltételek mellett.
A mechanikai állapot, a látásvizsgálat megismételhetősége, a szerszámok elérhetősége, a kalibrációs bizonyítékok és a dokumentált átvételi teszt hatóköre értékesebb, mint egy általános állítás arról, hogy a gép „működik”.
Egy hasznos felújítási tervnek meg kell határoznia az ellenőrzött, javított, kalibrált vagy cserélt funkcionális területeket. A vizsgálati feladatokat a tényleges gépkonfigurációhoz kell viszonyítani, nem pedig egy általános szerszámkötési ellenőrzőlistából kell kimásolni.
Az alap evo, evo plus, hF, hS és a haladó konfigurációk különböző folyamatmodulokat, erőrendszereket, látócsomagokat és kezelési opciókat használhatnak.
Vizsgálja meg a keretet, a fedeleket, a tengelyeket, a csapágyakat, a hajtás alkatrészeit, a kábelvezetést, a kenési állapotot, a rögzítőelemeket, a biztonsági reteszeket és a hozzáférési paneleket.
Ellenőrizze a tárgyasztal mozgását, az önállást, az enkóder válaszát, az ismételhetőséget, a rezgési viselkedést, a gantry beállítását és a precíziós mozgáskomponensek állapotát.
Tekintse át a kötőfejeket, az erőrendszereket, a forgatási képességet, a fűtött szerszámokat, a fúvókákat, a kidobószerszámokat, a befogó-behelyező szerszámokat, a rögzítőelemeket és a szerszámcserélő modulokat.
Ellenőrizze a kamera állapotát, az optikát, a megvilágítást, a fókuszt, a képfeldolgozást, az igazítási választ, a kalibrációs műtermékeket és az esetleges folyamatellenőrzési modulokat.
Tekintse át a vezérlőt, az ipari PC-t, a mozgáskártyákat, az I/O-t, a szoftverkörnyezetet, a helyreállítási adathordozókat, az engedélyezett opciókat, a kommunikációs hardvert és a biztonsági mentéseket.
Az alábbi sorrend elválasztja a gyakorlati mérnöki ellenőrzést az alapvető vizuális értékeléstől. Minden egyes szakaszt dokumentálni kell a sorozatszám-konfigurációval és a telepített folyamatmodulokkal szemben.
A konfigurációs eltérés az egyik legnagyobb kockázat a használt félvezető berendezések vásárlásakor.
Ellenőrizze, hogy a gép DATACON 2200 evo, evo plus, hF, hS vagy haladó konfigurációjú-e, beleértve a gyártási generációt és a sorozatszám-rekordokat is.
Ellenőrizze a váz állapotát, a fedeleket, a színpad mozgását, a mozgatósíneket, a csapágyakat, a kábelláncokat, a hozzáférési ajtókat, a biztonsági szerelvényeket és a rendellenes kopás jeleit.
Ellenőrizze a beszerelt kötőfejeket, az erőtartományt, a fűtési képességet, a forgást, a szerszámtartó állapotát, a tengelymozgást, a szerszámeltolásokat és a rendelkezésre álló kalibrálószerszámokat.
Tekintse át a kamerákat, az optikát, a megvilágítást, a fókuszt, a képminőséget, az illesztési ismételhetőséget, a kamerakalibrálást és az elhelyezés utáni ellenőrző hardvereket.
Erősítse meg a tervezett folyamatútvonalhoz szükséges ostya-, tálca-, Gel-Pak®-, adagoló-, hordozó-, hordozó-, kivezetőkeret- vagy rögzítőelem-kezelő modulokat.
Ellenőrizze a vezérlő hardverét, a számítógép állapotát, a mozgáskártyákat, az I/O-t, az alkalmazásszoftvert, az opciók állapotát, a riasztásokat, a biztonsági mentési fájlokat és a helyreállítási adathordozókat.
Egyeztessenek az anyagmintákról, a tesztsorozatról, a kimeneti elvárásokról, az elhelyezési kritériumokról, a vizuális ellenőrzésekről, a dokumentációs követelményekről és a szállítmányozási feltételekről.
Még akkor is, ha a DATACON platform magja jó állapotban van, a hiányzó szerszámok vagy a nem támogatott folyamatmodulok késleltethetik a minősítést. A gyártási útvonalat a szállítás előtt kell felülvizsgálni, nem a telepítés után.
Egy gyári átvételi tesztnek ellenőriznie kell a felajánlott gépet a megállapodott ellenőrzési kör alapján. Nem szabad kizárólag a gép bekapcsolását vagy egy terheletlen cikluson való mozgását bemutató videóra támaszkodnia.
