Giảm giá lên đến 70% cho Linh kiện SMT – Có sẵn trong kho và sẵn sàng giao hàng
Nhận báo giá →Một máy BESI DATACON 2200 evo đã qua sử dụng cần được đánh giá như một hệ thống sản xuất hoàn chỉnh chứ không chỉ là một máy có thông số kỹ thuật. Tình trạng của nền tảng cơ khí, đầu hàn, hệ thống thị giác, hệ thống xử lý wafer, môi trường phần mềm, bộ dụng cụ và lịch sử hiệu chuẩn có thể ảnh hưởng đáng kể đến khả năng sẵn sàng lắp đặt và chứng nhận quy trình.
Hướng dẫn này trình bày cách kiểm tra máy hàn chip DATACON 2200 evo trước khi mua, tân trang, vận chuyển và đưa vào sản xuất hàng loạt. Nó được thiết kế dành cho các nhóm kỹ thuật và mua sắm khi đánh giá thiết bị hàn chip đã qua sử dụng hoặc được tân trang.
Một máy DATACON 2200 evo có thể trông sạch sẽ và hoàn chỉnh nhưng vẫn cần phải thực hiện các công việc liên quan đến hệ thống chuyển động, đầu hàn, căn chỉnh camera, bù trừ dụng cụ, xử lý wafer, phần cứng bộ điều khiển, khôi phục phần mềm hoặc các phụ kiện chuyên dụng cho quy trình.
Đối với thiết bị hàn chip đã qua sử dụng, mục tiêu thực sự không chỉ đơn giản là khởi động máy. Mục tiêu là xác nhận rằng cấu hình được cung cấp có thể được khôi phục, kiểm chứng và đáp ứng tiêu chuẩn cho quy trình đóng gói dự định trong điều kiện sản xuất xác định.
Tình trạng máy móc, độ lặp lại của hình ảnh, tính sẵn có của dụng cụ, bằng chứng hiệu chuẩn và phạm vi kiểm tra nghiệm thu được ghi chép đầy đủ có giá trị hơn là một tuyên bố chung chung rằng máy móc “đang hoạt động”.
Một kế hoạch tân trang hữu ích cần xác định rõ các khu vực chức năng cần được kiểm tra, sửa chữa, hiệu chuẩn hoặc thay thế. Phạm vi công việc cần được ghi chép dựa trên cấu hình thực tế của máy móc chứ không phải sao chép từ danh sách kiểm tra máy hàn chip chung chung.
Các cấu hình Base evo, evo plus, hF, hS và cấu hình nâng cao có thể sử dụng các mô-đun xử lý, hệ thống lực, gói thị giác và tùy chọn xử lý khác nhau.
Kiểm tra khung, nắp, trục, ổ bi, các bộ phận truyền động, đường dẫn cáp, tình trạng bôi trơn, ốc vít, khóa an toàn và các tấm che tiếp cận.
Kiểm tra hành trình của bàn máy, vị trí ban đầu, phản hồi của bộ mã hóa, độ lặp lại, hành vi rung động, sự thẳng hàng của khung máy và tình trạng của các bộ phận chuyển động chính xác.
Xem xét lại các đầu hàn, hệ thống lực, khả năng xoay, dụng cụ gia nhiệt, vòi phun, dụng cụ đẩy, dụng cụ gắp và đặt, đồ gá và mô-đun thay dụng cụ.
Kiểm tra tình trạng máy ảnh, quang học, ánh sáng, lấy nét, xử lý ảnh, phản hồi căn chỉnh, các lỗi hiệu chuẩn và bất kỳ mô-đun kiểm tra quy trình nào.
Kiểm tra lại bộ điều khiển, máy tính công nghiệp, card điều khiển chuyển động, thiết bị I/O, môi trường phần mềm, phương tiện phục hồi, các tùy chọn đã kích hoạt, phần cứng truyền thông và bản sao lưu.
Trình tự dưới đây phân biệt giữa kiểm tra kỹ thuật thực tế và đánh giá trực quan cơ bản. Mỗi giai đoạn cần được ghi chép lại dựa trên cấu hình số sê-ri và các mô-đun quy trình đã lắp đặt.
