Gaukite iki 70 % nuolaidą SMT dalims – sandėlyje ir paruoštos išsiuntimui
Gauti kainos pasiūlymą →Naudotą „BESI DATACON 2200 evo“ reikėtų vertinti kaip visą gamybos sistemą, o ne kaip mašinos vardinę lentelę. Mechaninės platformos, sujungimo galvučių, regos sistemos, plokštelių apdorojimo, programinės įrangos aplinkos, įrankių paketo ir kalibravimo istorijos būklė gali iš esmės paveikti įrengimo pasirengimą ir proceso kvalifikaciją.
Šiame vadove aprašoma, kaip peržiūrėti „DATACON 2200 evo“ prieš perkant, atnaujinant, išsiunčiant ir pradedant gamybą. Jis skirtas inžinerijos ir pirkimų komandoms, vertinančioms naudotą arba atnaujintą kristalų sujungimo įrangą.
„DATACON 2200 evo“ gali atrodyti tvarkingai ir užbaigtai, tačiau vis dar reikia atlikti judesio sistemas, sujungimo galvutes, kamerų lygiavimą, įrankių poslinkius, plokštelių tvarkymą, valdiklio aparatinę įrangą, programinės įrangos atkūrimą ar procesui būdingus priedus.
Naudotų štampo sujungimo įrangos tikrasis tikslas yra ne tik įjungti mašiną. Tai yra patvirtinti, kad siūlomą konfigūraciją galima atkurti, patikrinti ir kvalifikuoti numatytam pakavimo maršrutui apibrėžtomis gamybos sąlygomis.
Mechaninė būklė, regėjimo pakartojamumas, įrankių prieinamumas, kalibravimo įrodymai ir dokumentuota priėmimo bandymo apimtis yra vertingesni nei bendras teiginys, kad mašina „veikia“.
Naudingas atnaujinimo planas turėtų apibrėžti funkcines sritis, kurios bus tikrinamos, remontuojamos, kalibruojamos arba keičiamos. Apimtis turėtų būti dokumentuojama atsižvelgiant į faktinę mašinos konfigūraciją, o ne kopijuojama iš bendro štampo klijavimo kontrolinio sąrašo.
Bazinėse „evo“, „evo plus“, „hF“, „hS“ ir išplėstinėse konfigūracijose gali būti naudojami skirtingi procesų moduliai, jėgos sistemos, regėjimo paketai ir tvarkymo parinktys.
Patikrinkite rėmą, dangčius, ašis, guolius, pavaros komponentus, kabelių išdėstymą, tepimo būklę, tvirtinimo detales, saugos blokus ir prieigos skydelius.
Patikrinkite platformos eigą, pradinį nustatymą, kodavimo įrenginio atsaką, pakartojamumą, vibracijos elgseną, gantryčių lygiavimą ir tikslaus judėjimo komponentų būklę.
Peržiūrėkite sujungimo galvutes, jėgos sistemas, sukimosi galimybes, šildomus įrankius, purkštukus, išstūmimo įrankius, paėmimo ir įdėjimo įrankius, tvirtinimo elementus ir įrankių keitimo modulius.
Patikrinkite kameros būklę, optiką, apšvietimą, fokusavimą, vaizdo apdorojimą, lygiavimo atsaką, kalibravimo artefaktus ir visus proceso patikros modulius.
Peržiūrėkite valdiklį, pramoninį kompiuterį, judėjimo plokštes, įvesties / išvesties duomenis, programinės įrangos aplinką, atkūrimo laikmeną, įjungtas parinktis, ryšio įrangą ir atsargines kopijas.
Žemiau pateikta seka atskiria praktinę inžinerinę apžiūrą nuo pagrindinio vizualinio įvertinimo. Kiekvienas etapas turėtų būti dokumentuojamas pagal serijos numerio konfigūraciją ir įdiegtus proceso modulius.
Konfigūracijos neatitikimas yra viena didžiausių rizikų perkant naudotą puslaidininkinę įrangą.
Patikrinkite, ar įrenginys yra „DATACON 2200 evo“, „evo plus“, „hF“, „hS“ arba išplėstinės konfigūracijos, įskaitant gamybos kartos ir serijos numerio įrašus.
Patikrinkite rėmo būklę, dangčius, scenos eigą, judėjimo bėgelius, guolius, kabelių grandines, prieigos dureles, saugos įrangą ir ar nėra neįprasto susidėvėjimo požymių.
Patikrinkite sumontuotas jungimo galvutes, jėgos diapazoną, kaitinimo galimybę, sukimąsi, įrankių laikiklio būklę, ašies judėjimą, įrankių poslinkius ir galimus kalibravimo įrankius.
Peržiūrėkite kameras, optiką, apšvietimą, fokusavimą, vaizdo kokybę, lygiavimo pakartojamumą, kamerų kalibravimą ir bet kokią patikros po įrengimo įrangą.
Patvirtinkite, kad numatomam proceso maršrutui reikalingi plokštelės, dėklo, „Gel-Pak®“, tiektuvo, nešiklio, substrato, išvadų rėmelio ar tvirtinimo moduliai.
Patikrinkite valdiklio aparatinę įrangą, kompiuterio būklę, judesio plokštes, įvestį/išvestį, taikomąją programinę įrangą, parinkčių būseną, signalizacijas, atsarginių kopijų failus ir atkūrimo laikmeną.
Susitarkite dėl medžiagų pavyzdžių, bandymų sekos, laukiamų rezultatų, išdėstymo kriterijų, vizualinių patikrinimų, dokumentacijos reikalavimų ir siuntos išleidimo sąlygų.
Net ir tada, kai pagrindinė „DATACON“ platforma yra geros būklės, trūkstami įrankiai arba nepalaikomi proceso moduliai gali atidėti kvalifikaciją. Gamybos maršrutą reikėtų peržiūrėti prieš išsiuntimą, o ne po įdiegimo.
Gamyklinis priėmimo bandymas turėtų patikrinti, ar siūloma mašina atitinka sutartą patikros apimtį. Jis neturėtų būti grindžiamas vien vaizdo įrašu, kuriame matyti, kaip mašina įsijungia arba juda neapkrauto ciklo metu.
Priėmimo kriterijai turėtų atspindėti planuojamą pakuotę, medžiagų maršrutą, turimus įrankius ir numatomą gamybos eigą.
| Įjungimas ir saugos patikrinimas | Patikrinkite pagrindinį maitinimą, avarinius stabdiklius, apsaugines duris, blokavimo įtaisus, signalizacijas, komunalinių paslaugų jungtis, spintelės būklę ir mašinos inicijavimo seką. |
|---|---|
| Ašies nustatymas į pradinę padėtį ir judesio patikrinimas | Patikrinkite pradinį nustatymą, ašies eigą, judėjimo sklandumą, pakartojamumą, nenormalią vibraciją, kabelių išdėstymą ir judesio reakciją pagal nustatytą bandymo procedūrą. |
| Sukibimo galvutės ir įrankio patikrinimas | Patikrinkite sumontuotos jungimo galvutės judėjimą, įrankių laikiklio būklę, paėmimo ir įdėjimo įrankius, išstūmimo įrankius, antgalio tvirtinimą, jėgos valdymo reakciją ir įrankių keitimo veikimą, jei taikoma. |
| Regėjimo ir lygiavimo testas | Patikrinkite kameros vaizdo kokybę, apšvietimą, automatinį fokusavimą (jei įrengtas), lygiavimo funkcijas, kalibravimo būseną, vaizdo apdorojimą ir pakartojamumą su reprezentatyviais taikiniais. |
| Vaflių ir substratų tvarkymas | Patikrinkite plokštelės, dėklo, nešiklio, tiektuvo, išėjimo rėmo, pagrindo ar tvirtinimo modulius, kurie yra įtraukti į siūlomą įrenginį ir reikalingi planuojamam procesui. |
| Medžiagos ir išdėstymo testas | Kai pavyzdinės medžiagos ir įrankiai yra prieinami, patvirtinkite paėmimą, suderinimą, išdėstymą, procesų seką ir pagrindinį išvesties elgesį pagal sutartas priėmimo sąlygas. |
| Programinės įrangos atsarginės kopijos ir atkūrimas | Patvirtinkite operacinę programinę įrangą, įrenginio duomenis, įjungtas parinktis, atsargines kopijas, atkūrimo laikmenas, dokumentaciją ir prieinamą prieigą, reikalingą būsimiems techninės priežiūros darbams. |
| Konfigūracijos ir priedų sąrašas | Prieš išsiuntimą dokumentuokite sumontuotus modulius, įrankius, įrenginius, purkštukus, tiektuvus, proceso įrangą, atsargines dalis, vadovus ir visą neįtrauktą įrangą. |
Sėkmingam naudotos įrangos projektui reikia planavimo, neapsiribojant pačia mašina. Prieš pristatant įrangą, reikėtų išsiaiškinti jos įrengimą, komunalines paslaugas, technologines medžiagas, įrankius, dokumentaciją ir palaikymo pareigas.
Neapibrėžtos komunalinės paslaugos, trūkstami įrankiai arba nepilni priėmimo kriterijai gali paversti veikiančią mašiną atidėtu gamybos projektu.
Jei reikia, patikrinkite užimamą plotą, grindų apkrovą, elektros tiekimą, suslėgtą orą, dulkių siurblį, ištraukimą, prieigą prie tinklo, aplinkos sąlygas ir švarios patalpos reikalavimus.
Paruošti štampus, plokšteles, substratus, medžiagas, purkštukus, tvirtinimo elementus, kalibravimo etalonus, proceso eksploatacines medžiagas ir visus konkrečiai pakuotei reikalingus įrankius, reikalingus kvalifikacijai.
Išaiškinkite programinės įrangos atsargines kopijas, pagrindines atsargines dalis, prieinamus vadovus, paslaugų savininkus, mokymo poreikius, kalibravimo atsakomybę ir trikčių šalinimo pagalbą po įdiegimo.
Atnaujintas „DATACON 2200 evo“ gali būti praktiškas pasirinkimas, kai mašinos tapatybė, proceso moduliai, būklė ir priėmimo apimtis atitinka numatytą kristalų tvirtinimo arba daugialustės gamybos maršrutą.
Įrenginys neturėtų būti patvirtintas vien dėl to, kad jis įsijungia arba turi teisingą „DATACON“ vardinę lentelę. Trūkstamos konfigūracijos detalės arba nepatvirtintos procesui svarbios sistemos gali sukelti brangiai kainuojančių kvalifikacijos vėlavimų.
Šie klausimai daugiausia susiję su naudotos įrangos patikra, kalibravimu, funkciniais bandymais ir kvalifikacijos planavimu, o ne su bendru „DATACON 2200 evo“ platformos pasirinkimu.
Pradėkite patvirtindami tikslią mašinos versiją, serijos numerio konfigūraciją, įdiegtus proceso modulius, turimus įrankius, valdiklio būklę, regos sistemą, tvarkymo nustatymus ir bet kokią dokumentuotą priežiūros ar kalibravimo istoriją.
Ne. Kosmetinis valymas nepatvirtina pasirengimo gamybai. Naudingas atnaujinimas turėtų apimti mechaninę būklę, judėjimo sistemas, sujungimo galvutes, įrankius, vaizdo registratoriaus kalibravimą, valdiklio atkūrimą, saugos funkcijas ir funkcinį patikrinimą.
Peržiūrėkite jungties galvutės judėjimą, jėgos valdymo galimybes, įrankių laikiklio būklę, sukimosi arba šildymo parinktis (jei įrengtos), ašies reakciją, galimus įrankius, purkštukų būklę ir kalibravimo įrodymus, susijusius su numatomu procesu.
Regėjimo sistemos turi įtakos kristalų atpažinimui, lygiavimui, išdėstymo patikrinimui ir proceso pakartojamumui. Prieš kvalifikaciją reikia patikrinti kameras, optiką, apšvietimą, vaizdo apdorojimą, kalibravimo etalonus ir lygiavimo efektyvumą.
Naudinga FAT procedūra gali apimti įjungimo ir saugos patikrinimus, ašies nustatymą į pradinę padėtį, jungties galvutės judėjimą, kameros ir lygiavimo patikrinimą, valdymo modulio patikrinimus, įrankių peržiūrą, valdiklio atsarginės kopijos patvirtinimą ir reprezentatyvų išdėstymą arba proceso bandymą, kai medžiagos yra prieinamos.
Tai gali būti įmanoma, tačiau kvalifikacija priklauso nuo to, ar galima įsigyti arba sukurti suderinamus purkštukus, tvirtinimo elementus, išstūmimo įrankius, substratus, plokštelių tvarkymo ir konkrečiam procesui skirtus priedus reikiamam pakavimo maršrutui.
Paprašykite informacijos apie valdiklio aparatinę įrangą, pramoninio kompiuterio būklę, operacinę programinę įrangą, įjungtas parinktis, atsarginių kopijų failus, atkūrimo laikmenas, įrenginio duomenis, signalizacijas, dokumentaciją ir prieigą, reikalingą būsimai techninei priežiūrai ar atkūrimui.
Pateikite įrenginio nuotraukas, serijos numerį, žinomą konfigūraciją, pakuotės brėžinį, kristalo dydį, medžiagos paruošimo būdą, plokštelės arba substrato formatą, tikslinę išvestį, turimus įrankius ir numatomą įrengimo vietą.
Bendrinkite turimas mašinos nuotraukas, serijos duomenis, dabartinę konfigūraciją, pageidaujamą proceso maršrutą ir numatomas gamybos sąlygas. Tai leidžia apibrėžti naudingesnę patikros, FAT ir atnaujinimo apimtį prieš perkant ar išsiunčiant.
Kodėl tiek daug žmonių renkasi dirbti su „GeekValue“?
Mūsų prekės ženklas plinta iš miesto į miestą, ir daugybė žmonių manęs klausia: „Kas yra „GeekValue“?“. Jis kyla iš paprastos vizijos: įgalinti Kinijos inovacijas pažangiausiomis technologijomis. Tai nuolatinio tobulėjimo prekės ženklo dvasia, slypinti mūsų nenuilstamame detalių siekime ir džiaugsme, kad kiekvienas pristatymas pranoksta lūkesčius. Šis beveik įkyrus meistriškumas ir atsidavimas yra ne tik mūsų įkūrėjų atkaklumas, bet ir mūsų prekės ženklo esmė bei šiluma. Tikimės, kad pradėsite čia ir suteiksite mums galimybę kurti tobulumą. Dirbkime kartu, kad sukurtume kitą „nulio defekto“ stebuklą.
Išsami informacijaSusisiekite su pardavimų ekspertu
Susisiekite su mūsų pardavimų komanda, kad aptartume individualius sprendimus, puikiai atitinkančius jūsų verslo poreikius, ir atsakytume į visus jums rūpimus klausimus.