ave ເຖິງ 70% ໃນ SMT Parts – ມີຢູ່ໃນສະຕັອກ & ພ້ອມສົ່ງ
ໄດ້ຮັບ Quote →ເຄື່ອງ BESI DATACON 2200 evo ທີ່ໃຊ້ແລ້ວຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນວ່າເປັນລະບົບການຜະລິດທີ່ສົມບູນແທນທີ່ຈະເປັນປ້າຍຊື່ເຄື່ອງຈັກ. ສະພາບຂອງແພລດຟອມກົນຈັກ, ຫົວເຊື່ອມຕໍ່, ລະບົບວິໄສທັດ, ການຈັດການແຜ່ນເວເຟີ, ສະພາບແວດລ້ອມຊອບແວ, ຊຸດເຄື່ອງມື ແລະ ປະຫວັດການປັບທຽບສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມພ້ອມໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການ.
ຄູ່ມືນີ້ອະທິບາຍວິທີການກວດສອບ DATACON 2200 evo ກ່ອນການຊື້, ການປັບປຸງໃໝ່, ການຂົນສົ່ງ ແລະ ການເພີ່ມການຜະລິດ. ມັນຖືກອອກແບບມາສຳລັບທີມງານວິສະວະກຳ ແລະ ການຈັດຊື້ທີ່ປະເມີນອຸປະກອນການເຊື່ອມແມ່ພິມທີ່ໃຊ້ແລ້ວ ຫຼື ປັບປຸງໃໝ່.
DATACON 2200 evo ອາດຈະເບິ່ງສະອາດ ແລະ ຄົບຖ້ວນ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຕ້ອງການວຽກງານກ່ຽວກັບລະບົບການເຄື່ອນໄຫວ, ຫົວເຊື່ອມຕໍ່, ການຈັດຕຳແໜ່ງກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ການຊົດເຊີຍເຄື່ອງມື, ການຈັດການແຜ່ນເວເຟີ, ຮາດແວຄວບຄຸມ, ການກູ້ຄືນຊອບແວ ຫຼື ອຸປະກອນເສີມສະເພາະຂອງຂະບວນການ.
ສຳລັບອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ພິມທີ່ໃຊ້ແລ້ວ, ຈຸດປະສົງທີ່ແທ້ຈິງບໍ່ພຽງແຕ່ເພື່ອເປີດເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ. ແຕ່ມັນແມ່ນເພື່ອຢືນຢັນວ່າການຕັ້ງຄ່າທີ່ສະເໜີໃຫ້ສາມາດຟື້ນຟູ, ກວດສອບ ແລະ ມີຄຸນສົມບັດສຳລັບເສັ້ນທາງການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຜະລິດທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້.
ສະພາບກົນຈັກ, ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳຄືນຂອງວິໄສທັດ, ຄວາມພ້ອມຂອງເຄື່ອງມື, ຫຼັກຖານການປັບທຽບ ແລະ ຂອບເຂດການທົດສອບການຍອມຮັບທີ່ມີເອກະສານໄວ້ ແມ່ນມີຄຸນຄ່າຫຼາຍກວ່າຖະແຫຼງການທົ່ວໄປທີ່ວ່າເຄື່ອງຈັກ "ກຳລັງເຮັດວຽກ".
ແຜນການປັບປຸງໃໝ່ທີ່ເປັນປະໂຫຍດຄວນກຳນົດພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ກຳລັງກວດກາ, ສ້ອມແປງ, ປັບລະດັບ ຫຼື ປ່ຽນແທນ. ຂອບເຂດຄວນໄດ້ຮັບການບັນທຶກໄວ້ທຽບກັບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກຕົວຈິງແທນທີ່ຈະຄັດລອກມາຈາກບັນຊີກວດສອບເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາທົ່ວໄປ.
