Získajte až 70 % zľavu na SMT diely – Skladom a pripravené na odoslanie
Získať cenovú ponuku →Použitý systém BESI DATACON 2200 evo by sa mal hodnotiť ako kompletný výrobný systém, a nie ako typový štítok stroja. Stav mechanickej platformy, spojovacích hláv, systému videnia, manipulácie s doštičkami, softvérového prostredia, balíka nástrojov a histórie kalibrácií môžu podstatne ovplyvniť pripravenosť na inštaláciu a kvalifikáciu procesu.
Táto príručka popisuje, ako skontrolovať DATACON 2200 evo pred kúpou, rekonštrukciou, odoslaním a spustením výroby. Je určená pre inžinierske a obstarávacie tímy, ktoré hodnotia použité alebo repasované zariadenia na lepenie matríc.
DATACON 2200 evo môže vyzerať čisto a kompletne, no stále vyžaduje úpravy pohybových systémov, spojovacích hláv, zarovnania kamery, ofsetov nástrojov, manipulácie s doštičkami, hardvéru riadiacej jednotky, obnovenia softvéru alebo príslušenstva špecifického pre proces.
V prípade použitých zariadení na lepenie matríc nie je skutočným cieľom len zapnúť stroj. Ide o potvrdenie, že ponúkanú konfiguráciu je možné obnoviť, overiť a kvalifikovať pre zamýšľanú trasu balenia za definovaných výrobných podmienok.
Mechanický stav, opakovateľnosť vizuálneho testu, dostupnosť nástrojov, kalibračné dôkazy a zdokumentovaný rozsah akceptačných testov sú cennejšie ako všeobecné vyhlásenie, že stroj „funguje“.
Užitočný plán rekonštrukcie by mal definovať funkčné oblasti, ktoré sa majú kontrolovať, opravovať, kalibrovať alebo vymieňať. Rozsah by mal byť zdokumentovaný oproti skutočnej konfigurácii stroja, a nie kopírovaný zo všeobecného kontrolného zoznamu pre spájanie foriem.
Konfigurácie Base evo, evo plus, hF, hS a pokročilé môžu používať rôzne procesné moduly, silové systémy, balíky vizuálneho videnia a možnosti manipulácie.
Skontrolujte rám, kryty, osi, ložiská, komponenty pohonu, vedenie káblov, stav mazania, upevňovacie prvky, bezpečnostné zámky a prístupové panely.
Overte pohyb stola, nastavenie východiskovej polohy, odozvu enkodéra, opakovateľnosť, vibračné správanie, zarovnanie portálu a stav komponentov presného pohybu.
Preskúmajte spojovacie hlavy, silové systémy, rotačnú kapacitu, vyhrievané nástroje, trysky, vyhadzovacie nástroje, nástroje typu „pick-and-place“, upínacie prípravky a moduly na výmenu nástrojov.
Skontrolujte stav kamery, optiku, osvetlenie, zaostrenie, spracovanie obrazu, odozvu zarovnania, kalibračné artefakty a všetky moduly kontroly procesu.
Skontrolujte riadiacu jednotku, priemyselný počítač, pohybové karty, vstupy/výstupy, softvérové prostredie, obnovovacie médiá, povolené možnosti, komunikačný hardvér a zálohy.
Nižšie uvedená postupnosť oddeľuje praktickú technickú kontrolu od základného vizuálneho posúdenia. Každá fáza by mala byť zdokumentovaná vzhľadom na konfiguráciu sériového čísla a nainštalované procesné moduly.
Nesúlad konfigurácie je jedným z najväčších rizík pri nákupe použitých polovodičových zariadení.
Overte, či ide o zariadenie s konfiguráciou DATACON 2200 evo, evo plus, hF, hS alebo advanced, vrátane záznamov o generácii výroby a sériovom čísle.
Skontrolujte stav rámu, krytov, pohybu javiska, pohyblivých koľajníc, ložísk, káblových reťazí, prístupových dvierok, bezpečnostného kovania a známky abnormálneho opotrebenia.
Potvrďte nainštalované spojovacie hlavy, rozsah sily, ohrevnú kapacitu, rotáciu, stav držiaka nástroja, pohyb osi, ofsety nástroja a dostupné kalibračné nástroje.
Skontrolujte kamery, optiku, osvetlenie, zaostrenie, kvalitu obrazu, opakovateľnosť zarovnania, kalibráciu kamery a akýkoľvek hardvér na kontrolu po umiestnení.
Potvrďte moduly manipulácie s doštičkou, miskou, Gel-Pak®, podávačom, nosičom, substrátom, vývodovým rámom alebo upínacím prípravkom, ktoré sú potrebné pre zamýšľaný procesný postup.
Skontrolujte hardvér ovládača, stav PC, pohybové karty, I/O, aplikačný softvér, stav voliteľných prvkov, alarmy, záložné súbory a obnovovacie médiá.
Dohodnite sa na vzorkách materiálu, postupnosti testov, očakávaných výstupoch, kritériách umiestnenia, vizuálnych kontrolách, požiadavkách na dokumentáciu a podmienkach uvoľnenia zásielky.
Aj keď je základná platforma DATACON v dobrom stave, chýbajúce nástroje alebo nepodporované procesné moduly môžu oneskoriť kvalifikáciu. Výrobná trasa by sa mala skontrolovať pred odoslaním, nie po inštalácii.
Prijímacia skúška vo výrobe by mala overiť ponúkaný stroj podľa dohodnutého rozsahu kontroly. Nemala by sa spoliehať len na videozáznam zapínania stroja alebo pohybu stroja počas cyklu bez záťaže.
Kritériá prijatia by mali odrážať plánovaný balík, materiálovú trasu, dostupné nástroje a očakávaný výrobný postup.
| Zapnutie a bezpečnostné overenie | Skontrolujte hlavné napájanie, núdzové zastavenie, bezpečnostné dvere, blokovania, alarmy, pripojenia inžinierskych sietí, stav rozvádzača a postupnosť inicializácie stroja. |
|---|---|
| Kontrola navádzania osí a pohybu | Overte nastavenie východiskovej polohy, pohyb osí, plynulosť pohybu, opakovateľnosť, abnormálne vibrácie, vedenie káblov a odozvu na pohyb v rámci definovaného testovacieho postupu. |
| Kontrola spojovacej hlavy a nástroja | Skontrolujte pohyb nainštalovanej spojovacej hlavy, stav držiaka nástroja, nástroje na uchopenie a umiestnenie, vyhadzovanie nástrojov, upevnenie trysky, odozvu ovládania sily a prípadne operáciu výmeny nástroja. |
| Test zraku a zarovnania | Skontrolujte kvalitu obrazu kamery, osvetlenie, automatické zaostrovanie (ak je nainštalované), funkcie zarovnania, stav kalibrácie, spracovanie obrazu a opakovateľnosť s reprezentatívnymi cieľmi. |
| Manipulácia s doštičkami a substrátmi | Overte moduly doštičiek, misiek, nosičov, podávačov, vývodových rámov, substrátov alebo upínacích prípravkov, ktoré sú súčasťou ponúkaného stroja a potrebné pre plánovaný proces. |
| Materiálový a umiestňovací test | Ak sú k dispozícii vzorové materiály a nástroje, overte ich odber, zarovnanie, umiestnenie, postupnosť procesu a základné správanie výstupu v porovnaní s dohodnutými akceptačnými podmienkami. |
| Zálohovanie a obnova softvéru | Potvrďte operačný softvér, údaje o stroji, povolené možnosti, zálohy, obnovovacie médiá, dokumentáciu a dostupný prístup potrebný pre budúce servisné práce. |
| Zoznam konfigurácie a príslušenstva | Pred odoslaním zdokumentujte nainštalované moduly, nástroje, upínacie prípravky, trysky, podávače, procesný hardvér, náhradné diely, manuály a akékoľvek vylúčené zariadenie. |
Úspešný projekt s použitým zariadením si vyžaduje plánovanie, ktoré presahuje rámec samotného stroja. Pred dodaním by sa mali objasniť inštalácia, inžinierske siete, procesné materiály, nástroje, dokumentácia a zodpovednosti za podporu.
Nedefinované inžinierske siete, chýbajúce nástroje alebo neúplné akceptačné kritériá môžu zmeniť funkčný stroj na oneskorený výrobný projekt.
Potvrďte rozmer, zaťaženie podlahy, elektrické napájanie, stlačený vzduch, vákuum, odsávanie, prístup k sieti, podmienky prostredia a požiadavky na čisté priestory, ak je to relevantné.
Pripravte si matrice, doštičky, substráty, materiály, trysky, upínacie prípravky, kalibračné referencie, spotrebný materiál pre proces a akékoľvek nástroje špecifické pre daný balík potrebné na kvalifikáciu.
Objasnite zálohy softvéru, kľúčové náhradné diely, dostupné manuály, vlastníctvo služieb, potreby školení, zodpovednosť za kalibráciu a podporu pri riešení problémov po inštalácii.