Az elfogadási kritériumoknak tükrözniük kell a tervezett csomagot, az anyagútvonalat, a rendelkezésre álló szerszámokat és a várható gyártási munkafolyamatot.
| Bekapcsolás és biztonsági ellenőrzés | Ellenőrizze a fő tápellátást, a vészleállítókat, a biztonsági ajtókat, a reteszeket, a riasztókat, a közműcsatlakozásokat, a szekrény állapotát és a gép inicializálási sorrendjét. |
|---|---|
| Tengely-irányítás és mozgásellenőrzés | Egy meghatározott tesztrutin segítségével ellenőrizze az alaphelyzetet, a tengely mozgását, a mozgás simaságát, az ismételhetőséget, az abnormális rezgést, a kábelvezetést és a mozgásra adott válaszreakciót. |
| Kötőfej és szerszám ellenőrzése | Ellenőrizze a beszerelt kötésfej mozgását, a szerszámtartó állapotát, a behelyező szerszámokat, a kidobó szerszámokat, a fúvóka rögzítését, az erőszabályozás válaszát és a szerszámcsere működését, ahol alkalmazható. |
| Látás- és beállítási teszt | Ellenőrizze a kamera képminőségét, megvilágítását, az autofókuszt (ha van), az igazítási funkciókat, a kalibrálási állapotot, a képfeldolgozást és az ismételhetőséget reprezentatív célpontokkal. |
| Ostya- és hordozókezelés | Ellenőrizze a kínált géphez tartozó és a tervezett folyamathoz szükséges ostya-, tálca-, hordozó-, adagoló-, kivezetőkeret-, hordozó- vagy rögzítőmodulokat. |
| Anyag- és szintfelmérő teszt | Amikor a mintaanyagok és a szerszámok rendelkezésre állnak, erősítse meg a felvételt, az igazítást, az elhelyezést, a folyamat sorrendjét és az alapvető kimeneti viselkedést a megállapodás szerinti elfogadási feltételekhez képest. |
| Szoftver biztonsági mentése és helyreállítása | Erősítse meg a jövőbeni szervizmunkákhoz szükséges operációs szoftvert, gépadatokat, engedélyezett opciókat, biztonsági mentéseket, helyreállító adathordozókat, dokumentációt és a rendelkezésre álló hozzáférést. |
| Konfiguráció és tartozéklista | Szállítás előtt dokumentálja a telepített modulokat, szerszámokat, szerelvényeket, fúvókákat, adagolókat, folyamat hardvereket, alkatrészeket, kézikönyveket és minden kizárt berendezést. |
Egy sikeres használtberendezés-projekthez a gépen túlmutató tervezésre van szükség. A telepítést, a közműveket, a technológiai anyagokat, a szerszámokat, a dokumentációt és a támogatási felelősségeket a szállítás előtt tisztázni kell.
A nem definiált segédprogramok, a hiányzó eszközök vagy a hiányos elfogadási kritériumok egy működő gépet késleltetett termelési projektté tehetnek.
Erősítse meg az alapterületet, a padlóterhelést, az áramellátást, a sűrített levegőt, a vákuumot, az elszívórendszert, a hálózati hozzáférést, a környezeti feltételeket és a tisztatéri követelményeket, ahol releváns.
Készítse elő a minősítéshez szükséges szerszámokat, lapkákat, hordozókat, anyagokat, fúvókákat, rögzítőelemeket, kalibrációs referenciákat, fogyóeszközöket és minden olyan csomagspecifikus szerszámot, amelyre szükség van.
Tisztázza a szoftverek biztonsági mentéseit, a legfontosabb pótalkatrészeket, a rendelkezésre álló kézikönyveket, a szolgáltatások tulajdonjogát, a képzési igényeket, a kalibrálási felelősséget és a telepítés utáni hibaelhárítási támogatást.
Egy felújított DATACON 2200 evo praktikus megoldás lehet, ha a gép azonosítója, a folyamatmodulok, az állapot és az elfogadási hatókör összhangban van a tervezett lapkacsatlakoztatási vagy többchipes gyártási útvonallal.
Egy gépet nem szabad kizárólag azért jóváhagyni, mert bekapcsol, vagy a megfelelő DATACON névtáblával rendelkezik. A hiányzó konfigurációs adatok vagy a nem ellenőrzött, folyamatkritikus rendszerek költséges minősítési késedelmeket okozhatnak.