ການຕັ້ງຄ່າພື້ນຖານ evo, evo plus, hF, hS ແລະ ຂັ້ນສູງສາມາດໃຊ້ໂມດູນຂະບວນການ, ລະບົບບັງຄັບ, ຊຸດວິໄສທັດ ແລະ ຕົວເລືອກການຈັດການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ກວດກາໂຄງ, ຝາປິດ, ແກນ, ແບຣິ່ງ, ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຂັບເຄື່ອນ, ການວາງສາຍໄຟ, ສະພາບການຫລໍ່ລື່ນ, ຕົວຍຶດ, ລະບົບລັອກຄວາມປອດໄພ ແລະ ແຜງເຂົ້າເຖິງ.
ກວດສອບການເຄື່ອນທີ່ຂອງເວທີ, ການໂຮມ, ການຕອບສະໜອງຂອງຕົວເຂົ້າລະຫັດ, ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳ, ພຶດຕິກຳການສັ່ນສະເທືອນ, ການຈັດລຽນແບບ gantry ແລະ ສະພາບຂອງອົງປະກອບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.
ກວດສອບຫົວມັດ, ລະບົບແຮງ, ຄວາມສາມາດໃນການໝູນ, ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ຫົວສີດ, ເຄື່ອງມືສີດອອກ, ເຄື່ອງມືເລືອກແລະວາງ, ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງ ແລະ ໂມດູນປ່ຽນເຄື່ອງມື.
ກວດສອບສະພາບກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ທັດສະນະ, ຄວາມສະຫວ່າງ, ໂຟກັສ, ການປະມວນຜົນຮູບພາບ, ການຕອບສະໜອງຕໍ່ການຈັດລຽນ, ສິ່ງປະດິດໃນການປັບທຽບ ແລະ ໂມດູນກວດກາຂະບວນການຕ່າງໆ.
ກວດສອບຕົວຄວບຄຸມ, ຄອມພິວເຕີອຸດສາຫະກຳ, ບັດການເຄື່ອນໄຫວ, I/O, ສະພາບແວດລ້ອມຊອບແວ, ສື່ການກູ້ຄືນ, ຕົວເລືອກທີ່ເປີດໃຊ້ງານ, ຮາດແວການສື່ສານ ແລະ ການສຳຮອງຂໍ້ມູນ.
ລຳດັບຂ້າງລຸ່ມນີ້ແຍກການກວດກາວິສະວະກຳພາກປະຕິບັດອອກຈາກການປະເມີນດ້ວຍສາຍຕາຂັ້ນພື້ນຖານ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຄວນໄດ້ຮັບການບັນທຶກໄວ້ທຽບກັບການຕັ້ງຄ່າເລກລຳດັບ ແລະ ໂມດູນຂະບວນການທີ່ຕິດຕັ້ງໄວ້.
ການຕັ້ງຄ່າທີ່ບໍ່ກົງກັນແມ່ນໜຶ່ງໃນຄວາມສ່ຽງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນການຊື້ອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳມືສອງ.
ກວດສອບວ່າເຄື່ອງດັ່ງກ່າວແມ່ນ DATACON 2200 evo, evo plus, hF, hS ຫຼື ການຕັ້ງຄ່າຂັ້ນສູງ, ລວມທັງການສ້າງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ບັນທຶກໝາຍເລກລຳດັບ.
ກວດສອບສະພາບຂອງໂຄງ, ຝາປິດ, ການເຄື່ອນທີ່ຂອງເວທີ, ຮາງລໍ້, ແບຣິ່ງ, ສາຍເຄເບີ້ນ, ປະຕູເຂົ້າ, ຮາດແວຄວາມປອດໄພ ແລະ ຫຼັກຖານຂອງການສວມໃສ່ທີ່ຜິດປົກກະຕິ.
ຢືນຢັນຫົວມັດທີ່ຕິດຕັ້ງແລ້ວ, ລະດັບແຮງ, ຄວາມສາມາດໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ການໝຸນ, ສະພາບຂອງຕົວຍຶດເຄື່ອງມື, ການເຄື່ອນທີ່ຂອງແກນ, ການຊົດເຊີຍເຄື່ອງມື ແລະ ເຄື່ອງມືປັບທຽບທີ່ມີຢູ່.
ກວດສອບກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ເລນທັດ, ຄວາມສະຫວ່າງ, ໂຟກັສ, ຄຸນນະພາບຂອງຮູບພາບ, ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳການຈັດລຽນ, ການປັບທຽບກ້ອງຖ່າຍຮູບ ແລະ ຮາດແວກວດກາຫຼັງການຈັດວາງ.
ຢືນຢັນແຜ່ນເວເຟີ, ຖາດ, Gel-Pak®, ເຄື່ອງປ້ອນ, ຕົວນຳ, ວັດສະດຸຮອງ, ໂຄງສາຍ ຫຼື ໂມດູນການຈັດການອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການໂດຍເສັ້ນທາງຂະບວນການທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້.
ກວດສອບຮາດແວຄວບຄຸມ, ສະພາບ PC, ບັດການເຄື່ອນໄຫວ, I/O, ຊອບແວແອັບພລິເຄຊັນ, ສະຖານະຕົວເລືອກ, ສັນຍານເຕືອນ, ໄຟລ໌ສຳຮອງຂໍ້ມູນ ແລະ ສື່ການກູ້ຄືນ.
ຕົກລົງເຫັນດີກ່ຽວກັບຕົວຢ່າງວັດສະດຸ, ລຳດັບການທົດສອບ, ຄວາມຄາດຫວັງຂອງຜົນຜະລິດ, ເງື່ອນໄຂການຈັດວາງ, ການກວດສອບດ້ວຍສາຍຕາ, ຂໍ້ກຳນົດເອກະສານ ແລະ ເງື່ອນໄຂການປ່ອຍການຂົນສົ່ງ.
ເຖິງແມ່ນວ່າແພລດຟອມຫຼັກ DATACON ຈະຢູ່ໃນສະພາບດີ, ເຄື່ອງມືທີ່ຂາດຫາຍໄປ ຫຼື ໂມດູນຂະບວນການທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນສາມາດເຮັດໃຫ້ການຮັບຮອງມີຄວາມລ່າຊ້າລົງ. ເສັ້ນທາງການຜະລິດຄວນໄດ້ຮັບການທົບທວນຄືນກ່ອນການຂົນສົ່ງ, ບໍ່ແມ່ນຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ.
ການທົດສອບການຍອມຮັບຂອງໂຮງງານຄວນກວດສອບເຄື່ອງຈັກທີ່ສະເໜີໃຫ້ຕາມຂອບເຂດການກວດກາທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນໄວ້. ມັນບໍ່ຄວນອີງໃສ່ພຽງແຕ່ວິດີໂອຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເປີດ ຫຼື ເຄື່ອນທີ່ຜ່ານວົງຈອນທີ່ບໍ່ໄດ້ໂຫຼດ.
ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບຄວນສະທ້ອນເຖິງການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ວາງແຜນໄວ້, ເສັ້ນທາງວັດສະດຸ, ເຄື່ອງມືທີ່ມີຢູ່ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດທີ່ຄາດໄວ້.
| ການເປີດເຄື່ອງ ແລະ ການຢັ້ງຢືນຄວາມປອດໄພ | ກວດສອບລະບົບໄຟຟ້າຫຼັກ, ຈຸດຢຸດສຸກເສີນ, ປະຕູຄວາມປອດໄພ, ລະບົບລັອກເຊື່ອມຕໍ່, ລະບົບເຕືອນໄພ, ສາຍເຊື່ອມຕໍ່ສາທາລະນູປະໂພກ, ສະພາບຂອງຕູ້ ແລະ ລຳດັບການເລີ່ມຕົ້ນຂອງເຄື່ອງຈັກ. |
|---|---|
| ການກວດສອບການເຄື່ອນທີ່ຂອງແກນ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວ | ກວດສອບການໂຮມມິງ, ການເຄື່ອນທີ່ຂອງແກນ, ຄວາມລຽບຂອງການເຄື່ອນໄຫວ, ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳອີກ, ການສັ່ນສະເທືອນຜິດປົກກະຕິ, ການວາງສາຍເຄເບີ້ນ ແລະ ການຕອບສະໜອງຕໍ່ການເຄື່ອນໄຫວພາຍໃຕ້ການທົດສອບປະຈຳການທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້. |
| ການກວດສອບຫົວມັດ ແລະ ເຄື່ອງມື | ກວດສອບການເຄື່ອນໄຫວຂອງຫົວມັດທີ່ຕິດຕັ້ງແລ້ວ, ສະພາບຂອງຕົວຍຶດເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງມືເລືອກແລະວາງ, ເຄື່ອງມືສີດອອກ, ການຕິດຕັ້ງຫົວສີດ, ການຕອບສະໜອງຕໍ່ການຄວບຄຸມແຮງ ແລະ ການດຳເນີນງານປ່ຽນເຄື່ອງມື ຖ້າມີ. |
| ການທົດສອບວິໄສທັດ ແລະ ການຈັດລຽນ | ກວດສອບຄຸນນະພາບຮູບພາບຂອງກ້ອງ, ຄວາມສະຫວ່າງ, ໂຟກັສອັດຕະໂນມັດບ່ອນທີ່ຕິດຕັ້ງ, ໜ້າທີ່ການຈັດລຽນ, ສະຖານະການປັບທຽບ, ການປະມວນຜົນຮູບພາບ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳກັບເປົ້າໝາຍທີ່ເປັນຕົວແທນ. |
| ການຈັດການແຜ່ນເວເຟີ ແລະ ຊັ້ນໃຕ້ດິນ | ກວດສອບແຜ່ນເວເຟີ, ຖາດ, ຕົວນຳ, ຕົວປ້ອນ, ໂຄງສາຍ, ວັດສະດຸຮອງ ຫຼື ໂມດູນອຸປະກອນຕິດຕັ້ງທີ່ລວມຢູ່ກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ສະເໜີໃຫ້ ແລະ ຈຳເປັນສຳລັບຂະບວນການທີ່ວາງແຜນໄວ້. |
| ການທົດສອບວັດສະດຸ ແລະ ການຈັດວາງ | ເມື່ອມີວັດສະດຸ ແລະ ເຄື່ອງມືຕົວຢ່າງ, ໃຫ້ຢືນຢັນການເກັບ, ການຈັດລຽງ, ການຈັດວາງ, ລຳດັບຂະບວນການ ແລະ ພຶດຕິກຳຜົນຜະລິດພື້ນຖານຕາມເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນ. |
| ການສຳຮອງຂໍ້ມູນ ແລະ ການກູ້ຄືນຊອບແວ | ຢືນຢັນຊອບແວປະຕິບັດການ, ຂໍ້ມູນເຄື່ອງຈັກ, ຕົວເລືອກທີ່ເປີດໃຊ້ງານ, ການສຳຮອງຂໍ້ມູນ, ສື່ການກູ້ຄືນ, ເອກະສານ ແລະ ການເຂົ້າເຖິງທີ່ມີຢູ່ສຳລັບວຽກງານການບໍລິການໃນອະນາຄົດ. |
| ລາຍຊື່ການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ອຸປະກອນເສີມ | ບັນທຶກໂມດູນ, ເຄື່ອງມື, ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງ, ຫົວສີດ, ຕົວປ້ອນ, ຮາດແວໃນຂະບວນການ, ອາໄຫຼ່, ຄູ່ມື ແລະ ອຸປະກອນອື່ນໆທີ່ຍົກເວັ້ນທີ່ຕິດຕັ້ງແລ້ວກ່ອນການຂົນສົ່ງ. |
ໂຄງການອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ແລ້ວທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນນອກເໜືອໄປຈາກຕົວເຄື່ອງຈັກເອງ. ການຕິດຕັ້ງ, ສາທາລະນູປະໂພກ, ວັດສະດຸໃນຂະບວນການ, ເຄື່ອງມື, ເອກະສານ ແລະ ຄວາມຮັບຜິດຊອບດ້ານການສະໜັບສະໜູນຄວນໄດ້ຮັບການຊີ້ແຈງກ່ອນການຈັດສົ່ງ.
ສາທາລະນູປະໂພກທີ່ບໍ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້, ເຄື່ອງມືທີ່ຂາດຫາຍໄປ ຫຼື ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ກາຍເປັນໂຄງການຜະລິດທີ່ຊັກຊ້າໄດ້.
ຢືນຢັນຮອຍຕີນ, ການໂຫຼດຂອງພື້ນ, ການສະໜອງໄຟຟ້າ, ອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດ, ສູນຍາກາດ, ທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ການເຂົ້າເຖິງເຄືອຂ່າຍ, ສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຫ້ອງສະອາດຕາມຄວາມກ່ຽວຂ້ອງ.
ກະກຽມແມ່ພິມ, ແຜ່ນເວເຟີ, ວັດສະດຸພື້ນຖານ, ວັດສະດຸ, ຫົວສີດ, ອຸປະກອນເສີມ, ເອກະສານອ້າງອີງການວັດແທກ, ວັດສະດຸບໍລິໂພກໃນຂະບວນການ ແລະ ເຄື່ອງມືສະເພາະຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການກວດສອບຄຸນວຸດທິ.
ຊີ້ແຈງການສຳຮອງຂໍ້ມູນຊອບແວ, ອາໄຫຼ່ທີ່ສຳຄັນ, ຄູ່ມືທີ່ມີຢູ່, ການເປັນເຈົ້າຂອງການບໍລິການ, ຄວາມຕ້ອງການການຝຶກອົບຮົມ, ຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນການປັບທຽບ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນການແກ້ໄຂບັນຫາຫຼັງການຕິດຕັ້ງ.
DATACON 2200 evo ທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃໝ່ສາມາດເປັນທາງເລືອກທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງເມື່ອຄວາມເປັນເອກະລັກຂອງເຄື່ອງຈັກ, ໂມດູນຂະບວນການ, ສະພາບ ແລະ ຂອບເຂດການຍອມຮັບສອດຄ່ອງກັບເສັ້ນທາງການຜະລິດແມ່ພິມ ຫຼື ເສັ້ນທາງການຜະລິດຫຼາຍຊິບທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້.
ເຄື່ອງຈັກບໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການອະນຸມັດພຽງແຕ່ຍ້ອນວ່າມັນເປີດເຄື່ອງ ຫຼື ມີປ້າຍຊື່ DATACON ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ລາຍລະອຽດການຕັ້ງຄ່າທີ່ຂາດຫາຍໄປ ຫຼື ລະບົບທີ່ສຳຄັນຕໍ່ຂະບວນການທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນສາມາດສ້າງຄວາມລ່າຊ້າດ້ານຄຸນສົມບັດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.
ຄຳຖາມເຫຼົ່ານີ້ສຸມໃສ່ການກວດກາອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ແລ້ວ, ການປັບທຽບ, ການທົດສອບການເຮັດວຽກ ແລະ ການວາງແຜນຄຸນວຸດທິ ແທນທີ່ຈະເປັນການເລືອກແພລດຟອມ DATACON 2200 evo ທົ່ວໄປ.
ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການຢືນຢັນລຸ້ນເຄື່ອງຈັກທີ່ແນ່ນອນ, ການຕັ້ງຄ່າໝາຍເລກລຳດັບ, ໂມດູນຂະບວນການທີ່ຕິດຕັ້ງແລ້ວ, ເຄື່ອງມືທີ່ມີຢູ່, ສະພາບຕົວຄວບຄຸມ, ລະບົບວິໄສທັດ, ການຕັ້ງຄ່າການຈັດການ ແລະ ປະຫວັດການບຳລຸງຮັກສາ ຫຼື ການປັບທຽບທີ່ໄດ້ບັນທຶກໄວ້.
ບໍ່ແມ່ນ. ການເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງສຳອາງບໍ່ໄດ້ຢືນຢັນຄວາມພ້ອມໃນການຜະລິດ. ຂອບເຂດການປັບປຸງໃໝ່ທີ່ເປັນປະໂຫຍດຄວນກ່າວເຖິງສະພາບກົນຈັກ, ລະບົບການເຄື່ອນໄຫວ, ຫົວເຊື່ອມຕໍ່, ເຄື່ອງມື, ການວັດແທກວິໄສທັດ, ການກູ້ຄືນຕົວຄວບຄຸມ, ໜ້າທີ່ຄວາມປອດໄພ ແລະ ການກວດສອບໜ້າທີ່.
ກວດສອບການເຄື່ອນໄຫວຂອງຫົວມັດ, ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມແຮງ, ສະພາບຂອງຕົວຍຶດເຄື່ອງມື, ຕົວເລືອກການໝຸນ ຫຼື ຄວາມຮ້ອນບ່ອນທີ່ຕິດຕັ້ງ, ການຕອບສະໜອງຂອງແກນ, ເຄື່ອງມືທີ່ມີຢູ່, ສະພາບຂອງປາຍສີດ ແລະ ຫຼັກຖານການປັບທຽບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້.
ລະບົບວິໄສທັດມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຮັບຮູ້ແມ່ພິມ, ການຈັດລຽງ, ການຢັ້ງຢືນຕຳແໜ່ງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳຂອງຂະບວນການ. ກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ທັດສະນະສາດ, ການສ່ອງແສງ, ການປະມວນຜົນຮູບພາບ, ການອ້າງອີງການວັດແທກ ແລະ ປະສິດທິພາບການຈັດລຽງຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບກ່ອນການກວດສອບຄຸນສົມບັດ.
FAT ທີ່ເປັນປະໂຫຍດສາມາດປະກອບມີການກວດສອບການເປີດເຄື່ອງ ແລະ ຄວາມປອດໄພ, ການຕັ້ງແກນ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງຫົວເຊື່ອມ, ການກວດສອບກ້ອງຖ່າຍຮູບ ແລະ ການຈັດລຽນ, ການກວດສອບໂມດູນການຈັດການ, ການທົບທວນເຄື່ອງມື, ການຢືນຢັນການສຳຮອງຂໍ້ມູນຂອງຕົວຄວບຄຸມ ແລະ ການທົດສອບການວາງຕຳແໜ່ງ ຫຼື ຂະບວນການແບບຕົວແທນເມື່ອມີວັດສະດຸ.
ມັນອາດຈະເປັນໄປໄດ້, ແຕ່ຄຸນສົມບັດແມ່ນຂຶ້ນກັບວ່າຫົວສີດ, ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງ, ເຄື່ອງມືສີດອອກ, ວັດສະດຸຮອງ, ການຈັດການແຜ່ນເວເຟີ ແລະ ອຸປະກອນເສີມສະເພາະຂອງຂະບວນການສາມາດຫາ ຫຼື ພັດທະນາໄດ້ສຳລັບເສັ້ນທາງການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຕ້ອງການ.
ຮ້ອງຂໍຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບຮາດແວຄວບຄຸມ, ສະພາບຄອມພິວເຕີອຸດສາຫະກຳ, ຊອບແວປະຕິບັດການ, ຕົວເລືອກທີ່ເປີດໃຊ້ງານ, ໄຟລ໌ສຳຮອງຂໍ້ມູນ, ສື່ການກູ້ຄືນ, ຂໍ້ມູນເຄື່ອງຈັກ, ສັນຍານເຕືອນ, ເອກະສານ ແລະ ການເຂົ້າເຖິງທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການບໍລິການ ຫຼື ການຟື້ນຟູໃນອະນາຄົດ.
ໃຫ້ຮູບຖ່າຍເຄື່ອງຈັກ, ຂໍ້ມູນລຳດັບ, ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຮູ້ຈັກ, ຮູບແຕ້ມຊຸດ, ຂະໜາດຂອງແມ່ພິມ, ເສັ້ນທາງວັດສະດຸ, ຮູບແບບແຜ່ນເວເຟີ ຫຼື ວັດສະດຸຮອງພື້ນ, ຜົນຜະລິດເປົ້າໝາຍ, ເຄື່ອງມືທີ່ມີຢູ່ ແລະ ສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້.
ແບ່ງປັນຮູບພາບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຢູ່, ລາຍລະອຽດລຳດັບ, ການຕັ້ງຄ່າປັດຈຸບັນ, ເສັ້ນທາງຂະບວນການທີ່ຮ້ອງຂໍ ແລະ ເງື່ອນໄຂການຜະລິດທີ່ຄາດໄວ້. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ສາມາດກຳນົດຂອບເຂດການກວດກາ, FAT ແລະ ການປັບປຸງໃໝ່ທີ່ມີປະໂຫຍດຫຼາຍຂຶ້ນກ່ອນການຊື້ ຫຼື ການຂົນສົ່ງ.
ເປັນຫຍັງຫຼາຍຄົນຈຶ່ງເລືອກເຮັດວຽກກັບ GeekValue?
ຍີ່ຫໍ້ຂອງພວກເຮົາແມ່ນແຜ່ຂະຫຍາຍຈາກເມືອງໄປຫາເມືອງ, ແລະປະຊາຊົນນັບບໍ່ຖ້ວນໄດ້ຖາມຂ້ອຍວ່າ "GeekValue ແມ່ນຫຍັງ?" ມັນເກີດຈາກວິໄສທັດທີ່ງ່າຍດາຍ: ການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງນະວັດຕະກໍາຂອງຈີນທີ່ມີເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄຫມ. ນີ້ແມ່ນຈິດໃຈຍີ່ຫໍ້ຂອງການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊື່ອງໄວ້ໃນການຕິດຕາມລາຍລະອຽດຂອງພວກເຮົາຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງແລະຄວາມຍິນດີທີ່ເກີນຄວາມຄາດຫວັງກັບທຸກໆການຈັດສົ່ງ. ຊ່າງຫັດຖະກໍາເກືອບ obsessive ແລະການອຸທິດບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມອົດທົນຂອງຜູ້ກໍ່ຕັ້ງຂອງພວກເຮົາ, ແຕ່ຍັງສໍາຄັນແລະຄວາມອົບອຸ່ນຂອງຍີ່ຫໍ້ຂອງພວກເຮົາ. ພວກເຮົາຫວັງວ່າທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນທີ່ນີ້ແລະໃຫ້ພວກເຮົາມີໂອກາດທີ່ຈະສ້າງຄວາມສົມບູນແບບ. ໃຫ້ພວກເຮົາເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງສິ່ງມະຫັດສະຈັນ "ສູນຂໍ້ບົກພ່ອງ" ຕໍ່ໄປ.
ຂໍ້ມູນລາຍລະອຽດຕິດຕໍ່ກັບຜູ້ຄ້າອັກທາງການຄ້າ
ປ້ອນກຸ່ມຜູ້ສໍາຫ້າທີ່ທ່ານສຸຄ້າລາຍຊື່ສຳລັບຮູບແບບທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບທຸລະກິດຢ່າງຕ້ອງການທ່ານຢ່າງເປັນທະນາ ແລະ ສຶກສາທີ່