Repasovaný DATACON 2200 evo môže byť praktickou voľbou, keď identita stroja, procesné moduly, stav a rozsah akceptácie zodpovedajú zamýšľanému spôsobu montáže matrice alebo viacčipovej výrobnej trase.
Stroj by nemal byť schválený len preto, že sa zapína alebo má správny typový štítok DATACON. Chýbajúce konfiguračné údaje alebo neoverené procesne kritické systémy môžu spôsobiť nákladné oneskorenia kvalifikácie.
Tieto otázky sa zameriavajú skôr na kontrolu použitých zariadení, kalibráciu, funkčné testovanie a plánovanie kvalifikácie než na všeobecný výber platformy DATACON 2200 evo.
Začnite potvrdením presnej verzie stroja, konfigurácie sériového čísla, nainštalovaných procesných modulov, dostupného nástrojového vybavenia, stavu riadiacej jednotky, systému videnia, nastavenia manipulácie a akejkoľvek zdokumentovanej histórie údržby alebo kalibrácie.
Nie. Kozmetické čistenie nepotvrdzuje pripravenosť na výrobu. Užitočný rozsah renovácie by mal zahŕňať mechanický stav, pohybové systémy, spojovacie hlavy, nástroje, kalibráciu videnia, obnovu ovládača, bezpečnostné funkcie a overenie funkčnosti.
Skontrolujte pohyb spojovacej hlavy, schopnosť ovládania sily, stav držiaka nástroja, možnosti otáčania alebo ohrevu, ak sú nainštalované, odozvu osi, dostupné nástroje, stav trysky a kalibračné dôkazy relevantné pre zamýšľaný proces.
Systémy videnia ovplyvňujú rozpoznávanie nástrojov, zarovnanie, overovanie umiestnenia a opakovateľnosť procesu. Pred kvalifikáciou by sa mali skontrolovať kamery, optika, osvetlenie, spracovanie obrazu, kalibračné referencie a výkon zarovnania.
Užitočná FAT analýza môže zahŕňať kontroly zapnutia a bezpečnosti, nastavenie osí do pôvodného bodu, pohyb spojovacej hlavy, overenie kamery a zarovnania, kontroly manipulačného modulu, kontrolu nástrojov, potvrdenie zálohovania ovládača a reprezentatívny test umiestnenia alebo procesu, ak sú materiály k dispozícii.
Je to možné, ale kvalifikácia závisí od toho, či je možné zabezpečiť alebo vyvinúť kompatibilné trysky, upínacie prípravky, vyhadzovacie nástroje, substráty, manipuláciu s doštičkami a príslušenstvo špecifické pre daný proces pre požadovanú trasu balenia.
Vyžiadajte si informácie o hardvéri riadiacej jednotky, stave priemyselného počítača, operačnom softvéri, povolených možnostiach, záložných súboroch, obnovovacích médiách, údajoch o stroji, alarmoch, dokumentácii a prístupe potrebnom pre budúci servis alebo obnovu.
Poskytnite fotografie stroja, sériové informácie, známu konfiguráciu, výkres puzdra, veľkosť čipu, materiálovú trasu, formát doštičky alebo substrátu, cieľový výstup, dostupné nástroje a zamýšľané miesto inštalácie.
Zdieľajte dostupné fotografie strojov, sériové čísla, aktuálnu konfiguráciu, požadovaný procesný postup a očakávané výrobné podmienky. To umožňuje definovať užitočnejšiu kontrolu, FAT a rozsah renovácie pred nákupom alebo odoslaním.
Prečo sa toľko ľudí rozhodne spolupracovať s GeekValue?
Naša značka sa šíri z mesta do mesta a nespočetné množstvo ľudí sa ma pýta: „Čo je GeekValue?“ Vychádza z jednoduchej vízie: posilniť čínske inovácie pomocou najmodernejších technológií. Je to duch značky zameraný na neustále zlepšovanie, skrytý v našej neúnavnej snahe o detail a radosti z prekonávania očakávaní pri každej dodávke. Toto takmer obsedantné remeselné spracovanie a odhodlanie nie je len vytrvalosťou našich zakladateľov, ale aj podstatou a vrúcnosťou našej značky. Dúfame, že tu začnete a dáte nám príležitosť vytvoriť dokonalosť. Poďme spolupracovať na vytvorení ďalšieho zázraku „bez chýb“.
DetailyKontaktujte obchodného experta
Kontaktujte náš obchodný tím a preskúmajte riešenia na mieru, ktoré dokonale vyhovujú vašim obchodným potrebám a zodpovedia všetky vaše otázky.