Ezek a kérdések a használt berendezések ellenőrzésére, kalibrálására, funkcionális tesztelésére és minősítési tervezésére összpontosítanak, nem pedig az általános DATACON 2200 evo platformválasztásra.
Kezdje a pontos gépverzió, a sorozatszám-konfiguráció, a telepített folyamatmodulok, a rendelkezésre álló szerszámok, a vezérlő állapota, a vizuális rendszer, a kezelési beállítások és az esetleges dokumentált karbantartási vagy kalibrálási előzmények megerősítésével.
Nem. Az esztétikai tisztítás nem igazolja a gyártáskészséget. Egy hasznos felújítási munkának ki kell terjednie a mechanikai állapotra, a mozgásrendszerekre, a kötőfejekre, a szerszámokra, a képfeldolgozó kalibrációra, a vezérlő helyreállítására, a biztonsági funkciókra és a funkcionális ellenőrzésre.
Tekintse át a kötésfej mozgását, az erőszabályozási képességet, a szerszámtartó állapotát, a forgatási vagy fűtési opciókat (ahol beszerelve), a tengely válaszát, a rendelkezésre álló szerszámokat, a fúvóka állapotát és a tervezett folyamathoz kapcsolódó kalibrációs bizonyítékokat.
A vizuális rendszerek befolyásolják a szerszámfelismerést, az igazítást, az elhelyezés ellenőrzését és a folyamat megismételhetőségét. A kamerákat, az optikát, a megvilágítást, a képfeldolgozást, a kalibrációs referenciákat és az igazítási teljesítményt a minősítés előtt ellenőrizni kell.
Egy hasznos FAT magában foglalhatja a bekapcsolási és biztonsági ellenőrzéseket, a tengely alaphelyzetbe állítását, a kötésfej mozgását, a kamera és az igazítás ellenőrzését, a kezelőmodulok ellenőrzését, a szerszámok áttekintését, a vezérlő biztonsági mentésének megerősítését, valamint egy reprezentatív elhelyezési vagy folyamattesztet, amennyiben az anyagok rendelkezésre állnak.
Lehetséges, de a minősítés attól függ, hogy beszerezhetők vagy kifejleszthetők-e kompatibilis fúvókák, szerelvények, kidobószerszámok, hordozók, szeletkezelő és folyamatspecifikus tartozékok a kívánt csomagolási útvonalhoz.
Kérjen információt a vezérlő hardveréről, az ipari PC állapotáról, az operációs szoftverről, az engedélyezett opciókról, a biztonsági mentési fájlokról, a helyreállítási adathordozókról, a gépadatokról, a riasztásokról, a dokumentációról és a jövőbeni szervizeléshez vagy helyreállításhoz szükséges hozzáférésről.
Adjon meg gépfotókat, sorozatszámokat, ismert konfigurációt, csomagolási rajzot, szerszámméretet, anyagtovábbítási útvonalat, ostya- vagy hordozóformátumot, célzott kimenetet, elérhető szerszámokat és a tervezett telepítési helyet.
Ossza meg az elérhető gépfotókat, sorozatszámokat, aktuális konfigurációt, kért folyamatútvonalat és várható gyártási feltételeket. Ez lehetővé teszi a vásárlás vagy szállítás előtti hasznosabb ellenőrzés, FAT és felújítási terjedelem meghatározását.
Miért választják annyian a GeekValue-t?
Márkánk városról városra terjed, és számtalan ember kérdezte már tőlem: "Mi az a GeekValue?" Egy egyszerű vízióból fakad: a kínai innovációt élvonalbeli technológiával felruházni. Ez a folyamatos fejlesztés márkaszelleme, amely a részletek iránti szüntelen törekvésünkben és az elvárások minden egyes szállítmánnyal való felülmúlásának örömében rejlik. Ez a szinte megszállott mesterségbeli tudás és elkötelezettség nemcsak alapítóink kitartása, hanem márkánk lényege és melegsége is. Reméljük, hogy itt kezdik, és lehetőséget adnak nekünk a tökéletesség megteremtésére. Dolgozzunk együtt a következő "hiba nélküli" csodáért.
RészletekLépjen kapcsolatba egy értékesítési szakértővel
Forduljon értékesítési csapatunkhoz, hogy személyre szabott megoldásokat fedezhessünk fel, amelyek tökéletesen megfelelnek az Ön üzleti igényeinek, és megválaszolhassuk esetleges kérdéseit.
© Minden jog fenntartva. Technikai támogatás: TiaoQingCMS
EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh