Уштедите до 70% на SMT делове – на лагеру и спремни за испоруку
Добијте понуду →Половни BESI DATACON 2200 evo треба проценити као комплетан производни систем, а не као натписну плочицу машине. Стање механичке платформе, глава за спајање, система вида, руковања плочицама, софтверског окружења, пакета алата и историје калибрације могу значајно утицати на спремност за инсталацију и квалификацију процеса.
Овај водич описује како да прегледате DATACON 2200 evo пре куповине, реновирања, испоруке и покретања производње. Намењен је инжењерским и набавним тимовима који процењују половну или реновирану опрему за лепљење матрица.
DATACON 2200 evo може изгледати чисто и комплетно, а ипак захтевати рад на системима кретања, главама за везивање, поравнању камере, одступањима алата, руковању плочицама, хардверу контролера, опоравку софтвера или додатној опреми специфичној за процес.
Код половне опреме за лепљење матрица, прави циљ није само укључивање машине. Циљ је потврдити да се понуђена конфигурација може обновити, верификовати и квалификовати за предвиђену руту паковања под дефинисаним производним условима.
Механичко стање, поновљивост визуелног прегледа, доступност алата, докази о калибрацији и документовани обим пријемног испитивања су вреднији од опште изјаве да машина „ради“.
Користан план реновирања треба да дефинише функционалне области које се прегледају, поправљају, калибришу или замењују. Обим треба да буде документован у односу на стварну конфигурацију машине, а не да се копира са генеричке контролне листе за лепљење алата.
Базне ево, ево плус, хФ, хС и напредне конфигурације могу користити различите процесне модуле, системе силе, пакете вида и опције руковања.
Прегледајте оквир, поклопце, осовине, лежајеве, компоненте погона, усмеравање каблова, стање подмазивања, причвршћиваче, сигурносне блокаде и приступне панеле.
Проверите кретање постоља, враћање у првобитну позицију, одзив енкодера, поновљивост, понашање вибрација, поравнање портала и стање компоненти прецизног кретања.
Прегледајте главе за лепљење, системе силе, могућност ротације, загрејане алате, млазнице, алате за избацивање, алате за узимање и постављање, причвршћиваче и модуле за измену алата.
Проверите стање камере, оптику, осветљење, фокус, обраду слике, одзив поравнања, артефакте калибрације и све модуле за инспекцију процеса.
Прегледајте контролер, индустријски рачунар, картице за покретање, улазно/излазне системе, софтверско окружење, медије за опоравак, омогућене опције, комуникациони хардвер и резервне копије.
Доле наведени редослед раздваја практичну инжењерску инспекцију од основне визуелне процене. Свака фаза треба да буде документована у односу на конфигурацију серијског броја и инсталиране процесне модуле.
Неусклађеност конфигурације један је од највећих ризика при куповини половне полупроводничке опреме.
Проверите да ли је машина DATACON 2200 evo, evo plus, hF, hS или напредне конфигурације, укључујући евиденцију генерисања производње и серијских бројева.
Проверите стање рама, поклопаца, кретања позорнице, покретних шина, лежајева, кабловских ланаца, приступних врата, сигурносних хардвера и доказе о абнормалном хабању.
Потврдите инсталиране главе за лепљење, опсег силе, могућност грејања, ротацију, стање држача алата, кретање осе, одступања алата и доступне алате за калибрацију.
Прегледајте камере, оптику, осветљење, фокус, квалитет слике, поновљивост поравнања, калибрацију камере и сву хардверску опрему за инспекцију након постављања.
Потврдите модуле за руковање плочицом, послужавником, Gel-Pak®-ом, доводником, носачем, подлогом, оквиром за изводе или уређајем који су потребни за предвиђени процесни процес.
Проверите хардвер контролера, стање рачунара, картице за покретање, улазно/излазне погоне, апликативни софтвер, статус опција, аларме, резервне копије датотека и медије за опоравак.
Договорите се о узорцима материјала, редоследу испитивања, очекивањима резултата, критеријумима за постављање, визуелним проверама, захтевима за документацију и условима пуштања пошиљке.
Чак и када је основна DATACON платформа у добром стању, недостајући алати или неподржани процесни модули могу одложити квалификацију. Производни пут треба прегледати пре испоруке, а не након инсталације.
Фабрички тест пријема треба да провери понуђену машину у односу на договорени обим инспекције. Не би требало да се ослања само на видео снимак машине која се укључује или креће кроз циклус без оптерећења.
Критеријуми прихватања треба да одражавају планирани пакет, руту материјала, расположиве алате и очекивани производни ток рада.
| Укључивање и безбедносна верификација | Проверите главно напајање, уређаје за заустављање у случају нужде, сигурносна врата, блокаде, аларме, прикључке за комуналне услуге, стање ормарића и редослед иницијализације машине. |
|---|---|
| Провера навођења осе на место и кретања | Проверите усмеравање на почетну тачку, кретање осе, глаткоћу кретања, поновљивост, абнормалне вибрације, усмеравање каблова и одзив на кретање у оквиру дефинисане процедуре тестирања. |
| Провера главе за лепљење и алата | Проверите кретање инсталиране главе за везивање, стање држача алата, алате за узимање и постављање, алате за избацивање, монтирање млазнице, одзив контроле силе и рад промене алата где је то применљиво. |
| Тест вида и поравнања | Проверите квалитет слике камере, осветљење, аутофокус где је инсталиран, функције поравнања, статус калибрације, обраду слике и поновљивост са репрезентативним циљевима. |
| Руковање плочицама и подлогама | Проверите модуле плочице, послужавника, носача, доводника, оквира за изводе, подлоге или причвршћивача који су укључени у понуђену машину и потребни су за планирани процес. |
| Материјал и тест за пласман | Када су узорци материјала и алата доступни, потврдите преузимање, поравнање, постављање, редослед процеса и основно понашање излаза у односу на договорене услове пријема. |
| Резервна копија и опоравак софтвера | Потврдите оперативни софтвер, податке о машини, омогућене опције, резервне копије, медије за опоравак, документацију и доступан приступ потребан за будуће сервисне радове. |
| Листа конфигурације и додатне опреме | Документујте инсталиране модуле, алате, причвршћиваче, млазнице, доводнике, процесну хардверску опрему, резервне делове, упутства и сву искључену опрему пре испоруке. |
Успешан пројекат са половном опремом захтева планирање које иде даље од саме машине. Инсталација, комуналне услуге, процесни материјали, алати, документација и одговорности за подршку треба да буду разјашњене пре испоруке.
Недефинисани комунални сервиси, недостајући алати или непотпуни критеријуми прихватања могу претворити исправну машину у одложени производни пројекат.
Потврдите просторну површину, оптерећење пода, напајање електричном енергијом, компримовани ваздух, усисник, издувне гасове, приступ мрежи, услове околине и захтеве за чисте просторије где је то релевантно.
Припремите матрице, плочице, подлоге, материјале, млазнице, причвршћиваче, референце за калибрацију, потрошни материјал за процес и све алате специфичне за паковање потребне за квалификацију.
Разјасните резервне копије софтвера, кључне резервне делове, доступна упутства, власништво над услугама, потребе за обуком, одговорност за калибрацију и подршку за решавање проблема након инсталације.
Реновирани DATACON 2200 evo може бити практична опција када се идентитет машине, процесни модули, стање и обим прихватања поклапају са предвиђеним поступком причвршћивања чипа или производном рутом са више чипова.
Машина не би требало да буде одобрена само зато што се укључује или носи исправну DATACON натписну плочицу. Недостајући детаљи о конфигурацији или непроверени системи критични за процес могу створити скупе кашњења у квалификацији.
Ова питања се фокусирају на инспекцију, калибрацију, функционално испитивање и планирање квалификације половне опреме, а не на општи избор платформе DATACON 2200 evo.
Почните тако што ћете потврдити тачну верзију машине, конфигурацију серијског броја, инсталиране процесне модуле, расположиве алате, стање контролера, систем вида, подешавање руковања и било какву документовану историју одржавања или калибрације.
Не. Козметичко чишћење не потврђује спремност за производњу. Користан обим реновирања требало би да обухвати механичко стање, системе кретања, главе за спајање, алате, калибрацију вида, опоравак контролера, безбедносне функције и функционалну верификацију.
Прегледајте кретање главе за везивање, могућност контроле силе, стање држача алата, опције ротације или грејања где су инсталиране, одзив осе, доступне алате, стање млазнице и доказе о калибрацији релевантне за предвиђени процес.
Системи вида утичу на препознавање алата за калуп, поравнање, верификацију положаја и поновљивост процеса. Камере, оптика, осветљење, обрада слике, референце за калибрацију и перформансе поравнања треба проверити пре квалификације.
Користан ФАТ може да укључује провере укључивања и безбедности, усмеравање оса на почетно место, кретање главе за везивање, верификацију камере и поравнања, провере модула за руковање, преглед алата, потврду резервне копије контролера и репрезентативни тест постављања или процеса када су материјали доступни.
Можда је могуће, али квалификација зависи од тога да ли се компатибилне млазнице, причвршћивачи, алати за избацивање, подлоге, руковање плочицама и додаци специфични за процес могу набавити или развити за потребну руту паковања.
Захтевајте информације о хардверу контролера, стању индустријског рачунара, оперативном софтверу, омогућеним опцијама, резервним датотекама, медијумима за опоравак, подацима о машини, алармима, документацији и приступу потребном за будуће сервисирање или враћање система.
Наведите фотографије машине, информације о серијском броју, познату конфигурацију, цртеж паковања, величину чипа, путању материјала, формат плочице или подлоге, циљани излаз, расположиве алате и предвиђену локацију инсталације.
Делите доступне фотографије машина, серијске податке, тренутну конфигурацију, захтевани процесни ток и очекиване услове производње. Ово омогућава дефинисање кориснијег прегледа, FAT теста и обима реновирања пре куповине или испоруке.
Зашто толико људи бира да сарађује са GeekValue-ом?
Наш бренд се шири из града у град, и безброј људи ме је питало: „Шта је GeekValue?“ То произилази из једноставне визије: оснажити кинеске иновације најсавременијом технологијом. Ово је дух бренда континуираног усавршавања, скривен у нашој неуморној тежњи ка детаљима и задовољству превазилажења очекивања са сваком испоруком. Ова готово опсесивна вештинa и посвећеност нису само упорност наших оснивача, већ и суштина и топлина нашег бренда. Надамо се да ћете почети овде и дати нам прилику да створимо савршенство. Хајде да заједно радимо на стварању следећег чуда „без недостатака“.
DetaljiKontaktirajte eksperta za prodaju
Prijavite se našem prodavnom timu da istražite prilagođena rešenja koje savršeno ispunjavaju vaša poslovna potreba i rješavaju sve pitanja koje možete imati.