Sự không tương thích về cấu hình là một trong những rủi ro lớn nhất khi mua thiết bị bán dẫn đã qua sử dụng.
Xác minh xem máy có phải là DATACON 2200 evo, evo plus, hF, hS hay cấu hình nâng cao, bao gồm cả thông tin về thế hệ sản xuất và số sê-ri.
Kiểm tra tình trạng khung, vỏ bọc, chuyển động sân khấu, ray dẫn hướng, ổ bi, xích cáp, cửa ra vào, phụ kiện an toàn và dấu hiệu hao mòn bất thường.
Xác nhận các đầu hàn đã lắp đặt, phạm vi lực, khả năng gia nhiệt, hướng quay, tình trạng giá đỡ dụng cụ, chuyển động trục, độ lệch dụng cụ và các dụng cụ hiệu chuẩn có sẵn.
Kiểm tra camera, quang học, ánh sáng, lấy nét, chất lượng hình ảnh, độ lặp lại của căn chỉnh, hiệu chuẩn camera và bất kỳ phần cứng kiểm tra sau khi lắp đặt nào.
Xác nhận các mô-đun xử lý wafer, khay, Gel-Pak®, bộ cấp liệu, giá đỡ, đế, khung dẫn hoặc đồ gá cần thiết cho quy trình dự kiến.
Kiểm tra phần cứng bộ điều khiển, tình trạng máy tính, card điều khiển chuyển động, I/O, phần mềm ứng dụng, trạng thái tùy chọn, cảnh báo, tập tin sao lưu và phương tiện phục hồi.
Thống nhất về mẫu vật liệu, trình tự thử nghiệm, kỳ vọng kết quả, tiêu chí bố trí, kiểm tra trực quan, yêu cầu về tài liệu và điều kiện xuất kho.
Ngay cả khi nền tảng DATACON cốt lõi hoạt động tốt, việc thiếu dụng cụ hoặc các mô-đun quy trình không được hỗ trợ cũng có thể làm chậm quá trình kiểm định. Quy trình sản xuất cần được xem xét trước khi giao hàng, chứ không phải sau khi lắp đặt.
Bài kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy cần xác minh máy móc được cung cấp so với phạm vi kiểm tra đã được thỏa thuận. Nó không nên chỉ dựa vào video ghi lại quá trình khởi động máy hoặc vận hành không tải.
Các tiêu chí chấp nhận cần phản ánh gói hàng đã lên kế hoạch, lộ trình vật liệu, công cụ hiện có và quy trình sản xuất dự kiến.
| Khởi động nguồn và kiểm tra an toàn | Kiểm tra nguồn điện chính, nút dừng khẩn cấp, cửa an toàn, khóa liên động, chuông báo động, kết nối tiện ích, tình trạng tủ điện và trình tự khởi tạo máy. |
|---|---|
| Kiểm tra định vị trục và chuyển động | Kiểm tra khả năng định vị ban đầu, hành trình trục, độ mượt mà của chuyển động, độ lặp lại, rung động bất thường, định tuyến cáp và phản hồi chuyển động theo một quy trình kiểm tra đã định sẵn. |
| Kiểm tra đầu hàn và dụng cụ | Kiểm tra chuyển động của đầu hàn đã lắp đặt, tình trạng giá đỡ dụng cụ, dụng cụ gắp và đặt, dụng cụ đẩy, lắp đặt vòi phun, phản hồi điều khiển lực và hoạt động thay dụng cụ (nếu có). |
| Kiểm tra thị lực và sự cân bằng | Kiểm tra chất lượng hình ảnh camera, độ sáng, chức năng tự động lấy nét (nếu có), chức năng căn chỉnh, trạng thái hiệu chuẩn, xử lý hình ảnh và độ lặp lại với các mục tiêu đại diện. |
| Xử lý tấm bán dẫn và chất nền | Kiểm tra xem các mô-đun wafer, khay, giá đỡ, bộ cấp liệu, khung dẫn, đế hoặc đồ gá có đi kèm với máy được cung cấp và cần thiết cho quy trình đã lên kế hoạch hay không. |
| Bài kiểm tra về vật liệu và vị trí | Khi có sẵn vật liệu mẫu và dụng cụ, hãy xác nhận việc lấy mẫu, căn chỉnh, đặt mẫu, trình tự quy trình và hành vi đầu ra cơ bản so với các điều kiện chấp nhận đã thỏa thuận. |
| Sao lưu và phục hồi phần mềm | Xác nhận phần mềm hệ điều hành, dữ liệu máy, các tùy chọn đã kích hoạt, bản sao lưu, phương tiện phục hồi, tài liệu và quyền truy cập cần thiết cho công việc bảo trì trong tương lai. |
| Danh sách cấu hình và phụ kiện | Trước khi giao hàng, vui lòng lập hồ sơ về các mô-đun đã lắp đặt, dụng cụ, phụ tùng, vòi phun, bộ cấp liệu, phần cứng quy trình, phụ tùng thay thế, sách hướng dẫn và bất kỳ thiết bị nào bị loại trừ. |
Một dự án mua bán thiết bị đã qua sử dụng thành công đòi hỏi phải lập kế hoạch kỹ lưỡng hơn là chỉ riêng máy móc. Việc lắp đặt, tiện ích, vật liệu quy trình, dụng cụ, tài liệu và trách nhiệm hỗ trợ cần được làm rõ trước khi giao hàng.
Các tiện ích không được xác định rõ, thiếu công cụ hoặc tiêu chí chấp nhận không đầy đủ có thể biến một cỗ máy đang hoạt động thành một dự án sản xuất bị trì hoãn.
Xác nhận diện tích chiếm chỗ, tải trọng sàn, nguồn điện, khí nén, chân không, khí thải, truy cập mạng, điều kiện môi trường và yêu cầu phòng sạch (nếu có).
Chuẩn bị khuôn, tấm bán dẫn, chất nền, vật liệu, vòi phun, đồ gá, tài liệu tham khảo hiệu chuẩn, vật tư tiêu hao cho quy trình và bất kỳ dụng cụ chuyên dụng nào cần thiết cho việc kiểm định chất lượng.
Làm rõ các bản sao lưu phần mềm, các phụ tùng thay thế quan trọng, tài liệu hướng dẫn sử dụng, quyền sở hữu dịch vụ, nhu cầu đào tạo, trách nhiệm hiệu chuẩn và hỗ trợ khắc phục sự cố sau khi cài đặt.
Máy DATACON 2200 evo đã được tân trang có thể là một lựa chọn thiết thực khi thông số kỹ thuật của máy, các mô-đun quy trình, tình trạng và phạm vi chấp nhận phù hợp với lộ trình sản xuất gắn chip hoặc sản xuất đa chip dự định.
Một máy móc không nên được chấp thuận chỉ vì nó hoạt động hoặc có nhãn hiệu DATACON chính xác. Thiếu thông tin cấu hình hoặc các hệ thống quan trọng trong quy trình chưa được xác minh có thể gây ra sự chậm trễ tốn kém trong quá trình thẩm định.
Những câu hỏi này tập trung vào việc kiểm tra thiết bị đã qua sử dụng, hiệu chuẩn, thử nghiệm chức năng và lập kế hoạch thẩm định, chứ không phải là việc lựa chọn nền tảng DATACON 2200 evo nói chung.
Hãy bắt đầu bằng cách xác nhận chính xác phiên bản máy, cấu hình số sê-ri, các mô-đun quy trình đã cài đặt, dụng cụ có sẵn, tình trạng bộ điều khiển, hệ thống thị giác, thiết lập xử lý và bất kỳ lịch sử bảo trì hoặc hiệu chuẩn nào được ghi chép lại.
Không. Vệ sinh bề ngoài không đảm bảo sản phẩm sẵn sàng cho sản xuất. Một phạm vi tân trang hữu ích cần bao gồm tình trạng cơ khí, hệ thống chuyển động, đầu hàn, dụng cụ, hiệu chuẩn hệ thống thị giác, khôi phục bộ điều khiển, chức năng an toàn và kiểm tra chức năng.
Xem xét chuyển động của đầu hàn, khả năng điều khiển lực, tình trạng giá đỡ dụng cụ, các tùy chọn xoay hoặc gia nhiệt (nếu có), phản hồi trục, các dụng cụ hiện có, tình trạng vòi phun và bằng chứng hiệu chuẩn liên quan đến quy trình dự định.
Hệ thống thị giác ảnh hưởng đến việc nhận dạng chip, căn chỉnh, xác minh vị trí và tính lặp lại của quy trình. Camera, quang học, chiếu sáng, xử lý hình ảnh, tài liệu tham khảo hiệu chuẩn và hiệu suất căn chỉnh cần được kiểm tra trước khi đưa vào quy trình thẩm định.
Một quy trình FAT hữu ích có thể bao gồm kiểm tra khởi động và an toàn, định vị trục, di chuyển đầu hàn, xác minh camera và căn chỉnh, kiểm tra mô-đun xử lý, xem xét dụng cụ, xác nhận sao lưu bộ điều khiển và kiểm tra vị trí hoặc quy trình đại diện khi có sẵn vật liệu.
Điều đó có thể thực hiện được, nhưng việc đáp ứng yêu cầu phụ thuộc vào việc liệu có thể tìm nguồn cung ứng hoặc phát triển các vòi phun, đồ gá, dụng cụ đẩy, chất nền, thiết bị xử lý wafer và các phụ kiện chuyên dụng cho quy trình đóng gói yêu cầu hay không.
Yêu cầu thông tin về phần cứng bộ điều khiển, tình trạng máy tính công nghiệp, phần mềm hệ điều hành, các tùy chọn đã kích hoạt, tập tin sao lưu, phương tiện phục hồi, dữ liệu máy móc, cảnh báo, tài liệu và quyền truy cập cần thiết cho việc bảo trì hoặc khôi phục trong tương lai.
Cung cấp ảnh máy, thông tin số sê-ri, cấu hình đã biết, bản vẽ bao bì, kích thước chip, lộ trình vật liệu, định dạng wafer hoặc chất nền, sản lượng mục tiêu, dụng cụ hiện có và vị trí lắp đặt dự kiến.
Chia sẻ hình ảnh máy móc hiện có, thông tin số seri, cấu hình hiện tại, quy trình sản xuất yêu cầu và điều kiện sản xuất dự kiến. Điều này giúp xác định phạm vi kiểm tra, nghiệm thu tại nhà máy (FAT) và tân trang hữu ích hơn trước khi mua hoặc vận chuyển.
Tại sao nhiều người lại chọn làm việc với GeekValue?
Thương hiệu của chúng tôi đang lan tỏa từ thành phố này sang thành phố khác, và vô số người đã hỏi tôi: "GeekValue là gì?". Nó bắt nguồn từ một tầm nhìn giản đơn: trao quyền cho sự đổi mới của Trung Quốc bằng công nghệ tiên tiến. Đây là tinh thần cải tiến liên tục của thương hiệu, ẩn chứa trong sự theo đuổi không ngừng nghỉ đến từng chi tiết và niềm vui vượt trên cả mong đợi với mỗi sản phẩm. Sự khéo léo và tận tâm gần như ám ảnh này không chỉ là sự kiên trì của những người sáng lập, mà còn là bản chất và hơi ấm của thương hiệu chúng tôi. Chúng tôi hy vọng bạn sẽ bắt đầu từ đây và cho chúng tôi cơ hội để tạo nên sự hoàn hảo. Hãy cùng nhau tạo nên phép màu "không khuyết điểm" tiếp theo.
Chi tiếtLiên hệ chuyên gia bán hàng
Liên hệ với đội ngũ bán hàng của chúng tôi để khám phá các giải pháp tùy chỉnh hoàn hảo cho nhu cầu kinh doanh của bạn và giải quyết bất kỳ vấn đề nào bạn có thể gặp phải.
© Tất cả các quyền được bảo lưu. Hỗ trợ kỹ thuật: Điều chỉnh CMS
EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh