līdz pat 70% atlaide SMT detaļām – noliktavā un gatavas nosūtīšanai
Saņemt cenu piedāvājumu →Lietota BESI DATACON 2200 evo iekārta jānovērtē kā pilnīga ražošanas sistēma, nevis kā iekārtas datu plāksnīte. Mehāniskās platformas, savienojuma galviņu, redzes sistēmas, plākšņu apstrādes, programmatūras vides, instrumentu komplekta un kalibrēšanas vēstures stāvoklis var būtiski ietekmēt uzstādīšanas gatavību un procesa kvalifikāciju.
Šajā rokasgrāmatā ir aprakstīts, kā pārskatīt DATACON 2200 evo pirms iegādes, atjaunošanas, piegādes un ražošanas uzsākšanas. Tā ir paredzēta inženieru un iepirkumu komandām, kas novērtē lietotas vai atjaunotas matricu savienošanas iekārtas.
DATACON 2200 evo var izskatīties tīrs un pabeigts, lai gan joprojām ir nepieciešams darbs pie kustību sistēmām, savienojuma galviņām, kameras izlīdzināšanas, instrumentu nobīdēm, plākšņu apstrādes, kontrollera aparatūras, programmatūras atkopšanas vai procesam specifiskiem piederumiem.
Lietotu matricu savienošanas iekārtu patiesais mērķis nav vienkārši ieslēgt iekārtu. Tas ir apstiprināt, ka piedāvāto konfigurāciju var atjaunot, pārbaudīt un kvalificēt paredzētajam iepakošanas maršrutam noteiktos ražošanas apstākļos.
Mehāniskais stāvoklis, redzes atkārtojamība, instrumentu pieejamība, kalibrēšanas pierādījumi un dokumentēta pieņemšanas pārbaudes tvērums ir vērtīgāki nekā vispārīgs apgalvojums, ka mašīna "darbojas".
Noderīgā atjaunošanas plānā būtu jādefinē funkcionālās zonas, kas tiek pārbaudītas, remontētas, kalibrētas vai nomainītas. Darbības joma jādokumentē atbilstoši faktiskajai iekārtas konfigurācijai, nevis jākopē no vispārīga presformu līmēšanas kontrolsaraksta.
Pamata evo, evo plus, hF, hS un uzlabotās konfigurācijas var izmantot dažādus procesa moduļus, spēka sistēmas, redzes pakotnes un apstrādes opcijas.
Pārbaudiet rāmi, vākus, asis, gultņus, piedziņas komponentus, kabeļu izvietojumu, eļļošanas stāvokli, stiprinājumus, drošības bloķēšanas ierīces un piekļuves paneļus.
Pārbaudiet platformas kustību, mājas pozīciju, kodētāja reakciju, atkārtojamību, vibrācijas uzvedību, gantrijas izlīdzinājumu un precīzās kustības komponentu stāvokli.
Pārskatiet līmēšanas galviņas, spēka sistēmas, rotācijas iespējas, apsildāmos instrumentus, sprauslas, izmešanas instrumentus, savākšanas un ievietošanas instrumentus, stiprinājumus un instrumentu maiņas moduļus.
Pārbaudiet kameras stāvokli, optiku, apgaismojumu, fokusu, attēlu apstrādi, izlīdzināšanas reakciju, kalibrēšanas artefaktus un visus procesa pārbaudes moduļus.
Pārskatiet kontrolieri, rūpniecisko datoru, kustības kartes, I/O, programmatūras vidi, atkopšanas datu nesēju, iespējotās opcijas, sakaru aparatūru un dublējumkopijas.
Tālāk norādītā secība atdala praktisku inženiertehnisko pārbaudi no pamata vizuālā novērtējuma. Katrs posms ir jādokumentē, ņemot vērā sērijas numura konfigurāciju un instalētos procesa moduļus.
Konfigurācijas neatbilstība ir viens no lielākajiem riskiem, iegādājoties lietotas pusvadītāju iekārtas.
Pārbaudiet, vai iekārta ir DATACON 2200 evo, evo plus, hF, hS vai uzlabotas konfigurācijas, tostarp ražošanas paaudzes un sērijas numura ierakstus.
Pārbaudiet rāmja stāvokli, pārsegus, skatuves kustību, kustības sliedes, gultņus, kabeļu ķēdes, piekļuves durvis, drošības aparatūru un pazīmes, kas liecina par anomālu nodilumu.
Apstipriniet uzstādītās savienojuma galviņas, spēka diapazonu, sildīšanas spēju, rotāciju, instrumentu turētāja stāvokli, ass kustību, instrumentu nobīdes un pieejamos kalibrēšanas instrumentus.
Pārskatiet kameras, optiku, apgaismojumu, fokusu, attēla kvalitāti, izlīdzināšanas atkārtojamību, kameras kalibrēšanu un jebkuru pēcizvietošanas pārbaudes aparatūru.
Apstipriniet vafeļu, paplāšu, Gel-Pak®, padevēju, nesēju, substrātu, vadu rāmi vai armatūras apstrādes moduļus, kas nepieciešami paredzētajam procesa maršrutam.
Pārbaudiet kontrollera aparatūru, datora stāvokli, kustības kartes, ieejas/izejas, lietojumprogrammatūru, opciju statusu, trauksmes signālus, dublējuma failus un atkopšanas datu nesējus.
Vienojieties par materiālu paraugiem, testu secību, gaidāmo rezultātu, izvietošanas kritērijiem, vizuālajām pārbaudēm, dokumentācijas prasībām un sūtījuma izlaišanas nosacījumiem.
Pat ja DATACON pamatplatforma ir labā stāvoklī, trūkstoši instrumenti vai neatbalstīti procesa moduļi var aizkavēt kvalifikāciju. Ražošanas maršruts jāpārskata pirms nosūtīšanas, nevis pēc uzstādīšanas.
Rūpnīcas pieņemšanas pārbaudei ir jāpārbauda piedāvātā iekārta atbilstoši saskaņotajam pārbaudes apjomam. Tai nevajadzētu paļauties tikai uz video, kurā redzama iekārtas ieslēgšanās vai kustība bez slodzes ciklā.
Pieņemšanas kritērijiem jāatspoguļo plānotais iepakojums, materiāla maršruts, pieejamie instrumenti un paredzamā ražošanas darbplūsma.
| Ieslēgšana un drošības pārbaude | Pārbaudiet galveno strāvas padevi, avārijas apturēšanas ierīces, drošības durvis, bloķēšanas ierīces, trauksmes signālus, komunālo pakalpojumu savienojumus, skapja stāvokli un iekārtas inicializācijas secību. |
|---|---|
| Ass novietošana mājās un kustības pārbaude | Pārbaudiet mājas pozīciju, ass kustību, kustības vienmērīgumu, atkārtojamību, anomālu vibrāciju, kabeļu izvietojumu un kustības reakciju saskaņā ar noteiktu testa rutīnu. |
| Saistītās galvas un instrumenta pārbaude | Pārbaudiet uzstādītās līmes galviņas kustību, instrumentu turētāja stāvokli, pacelšanas un ievietošanas instrumentus, izmešanas instrumentus, sprauslas stiprinājumu, spēka kontroles reakciju un instrumentu maiņas darbību, ja piemērojams. |
| Redzes un izlīdzināšanas pārbaude | Pārbaudiet kameras attēla kvalitāti, apgaismojumu, autofokusu (ja tāds ir), izlīdzināšanas funkcijas, kalibrēšanas statusu, attēlu apstrādi un atkārtojamību ar reprezentatīviem mērķiem. |
| Vafeļu un substrātu apstrāde | Pārbaudiet vafeļu, paplāšu, nesēju, padevēju, vadu rāmi, substrātu vai stiprinājuma moduļus, kas ir iekļauti piedāvātajā iekārtā un nepieciešami plānotajam procesam. |
| Materiālu un izvietojuma pārbaude | Kad parauga materiāli un instrumenti ir pieejami, apstipriniet to paņemšanu, izlīdzināšanu, novietošanu, procesa secību un pamata izvades darbību atbilstoši saskaņotajiem pieņemšanas nosacījumiem. |
| Programmatūras dublēšana un atkopšana | Apstipriniet operētājsistēmas programmatūru, ierīces datus, iespējotās opcijas, dublējumkopijas, atkopšanas datu nesējus, dokumentāciju un pieejamo piekļuvi, kas nepieciešama turpmākajiem apkopes darbiem. |
| Konfigurācijas un piederumu saraksts | Pirms nosūtīšanas dokumentējiet uzstādītos moduļus, instrumentus, armatūru, sprauslas, padevējus, procesa aparatūru, rezerves daļas, rokasgrāmatas un visu izslēgto aprīkojumu. |
Veiksmīgam lietotu iekārtu projektam nepieciešama plānošana, kas pārsniedz pašas iekārtas plānošanu. Pirms piegādes jāprecizē uzstādīšana, inženierkomunikācijas, procesa materiāli, instrumenti, dokumentācija un atbalsta pienākumi.
Nenoteikti utilītpakalpojumi, trūkstoši rīki vai nepilnīgi pieņemšanas kritēriji var pārvērst darbojošos mašīnu par aizkavētu ražošanas projektu.
Apstipriniet pamatnes izmērus, grīdas slodzi, elektroapgādi, saspiesto gaisu, vakuumu, izplūdes gāzēm, piekļuvi tīklam, vides apstākļus un attiecīgā gadījumā tīrtelpas prasības.
Sagatavot matricas, plāksnes, substrātus, materiālus, sprauslas, stiprinājumus, kalibrēšanas atsauces, procesa palīgmateriālus un visus komplektam specifiskos instrumentus, kas nepieciešami kvalifikācijai.
Precizēt programmatūras dublējumkopijas, galvenās rezerves daļas, pieejamās rokasgrāmatas, pakalpojumu īpašumtiesības, apmācības vajadzības, kalibrēšanas atbildību un problēmu novēršanas atbalstu pēc instalēšanas.
Atjaunota DATACON 2200 evo var būt praktiska izvēle, ja iekārtas identitāte, procesa moduļi, stāvoklis un pieņemšanas darbības joma atbilst paredzētajam mikroshēmu stiprinājumam vai vairāku mikroshēmu ražošanas maršrutam.
Iekārta nedrīkst tikt apstiprināta tikai tāpēc, ka tā ieslēdzas vai tai ir pareizā DATACON nosaukuma plāksnīte. Trūkstošas konfigurācijas detaļas vai nepārbaudītas procesam kritiski svarīgas sistēmas var radīt dārgas kvalifikācijas kavēšanās.
Šie jautājumi koncentrējas uz lietotu iekārtu pārbaudi, kalibrēšanu, funkcionālo testēšanu un kvalifikācijas plānošanu, nevis uz vispārīgu DATACON 2200 evo platformas izvēli.
Sāciet, apstiprinot precīzu iekārtas versiju, sērijas numura konfigurāciju, instalētos procesa moduļus, pieejamos instrumentus, kontrollera stāvokli, redzes sistēmu, apstrādes iestatījumus un jebkādu dokumentētu apkopes vai kalibrēšanas vēsturi.
Nē. Kosmētiskā tīrīšana neapstiprina ražošanas gatavību. Noderīgai atjaunošanai vajadzētu aptvert mehānisko stāvokli, kustību sistēmas, savienojuma galviņas, instrumentus, redzes kalibrēšanu, kontrollera atjaunošanu, drošības funkcijas un funkcionālo pārbaudi.
Pārskatiet savienojuma galviņas kustību, spēka kontroles iespējas, instrumentu turētāja stāvokli, rotācijas vai sildīšanas iespējas, ja tādas ir uzstādītas, ass reakciju, pieejamos instrumentus, sprauslas stāvokli un kalibrēšanas pierādījumus, kas attiecas uz paredzēto procesu.
Redzes sistēmas ietekmē matricas atpazīšanu, izlīdzināšanu, izvietojuma pārbaudi un procesa atkārtojamību. Pirms kvalificēšanas jāpārbauda kameras, optika, apgaismojums, attēlu apstrāde, kalibrēšanas atsauces un izlīdzināšanas veiktspēja.
Noderīga FAT pārbaude var ietvert ieslēgšanas un drošības pārbaudes, asu iestatīšanu, savienojuma galviņas kustību, kameras un izlīdzināšanas pārbaudi, apstrādes moduļu pārbaudes, instrumentu pārskatīšanu, kontrollera dublējuma apstiprinājumu un reprezentatīvu novietojuma vai procesa testu, ja materiāli ir pieejami.
Tas var būt iespējams, taču kvalifikācija ir atkarīga no tā, vai nepieciešamajam iepakošanas maršrutam var iegūt vai izstrādāt saderīgas sprauslas, stiprinājumus, izmešanas instrumentus, substrātus, vafeļu apstrādes un procesam specifiskus piederumus.
Pieprasiet informāciju par kontrollera aparatūru, rūpnieciskā datora stāvokli, operētājsistēmas programmatūru, iespējotajām opcijām, dublējuma failiem, atkopšanas datu nesējiem, iekārtas datiem, trauksmes signāliem, dokumentāciju un piekļuvi, kas nepieciešama turpmākai apkopei vai atjaunošanai.
Sniedziet iekārtas fotoattēlus, sērijas informāciju, zināmo konfigurāciju, iepakojuma rasējumu, matricas izmēru, materiāla piegādes ceļu, vafeļu vai substrāta formātu, mērķa jaudu, pieejamos instrumentus un paredzēto uzstādīšanas vietu.
Kopīgojiet pieejamos iekārtu fotoattēlus, sērijas datus, pašreizējo konfigurāciju, pieprasīto procesa maršrutu un paredzamos ražošanas apstākļus. Tas ļauj noteikt noderīgāku pārbaudes, FAT un atjaunošanas apjomu pirms iegādes vai nosūtīšanas.
Kāpēc tik daudzi cilvēki izvēlas sadarboties ar GeekValue?
Mūsu zīmols izplatās no pilsētas uz pilsētu, un neskaitāmi cilvēki man ir jautājuši: "Kas ir GeekValue?" Tas izriet no vienkāršas vīzijas: dot iespēju Ķīnas inovācijām ar modernākajām tehnoloģijām. Tas ir zīmola nepārtrauktas pilnveidošanās gars, kas slēpjas mūsu neatlaidīgajā tieksmē pēc detaļām un priekā par cerību pārsniegšanu ar katru piegādi. Šī gandrīz apsēstā meistarība un centība ir ne tikai mūsu dibinātāju neatlaidība, bet arī mūsu zīmola būtība un siltums. Mēs ceram, ka jūs sāksiet šeit un dosiet mums iespēju radīt pilnību. Strādāsim kopā, lai radītu nākamo "nulles defekta" brīnumu.
Sīkāka informācijaSazinieties ar pārdošanas speciālistu
Sazinieties ar mūsu pārdošanas komandu, lai izpētītu pielāgotus risinājumus, kas lieliski atbilst jūsu uzņēmuma vajadzībām, un atbildētu uz visiem jūsu jautājumiem.